中建懸挑腳手架施工方案

第一章編制依據序號類別名稱1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第29號2《中華人民共和國環(huán)境保護法》2014修訂版中華人民共和國主席令第9號3《安全生產許可證條例》2014修訂版中華人民共和國國務院令第397號4住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質〔2018〕31號5地方行政文件《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知》粵建規(guī)范〔2019〕2號6《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于切實做好房屋市政工程復工前后新型冠狀毒感染肺炎疫情防控的通知》粵建質函〔2020〕15號7國家行業(yè)規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20128《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20119《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-201610《鋼管腳手架扣件》GB15831-200611《碳素結構鋼》GB/T700-200612《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-201813《鋼結構設計標準》GB50017-201714《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-201015安全技術規(guī)程《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201216《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201117《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201618合同及圖紙華為團泊洼10號地塊智慧物流項目（一期）合同及施工圖紙/19施工組織設計華為團泊洼10號地塊智慧物流項目（一期）施工組織設計/20《安全施工管理手冊》2021版21《技術質量管理手冊》2021版

第二章工程概況2.1工程建設概況表2.1-1工程建設概況工程名稱華為團泊洼10號地塊智慧物流項目（一期）工程性質工業(yè)建筑建設規(guī)模8700萬元工程地址東莞市松山湖東部地區(qū)臺南路與桃園路交叉口東側總占地面積4.04萬㎡總建筑面積2.35萬㎡建設單位華為技術有限公司項目承包范圍室外管網、室外道路、擋土墻、主體結構、鋼結構、防水、屋面工程等。設計單位信息產業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司主要分包工程樁基礎、精裝修、幕墻、消防、機電、園林、電梯、ALC墻板等勘察單位廣東省惠州地質工程勘察院合同要求質量達到合格標準監(jiān)理單位廣東華工工程建設監(jiān)理有限公司工期311日歷天總承包單位中建八局第一建設有限公司安全無安全事故、無重大社會影響事件，輕傷率控制在3‰以下。分包單位廣州興達工程起重機械安裝有限公司、重慶市津北建筑工程有限公司科技/工程主要功能或用途1號分揀中心、2號立體倉庫2.2設計概況本工程地上共計2個單體，其中1號分揀中心由于需回填至±0.000，項目部為縮短工期，不影響地下室外墻土方回填，二層以上采用懸挑腳手架，地下室至一層頂板位置采用落地式腳手架，外墻防水涂料施工完成后拆除，不影響后續(xù)地下室回填及二層以上外墻施工，1號分揀中心在二層板搭設懸挑架。本工程懸挑腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設，主要采用16#的工字鋼、Φ48.3×3.6（計算時考慮折減，按48.0×3.0壁厚進行計算）鋼管。幕墻需采用腳手架安裝幕墻，故腳手架內立桿距結構邊緣需設置為600mm，立桿橫距為800mm、立桿縱距1500mm（轉角位置小于等于1500mm），腳手架步距為1800mm，型鋼出最外側立桿100mm。懸挑工字鋼設置直徑16mm構造鋼絲繩，不參與受力計算，具體布置詳見（附圖一：分揀中心二層懸挑腳手架平面布置圖）。表2.2-1懸挑腳手架概況情況一覽表施工部位懸挑工字鋼所在的錨固樓層/是否存在懸挑構件承力支撐樓板厚度/強度單次懸挑高度（樓層數）最大懸挑長度腳手架型式(開口型、封閉型、是否設置馬道）1號分揀中心否150mm/C4016m（2層）1.5m封閉型、不設置馬道2.3工程施工條件場地位于桃園路與松木山泄洪柒交臺南路與南區(qū)一路（在建），交通方便。場地高出臺南路7~10m，現場只具備一個場地出入口，如圖2.3-1。懸挑架搭設條件：懸挑層上預埋件預埋定位準確，樓層結構施工完成，達到施工強度。場地條件：外架材料直接卸車于1號塔吊覆蓋范圍內場地，備用材料堆放至周轉材料堆場，分類放置。場內道路施工完成，場地臨時施工道路暢通，架體材料運輸暢通?，F場塔吊正常作業(yè)，滿足懸挑腳手架施工吊裝作業(yè)。懸挑腳手架所需鋼管、工字鋼等材料準備齊全，驗收合格。圖2.3-1施工平面布置圖

