帶壓堵漏夾具的規(guī)范化設計和選擇

帶壓堵漏夾具的規(guī)范化設計和選擇作者:admin發(fā)布日期:2011-5-13點擊次數(shù):47近幾年來，普遍采用高壓槍注膠方法進行不停車帶壓堵漏。多年來，海內很多工廠創(chuàng)造了多種不停車堵漏的方法，消除了很多泄漏，保證了正常生產(chǎn)。其一，是制定的施工方案不準確，對現(xiàn)場情況不認識，操縱程序不合理；其二，是堵漏夾具設計不規(guī)范，使用的材質和加工夾具的工藝不能滿足要求；其三，是選用的密封材料不適合，以致每次堵漏都不能達到理想的效果。占有關資料統(tǒng)計表明，因泄漏而造成的事故約占安全事故的35％~40％。但在某些實際工作中，該法并不能夠完全將泄漏介質堵住，其原；2夾具材質的選擇在制作夾具前，必須根據(jù)各種材料的基本性能，從使用、加工、經(jīng)濟等各方面全面考慮和合理選擇。通3夾具的外形設計根據(jù)法蘭的外形設計夾具的形狀，可分為圓形卡環(huán)和方形卡環(huán)，有多塊和兩塊連接式(以圓環(huán)形、兩塊連封表面與泄漏表面貼合間隙有嚴格要求，故法蘭尺寸即密封基準尺寸應測繪準確?，F(xiàn)場測繪需兩人，一人測繪，一人校核。貼合間隙主要與壓力有關，溫度只作參考。若間隙過大或表面不平時，可采用預嵌軟金屬或預壓盤根彌補。管道帶壓堵漏夾具的設計和應用度、壓力、振動、焊接缺陷、密封材料的損壞等因素的影響，在，采用鋼制作的夾具同樣具有良好的機械性能。因此，選取普通碳素鋼中較為常見的鋼作為的設計厚度取強度計算厚度的倍。③溫度的以保證其封閉性能。裝。般發(fā)生在管道上的連接部位、焊接部位及流體的轉向部位。因此，管道上容易發(fā)生泄漏孔中滲出。，夾具上注劑孔的設計是否合理，會直接影響堵漏的成敗。注劑孔的數(shù)量應和被堵漏法蘭的螺栓。當泄漏法蘭的連接間隙大于，泄漏介質壓較大時，應使用凸形法力大于，并且泄漏量較時，應使用凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具中間有一定位凸臺，其寬度可根據(jù)法蘭間隙而定。該夾具閉性能好，堵漏作業(yè)的成功率高。其基本結構如圖所示。當泄漏法蘭的連接間隙小于以下，可以采用凹形法蘭夾具法進行作業(yè)，以適應這類小間隙法蘭泄所示。直管的泄漏及處理直管段的泄漏常發(fā)生在兩管對接的環(huán)向焊縫上，主要是由焊接缺陷所引起。如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等。非焊接部位在流體介質的腐蝕、沖刷、振動及金屬內部缺陷等因素影響下，容易在管道的薄弱環(huán)節(jié)處發(fā)生腐蝕穿孔，導致泄漏。常采用如下三種結構型式的直管夾具：壓板式直管夾具當泄漏介質壓力比較小，溫度低于℃，泄漏量不太大，作業(yè)人員可以接觸到泄漏缺陷時，可以利用密封劑塑性好的性能，采用夾緊法來消除泄漏。小直徑直管卡具當泄漏管道的公稱直徑小于，泄漏介質的壓力較高，泄漏量較大，泄漏介質的滲透性較強時，可頭是流體介質改變方向的必經(jīng)之路。