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號:*********突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告************2017年5月第第#頁共43頁p——液體表面蒸汽壓,PaR——氣體常數(shù);J/molK;T0——環(huán)境溫度,K;u——風速,m/s;r——液池半徑,m。表4.2.2-2液池蒸發(fā)模式參數(shù)穩(wěn)定度條件na不穩(wěn)定(A,B)0.23.846x10-3中性(D)0.254.685x10-3穩(wěn)定(E,F)0.35.285x10-3液池最大直徑取決于泄漏點附近的地域構型、泄漏的連續(xù)性或瞬時性。有圍堰時,以圍堰最大等效半徑為液池半徑;無圍堰時,設定液體瞬間擴散到最小厚度時,推算液池等效半徑。經計算,穩(wěn)定度為D時,Q3=0.016kg/s。根據上述計算,乙醇儲罐破裂后熱量蒸發(fā)的時間設10分鐘;熱量蒸發(fā)結束后,轉由液池表面氣流運動產生的液體蒸發(fā),即質量蒸發(fā),質量蒸發(fā)時間約20分鐘,30分鐘蒸發(fā)二氯甲烷的量為115kg。本項目風險源項見表1-3。表4.2.2-3乙醇泄漏蒸發(fā)風險源風險物質事故類型排放時間(min)排放高度(m)排放速率(kg/s)事故概率乙醇突爆泄漏1010.151X10-52010.014(D類穩(wěn)定度)1X10-54.3后果計算及風險分析4.3.1預測結果及分析選用HJ/T169-2014《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》中的虛擬點源多煙團模式,預測乙醇儲罐泄漏事故發(fā)生后,30分鐘的泄漏量115kg,在D穩(wěn)定度下正常風速(u=1.1m/s)情況下乙醇濃度下風向濃度的分布情況。其預測結果及分析見表1-4,從表中計算結果看出:當發(fā)生泄漏事故時,近距離污染尤其嚴重,高濃度區(qū)主要集中在溶劑庫附
近,100米范圍內人吸入20分鐘會出現(xiàn)眩暈。泄漏事故發(fā)生時,對周邊敏感目標影響很小。雖然發(fā)生事故后對環(huán)境的風險危害較大,盡管最大可信事故概率較小,只要加強管理,杜絕可能發(fā)生的事故,要從設備、生產、貯運等各方面采取防護措施,這是確保安全的根本措施。為了防范事故和減少危害,制定災害事故的應急預案。當出現(xiàn)事故時,要采取緊急的工程應急措施,如必要,應采取社會應急措施,以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。表4.3.1-1事故發(fā)生后有風條件下在不同下風距離處的乙醇濃度(mg/m3)-內容距離(m)-D類穩(wěn)定度乙醇濃度(mg/m3)到達時間(min)敏感目標06229.940.0?100372.71549.5200133.81118.430073.635192.240047.71268.450034.475346.360026.24426.070020.7506.380016.945587.090014.225668.0100012.13750.9110010.615832.512009.235916.113008.2998.114007.3951082.215006.6651166.416006.011248.917005.4851333.518005.041418.319004.681503.320004.3351588.521004.031671.322003.731756.723003.5151842.224003.31927.825003.1052013.526002.92099.327002.742185.228002.622268.429002.4652354.4
30002.362440.5******4.3.2火災事件預測分析以乙醇貯罐發(fā)生泄漏遇火種發(fā)生燃燒,假定泄漏時間15min。泄漏速度QL用柏努利方程計算:QLQL,CAp式中:Ql——液體泄漏速度,kg/s;Cd——液體泄漏系數(shù),此值常用0.6-0.64;取0.62A——裂口面積,小孔泄漏,0.0001m2;P——容器內介質壓力,101325Pa;P0——環(huán)境壓力,101325Pa;g重力加速度,9.8m/s2h——裂口之上液位高度1.0m;p乙醇密度,789kg/m3(20°C)。經計算可知,液體燃料泄漏速度為0.24kg/s,15min泄漏量855kg。液體燃料泄漏至事故池,最大池體面積為4.8m2。通過池火模式計算,發(fā)生乙醇泄漏燃燒火災情況下,其影響結果見表1-5。