礦井通風(fēng)與安全課后習(xí)題答案

礦井通風(fēng)與安全課后習(xí)題答案

1-1地面空氣的主要成分包括氮氣、氧氣、二氧化碳、氬氣和其他稀有氣體。礦井空氣與地面空氣相比，經(jīng)歷了物理和化學(xué)兩種變化，使其成分種類增多，各種成分濃度也會改變。1-2氧氣是一種無色、無臭、無味、無毒和無害的氣體，是人和其他動物呼吸所必需的物質(zhì)，具有很活躍的化學(xué)性質(zhì)，易使其他物質(zhì)氧化，并能助燃。煤、巖、坑木等緩慢氧化耗氧，煤層自燃，人員呼吸以及爆破都是導(dǎo)致礦井空氣中氧濃度減少的主要原因。1-3礦井空氣中常見的有害氣體包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、氫氣和氮氣。根據(jù)《規(guī)程》，礦井空氣中有害氣體的最高容許濃度為：甲烷≤0.5%、二氧化碳≤0.5%、一氧化碳≤0.0024%、二氧化氮≤0.00025%、二氧化硫≤0.0005%、硫化氫≤0.00066%、氨氣≤0.004%。1-4一氧化碳是一種無色、無臭、無味的有毒有害氣體，比重為0.967，比空氣輕，不易溶于水，當(dāng)濃度在13~75%時可發(fā)生爆炸。一氧化碳比氧氣與血色素親和力大250~300倍，能夠驅(qū)逐人體血液中的氧氣，導(dǎo)致血液缺氧致命。井下爆炸工作、火區(qū)氧化、機(jī)械潤滑油高溫分解等都能產(chǎn)生一氧化碳。1-5礦井氣候包括井內(nèi)的溫度、濕度、風(fēng)速等條件。在金進(jìn)風(fēng)路線上，冬季冷空氣進(jìn)入井下，與地溫進(jìn)行熱交換，風(fēng)流吸熱，地溫散熱，因地溫隨深度增加且風(fēng)流下行受壓縮，故沿線氣溫逐漸升高；夏季則相反，沿線氣溫逐漸降低。在采掘工作面內(nèi)，由于物質(zhì)氧化程度大，機(jī)電設(shè)備多，人員多以及爆破工作等，致使產(chǎn)生較大熱量，對風(fēng)流起著加熱的作用，氣溫逐漸上升，而且常年變化不大。1-6風(fēng)速對礦內(nèi)氣候有直接的影響，礦井溫度越高，所需風(fēng)量就越多，風(fēng)速也越大；風(fēng)速越大，蒸發(fā)水分越快，井內(nèi)濕度也越大，礦井溫度、濕度、風(fēng)速間有著直接的聯(lián)系。1-7濕度的表示方式包括絕對濕度和絕對飽和濕度。礦內(nèi)濕度的變化規(guī)律與礦井溫度和風(fēng)速有關(guān)，溫度越高，濕度也越大，風(fēng)速越大，蒸發(fā)水分也越快，濕度也會相應(yīng)增加。但它們的物理意義不同。通風(fēng)阻力是指風(fēng)流通過通風(fēng)系統(tǒng)時所遇到的阻力，包括管道阻力、彎頭阻力、局部阻力等。而風(fēng)壓損失是指風(fēng)流通過通風(fēng)系統(tǒng)時，由于阻力的存在而造成的壓力下降。它們之間的關(guān)系是：通風(fēng)阻力越大，風(fēng)壓損失也就越大。通風(fēng)阻力分為摩擦阻力和局部阻力兩類，它們與風(fēng)流的流動狀態(tài)有關(guān)。風(fēng)壓損失指的是風(fēng)流的靜壓、動壓和位壓損失之和。在3-3中，我們可以看到通風(fēng)阻力有兩種形式：摩擦阻力和局部阻力。摩擦阻力是指風(fēng)流在井巷中作均勻流動時，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起內(nèi)外摩擦因而產(chǎn)生阻力。局部阻力是指風(fēng)流再井巷的局部地點，由于速度或方向突然發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)流本身產(chǎn)生劇烈沖擊，形成極為紊亂的渦流，因而在該局部地點產(chǎn)生一種附加的阻力。3-4中提到，通風(fēng)阻力是風(fēng)流在巷道中流動所產(chǎn)生的局部阻力和摩擦阻力，而井巷風(fēng)阻是反映井巷特征的物理量，它只受l、u、s和a的影響。二者的關(guān)系為：等積孔是指表示井巷或礦井通風(fēng)難易程度的假象孔口。在3-5中，我們還介紹了如何計算等積孔。在3-6中，我們了解到降低通風(fēng)阻力對管理自然發(fā)火和瓦斯，減少通風(fēng)電費方面都有重要意義。降低摩擦阻力可以采用降低摩擦阻力系數(shù)、擴(kuò)大巷道斷面、選用周界較小的井巷、減少巷道長度、避免巷道內(nèi)風(fēng)量過大等措施。