煤礦崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

—煤礦崗位工作標(biāo)準(zhǔn)名目隊(duì)長工作標(biāo)準(zhǔn)3XX支部書記工作標(biāo)準(zhǔn)4副隊(duì)長工作標(biāo)準(zhǔn)5技術(shù)員工作標(biāo)準(zhǔn)6帶班工長工作標(biāo)準(zhǔn)7班組長工作標(biāo)準(zhǔn)8材料員工作標(biāo)準(zhǔn)9采煤機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)10支架工工作標(biāo)準(zhǔn)12三機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn)14皮帶司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)15泵站司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)18綜采修理鉗工工作標(biāo)準(zhǔn)19綜采修理電工工作標(biāo)準(zhǔn)21超前維護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)23掌握臺操作工工作標(biāo)準(zhǔn)25看電纜工工作標(biāo)準(zhǔn)26電焊工工作標(biāo)準(zhǔn)26絞車司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)27信號把鉤工工作標(biāo)準(zhǔn)27清煤工工作標(biāo)準(zhǔn)28隊(duì)長工作標(biāo)準(zhǔn)1、帶頭貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和《三大規(guī)程》，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量工作。2、帶頭學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)學(xué)問、提高自身素養(yǎng)，組織制定和貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化管理，不斷提高管理水平。3、完成上級交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)，組織布置本隊(duì)的生產(chǎn)，對本隊(duì)的安全質(zhì)量工作常抓不懈，并負(fù)第一責(zé)任。4、抓好本隊(duì)材料運(yùn)用的管理，抓好班組核算，厲行節(jié)約，降耗增效。5、常常深化井下，了解把握工作面的安全生產(chǎn)動態(tài)，按時排查隱患，解決生產(chǎn)中存在的問題。6、負(fù)責(zé)本隊(duì)的勞動組織和，合理調(diào)整勞動組織，協(xié)調(diào)各班組生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高工效。7、每月組織本隊(duì)的考評會，對各班組及人員的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量完成情況，進(jìn)行評比獎懲。對顯現(xiàn)的各類事故按時進(jìn)行組織追查，并報(bào)告處理看法。8、抓好質(zhì)量管理，不斷改善生產(chǎn)勞動環(huán)境和條件，確保文明生產(chǎn)。9、參與各類安全、質(zhì)量檢查活動和會議，組織落實(shí)安全質(zhì)量方面的整改活動。XX支部書記工作標(biāo)準(zhǔn)1、負(fù)責(zé)制定本單位的政治學(xué)習(xí)、思想政治工作和支部活動規(guī)劃。2、負(fù)責(zé)召集支部委員會和支部XX員會，堅(jiān)持重大問題集商量，提高專題生活會質(zhì)量，按時向XX員大會和處XX委匯報(bào)工作，認(rèn)真完成處XX委和支部大會確定的各項(xiàng)任務(wù)。3、負(fù)責(zé)本單位XX員干部職工的政治、安全學(xué)習(xí)，落實(shí)三會一課制度，努力提高XX員干部職工的思想道德素養(yǎng)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。4、幫助行政領(lǐng)導(dǎo)完本錢單位各項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。5、搞好支部建設(shè)、發(fā)揮支部的戰(zhàn)斗保壘作用和XX員的先鋒模范作用。6、強(qiáng)化對工會、共青團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)，支持其開展好各項(xiàng)工作。7、強(qiáng)化對職工的教育培訓(xùn)工作，不斷增加職工的法律意識和操作水平。副隊(duì)長工作標(biāo)準(zhǔn)1、負(fù)責(zé)本隊(duì)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)平衡處理好存在的問題，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、負(fù)責(zé)開好班前會，部署安全，質(zhì)量工作，合理布置勞動力，提高勞動效率，搞好交接班。3、杜絕三違，確保安全生產(chǎn)。4、監(jiān)督、檢查本隊(duì)安全、任務(wù)、質(zhì)量、文明生產(chǎn)的落實(shí)情況。5、做好職工的思想政治工作，充足調(diào)動職工的勞動主動性。6、幫助隊(duì)長搞好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用工作。7、在本職責(zé)范圍內(nèi)行使副隊(duì)長職權(quán)，搞好獎罰工作。