表4.3.2-1乙醇泄漏燃燒火災影響計算結果表基本計算結果傷害半徑(m)熱輻射強度(KW/m2)對設備的破壞對人的傷害(20%皮膚裸露)燃燒速率:0.069kg/(m2?S),火焰高度:6.58m火焰表面熱通量:58.12KW/m2燃燒持續(xù)時間:2578.55s財產損失半徑:1.67m2.1618.420死亡傷害2.9412.2二度燒傷4.915.36一度燒傷55.19420s以上感到疼痛101.355150.587200.322300.138由上表可見,一旦發(fā)生火災主要集中在廠區(qū)內,在乙醇貯罐5m內產生一定的影響,對廠界外影響不大。4.3.3爆炸事件預測分析存儲的可燃液體,由于容器遇外火灼燒使器壁的強度下降,或者由于機械碰撞、制造上的缺陷及腐蝕等使內部壓力過高時造成容器破裂,所盛液體瞬間泄漏,并在環(huán)境溫度高于其沸點時急劇氣化,彌漫于空氣中形成爆炸性混合物導致蒸氣云爆炸。經采用蒸氣云爆炸模式計算,其影響結果見表1-6。表4.3.3-1乙醇泄漏爆炸影響計算結果表基本計算結果距離(m)超壓(KPa)對建筑物損害對人的損害TNT當量—333.848Kg各種損失半徑:死亡半徑-9.06m重傷半徑-27.40m輕傷半徑-49.15m財產損失半徑-15.03m52718.962鋼架橋破壞體腔、肝脾破裂(死亡)10336.139鋼架橋破壞體腔、肝脾破裂(死亡)15136.683防震鋼混結構破壞體腔、肝脾破裂(死亡)2077.662磚墻倒塌,鋼混屋面塌下心肌撕裂、脫臼(嚴重)2551.671墻裂縫(50mm),鋼混屋面嚴重開裂心肌撕裂、脫臼(嚴重)3037.660磚墻裂縫(0.5--5mm),鋼混屋面起裂中度耳傷、肺傷仲等)3529.118門窗壞,磚墻小裂縫(0.5mm)中耳、肺挫傷(輕微)4023.460門窗壞,磚墻小裂縫(0.5mm)中耳、肺挫傷(輕微)4519.483門窗壞,磚墻小裂縫(0.5mm)6511.194玻璃全部破碎污水處理站事故排放影響分析(1)可能發(fā)生事故排放事件:本公司污水經處理達標后排放進入生產冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因水質不合格,造成設備結垢,腐蝕等問題,導致設備效能下降,影響生產正常進行。發(fā)生突發(fā)事件造成污水處理站污水超標排放有以下幾種可能:產廢水未經污水處理設施從污水井溢出,污水處理設施故障污水無法進入污水處理設施時,污水直接排放進入廠外溝渠,造成地表污染,造成嚴重污染事故。水進入污水處理站后因超負荷運行,造成尾水不達標排放,處理后的污水不能及時回到生產循環(huán)系統(tǒng),造成污水外溢,造成污染事故。發(fā)生暴雨、地震等自然災害,可能造成污水處理設施停電、無法正常運行,發(fā)生污水溢出、泄漏等事件,造成污染事故。(2)預測結果及分析公司現(xiàn)有污水設施的處理能力為12t/d,正常生產時產生的廢水量約為8t/d,設施的處理能力滿足生產需求。發(fā)生突發(fā)事件造成本公司污水未經處理直接排放時,公司將啟動應急預案,將污暫控在污水暫存池內,待設施或事件解決后再進行處理,或委托有資質的外單位先行處理。綜合以上,做到各個環(huán)節(jié)應急措施可將環(huán)境風險降至最低,對周邊造成影響較小。環(huán)境風險事故影響分析根據以上分析可知,本項目可能產生的風險事故主要有:(1)在生產過程中,因違反操作規(guī)程或操作不當,或反應釜、搪瓷罐等生產設施因損壞發(fā)生泄漏現(xiàn)象,造成原料流失,造成水環(huán)境污染問題。溶劑庫“跑、冒、滴、漏”等化學品火災爆炸的影響主要在廠內,可能對外環(huán)境造成影響的是原料泄露事故,因此必須做好此項工作的防范措施。經預測,本項目泄漏和爆炸的影響在廠區(qū)范圍內及距離較近的麗景天城小區(qū)居民,對廠區(qū)300米外各敏感點基本無影響。(2)廢水處理設施發(fā)生故障,或廢水處理設施運轉不正常,污染物去除率下降,出現(xiàn)事故排放,可能影響污水處設施污泥活性問題;廢氣處理設施發(fā)生故障,或廢氣處理設施運轉不正常,污染物去除率下降,出現(xiàn)事故排放,可能造成大氣環(huán)境污染問題。公司設置應急池容積150m3,滿足事故發(fā)生時的收集事故廢水的需要。(3)在貯存和使用過程中,可能因包裝物破裂而發(fā)生原料泄漏事故造成人員傷害和環(huán)境污染問題。(4)生產中使用的電器設施破損、漏電,絕緣性能不好,引起燃燒,發(fā)生火災事故。為了防范事故和減少危害,嚴格按照已經制定的應急預案。