降低局部阻力損失可以采用在巷道內(nèi)盡可能避免巷道斷面的突然擴(kuò)大或突然縮小、盡可能避免轉(zhuǎn)90度的彎、在拐彎處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)要做成斜面或圓弧形、拐彎的彎曲半徑盡可能加大等措施。在4-1中，我們了解到自然風(fēng)壓是由于空氣進(jìn)入井下后必與各種熱源進(jìn)行熱交換，致使井下各段空氣密度不斷發(fā)生變化，造成進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)兩側(cè)空氣柱的重力不平衡，因而產(chǎn)生能量差，推動風(fēng)流沿井巷流動，形成自然風(fēng)壓。我們還知道進(jìn)、排風(fēng)井井口標(biāo)高相同的井巷系統(tǒng)內(nèi)也會產(chǎn)生自然風(fēng)壓。在4-2中，我們了解到影響自然風(fēng)壓大小和方向的主要因素是礦井進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)兩側(cè)空氣柱的高度和平均密度。我們也可以用人為的方法產(chǎn)生或增加自然風(fēng)壓，如把回風(fēng)井井口安置在高處、把進(jìn)風(fēng)井井口或平峒口安置在低處、在回風(fēng)井口修建風(fēng)塔、多掘和高地表相同的回風(fēng)井、在回風(fēng)井和風(fēng)塔內(nèi)安裝暖氣管道等。在4-3中，我們了解到通風(fēng)機(jī)工況點就是通風(fēng)機(jī)實際工作點。我們可以用圖解法求單一工作或聯(lián)合工作通風(fēng)機(jī)的工況點，例如軸流式通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)。最后，在4-4中，我們了解到通風(fēng)機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)工作的目的及適用條件。這樣做可以增加通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，提高通風(fēng)效果。適用條件包括通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓要求、通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)、通風(fēng)機(jī)的安裝位置等。特點：該通風(fēng)方式的污染范圍較小，但清洗工作面的能力較差。與前壓后抽式相似，要求以抽出式為主，抽出風(fēng)筒口靠近工作面，巷道中設(shè)一段壓入式風(fēng)筒，該風(fēng)筒出風(fēng)口在抽出的后面。在炮掘進(jìn)時，應(yīng)按照lp≤lj=（4～5）s來估算壓入式風(fēng)筒口與工作面的距離。在機(jī)掘時，應(yīng)該在機(jī)組轉(zhuǎn)載點后面一定的距離，吸入式風(fēng)筒吸口應(yīng)靠近工作面5米左右。有效射程指從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點的風(fēng)流距離，有效吸程指抽出式通風(fēng)方式在風(fēng)筒吸口附近形成的流入風(fēng)筒的風(fēng)流，離風(fēng)筒越遠(yuǎn)風(fēng)速越小，只能在一定距離以內(nèi)起到吸入炮煙的作用，這段距離稱為有效吸程。炮煙拋擲長度指工作面爆破后，煙、塵充滿迎頭，形成一個炮煙拋擲區(qū)，這個炮煙拋擲區(qū)的長度稱為炮煙拋擲區(qū)長度。稀釋安全長度指從工作面到炮煙被稀釋到安全濃度的距離?？煽匮h(huán)通風(fēng)是指在通風(fēng)系統(tǒng)中，通過控制風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)，使空氣在礦井內(nèi)循環(huán)流動，達(dá)到節(jié)能、降低污染、提高通風(fēng)效果的通風(fēng)方式。其優(yōu)點是能夠節(jié)約能源、降低成本、提高通風(fēng)效果，缺點是需要較高的技術(shù)水平和設(shè)備支持。