技術(shù)員工作標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)決議。2、當(dāng)好參謀，為隊(duì)長提供生產(chǎn)所需的各類技術(shù)數(shù)據(jù)，反映生產(chǎn)中存在的問題，提出合理化建議。3、堅(jiān)持深化井下，按時解決現(xiàn)場存在的隱患和問題。4、負(fù)責(zé)本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程及措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、考試及修改補(bǔ)充。5、幫助隊(duì)長抓好工作面質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和隱患排查工作。6、幫助書記抓好本隊(duì)職工安全教育培訓(xùn)工作，搜集整理各類質(zhì)量管理與職教工作資料。7、參與各類安全質(zhì)量檢查、驗(yàn)收活動和有關(guān)會議。8、在隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)下，不斷提出合理化建議，不斷改善勞動條件和勞動環(huán)境。9、主動推廣運(yùn)用新技術(shù)，不斷提高勞動效率。10、做好工作面裝備安裝回撤和回采的技術(shù)工作。11、負(fù)責(zé)各工程中的規(guī)程、措施的落實(shí)，并監(jiān)督其工程施工的進(jìn)度，抓好工作面及巷道質(zhì)量文明生產(chǎn)的驗(yàn)收工作。帶班工長工作標(biāo)準(zhǔn)1、帶班工長在入井前組織本班員工開好班前會，將本班工作任務(wù)交代清晰，并強(qiáng)調(diào)安全留意事項(xiàng)。2、入井前帶班工長必需檢查便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)電壓缺乏或已過有效期，必需立刻進(jìn)行更換。3、帶班工長監(jiān)督、檢查各項(xiàng)安全制度的在現(xiàn)場的落實(shí)。4、必需監(jiān)護(hù)好本班全部作業(yè)人員的安全。5、發(fā)現(xiàn)重大隱患，現(xiàn)場不能解決，組織撤離人員并按時向隊(duì)值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)。6、協(xié)調(diào)解決本班各班組裝備運(yùn)用存在的問題。班組長工作標(biāo)準(zhǔn)1、班組長在入井前組織開好本班組班前會，將本班工作任務(wù)向本班組員工明確各自的工作任務(wù)并講清安全留意事項(xiàng)。2、入井前班組長必需檢查便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)電壓缺乏或已過有效期，必需立刻進(jìn)行更換。3、班組長負(fù)責(zé)在現(xiàn)場落實(shí)各項(xiàng)安全制度。4、必需監(jiān)護(hù)好本班組全部作業(yè)人員的安全。5、處理工作現(xiàn)場存在的問題及隱患，重大隱患處理不了組織撤離人員并按時向隊(duì)值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)。材料員工作標(biāo)準(zhǔn)1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，在財(cái)務(wù)、供應(yīng)等部門的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好本單位生產(chǎn)材料的計(jì)劃、供應(yīng)和管理工作。2、熟識本單位生產(chǎn)中所需的各種材料，按時制定各種材料的運(yùn)用計(jì)劃。3、了解和把握各種材料的性能、規(guī)格和用途，合理運(yùn)用各種原材料，保證生產(chǎn)正常用料。4、庫房材料、備件要堆放整齊，帳目精確，并有進(jìn)出庫記錄。5、月末要清點(diǎn)庫房，檢查材料的運(yùn)用情況，做到材料領(lǐng)取、運(yùn)用、管理科學(xué)化。采煤機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)司機(jī)接班前必需檢查工作面底板起伏和梁端距大小，當(dāng)?shù)装宀黄秸?、局部支架的粱端距超過340mm時，割煤過程中必需按時調(diào)整。2、采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)取油樣前，必需將采煤機(jī)停在工作面壓力較小、片幫不嚴(yán)峻的區(qū)域。3、采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)時，將滾筒降至水平偏下位置，長時間停機(jī)時，將滾筒放在底板上。4、采煤機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必需停機(jī)閉鎖，并通知掌握臺操作工斷開電源。5、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需認(rèn)真檢查采煤機(jī)各操作手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)是否在正確位置、操作是否敏捷牢靠，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行處理。6、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查冷卻水量和煤機(jī)的噴霧狀況，發(fā)現(xiàn)冷卻水量缺乏或噴霧不能完全掩蓋滾筒時.必需檢查供水系統(tǒng)，供水正常后，給采煤機(jī)送電。7、采煤機(jī)司機(jī)給采煤機(jī)送電，當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后，操作指令掌握器顯示主菜單，查看有無故障信息顯示，若有故障信息必需進(jìn)行恢復(fù)或檢修，顯示正常前方可開機(jī)。