第三章施工安排3.1管理人員配置及職責序號崗位名稱姓名職稱職責1項目經理徐書剛工程師1）統籌機械設備、材料、周轉工具、勞務人員等資源的配置；2）做好與業(yè)主、監(jiān)理等的協調與溝通工作；3）做好分包的協調與管理工作；4）組織做好項目資金、成本、預結算的管理。2項目總工彭浩然助理工程師1）懸挑腳手架方案的編制，協助項目經理，負責外腳手架工程施工中各項項目管理工作和準備工作的落實。2）組織編制施工進度計劃、材料進場計劃、安全檢查計劃等各類計劃，并下達執(zhí)行指令，對工程施工生產、安全、質量、現場總協調管理全面負責，確保工程施工順利進行。3）審核懸挑式腳手架安全技術交底；組織現場的技術復核、分部分項工程的驗收工作；旁站監(jiān)督落實腳手架方案的現場實施情況；參與腳手架搭設階段的安全管理工作。4）外腳手架工程施工期間各專業(yè)之間的協調及配合，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現的各種問題。3生產經理符標總助理工程師1）總體施工進度計劃的安排；2）施工現場平面管理；3）負責施工期間各專業(yè)之間的協調及配合，組織各分項工程的施工工作等，及時解決施工中出現的各種問題。4）負責施工過程控制，對施工過程中的質量、安全、文明施工、成品保護等負責；5）負責機械設備、周轉工具、勞務人員的計劃與調配。4質量工程師劉登霄助理工程師1）負責懸挑腳手架工程施工項目質量工作的開展。2）組織各分項工程的施工、驗收工作等。3）負責一般不合格品的處置，發(fā)現嚴重不合格品及時報告項目總工，并負責處置后的質量驗收與評定。4）對各分包和專業(yè)施工班組提出質量獎罰。5）質量驗收文件的記錄與整理。5技術工程師曾偉無1）材料、設備的選定和審核工作，材料進場驗收。2）對施工作業(yè)人員進行專項技術交底、安全交底，協調各專業(yè)之間的技術問題。3）旁站監(jiān)督落實腳手架方案的現場實施情況；參加外架方案的技術復核。6專業(yè)工程師吳生洋無1）負責施工期間項目各區(qū)域范圍內的日常生產、安全、質量、工期等各項管理目標、措施的全面落實。2）做好施工記錄，協調各專業(yè)之間的相互配合，及時解決施工中出現的問題。3）執(zhí)行施工方案，督促勞務隊伍遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求施工。7安全工程師洪壽華助理工程師1）參與懸挑腳手架工程危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。2）參與懸挑腳手架工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任及現場安全管控。3）巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數定期進行監(jiān)測，發(fā)現問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。4）負責懸挑腳手架工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應。8材料工程師顏亞波無1）負責懸挑腳手架工程的物資控制，包括經上級授權對物資供應商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。2）監(jiān)督檢查懸挑腳手架分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄。9測量工程師童成超無負責懸挑工字鋼預埋錨環(huán)安裝位置的測量定位。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期2021年9月18日~2021年11月5日51天質量目標嚴格按照方案及規(guī)范施工，架體驗收一次通過安全文明目標杜絕死亡事故、重傷事故、杜絕火災、坍塌等負面影響較嚴重的事故；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；無安全事故。綠色施工目標周轉料具利用最大化，鋼管損耗量小于1噸、裸土全覆蓋科技目標/3.3各項資源供應方式表3.3-1勞務資源安排一覽表施工項目名稱勞務施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人懸挑腳手架重慶市津北建筑有限公司/2021/9/1820勞務分包公司確定李準架體材料深圳市博廣圓建筑工程勞務分包有限公司/2021/9/1620材料租賃公司確定李準表3.3-2大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱設備型號提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人塔吊TC7530租賃2021.9.142021.11.30洪壽華表3.3-3施工周轉工具采購供應安排一覽表周轉工具名稱估計數量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人鋼管1.5萬m租賃2021.9.162021.11.5顏亞波扣件1萬個租賃2021.9.162021.11.5顏亞波鋼笆網1000㎡租賃2021.9.162021.11.5顏亞波工字鋼154根租賃2021.9.162021.11.5顏亞波U型錨環(huán)600個購買2021.9.162021.11.5顏亞波安全立網10000㎡租賃2021.9.162021.11.5顏亞波水平兜網1000㎡租賃2021.9.162021.11.5顏亞波3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工段劃分從工程結構及工期優(yōu)化方面考慮，懸挑腳手架劃分為2個施工段，由1個班組進行施工，B-1區(qū)長度121m，B-2區(qū)長度101m，施工流水段的劃分如下，圖3.4.1-1施工段劃分3.4.2施工工藝流程圖3.4.2-1懸挑腳手架工藝流程圖