在沖壓成型、冷彎或熱彎成型彎頭時，在管壁內中性層以上的金屬，即曲率半徑最大一側的金屬受到拉應力的作用，而使該處的金屬管壁有所減薄。彎頭在使用過程中，由于受到流體介質的沖刷和腐蝕，彎頭曲率半徑的最大一側，即管壁的轉彎處承受較大的沖刷三通夾具一般設計成盒式夾具。一般采用圖所示結構。此結構可用于等徑三通和異徑三通，適用范注劑式帶壓堵漏技術是在特定條件下實施的一項應急修補技術，所處理的各種泄漏部位及接觸到的泄漏介質是千差萬別的，而夾具設計的優(yōu)劣直接關系到堵漏作業(yè)能否成功以及使用壽命的長短。盡管我住了泄漏，但兩三天后又出現(xiàn)了二次泄漏。因此，我們還需要在現(xiàn)場。 法蘭堵漏夾具是帶狀的兩個半圓金屬圓環(huán)通過尾端兩條螺栓固定在發(fā)生泄漏的法蘭上，帶狀的半圓金屬圓環(huán)內側邊緣各有一道密封條，在法蘭圓周中間形成一個環(huán)形的密閉空間，通過夾具上安裝的注脂咀注入密封脂，由注脂槍(泵)擠壓密封脂至密閉空間形成完全密封，對于標準法蘭(包括壓力等級和尺寸)，法蘭夾具生產(chǎn)商一般有標準的法蘭堵漏夾具。如非標法蘭，堵漏夾具要根據(jù)壓力等級和實際測量尺寸數(shù)據(jù)進行制作。安裝前，需潤滑全部曝露在夾具內側的密封條，下表中列出了推薦使用的潤滑劑以及各種不同材質密封圈(條)的最大溫度極限，如表1所示。注：溫度極限只對密封條材質適用，與壓力等級無關。圈、潤滑劑選擇對照表在天然氣管道中，一般采用SP-Seal3164系列密封脂注入夾具中，達到密封的效果。在購買夾具時，應根據(jù)管道的壓力、溫度等數(shù)據(jù)選擇配套的密封脂和注脂槍。(1)將法蘭夾具裝配到法蘭上：使夾具正好在兩個法蘭面縫隙中間并匹配。(2)在夾具尾端安裝上螺桿和螺母，用手擰緊。(3)根據(jù)扭矩圖表的指示，所有螺栓和螺母都應嚴格按照扭矩圖表中的數(shù)值擰緊。無瑕疵且使用高牌號石墨螺紋潤滑油潤滑過的狀態(tài)；當Cf摩擦系數(shù)等于0.15的時候，我扭矩值是最低的安全值。(4)安裝完成后，需根據(jù)扭矩表對應的數(shù)值檢查兩個半圓夾具環(huán)尾端連接螺栓是否已完全擰緊。兩個半圓夾具環(huán)尾端的縫隙應在1/8－3/16英寸之間(3－5mm)為宜。(5)注脂：每一套法蘭堵漏夾具環(huán)上都至少有一個或多個注脂咀(閥)。當將注脂咀卸下前，要關閉注脂閥。當注脂咀卸下后，如果需要，在安裝過程中打開注脂閥后，可使具靠近泄漏點，直至泄漏停止。(1)安裝區(qū)域的法蘭表面應首先清理干凈，做到無涂層和毛茬。(2)如果泄漏量較大，作業(yè)前應在夾具上安裝旋塞閥，并使旋塞閥處于開啟狀態(tài)，確保作業(yè)現(xiàn)場的安全。(3)如需要密封的表面縫隙不均或腐蝕嚴重。這樣的情況就需選用很粗糙的密封脂。(1)堵漏過程中可帶壓不影響設備、裝置及管線的正常運行。(2)堵漏過程中不需動火，保證安全。(3)堵漏過程中不需對泄漏部位作任何處理，消除泄漏快速簡便。(4)新的密封結構易拆卸，不破壞原來密封面。(5)減少天然氣放空而造成的環(huán)境污染，快速安全隱患。(6)操作簡便迅速、時間短、費用低、經(jīng)濟