8、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查液壓油位，搖臂、牽引減速箱的齒輪油位，發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀看窗時，必需立刻加油。9、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒喪失或損壞超過10%時，必需停機(jī)更換后，方可開機(jī)。10、采煤機(jī)司機(jī)在啟動煤機(jī)前，必需先以喊話方式發(fā)出開機(jī)敏告，待采煤機(jī)附近人員撤離到安全地點(diǎn)后，通知掌握臺操作工給采煤機(jī)送電，依次啟動先導(dǎo)回路、泵電機(jī)、截割電機(jī)。11、啟動泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象及油泵聲響是否正常，并升降左右滾筒，檢查各電磁閥是否靈敏牢靠。啟動截割電機(jī)滾筒前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動。12、采煤機(jī)司機(jī)割煤時，必需運(yùn)用光線良好的礦燈，以便清楚觀看割煤狀況，視野不清楚或粱端距變小時，必需降低割煤速度，防止割梁或割護(hù)幫板。13、采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)或接到人員想要經(jīng)過采煤機(jī)的信號時，必需減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動后，表示人員快速通過，此時人員方可快速通過。14、采煤機(jī)司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭前，必需通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可割透，底板不得留有臺階。15、采煤機(jī)司機(jī)端頭割煤時，從工作面頂板到順槽頂板漸漸降低采高，直到和順槽頂板連接且保證過渡段的平緩，以保證支架前梁接頂嚴(yán)密，采高機(jī)頭從第10#架開頭、機(jī)尾從距最終端頭支架第10#架開頭過渡。16、采煤機(jī)司機(jī)在割煤時必需嚴(yán)格掌握好每刀的提底或臥底量（依據(jù)梁端距的大?。?，防止顯現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象。17、采煤機(jī)司機(jī)割煤時，頂煤留設(shè)厚度不得大于XXXmm，割平頂、底板，小答應(yīng)顯現(xiàn)波浪起伏，采煤機(jī)司機(jī)割煤時隨時留意觀看工作面煤壁傘檐，當(dāng)傘檐長度超過lm，突出部分大于200mm時或傘檐長度小于1m，最突出部分大于250mm時，必需按時整改。18、采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修裝備前，必需將裝備停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)峻的區(qū)域。19、采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。20、長時間停機(jī)時，將滾筒放在底板上，同時將速度掌握離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間或斷開位置。21、采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必需切斷采煤機(jī)電源，進(jìn)行閉鎖，同時通知掌握臺操作工斷開采煤機(jī)負(fù)荷中心并閉鎖。22、采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時，不得蹬上滾筒更換截齒。23、采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時，必需將護(hù)幫板打出，支架截止閥關(guān)閉，并指定專人監(jiān)護(hù)。24、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾筒附近是否有人員站立，確認(rèn)采煤機(jī)滾筒附近無人后，方可開機(jī)。支架工工作標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工負(fù)責(zé)檢查兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m，發(fā)現(xiàn)問題按時整改。2、液壓支架工在推刮板機(jī)機(jī)尾前必需檢查并確認(rèn)超前支柱距離刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離不小于1m。3、液壓支架工檢查并確保超前支護(hù)的初撐力到達(dá)50KN以上。4、液壓支架工接班后必需檢查工作面是否有倒架、咬架，相鄰側(cè)護(hù)板高差超過側(cè)護(hù)板高度的2/3的支架，對于查出的問題，支架工必需立刻整改。5、液壓支架工接班后必需檢查工作面的整體壓力情況，認(rèn)真觀看測壓計(jì)壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況，檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過35MPa，必需實(shí)行局部快速推動或降架泄壓等措施，快速避開壓力。6、液壓支架工拉架前，必需檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作，發(fā)現(xiàn)有人員工作時，必需通知其撤離，當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。