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1搭設過程中易發(fā)生的安全事故外腳手架搭設屬于危險性較大分項工程，在搭設過程中存在高空墜物、高處墜落、架體坍塌等危險源1）編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術交底。2）選擇經驗豐富、操作精干的施工班組進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。3）腳手架搭設時委派專職安全員進行現場督導，確保該過程安全可控。洪壽華2連墻件布置連墻件設置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構造，其設置得是否合理將直接影響外架安全。1）根據工程實際特點，編制合理的施工方案，明確連墻件布置形式及構造要求。2）架體驗收時對連墻件進行重點檢查，確保按既定方案施工。3）架體連墻件布置應隨樓層按照2步2跨同時進行布置。洪壽華3外架班組與土建班組的協調配合本工程外架班組為勞務分包，在外架搭設過程中與土建班組的緊密配合尤為重要，尤其是連墻件施工，應預埋于主體結構內。1）編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術交底。2）積極協調外架班組和土建班組的作業(yè)時間，及時提醒工序操作。洪壽華4陽角工字鋼的排布本工程為框架結構，陽角布置鋼梁時，盡量不穿越框架柱。在施工圖紙上合理排布工字鋼，不穿越框架柱，陽角位置采用聯梁式布置，保證其結構完整性。曾偉3.6關鍵及特殊過程控制序號關鍵及特殊過程名稱1測量放線2模板支撐體系3混凝土樓面結構精平

第四章施工進度計劃1號分揀中心懸挑腳手架預計2021年9月18日開始搭設至2021年11月5日拆除完成，工期49天，進度計劃如下表，施工進度計劃橫道圖（詳附圖八）。表4.1-1施工進度計劃表序號施工區(qū)域施工內容開始時間完成時間1B-1區(qū)預埋錨環(huán)2021.9.182021.9.182二層梁板混凝土澆筑2021.9.192021.9.193工字鋼安裝2021.9.202021.9.204二層架體搭設2021.9.212021.9.215二層主體及吊環(huán)預埋2021.9.222021.9.286鋼絲繩安裝2021.9.292021.9.297三層架體搭設2021.9.302021.9.308三層主體施工2021.10.12021.10.89屋面層架體搭設2021.10.92021.10.910B-2區(qū)預埋錨環(huán)2021.9.232021.9.2311二層梁板混凝土澆筑2021.9.242021.9.2412工字鋼安裝2021.9.252021.9.2513二層架體搭設2021.9.262021.9.2614二層主體及吊環(huán)預埋2021.9.272021.10.315鋼絲繩安裝2021.10.42021.10.416三層架體搭設2021.10.52021.10.517三層主體施工2021.10.6202110.1318屋面層架體搭設2021.10.14202110.1419架體拆除2021.11.12021.11.5

第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表5.1.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20121曾偉2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20111曾偉3《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-20161曾偉4《鋼管腳手架扣件》GB15831-20061曾偉5《碳素結構鋼》GB/T700-20061曾偉6《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-20181曾偉7《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20121洪壽華8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111洪壽華9《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20161洪壽華10《鋼結構設計標準》GB50017-20171曾偉11《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20101曾偉表5.1.1-2施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1鋼管拉伸、冷彎、壁厚、直接噸每批40噸為一批，40-100噸為二批，100噸以上，每增加100噸一批；每批隨機抽取8根鋼管，并截成100mm長度送檢及時李雪峰2扣件抗滑性能試驗抗破壞性能試驗個每10000件取樣1組；直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個及時李雪峰3安全網耐貫穿性耐沖擊性不可燃性張每批次數量≤500張的，見證取樣送檢2張；每批次數量在500～2000張的，見證取樣送檢4張；每批次數量＞2000張的，見證取樣送檢6張及時李雪峰4預埋鋼筋原材屈服強度抗拉強度伸長率噸同一生產廠家、同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格的進場鋼筋，每批重量不應大于60t，不足60t按一批次，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗樣和彎曲的余數），增加一個拉伸試驗樣和彎曲樣。及時李雪峰表5.1.1-3技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1懸挑腳手架腳手架及懸挑梁材質；懸挑梁的位置、固定長度、錨固方式、架體構造、連墻件設置；符標總2懸挑腳手架立間距、步距、扭緊力矩、垂直度、剪刀撐的間距、位置符標總3鋼梁錨固端復核工字鋼懸挑完畢后是否用木楔卡緊，附加鋼筋的長度是否按照要求加設符標總4鋼絲繩拉結端復核鋼絲繩安全扣是否加設，鋼絲卡是否按照要求加設符標總5U型錨固螺栓U型螺栓間距是否是200mm，U型環(huán)埋設位置是否和布置圖相符，長度是否滿足要求彭浩然

