管道安裝技術(shù)交底

管道安裝技術(shù)交底

技術(shù)交底工程名稱：水系統(tǒng)管道安裝工程部位：未說明交底人：未說明參加交底人員：未說明交底時間：年月日交底對象：未說明施工班組：未說明接受人：未說明一、施工準備1.材料：熱鍍鋅管、無縫管、螺旋管、角鋼、槽鋼、圓鋼、電焊條等。2.機具、工具：交直流電焊機、倒鏈、型材切割機、砂輪機、鋼卷尺、搖卷尺、鋼錘、鋼鋸、扳手、線墜。3.工作條件：安裝前檢查現(xiàn)場，確保足夠的運輸空間和場地。清理管道安裝地點，確保無其他障礙物或無關(guān)的管道、設(shè)備、設(shè)施等。4.要有經(jīng)過審批的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。二、施工操作內(nèi)容1.操作人員應(yīng)熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。按施工圖所標示的管道位置、標高進行測量放線，并查找出支、吊、托架的預(yù)埋件（如果有）。2.按照設(shè)計規(guī)定和實測結(jié)果，預(yù)制加工支、吊、托架及所安裝的管道進行下料。管道安裝前，都要先對管段進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。管道下料方法，無縫管采用氣割，鍍鋅管采用切割機切割。3.管道清洗：在安裝前要將管道內(nèi)外壁的鐵銹、污物清除干凈。4.管道涂漆：管道涂漆前要進行管道除銹。管道涂漆符合國家規(guī)范規(guī)定，涂料有制造廠的質(zhì)量證明書。涂抹漆前要把表面鐵銹、毛刺、油污可用汽油除掉。涂層應(yīng)均勻，涂膜附著牢固，無氣泡、真孔、剝落等缺陷，涂刷色環(huán)水間距均勻、寬度一直。管道除銹用鋼刷及砂輪機帶圓盤狀鋼絲刷除銹相結(jié)合。5.管道焊接：焊工必須持證上崗，無焊工證者，不得進行焊接。焊接工程中所選用的母材和焊接材料具備出廠合格證書，并符合國家標準。施工現(xiàn)場具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，并建立嚴格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度。施焊前首先編制焊接工藝說明書，進行詳細交底。管道焊接時，要進行坡口加工。坡口加工采用氧乙炔加工。管子、管件的坡口形式與尺寸要符合規(guī)范規(guī)定。坡口加工后，除去坡口表明及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、表面氧化皮、溶渣，并將坡口表面凹凸不平處用磨光機平整。管道焊接后要進行敲渣、外觀檢驗，并符合焊接工藝質(zhì)量要求。6.管道安裝的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工支架→卡架安裝→管道安裝。注：刪除了格式錯誤和明顯有問題的段落，對每段話進行了小幅度改寫，使其更加清晰易懂。在安裝立管井內(nèi)管道時，應(yīng)該將無縫管切割成每3米一段，通過工程電梯或人工抬至作業(yè)區(qū)。在管道安裝前，需要檢查管井并將管井內(nèi)障礙物清理干凈。安裝時，先做好各層滑動或固定支架，量好尺寸下料，逐層點焊連接后從下到上依次焊接以提高效率。補償器的安裝應(yīng)在立管井管道安裝固定后進行補裝，這樣可以防止管道的垂直重量作用于補償器上，保證補償器的運行工況。為了防止補償器的軸向位移，要調(diào)整立管的垂直度及支架位置，并防止因焊渣引起的卡死現(xiàn)象的發(fā)生。在立管道的最高點或水平管段有可能積聚空氣的地方，應(yīng)設(shè)有自動排氣閥，以排除系統(tǒng)中的空氣。自動排氣閥不得設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。各種類型的空調(diào)機組的管道進出口采用不同的軟接方式，而除污器應(yīng)安裝在機組前的管道上，方向正確且便于清污。水平管道的安裝應(yīng)按設(shè)計的坡度進行，穿墻管道的加裝套管，套管管徑宜大于管道保溫后管徑20~30mm，以保證穿墻管道的保溫質(zhì)量。支管的安裝應(yīng)校核支管的坡度和水平距墻的距離尺寸，安裝好的支管不得采用蹬踩、作支撐，確保管道的水平度和坡度。施工班組將進行冷熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、補水系統(tǒng)的交底。參加交底的人員包括交底對象、交底人和其他參加人員。本次交底的內(nèi)容主要是關(guān)于水系統(tǒng)管道安裝方面的注意事項。在管道去銹后，需要刷兩道防銹漆和兩道調(diào)和漆。管道保溫采用難燃（B1級）一級橡塑板材、管材，厚度應(yīng)符合設(shè)計和施工說明。凝結(jié)水管采用9mm厚難燃（B1）一級橡塑保溫。保溫施工參考國標圖98R418、98R419。試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓在干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓在管道保溫之前進行，要按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。試壓泵需要接在供水總干管上，向系統(tǒng)內(nèi)灌水，直到系統(tǒng)灌滿水并將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。在升壓過程中，需要檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如有滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作。系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10分鐘內(nèi)壓降不超過0.02Mpa，即為合格。在系統(tǒng)投入使用前必須進行沖洗。沖洗前需要拆除或暫時關(guān)閉管道上安裝的濾網(wǎng)、溫度計、電動閥等設(shè)備。供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能夠達到的最大壓力和流量進行，直到出水水色和透明度與入水口目測一致為合格。沖洗后要及時放水。在施工過程中，需要注意以下質(zhì)量問題：管材、管件規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，管道焊接應(yīng)焊縫飽滿，無夾渣、氣孔。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。冷凝水排水的坡度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)有絕熱襯墊。在吊頂內(nèi)安裝的管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。金屬管道的支吊架形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件標準的要求。與設(shè)備連接的管道管架應(yīng)有減振措施。安裝在保溫管道上的手動閥門手柄均不得向下，安裝位置、高度、方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。施工班組還需要采取成品保護措施，以確保工程質(zhì)量。1.安裝好的管道不能用作支撐或腳手板，也不能踩踏，其支托和卡架不得用作其他用途的受力點。2.在噴涂墻面之前，需要保護好管道，以防止灰漿污染。3.安裝閥門手輪時應(yīng)該卸下，等到交工前再統(tǒng)一安裝。4.安裝鍍鋅管道時，應(yīng)避免損壞鍍鋅層。如果有損壞，應(yīng)使用油漆將受損處涂刷。5.安裝閥門手輪時應(yīng)該卸下，等到交工前再統(tǒng)一安裝。6.安裝鍍鋅管道時，應(yīng)避免損壞鍍鋅層。如果有損壞，應(yīng)使用油漆將受損處涂刷。注意事項：1.在立管井內(nèi)進行焊接施工時，焊機應(yīng)該有良好的接地保護措施。2.在管道井施工時，施工樓層的預(yù)留洞應(yīng)該做好防護，并在顯著位置張貼醒目的