7、液壓支架工（推溜）推移刮板運(yùn)輸機(jī)前必需通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可推溜。8、液壓支架工拉超前支架前，必需通知架前工作人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。9、液壓支架工拉出超前支架后，必需通知采煤機(jī)司機(jī)，前方超前支架拉出，梁端距變小。10、液壓支架工拉完支架后觀看支架的梁端距，當(dāng)梁端距超過340mm時或有漏頂跡象時，必需再次拉架減小梁端距。11、液壓支架工在拉完架后必需按時打開護(hù)幫板，并沿煤機(jī)前進(jìn)方向超前35架收回護(hù)幫板。12、液壓支架工隨時觀看支架前梁，發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密時，必需按時調(diào)整。13、液壓支架工（推溜）進(jìn)入回風(fēng)順槽作業(yè)時.至少兩人，指定專人在超前支護(hù)內(nèi)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)巷進(jìn)行超前支護(hù)前，必需認(rèn)真觀看回風(fēng)巷頂板、兩幫，發(fā)現(xiàn)頂板離層、兩幫片幫時，必需立刻處理，確認(rèn)環(huán)境安全后，方可操作。15、液壓支架工卸載支柱前，必需檢查支架四周是否有人員作業(yè)，發(fā)現(xiàn)人員后必需立刻通知其撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，再降架。16、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)順槽支設(shè)完超前支護(hù)后，必需認(rèn)真檢查超前支柱的初撐力，發(fā)現(xiàn)初撐力未到達(dá)50KN，必需立刻整改。17、液壓支架工不得將兩架超前支護(hù)棚子同時降下。18、液壓支架工（推溜）在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前，閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)的支架。19、液壓支架工（推溜）在檢修完畢收護(hù)幫板前，必需先通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可收回護(hù)幫板。20、液壓支架工（推溜）在檢修完畢推溜前，應(yīng)當(dāng)從采煤機(jī)后滾筒10一15架開頭逐次將刮板運(yùn)輸機(jī)推出，并確保彎曲段不少于15m。21、液壓支架工（推溜）挑網(wǎng)時，要保證支架前梁接頂嚴(yán)密，全部支架初撐力到達(dá)24MPa以上。22、液壓支架工拉架前必需將支架前梁下降不少于200mm后，支架頂梁完全離開頂板前方可拉架。23、液壓支架工收回護(hù)幫板前，必需通知架前人員全部撤離后，方可操作。24、液壓支架工打護(hù)幫板時距離采煤機(jī)后滾筒不得少于10架。25、液壓支架工推溜前必需將工作面全部支架必需到達(dá)初撐力24MPa以上。26、支架工在人員架前作業(yè)前必需將架間隙調(diào)整到小于200mm。27、液壓支架工操作前必需檢查架前、架間是否有人員作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時，必需要求架前、架間、架內(nèi)人損撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可拉架。三機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》中三機(jī)工（工作面刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)）的有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部分的檢查、維護(hù)，監(jiān)督裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，處理裝備故障。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班時先讓裝備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再帶負(fù)荷運(yùn)行，堅(jiān)守崗位、集中精力、細(xì)心操作。4、負(fù)責(zé)本崗位裝備的清潔衛(wèi)生和管理范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)漏油漏液必需按時處理，防止漏油漏液及檢修廢料對環(huán)境造成污染。5、幫助其它運(yùn)輸崗位處理故障。皮帶司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶司機(jī)必需持證上崗，熟識帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》，按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。2、司機(jī)必需確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。起動前，必需先發(fā)出信號，然后點(diǎn)動二次，再正式運(yùn)行。3、在運(yùn)行過程中，隨時留意運(yùn)行狀況，常常檢查部件溫度、聲響。清理積煤、矸石及雜物，保持正常灑水噴霧。帶式輸送機(jī)的機(jī)電部件，運(yùn)行部位及膠帶有異樣情況必需停機(jī)，妥當(dāng)處理并向上級匯報(bào)。4、輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。