5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配備序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責任人2021年9月10月11月1架子工130604030符標總2零工60202020符標總5.2.2工程用原材料需用量計劃序號周轉材料名稱規(guī)格型號需用量進場日期出場日期責任人1鋼管φ48.3×3.61.3萬m2021.9.152021.11.5顏亞波2扣件/1.4萬個2021.9.152021.11.5顏亞波3鋼制安全網/3500㎡2021.9.152021.11.5顏亞波4水平兜網/700㎡2021.9.152021.11.5顏亞波5鋼笆網1000*800mm1100㎡2021.9.152021.11.5顏亞波6預埋U型圓鋼φ20441個2021.9.152021.11.5顏亞波7鋼壓板100mm(寬)×10mm（厚）×250mm900個2021.9.152021.11.5顏亞波8木擋腳板180mm（高）700m2021.9.152021.11.5顏亞波9鋼絲繩6x19+1（直徑16mm）1200m2021.9.152021.11.5顏亞波1016#懸挑工字鋼4.0m105根2021.9.152021.11.5顏亞波6.0m19根2021.9.152021.11.5顏亞波5.0m14根2021.9.152021.11.5顏亞波114.5m6根2021.9.152021.11.5顏亞波123.0m2根2021.9.152021.11.5顏亞波137.5m16根2021.9.152021.11.5顏亞波14模板12mm500㎡2021.9.152021.11.5顏亞波5.3施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號數量進場時間出場日期責任人1塔吊TC75301臺2021.9.42021.11.30洪壽華5.4測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1水準儀B1臺標高控制12個月童成超2全站儀B1臺工程定位12個月童成超3卷尺C20把長度測量12個月童成超4力矩扳手C10個工藝控制12個月童成超

第六章施工方法6.1方案及技術參數本工程懸挑腳手架采用型鋼懸挑式扣件鋼管腳手架搭設，采用Φ48.3×3.6mm(計算按Φ48.0×3.0mm考慮)鋼管。腳手架內立桿距外墻為600mm，立桿橫距為800mm、立桿縱距1500mm，腳手架步距為1800mm，搭設高度18.0m。操作層采用小橫桿在下、大橫桿在上的形式，兩根立桿（橫向）之間增加兩根大橫桿，用于綁扎固定鋼笆網。具體參數見表6.1-1。表6.1-1懸挑式腳手架搭設參數腳手架設計類型型鋼懸挑腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)0.3同時施工作業(yè)層數2卸荷設置鋼絲繩腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48.3×3.6立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3內立桿離建筑物距離a(m)0.6密目式安全立網自重標準值Gk(kN/m2)0.01外立桿離型鋼邊緣的距離（m）0.1連墻件設置2步2跨腳手板類型鋼笆網欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17腳手板鋪設方式2層基本風壓ω0(kN/m2)0.35擋腳板類型木擋腳板安全網設置全封閉風荷載體型系數μs1.04風壓高度變化系數μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.818,0.656.2工藝流程6.2.1懸挑式腳手架搭設工藝圖6.2.1-1腳手架施工流程6.2.2搭設要求（1）搭設之前對進場的鋼管、配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的材料。（2）腳手架的搭設必須統一交底后作業(yè)，必須統一指揮，嚴格按上述搭設程序進行。（3）腳手架搭設時，應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設，搭設過程中隨立隨校正后予以固定。（4）在連墻件設置前，為確保構架穩(wěn)定及作業(yè)人員的安全，應按要求設置拋撐。（5）剪刀撐、斜桿等整體連接桿件和連墻件應隨搭設的架子及時設置。（6）腳手架在頂層連墻點之上的自由高度設置在2～3m。（7）鋼笆網應鋪平、鋪穩(wěn)，用鐵絲固定，防止出現探頭板。（8）設置連墻桿或撐拉桿時，應掌握其松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。（9）工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面需鋪設臨時鋼笆網并固定,工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶,不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業(yè)。（10）在搭設過程不得隨意改變構桿設計、減少配件設置和對立桿縱距作尺寸放大，確實需要調整和改變尺寸，應提交審核單位的技術主管人員協商解決。（11）扣件一定要擰緊，嚴禁松擰或漏擰，腳手架搭設后應及時逐一對扣件進行檢查。6.3施工要點6.3.1錨環(huán)預埋及工字鋼安裝在懸挑層梁板結構鋼筋制安過程中在需布設工字鋼位置預埋成品U型錨環(huán)（詳6.3.1-1），錨環(huán)定位可與結構梁板鋼筋進行點焊固定，必要時可增設撐鐵，U型錨環(huán)尺寸必須根據梁板尺寸保證在混凝土成型后錨環(huán)內空高度距離工字鋼面50mm（詳圖6.3.1-2），以確保工字鋼能順利穿過，安裝時應計算不同層型鋼的面標高,以免出現差錯。待混凝土成型并達到1.5MPa后方可安裝工字鋼。工字鋼就位平直后用木楔塞緊錨環(huán)與工字鋼之間空隙。圖6.3.1-1工字鋼安裝圖圖6.3.1-2U型錨環(huán)大樣6.3.2立桿構造要求（1）立桿一般采用6m長鋼管搭設，采用4.5m與6m立桿交錯布置。立桿除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。（2）立桿上的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開距離不宜小于500mm。各接頭中心與主節(jié)點相距不宜大于步距的1/3。圖6.3.2-1立桿搭設示意圖