適用條件是礦井規(guī)模較大、通風(fēng)系統(tǒng)較為完善、對通風(fēng)效果要求較高的情況。長距離獨頭巷道通風(fēng)在技術(shù)上的困難主要表現(xiàn)在風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)的控制上，同時還需要考慮獨頭巷道的形狀、長度、支護(hù)方式等因素。為了克服這些困難，可以采用增加風(fēng)筒數(shù)量、增加風(fēng)機(jī)數(shù)量、采用可控循環(huán)通風(fēng)等方法。局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)、并聯(lián)的目的是為了增加風(fēng)量和壓力，提高通風(fēng)效果。串聯(lián)是指將多臺局部通風(fēng)機(jī)依次排列，將各臺風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接成一條管道，使其風(fēng)量和壓力逐級增加；并聯(lián)是指將多臺局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接在一起，將各臺風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接成一條管道，使其風(fēng)量和壓力同時增加。使用條件是需要考慮風(fēng)機(jī)的功率、風(fēng)量、壓力等參數(shù)，以及通風(fēng)系統(tǒng)的布局和礦井的實際情況。風(fēng)筒有效風(fēng)量率指單位時間內(nèi)通過風(fēng)筒的風(fēng)量與風(fēng)筒截面積的比值；漏風(fēng)率指單位時間內(nèi)通過風(fēng)筒外壁漏出的風(fēng)量與單位時間內(nèi)通過風(fēng)筒的總風(fēng)量的比值；漏風(fēng)系數(shù)指單位時間內(nèi)通過風(fēng)筒外壁漏出的風(fēng)量與單位時間內(nèi)通過風(fēng)筒的風(fēng)量與風(fēng)筒周長和長度的乘積的比值。它們之間的關(guān)系是漏風(fēng)率和漏風(fēng)系數(shù)是風(fēng)筒有效風(fēng)量率的函數(shù)，漏風(fēng)率和漏風(fēng)系數(shù)越小，則風(fēng)筒的有效風(fēng)量率越大。局部通風(fēng)設(shè)計步驟包括確定通風(fēng)需求、確定通風(fēng)方案、設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)、確定通風(fēng)設(shè)備、制定通風(fēng)計劃和安全措施等。在設(shè)計過程中需要考慮礦井的地質(zhì)條件、采礦工藝、礦井規(guī)模等因素，以及通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)。局部通風(fēng)裝備選型的一般原則是根據(jù)礦井的實際情況和通風(fēng)需求，選擇合適的通風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)門、防爆設(shè)備等。在選型過程中需要考慮設(shè)備的性能、質(zhì)量、安全性、維護(hù)難易程度等因素。掘進(jìn)通風(fēng)安全裝備系列化包括通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、防爆設(shè)備、瓦斯檢測儀、礦壓監(jiān)測儀等內(nèi)容。這些裝備的作用是保障礦井的通風(fēng)安全，預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是由若干個風(fēng)道和交匯點構(gòu)成的通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)道和交匯點兩個構(gòu)成元素。在繪制通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖時，需要沿著風(fēng)流方向?qū)γ總€節(jié)點依次編號，然后根據(jù)編號繪制。礦井形狀并不固定不變，因此在設(shè)計通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)時需要考慮礦井的實際情況和通風(fēng)需求，不斷進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。