5、因電源斷電停機(jī)時，除按時向上級匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于停止位置。6、不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和任意變更繼電器、安全愛護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。7、正常運(yùn)行時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。8、作業(yè)時必需穿戴規(guī)定的勞動愛護(hù)用品。9、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。10、檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否堅(jiān)固牢靠。11、檢查各部位緊固件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全、堅(jiān)固，各傳動部分是否敏捷牢靠。12、檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必需敏捷牢靠。13、檢查各種儀表指示應(yīng)正確。14、協(xié)作修理人員檢查實(shí)驗(yàn)安全愛護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏牢靠。15、檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。16、檢查實(shí)驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏牢靠、霧化效果好。17、檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏牢靠。18、檢查實(shí)驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。19、輸送機(jī)啟動時按以下步驟進(jìn)行：（1）打開降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)按時關(guān)閉）。（2）合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。（3）合上操縱臺電源開關(guān)，各種愛護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。（4）將速度選擇開關(guān)調(diào)到所需速度位置上。（5）啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助裝備。（6）按下啟動按鈕，輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。20、每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。21、每小時巡檢1次，檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否恰當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響有無異樣。22、監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。23、各種愛護(hù)裝置的信號顯示必需正常。24、遇到以下情況之一時，不準(zhǔn)開車：（1）信號不清。（2）制動系統(tǒng)不靈敏。（3）任何一項(xiàng)愛護(hù)裝置失靈。（4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量缺乏，油溫超限，油質(zhì)不清。（5）裝備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。（6）耦合器漏液、彈性盤磨損超限。25、正常停機(jī)時，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。26、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，必需緊急停車：（1）收到緊急停機(jī)信號或不明信號。（2）主要操作機(jī)構(gòu)失靈。（3）輸送帶有撕裂現(xiàn)象。（4）其他意外嚴(yán)峻情況。27、接到停機(jī)信號后，如停止按鈕失靈，可按緊急停止按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。28、每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)電硐室、機(jī)頭衛(wèi)生。29、在現(xiàn)場向接班司機(jī)具體交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、顯現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要按時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。泵站司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的詳細(xì)規(guī)定。2、開、停泵時必需和支架工、電氣平臺值班人員取得聯(lián)系。3、常常留意觀看泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，留意曲軸箱油位和過濾器、壓力表的讀數(shù)，不準(zhǔn)任意提高或降低泵站壓力。4、常常保持乳化液的清潔，做到無雜物，無懸浮，乳化液配比濃度到達(dá)3%5%，并常常檢查過濾器是否堵塞，管路擺放整齊。5、發(fā)現(xiàn)漏油漏液必需按時處理，防止漏油漏液及檢修廢料對環(huán)境造成污染。