圖6.3.2-2轉角架體平面圖圖6.3.2-3轉角聯梁式工字鋼平面布置

圖6.3.2-4架體剖面圖

（3）當立桿搭接時，搭接長度不應小于1m，采用對接扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。（4）立桿頂端應高出頂層作業(yè)面不小于1.5m，對接扣件開口朝內。（5）立桿必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距懸挑鋼梁上表面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。（5）立桿與懸挑型鋼之間的定位點采用豎向焊接HRB400級長10cm的直徑25的鋼筋頭，以形成可靠固定點并防滑移。（6）懸挑型鋼與U型錨環(huán)之間用木楔子塞實。（7）施工電梯處架體與外架斷開，獨立搭設6.3.3縱向水平桿（大橫桿）構造要求（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之上，在立柱的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。主節(jié)點之間增設一根大橫桿，用于鋪設鋼笆網。（2）縱向水平桿步距1.8m，在外側橫桿間加設兩道攔腰桿，間距600。（3）縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可以采用搭接，對接、搭接應符合以下要求1）接頭應交錯布置，不應設在同步或同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。圖6.3.3-1大橫桿搭設示意圖2）搭接接頭長度不應小于1米，并應等距設置3個旋轉扣件固定。3）縱向水平桿的長度一般不應小于3跨，并不宜小于6米，同一步大橫桿四周要交圈閉合。4）采用鋼笆網鋪設腳手板，縱向水平桿在橫向水平桿上部。6.3.4橫向水平桿（小橫桿）搭設圖6.3.4-1懸挑架剖面圖（1）每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，橫桿兩端應用直角扣件固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。（2）鋼管腳手架的立桿橫距為800mm，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不少于3根，立桿的縱距不大于1500mm。（3）操作層非主節(jié)點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（4）橫向水平桿伸出大橫桿外的長度：外立桿為100mm，內立桿為100mm。6.3.5腳手板搭設（1）外架的操作層和上人坡道采用定型生產的鋼笆網。（2）鋼笆網腳手板的鋪設采用對接平鋪，應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實，并用14號鍍鋅鐵絲將鋼笆網四角與縱桿連接牢固。（3）鋪設時選用完好無損的鋼笆網，破損時需要及時更換。6.3.6掃地桿搭設（1）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件，固定在距離底座上皮不大于200mm高的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。6.3.7連墻件搭設腳手架連墻件采用短鋼管與建筑物剛性連接，從底層第一步縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時，可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面傾斜角45°～60°，連墻件的設置還應滿足下列要求：（1）連墻件的安裝隨腳手架搭設同步進行，不得滯后（2）連墻件采用剛性連墻件，直接與主體結構可靠連接，連墻件2步2跨布置。（3）靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm；（4）連墻件層層設置，建筑物各拐角部位兩側增加設置拉接點。（5）應優(yōu)先采用菱形布置，當無法設置時采用方形、矩形布置；（6）在腳手架開口處的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距為一層高度。（7）連墻件采用鋼管連接，在主體結構上預埋長度為400mm的短鋼管，采用鋼管與外架連接，連墻件鋼管連接采用預埋鋼管雙扣件連接。（8）連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接。圖6.3.7-1連墻件雙扣件節(jié)點示意圖圖6.3.7-2連墻件下斜連接示意圖當腳手架下部暫不能設連墻件時，應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面（樓層內）傾角在45°～60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。圖6.3.7-3拋撐示意圖當連墻件或拋撐設置有困難時，應采用如鋼管抱柱等其它可靠措施固定，鋼管抱柱節(jié)點詳圖如下：圖6.3.7-4抱柱節(jié)點示意圖6.3.8剪刀撐懸挑架從下到上連續(xù)設剪刀撐。剪刀撐應從腳手架縱向兩端搭起。每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與水平面的夾角為45°至60°之間。斜桿的最下設一個連接點距底面不宜大于500mm，以保證腳手架的穩(wěn)定。腳手架剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。節(jié)點做法見圖6.3.8-1。