節(jié)點是指三條或三條以上風(fēng)道的交點，路是由若干方向相同的分支首尾相接而成的線路，回路和網(wǎng)孔是由若干方向并不都相同的分支所構(gòu)成的閉合線路。生成樹包含風(fēng)網(wǎng)中全部節(jié)點和不構(gòu)成回路或網(wǎng)孔的一部分分支，余樹在任一風(fēng)網(wǎng)的每棵樹中，每增加一個分支就構(gòu)成一個獨立回路或網(wǎng)孔，這種分支叫做余樹弦。7-4：長壁工作面通風(fēng)系統(tǒng)主要有三種類型：集中式通風(fēng)系統(tǒng)、分散式通風(fēng)系統(tǒng)和混合式通風(fēng)系統(tǒng)。集中式通風(fēng)系統(tǒng)適用于長壁工作面采用單個通風(fēng)機(jī)的情況，其特點是通風(fēng)系統(tǒng)簡單，易于管理和維護(hù)。分散式通風(fēng)系統(tǒng)適用于長壁工作面采用多個通風(fēng)機(jī)的情況，其特點是通風(fēng)系統(tǒng)靈活，能夠根據(jù)采煤工作面的變化進(jìn)行調(diào)整?；旌鲜酵L(fēng)系統(tǒng)是集中式和分散式通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)合，能夠兼顧兩者的優(yōu)點，適用于長壁工作面采煤工作面變化頻繁的情況。8-1：井口空氣加熱方式主要有電加熱、熱水加熱和蒸汽加熱。電加熱的優(yōu)點是加熱速度快，但缺點是能耗較高。熱水加熱的優(yōu)點是能耗較低，但加熱速度較慢。蒸汽加熱的優(yōu)點是加熱速度快，能耗較低，但需要較高的設(shè)備成本。8-2：根據(jù)計算，所需的供熱量為390kW。選擇供熱量為400kW的空氣加熱器。8-3：根據(jù)公式tr=tr0+gr×(Z-Z0)，可得到該礦井垂深500m處的原巖溫度為15+45×(500-30)=2185℃。8-4：根據(jù)公式Q=α×A×(T1-T2)，可得到該段巷道圍巖放熱量為2.23MW。8-5：根據(jù)公式Q=V×ρ×Cp×(T1-T2)，可得到風(fēng)筒出口的風(fēng)溫為18.6℃。8-6：根據(jù)空氣熱濕處理原理，可得到所需的供冷量為126kW。8-7：選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)考慮以下原則：安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、靈活、適用。8-8：通風(fēng)降溫的作用是降低礦井內(nèi)的溫度，提高工作環(huán)境的舒適度，減輕工人的勞動強度。效果是降低礦井內(nèi)的溫度，減少礦井內(nèi)的熱量積累，提高通風(fēng)效果。8-9：礦井集中空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容包括：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)備選型、系統(tǒng)控制設(shè)計等。設(shè)計步驟包括：確定設(shè)計目標(biāo)、制定設(shè)計方案、進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計、進(jìn)行系統(tǒng)檢驗和調(diào)試。8-10：礦井集中式空調(diào)系統(tǒng)主要有兩種類型：水冷式和風(fēng)冷式。水冷式的優(yōu)點是制冷效果好，但需要較高的設(shè)備成本和較大的水量。風(fēng)冷式的優(yōu)點是設(shè)備成本低，但制冷效果較差。9-1：通風(fēng)系統(tǒng)包括主風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)門、風(fēng)口、風(fēng)井、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等部分。9-2：擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的原則和要求包括：安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、靈活、適用、節(jié)能、環(huán)保等。