綜采修理鉗工工作標(biāo)準(zhǔn)1、綜采修理鉗工進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)查鏈時，必需指定專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必需在查鏈人員進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)前檢查工作面煤壁情況。2、綜采修理鉗工到支架前工作時，必需將護(hù)幫板打出，并指定專人監(jiān)護(hù)。3、綜采修理鉗工在起吊大型裝備時，除了起吊用具外，還必需加防護(hù)鏈，以確保安全。4、綜采修理鉗工必需運(yùn)用適宜的工具，工具準(zhǔn)備不全、不適宜不得進(jìn)行檢修作業(yè)。5、綜采修理鉗工檢修采煤機(jī)前，必需將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理潔凈。6、綜采修理鉗工在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必需將護(hù)幫板打出去，必要時設(shè)臨時支護(hù)。7、綜采修理鉗工在斷開任何液壓管路前必需釋放壓力。8、綜采修理鉗工在檢修前必需切斷電源，并掛有人工作、禁止合閘警示牌。9、綜采修理鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必需關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架系統(tǒng)卸壓。10、綜采修理鉗工必需采納適宜的U型銷將液壓膠管聯(lián)結(jié)到位，不得用單腿銷或用鐵絲代替。11、綜采修理鉗工在高度大于2m的裝備或物件上作業(yè)時，必需系好安全帶。12、綜采修理鉗工在卸、運(yùn)輸重件，多人共同作業(yè)時，必需指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、親密協(xié)作、互叫互應(yīng)、行動全都，用力要勻稱，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。13、綜采修理鉗工檢修支架前必需關(guān)閉進(jìn)液截止閥，并釋放管路及液壓元件壓力。14、綜采修理鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前，必需通知掌握臺不得開泵。15、綜采修理鉗工首先將支架下降30mm以上，，再關(guān)閉另一個立柱的進(jìn)液截止閥，然后升起支架，卸掉壓力后更換立柱安全閥。16、綜采修理鉗工在取油前必需用棉紗將油嘴擦潔凈，確保無浮煤積累、無積水；綜采修理鉗工取油樣時，用容器直接取，不得將手伸入放油孔內(nèi)，防止油溫過高燙傷皮膚，取完油樣后油堵必需擰緊，防止漏油。17、綜采修理鉗工在裝備注油后必需將所產(chǎn)生的廢棄物品清理潔凈，不得混入煤中。18、綜采修理鉗工運(yùn)用手動葫蘆前必需檢查鏈環(huán)塑性變形和手動葫蘆的磨損情況，當(dāng)鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤聯(lián)結(jié)部位磨損削減到原直徑的80%以下，其它部位磨損削減到原直徑的90%以下時不得運(yùn)用。19、檢查手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)峻銹蝕或積垢，如鏈環(huán)及吊鉤顯現(xiàn)扭曲、嚴(yán)峻銹蝕或有積垢不能排解時不得運(yùn)用。20、綜采修理鉗工必需根據(jù)水路安裝圖安裝水管，先冷卻電機(jī)，再冷卻減速箱，水管聯(lián)結(jié)頭用匹配的U型卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品替代。綜采修理電工工作標(biāo)準(zhǔn)1、綜采修理電工在檢修電器裝備前必需切斷電源，并斷開隔離開關(guān)，嚴(yán)禁帶電檢修。2、綜采修理電工打開電控箱的外蓋時，必需輕拿輕放，不得劃傷防爆面。3、停電后應(yīng)與電源電壓等級相順應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必需進(jìn)行檢查時，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電）。裝有接地裝置的裝備，停電后必需將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到接地位置。4、檢查電器裝備的絕緣性能時，必需運(yùn)用與其電壓等級相順應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。5、處理采煤機(jī)故障時，不得甩掉采煤機(jī)的各種愛護(hù)。6、綜采修理電工處理采煤機(jī)故障時，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。7、綜采修理電工檢修完畢時檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件。8、綜采修理電工蓋電控箱外蓋時，必需將全部螺栓緊固到位。9、綜采修理電工停電時先停斷路器，再停隔離開關(guān)。10、綜采修理電工停電后必需掛有人工作，不得送電的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝垂苤贫取?1、綜采修理電工操作高壓帶電裝備時，必需戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。12、綜采修理電工給采煤機(jī)合閘時，先合隔離開關(guān)，然后合斷路器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。13、綜采修理電工拆卸運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的電纜插頭時，必需輕拿輕放，不得損壞電纜插頭。