圖6.3.8-1剪刀撐搭接節(jié)點示意圖圖6.3.8-2轉角剪刀撐立面圖華為團泊洼10號地塊智慧物流項目（一期）懸挑腳手架施工方案圖6.3.8-3剪刀撐布置圖6.3.9橫向斜撐（1）橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)設置，斜撐交叉和內外大橫桿相連到頂。（2）斜撐桿采用旋轉扣件固定在與之相交的縱向水平桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜撐桿在一跨內跨越2個步距時，在與之相交的縱向水平桿處增設一道橫向水平桿，將斜撐桿固定在橫向水平桿上。（3）本工程在施工升降機安裝后局部會形成開口型腳手架，需要在開口處增設連續(xù)橫向斜撐及連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。6.3.10通道設置本工程在施工樓層內用鋼管搭設接入外架操作層的斜向鋼管爬梯，爬梯寬度0.9m，鋼管落點主要受力于結構樓層內，一端接引用扣件固定在緊靠立的縱向水平桿上供人員上下進出通道，隨樓層提高分層搭設；爬梯兩側設置高度不小于1.2m的防護欄桿，踢腳板高度180mm確保安全，具體馬道數量與位置視現場需要調整設置。樓層架體搭設欄桿防護通道，如下圖示意：6.3.10-1樓層架體防護欄桿通道6.3.11安全防護設置（1）在懸挑層底部處用模板將外立桿至建筑結構之間的整個平面范圍內封閉、釘牢，模板底設置方鋼作為支撐，方鋼間距不大于250mm。使物體在此處無墜落之可能，確保安全。（2）操作層上的施工荷載不應超過3KN/㎡，不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，模板斜撐不能頂住腳手架來固定，嚴禁任意懸掛起重設備搭設在上面。（3）在作業(yè)層及架體外立面陰陽角處設置18cm高擋腳板，擋腳板用木模板設置，刷紅白油漆，底部安裝前刷漆并設置一道封底安全平網，往上每兩層設置一道封底安全平網。挑梁底部封閉構造見圖6.3.11-1。圖6.3.11-1懸挑架底部硬隔離封閉示意圖（4）架體外側用藍色成品鋼板網封閉圍護，圍護時必須保證橫平豎直，與架體進行連接并用扣件連接固定。（5）作業(yè)層每步內設置兩道防護欄桿，欄桿間距均分，第一道防護欄桿距底部600mm，第二道防護欄桿距底部1200mm，防護欄桿刷紅白油漆，間隔300mm；作業(yè)層下部設180mm高木擋腳板，外刷紅白相間警示色，色帶長300mm，警示色呈45°斜向。擋腳板設置在密目網外側，外立桿內側。擋腳板高度為180mm，刷300mm間隔相等的紅白油漆。非作業(yè)層每步內設一道防護欄桿，欄桿間距900mm。擋腳板做法見圖6.3.11-2，整體安全防護見圖6.3.11-3。圖6.3.11-2擋腳板示意圖圖6.3.11-3懸挑腳手架防護（6）在下層懸挑工字鋼施工層施工前外架高出施工層一步，待混凝土施工完畢后裝工字鋼前拆掉高出懸挑層一步外架，在施工層搭設臨時防護，詳見圖6.3.11-4。圖6.3.11-4懸挑轉換層臨邊防護（7）外架與結構間距大于200mm時，設置安全兜網進行層間防護。在連墻件處設置橫向水平桿，并向樓層內搭設一根縱向水平桿，水平防護網設置要求全封閉，不留縫隙。圖6.3.11-5層間防護示意圖（8）本工程腳手架接地1）工程采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。2）每棟樓設置四根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5米設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。3）接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與建筑物樓層內的避雷系統練成一體。接地線應連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證觸面積不少于10mm2，并將表面的油漆和氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。4）接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一道，且應盡量避免人員經常流動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊接完畢后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求接地電阻不大于4歐姆，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6.3.12鋼絲繩拉設斜拉構造鋼絲繩懸挑工字鋼根據規(guī)范的要求，設置鋼絲繩構造拉桿，6x19+1公稱抗拉強度為1550N/mm2的鋼絲繩，直徑16mm。在每道懸挑工字鋼距外端200mm處拉設一道構造鋼絲繩，鋼絲繩規(guī)格為6×19×16.0mm，上部拉環(huán)采用φ20mm拉環(huán)，每道型鋼對應一道拉環(huán)，此道鋼絲繩不參與受力計算，作為安全儲備保證措施設置。布置如下圖：圖6.3.12-1構造鋼絲繩拉桿大樣圖鋼絲繩端頭卡接（1）U鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應按圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。（2）鋼卡頭的數量：對于符合標準規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭應按方案選用。（3）鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。（4）繩夾間固定處的強度：卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當的緊固螺母或鋼卡頭數量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產生滑動。