當出現(xiàn)事故時,要采取緊急的工程應急措施,如必要,應采取社會應急措施,以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。事件應急措施和應急預案泄露事件發(fā)生后,高污染影響地區(qū)人員應迅速撤離至安全區(qū),進行緊急疏散、救護。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿戴廠商特別推薦的化學防護服裝,從上風向進入現(xiàn)場,現(xiàn)場應合理通風。對中毒患者進行必要的處理和搶救,并迅速送往最近的醫(yī)院救治。采取緊急堵漏措施,緊急切斷進、出料閥門,降溫、泄壓,防止有毒有害物質繼續(xù)外泄,啟動緊急防火措施。應設置應急池和完善的事件收集系統(tǒng),保證各單元泄漏物能迅速、安全地集中到應急池,進行集中處理(作為固體廢物焚燒處置),不得排入雨水和污水收集管網。按照緊急事件匯報程序報告有關主管部門,向消防系統(tǒng)報警。成立應急救援小組,明確負責人及聯(lián)系電話。加強平時培訓,確保在事件發(fā)生時能快速作出反應。風險管理5.1環(huán)境風險防控措施與差距分析為使環(huán)境風險減少到最低限度,必須加強勞動、安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理??梢詮娜?、物、環(huán)境和管理四個方面尋找影響事件的原因,制定完備、有效的安全防范措施,盡可能降低本項目環(huán)境風險事件發(fā)生的概率,減少事件的損失和危害。5.1.1水污染突發(fā)事件防治措施與差距分析1、對于水污染事件,防范對策和應急措施如下:廠區(qū)內設置一個150m3的污水應急池,應急池容積大于事件發(fā)生時所有有毒有害原材料體積之和。應急池可作為大修時廢水的臨時貯存池,出現(xiàn)突發(fā)事件時,作為應急池。溶劑庫重要危險化學品存儲區(qū)四周設置防滲排水溝至應急池,公司設置應急池,應急容積為500m3,—旦發(fā)生原料泄漏,及時將泄漏物可通過雨水收集系統(tǒng)收集至應急池。公司設置初期雨水收集池,容積為150m3,雨水管網設置雨水應急切換閥門,可將降雨的前15min雨水收集池初期雨水收集池。公司還設置了消防廢水收集池,容積為300m3,消防廢水通過雨水管網可收集進入消防廢水收集池。制定污水處理設施總排口監(jiān)測制度,對排污的水質進行監(jiān)測,在發(fā)生事故期間每小時監(jiān)測一次,保證出水水質達標。加強設施的維護和管理,提高設備的完好率。關鍵設備要配備足夠的配件。對管道破裂等突發(fā)事件造成污水外流,須及時組織人員搶修。要建立完善的檔案管理制度,記錄處理設施的處理效果,尤其要記錄事件工況,以便總結經驗,杜絕事件的再次發(fā)生。2、差距分析污水處理站等重要崗位應設置電源雙回路供電,避免因火災等突發(fā)事件引起的停電,使污水處理站不能正常運行;污泥作為危險廢物存放不規(guī)范。排污口缺少在線監(jiān)測設備。大氣污染突發(fā)事件防治措施與差距分析1、運輸過程溶劑輸送管道固定,防止彎曲斷裂,造成泄漏。根據運輸物質的性質準備相應的事件處理物資和器材,如果發(fā)生事件時可臨時緊急處理,以減少不良影響。危險物品的裝運應做到定車、定人被裝運的危險物品必須在其外包裝的明顯部位按規(guī)定粘貼《危險貨物包裝標志(GB190-2009)規(guī)定的危險物資標記,包括標記的粘貼要正確、牢固。2、倉儲過程(1)倉儲區(qū)各類有機物按有關規(guī)范分類儲存,具體儲存要求見原輔材料理化性質。根據物料的用量、使用頻率設置合適的倉儲量和儲罐大小。易燃、易爆物料貯存:貯罐放空管路均裝有阻火器,室內貯槽,高位槽放空管線伸出屋頂4米,并裝有阻火器。溶劑庫重要危險化學品儲存區(qū)設置視頻監(jiān)控系統(tǒng),進行24小時值守,一旦發(fā)生泄漏事件,可立即發(fā)現(xiàn),進行搶修。為防止原料泄漏及燃燒,在溶劑庫四周專設防滲排水溝引至應急池。(2)管理建立日常原料保管、使用制度,要嚴訂管理與操作章程。對員工加強培訓,進行必要的安全消防教育,熟練掌握消防設施的使用,杜絕無劇毒品使用上崗證的人員領取劇毒物品。在使用前做好個人防護,對勞動防護用品和器具檢查,做到萬無一失才能使用。(3)應急措施溶劑庫外設置應急砂儲存點,當溶劑庫危險化學品發(fā)生小量泄漏時,用砂土等吸附或吸收。大量泄漏:構筑圍堤或控坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。人吸入的情況應當迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。