14、綜采修理電工接線時不得顯現(xiàn)毛刺，電纜接頭用膠帶綁全。15、綜采修理電工接線時電氣間隙不少于36mm。16、綜采修理電工接線時爬電距離應(yīng)依據(jù)材料選擇4590mm。17、綜采修理電工在用搖表測試電纜絕緣后，測試完畢后必需驗(yàn)電、放電。18、電纜必需綁扎聯(lián)結(jié)緊固，截面不小于原電纜的80%，包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級，冷補(bǔ)采納專用模具，無氣泡、無開裂、無缺損。超前維護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)1、超前維護(hù)工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必需檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿和掛網(wǎng)情況，發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時，必需立刻處理，并立刻向跟班隊(duì)干匯報(bào)。2、超前維護(hù)工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時，首先撤離現(xiàn)場工作人員，觀看冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立。3、超前維護(hù)工依據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專用工具，運(yùn)用敲幫問頂工具時，必需觀測身邊是否有人，以防傷及其他人員。4、超前維護(hù)工處理破裂區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)峻或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(hù)（處理1m支護(hù)1m），嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。5、超前維護(hù)工接班后必需對工作面以及上順槽機(jī)尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有長度到達(dá)5m、深度到達(dá)0.2m積水時，必需立刻組織人員抽排水，并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。6、超前維護(hù)工兩人或兩人以上共同作業(yè)時，必需指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、親密協(xié)作、互叫互應(yīng)、行動全都。用力要勻稱，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。7、超前維護(hù)工回撤單體前必需認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必需分開存放，標(biāo)記清晰，按時升井，以免誤用。8、超前維護(hù)工回撤單體時，至少兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)對頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改。9、超前維護(hù)工將單體泄液后，一人扶單體，另一人上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。10、超前維護(hù)工打設(shè)單體前必需認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必需分開存放，標(biāo)記清晰，按時升井，以免誤用。11、單體支柱采納DZ型液壓支柱，活柱伸縮敏捷，不卸液，不漏液，單體的初撐力必需到達(dá)50KN，工作壓力（6.4Mpa）。12、端頭工負(fù)責(zé)工作面上、下順槽30米的超前維護(hù)和機(jī)頭、機(jī)尾維護(hù)。13、要按時安全地回收，撤除支架切頂線以外的支護(hù)。14、正確的操作和運(yùn)用單體液壓支柱或液壓支架，不得喪失支柱或損壞支架，不用的支柱必需按時運(yùn)出并碼放整齊。掌握臺操作工工作標(biāo)準(zhǔn)1、掌握臺操作工接班后必需認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓，當(dāng)系統(tǒng)超壓或欠壓時，不得送電。2、掌握臺操作工對開泵指令進(jìn)行復(fù)述，得到回應(yīng)后，方可通知泵站司機(jī)開泵。3、掌握臺操作工在人員進(jìn)入三機(jī)內(nèi)檢修前，必需停機(jī)閉鎖或斷開三機(jī)電源，并掛停電牌、上鎖。4、掌握臺操作工隨時觀看下順槽電器平臺前50米巷道的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理，無法處理的必需向跟班隊(duì)干進(jìn)行匯報(bào)。5、掌握臺操作工接班后必需檢查各隔離開關(guān)手把的位置，發(fā)現(xiàn)不正常按時復(fù)位。6、掌握臺操作工接班前應(yīng)檢查電氣裝備的愛護(hù)裝置和操作按鈕是否靈敏牢靠，主要聯(lián)結(jié)螺栓有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題按時處理。7、掌握操作工必需認(rèn)真觀看采煤機(jī)電流，當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷（350A）運(yùn)行時，按時給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號。8、掌握臺操作工啟動三機(jī)前必需檢查三機(jī)是否在正轉(zhuǎn)位置，啟動三