如果繩夾嚴格按推薦數量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而U形螺桿置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)最近處的夾繩（第一個繩頭）應盡可能緊靠套環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。（5）在鋼絲繩卡接端末端離最后1個緊固卡頭500mm處再設置1個鋼卡頭，設置1個安全彎，腳手架搭設后定期對安全彎進行檢查，防止鋼絲繩滑移，及時對繩卡進行加固。圖6.3.12-2鋼絲繩端頭固定大樣圖6.3.13懸挑式腳手架的使用（1）作業(yè)層每1㎡架面上使用的施工荷載、人員、材料和機具重量不得超過施工設計值，因該外架為結構施工期間用，為保險起見施工荷載（作業(yè)層上人員、材料、器具的重量）的標準值取3kN/㎡。（2）在架板上堆放的施工設備單重≤1kN，使用人力在架上搬運和安裝構件的自重≤2.5kN。（3）在架面上堆放的材料應碼放整齊、穩(wěn)固并分散放置，不影響施工操作和人員通行，并及時清理干凈，嚴禁上架人員在架面上跑動，退行或倒退拉車。（4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常作業(yè)為準，禁止在腳板上加墊器物以增加操作高度。（5）在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構件，整體性桿件，連接緊固桿和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完后及時恢復。（6）工人在架上作業(yè)時，應注意個人安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道）嚴禁攀援腳手架上下。（8）工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險情況時，應立即撤離。（9）每步架作業(yè)完成后，必須將多余材料、物品移至室內，工人收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴禁自上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.3.14防雷擊及觸電（1）施工方法根據電施圖防雷接地的平面位置，在外腳手架的四角轉點處，采用雙面焊接10d引測出直徑是12以上的一段鋼筋，然后，在外架立桿搭設好后，此引出的鋼筋與立桿焊接不少于10d，把焊縫用紅色油漆作防銹標識，并組織防雷接地測試，接地電阻達到10歐姆后，方可掛牌使用。（2）外架上不能架設電線，以防觸電事故的發(fā)生。6.3.15監(jiān)測監(jiān)控措施（1）監(jiān)測內容班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。支架在承受六級大風、大暴雨后以及停工超過14天必須進行全面檢查，監(jiān)測頻率：在腳手架搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過5天/次～8天/次，在腳手架使用期，一般監(jiān)測頻率不超過10天/次～15天/次。巡查重點部位：1）懸挑工字鋼是否存在彎曲變形。2）架體的沉降、垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求。3）桿件的設置和連接、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求；4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；5）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。6）腳手架卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動、斷絲等現象。7）施工過程中是否有超載現象；8）預埋錨環(huán)斷裂，木屑是否松動、缺失；9）螺栓螺帽是否缺失。10）連接扣件是否松動；11）錨固端懸挑梁是否滑動；12）錨環(huán)是否變形，樓板、邊梁等結構是否變形。（2）監(jiān)測的方法與工具立桿的垂直度監(jiān)測用全站儀或吊線和卷尺，立桿間距用鋼卷尺，縱向水平桿高差用水平儀或水平尺，主節(jié)點處各扣件中心點相互距離用鋼卷尺，同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差用鋼卷尺，立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷尺，縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷尺，扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手，剪刀撐斜桿與地面的傾角用角尺，腳手板外伸長度的檢測用卷尺，鋼管兩端面切斜偏差用塞尺。鋼管外表面銹蝕程度用游標卡尺，鋼管彎曲用鋼板尺。（3）監(jiān)測預警值將監(jiān)測數據與預測值相比較，以判斷前一步施工工藝參數是否符合預期要求，做到信息化施工。根據計算書中工字鋼最大下撓值為變形監(jiān)測預警值，監(jiān)測預警值如下表所示。表6.3.15-1監(jiān)測預警值表序號項目變形監(jiān)測預警值控制值檢查工具1支架沉降（懸挑長度小于1.3m）6mm10mm水準儀2支架沉降（懸挑長度小于2.0m）15mm20mm水準儀3跨中沉降（擱置主梁）18mm25mm水準儀4垂直度偏差30mm50mm全站儀及時將現場測量結果反饋給指揮部、甲方、監(jiān)理、設計，使各方及時掌握懸挑架工程變形的情況，及時采取有效針對性的應對措施，確保作業(yè)人員的安全。