9-3：采煤工作面上行風(fēng)的優(yōu)點是能夠有效防止瓦斯積聚和粉塵擴(kuò)散，但缺點是會增加工作面的溫度。下行風(fēng)的優(yōu)點是能夠有效降低工作面溫度，但缺點是會造成粉塵擴(kuò)散和瓦斯積聚。9-4：礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要有集中式通風(fēng)系統(tǒng)、分散式通風(fēng)系統(tǒng)和混合式通風(fēng)系統(tǒng)。集中式通風(fēng)系統(tǒng)適用于單個通風(fēng)機(jī)的情況，分散式通風(fēng)系統(tǒng)適用于多個通風(fēng)機(jī)的情況，混合式通風(fēng)系統(tǒng)是集中式和分散式通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)合。9-5：礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價的目的是評估通風(fēng)系統(tǒng)的安全性能，以提高礦井的安全生產(chǎn)水平。作用是指導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計和改造，提高通風(fēng)系統(tǒng)的安全性能。10-1：礦井瓦斯是一種可燃、無色、無味、輕于空氣的氣體，主要成分為甲烷。10-2：瓦斯的主要物理性質(zhì)是輕于空氣、易燃易爆、可溶于水等；主要化學(xué)性質(zhì)是不穩(wěn)定、易氧化、易生成有毒氣體等。了解這些性質(zhì)對于預(yù)防處理瓦斯危害有重要意義。10-3：瓦斯是通過煤的變質(zhì)作用生成的，煤體內(nèi)實際含有的瓦斯量不等于生成量。生成的瓦斯會在煤體中積聚，形成煤層瓦斯。10-4：瓦斯在煤內(nèi)存在的形態(tài)有吸附態(tài)、游離態(tài)和溶解態(tài)，相互之間存在著平衡關(guān)系。主要存在形態(tài)是吸附態(tài)，游離態(tài)和溶解態(tài)相對較少。10-5：確定瓦斯風(fēng)化帶的深度需要通過地質(zhì)勘探和瓦斯抽放試驗等方法，實際意義是為了預(yù)測礦井內(nèi)瓦斯的分布和瓦斯爆炸的危險性，指導(dǎo)瓦斯抽放和通風(fēng)措施的設(shè)計和實施。10-6：影響煤層瓦斯含量的因素包括煤質(zhì)、煤層厚度、埋深、構(gòu)造、煤層裂隙、地質(zhì)構(gòu)造等因素。10-7：測定煤層瓦斯壓力的意義是為了了解煤層內(nèi)瓦斯的分布和壓力變化規(guī)律，指導(dǎo)瓦斯抽放和通風(fēng)措施的設(shè)計和實施。測定方法包括鉆孔測壓法、井下測壓法等。10-8瓦斯為什么能夠從煤內(nèi)連續(xù)、持久地涌出？10-9某采區(qū)的月產(chǎn)量為9000噸，月工作日為30天，該采區(qū)回風(fēng)量為480立方米/分鐘，瓦斯?jié)舛葹?6％。求該采區(qū)的瓦斯涌出量。10-10影響瓦斯涌出量的因素有哪些？10-11如何從開采技術(shù)方面降低瓦斯涌出量和瓦斯涌出的不均勻性？10-12地面大氣壓和風(fēng)量變化對瓦斯涌出的影響是什么？10-13礦井瓦斯分為幾個等級？如何鑒定礦井的瓦斯等級？10-14預(yù)防和治理瓦斯噴出的主要技術(shù)措施有哪些？10-15煤與瓦斯突出有什么特點和危害？10-16煤與瓦斯突出的機(jī)理是什么？10-17突出的一般規(guī)律是什么？如何確定礦井和煤層是否有突出危險？10-18為什么開采保護(hù)層是最有效的預(yù)防突出的措施？如何劃定保護(hù)范圍？10-19局部防突措施有哪些？10-20瓦斯爆炸的危害及影響瓦斯爆炸范圍的因素有哪些？10-21某火區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w的成分為3.5%CH4，0.02％C3H8，0.04％C2H4，0.06％H2，另外，O2為18％。這個火區(qū)內(nèi)有沒有爆炸危險？10-22試述瓦斯與煤塵爆炸的異同點？10-23何謂瓦斯的引火延遲性？在煤礦生產(chǎn)中如何利用這一特性？10-24煤礦井下哪些地點以及什么條件下最容易發(fā)生瓦斯燃燒爆炸事故？