3、生產過程企業(yè)為加強設備管理,確保設備完好制訂了嚴格的操作、管理制度。重要崗位工作人員均培訓上崗,并經常檢查現(xiàn)場,防止跑冒滴漏發(fā)生。加強容器維護、檢測,對破損的容器及時更換,以防氣體逸出。加強對溶劑回收冷凝效果的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)冷卻效果下降,可通過冰水提高冷卻效果或更換冷凝器。提取車間產生的有機溶劑氣體通過冷凍裝置冷凍后后排放。4、差距分析鍋爐房缺少二氧化硫、氫氧化物和煙塵等污染物排放監(jiān)測設備,只能憑經驗判斷污染物排放情況,具有一定缺陷。提取車間產生的有機溶劑氣體排放無法監(jiān)控排放濃度,具有一定缺陷。5.1.3固體廢物污染突發(fā)事件防治措施與差距分析1、一般固體廢物生活垃圾定點配備垃圾箱,定期清理并及時送往環(huán)衛(wèi)處收集點,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。鍋爐爐渣暫存于停用的鍋爐房內,最終外賣做為肥料或其他用途。3、差距分析溶劑庫圍堰、排水溝設置不規(guī)范;鍋爐產生的固體廢物存放不規(guī)范。危險化學品突發(fā)事件防控措施與差距分析1、溶劑庫儲存危險化學品溶劑庫存儲危險化學品嚴格按照各種危險化學品的危險性分類管理,分區(qū)儲存。根據不同的危險種類,毒性物質、易燃易爆物質、腐蝕品等儲存區(qū)設置安全周知卡,說明各類危險物質的危險性與應急處理措施等。在溶劑庫門外設置了應急砂,用于突發(fā)事件小量泄漏情況下的危險化學品吸附及吸收。溶劑庫重要危險化學品存儲區(qū)四周設置防滲排水溝至應急池,當發(fā)生危險化學品泄漏量超過圍堰容量是,可打開通往應急池閥門。除一般日常巡查外,還定期對管路進行維護,及時更換老化、銹蝕的部件,以確保安全。所有操作人員均培訓上崗,并嚴格按照操作規(guī)程進行,減少人為事件發(fā)生。為操作人員配備耐酸堿手套、鞋子、防護服等保護用品,現(xiàn)場還配套叉車等工具。2、差距分析溶劑庫圍堰應按不同類型的危險化學品分別設置;圍堰底部設置放空閥,泄漏時泄漏物抽至空桶中,剩余的泄漏物應引至應急池。5.2應急池最小容積測算(1)計算方法計算公司需要設置的應急池容積大小,參照“水體污染防控緊急措施設計導則”推薦方法,計算公式如下:V,(V€V-V)€V€V事故池123max雨4式中:(V]+V2-V3)max是指對收集系統(tǒng)范圍內不同罐組或裝置分別計算V]+V2-V3,取其中最大值(m3)。V]為收集系統(tǒng)范圍內發(fā)生事件的一個罐組或一套裝置的物料量(m3),儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計,裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應器或中間儲罐計;V2為發(fā)生事件的儲罐或裝置的消防水量(m3),V2=E(Q消勺消),其中,Q消為發(fā)生事件的儲罐或裝置的同時使用的消防設施給水流量(m3/h),t消為消防設施對應的設計消防歷時(h);V3為發(fā)生事件時可以轉輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量(m3),例如,非可燃性對水體環(huán)境有危害物質的儲罐應設置圍堰或事件存液池、備用罐等,其有效容積均不宜小于罐組內1個最大儲罐的容積;V4為發(fā)生事件時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產廢水量(m3);V雨為發(fā)生事件時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量(m3),V雨=10xqxF,q為降雨強度(mm),按平均日降雨量計算(q=qa/n,qa為當?shù)囟嗄昶骄涤炅浚琻為年平均降雨日數(shù)),F(xiàn)為必須進入事件廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積(hm2)o(2)應急池容積計算①參照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)(2012年修訂版)第5.3.7條低溫常壓儲罐(桶)應設防火堤,堤內有效容積應為一個最大罐容積的60%。公司溶劑庫有機溶劑最大存儲量為7.1t,需設置應急收集池容積為7.1m3。參照《石油化工企業(yè)設計防
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