10-25為什么未卸壓的本煤層抽放方法，在我國大多數(shù)煤田很難采用？10-26影響瓦斯抽放的重要參數(shù)有哪些？11-1什么是礦井火災(zāi)？它分為哪幾類？各有何特點？11-2試述煤炭自燃的充要條件。11-3試述煤炭自燃的影響因素。11-4煤炭自燃發(fā)展過程有哪幾個階段？各階段有何特征？11-5我國煤的自燃傾向性分為哪幾個等級？它們是如何確定的？11-6試述自燃火災(zāi)預(yù)報的方法、要求及注意事項。11-7試述利用風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火的具體措施。11-8試述預(yù)防性灌漿時泥漿的作用、制備和灌漿方法。11-9直接滅火法有哪些？常用的防滅火材料有哪些？11-10試述火風(fēng)壓的概念及特性。如何計算火風(fēng)壓？12-1什么是礦塵？它的危害有哪些？12-2表示礦塵顆粒大小的指標(biāo)有哪些？它們對衡量礦塵的危害性有何影響？12-3礦塵的濕潤性和荷電性對防塵、降塵有何作用？12-4礦山塵肺病分為哪幾類？12-5粉塵在人體呼吸系統(tǒng)內(nèi)的運移規(guī)律是什么？12-6影響塵肺病的發(fā)病因素有哪些？12-7煤塵爆炸的條件及過程是什么？煤塵爆炸的條件包括煤塵濃度達(dá)到爆炸極限、存在著足夠的氧氣、有著足夠的能量源。過程包括煤塵的揚塵、點火、燃燒、爆炸等。12-8影響煤塵爆炸的因素有哪些？影響煤塵爆炸的因素包括煤塵濃度、氧氣濃度、能量源、溫度、濕度、壓力等。12-9撒布惰性巖粉時對巖粉有何要求？撒布惰性巖粉時，要求巖粉具有足夠的惰性，不會與煤塵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。12-10試述綜合防塵措施。綜合防塵措施包括控制煤塵揚塵、提高通風(fēng)效果、撒布惰性巖粉、使用防塵劑等措施，旨在降低煤塵濃度，減少煤塵爆炸的風(fēng)險。12-11何謂最低及最優(yōu)排塵風(fēng)速？最低排塵風(fēng)速是指在保證煤塵不沉積的情況下所需的最小通風(fēng)風(fēng)速。最優(yōu)排塵風(fēng)速是指在最佳通風(fēng)條件下，能夠達(dá)到最佳防塵效果的通風(fēng)風(fēng)速。13-1礦山救護(hù)隊的任務(wù)有哪些？礦山救護(hù)隊的任務(wù)包括進(jìn)行井下救援、提供急救、進(jìn)行事故現(xiàn)場勘察和調(diào)查等。13-2AHG—4A型氧氣呼吸器主要由哪些系統(tǒng)組成？AHG—4A型氧氣呼吸器主要由呼吸系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、壓力表、面罩等組成。13-3簡述AHG—4A型氧氣呼吸器的工作原理。AHG—4A型氧氣呼吸器的工作原理是利用氧氣供應(yīng)系統(tǒng)提供氧氣，通過呼吸系統(tǒng)將氧氣送入呼吸器內(nèi)，過濾系統(tǒng)過濾有害氣體，保證呼吸器內(nèi)空氣的清潔。13-4發(fā)生事故時，在場人員的行動原則是什么？發(fā)生事故時，在場人員的行動原則是立即報警、迅速撤離現(xiàn)場、采取自救措施、等待救援。13-5井下發(fā)生爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故時，人員應(yīng)怎樣撤出災(zāi)區(qū)？井下發(fā)生爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故時，人員應(yīng)按照逃生指示標(biāo)志指示的方向，沿著安全通道有序撤離，不得亂竄亂闖。13-6避難硐室有幾種？如何構(gòu)筑臨時避難硐室？避難待救時應(yīng)注意什么？避難硐室有固定硐室和臨時硐室兩種。構(gòu)筑臨時避難硐室時，應(yīng)選擇堅固的地點，采用可靠的材料進(jìn)行構(gòu)筑。避難待救時應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，密封門窗，用濕毛巾捂住口鼻，等待救援。13-7什么是壓風(fēng)自救裝置？壓風(fēng)自救裝置是一種可以提供干凈空氣的裝置，通過壓縮空氣將空氣送入呼吸器內(nèi)，使使用者能夠在缺氧或有毒氣體環(huán)境中進(jìn)行自救。13-8試述AZL—60型過濾式自救器的佩戴方法步驟。AZL—60型過濾式自救器的佩戴方法步驟