當監(jiān)測項目超過警戒值（警戒值取值如上表）時，必須立即停止施工，迅速撤出人員，查明原因，對懸挑架進行加固和完善，待加固處理后方能進行下一步施工。（4）監(jiān)測方法1）支架垂直度監(jiān)測：首先水平安置全站儀，使全站儀十字絲對準立桿最左側，將該位置利用豎向十字絲傳遞至地面并做好標記，調整全站儀使十字絲對準立桿最右側，按照上述方法在地面上做好標記，然后利用鋼卷尺測量兩點之間的直線距離即為該立桿的垂直度偏差。2）支架沉降監(jiān)測：坐標紙固定好之后，在監(jiān)測點周圍視野開闊的結構樓層上架設水準儀，在十字絲中點做好基準點標記，結構樓層上墻柱上的標尺讀數為后視讀H2，外架上的讀數為前視讀數H1，架體的沉降位移。架體沉降δ=H2÷H1輔助監(jiān)測方法。3）輔助監(jiān)測方法將外架懸挑層控制線H+1.000m引測至懸挑層監(jiān)測點向構件（框架柱、剪力墻）上，用于觀測懸挑工字鋼端部沉降的高程控制。搭設完成后在外架距里排立桿200mm）處設置一個線墜，從懸挑層頂部小橫桿一直吊到懸挑層底部立桿上部，吊錘尖離懸挑工字鋼高度控制在20mm以內，并記錄好線墜與立桿及地面之間的相對距離，在線墜附近用紅藍筆做好十字標記，派專人跟蹤監(jiān)測線墜與地面及立桿的相對距離的變化情況，每次監(jiān)測均分別讀出10組數據，并記錄求其平均值，與原始數據比較求出差值，即可得出架體的水平位移及豎向變形，測量示意圖如圖所示。外架搭設完成后，采用水準儀及標高控制線測出線墜附近十字標記點標高，并記錄數據作為樓層高程對比數據，測量十字標記點的高程，與原始數據對比求出差值，即為工字鋼外架端部沉降值，觀測示意圖如下圖所示：圖6.3.15-1監(jiān)測點的布置支架垂直度監(jiān)測點的布設：垂直度的監(jiān)測利用架體立桿自身設置，一般設置受力較大的位置。支架沉降監(jiān)測點的布設：支架沉降監(jiān)測點一般選在懸挑層工字鋼受力較大的位置，外架轉角處，且工字鋼與水平挑梁（工字鋼鋼）交接處受力較大的位置。首先在外架上涂刷紅油漆，在外架搭設過程中將坐標紙（1mm×1mm見方）裁成長條狀黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。監(jiān)測點的布置見附圖。（5）數據處理與信息反饋當次完成的測量內容，及時對數據進行處理，正常情況下第二個工作日提交上一工作日的觀測結果（監(jiān)測簡報）。觀測結果異常時，立即口頭向建設單位匯報，隨后提交書面報告，書面報告加蓋公章，做好交接手續(xù)。監(jiān)測簡報存檔，以便復查。全部監(jiān)測工作完成后，提交監(jiān)測工作報告，在提交的資料中，文字部分一般使用Word軟件，表格數據和曲線圖一般使用Excel軟件編制。監(jiān)測數據超過預警值時需立即上報數據，現場立即停止架體使用并對架體進行全面排查并加大監(jiān)測頻率，如監(jiān)測數據依然持續(xù)增大，需立即成立應急小組對架體進行處理。（6）人員組織由項目經理部人員組成監(jiān)測項目組，共3～4人，專門負責本監(jiān)測工程項目的實施。監(jiān)測項目組人員根據工程進度和需要適時進場，人員如下表所示：表6.3.15-2測量小組表序號姓名職稱職務1符標總助理工程師項目生產經理2彭浩然助理工程師項目技術負責人3童成超測量工程師輔助人員4吳生洋專業(yè)工程師輔助人員工作儀器設備的精度、穩(wěn)定性直接關系到測量數據的準確性、可靠性，是測量項目能否成功的關鍵因素之一。本腳手架監(jiān)測使用儀器設備如下表所示：表6.3.15-3測量儀器表序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1高度、標高觀測全站儀OTS612C±2mm+2ppmm×D2水平位移、垂直度觀測水準儀DS32mm3鋼管彎曲卷尺5米1mm（7）監(jiān)控點平面布置圖監(jiān)控點平面布置圖見附圖四。6.3.16架體拆除（1）拆除前應做好下列準備工作：1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；2）應根據檢查結果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批后方可實施；3）拆除前應對施工人員進行交底；4）應清楚腳手架上雜物及地面障礙物；（2）腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后在拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固；（3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應設置連墻件和橫向斜撐加固。（4）架體拆除作業(yè)應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。（5）卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。（6）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。（7）在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架等需氣割金屬時，應嚴格遵照現場消防的有關規(guī)定，要有防止電焊火星、溶渣和切割下的金屬物件下落的措施，要有切實可靠的監(jiān)護組織和消防器材。（8）每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查。如有異常情況應及時處理，確認一切均安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。6.4驗收標準項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=40mH/400±100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差Δ（mm）吊線卷尺或經緯儀80m60m40m20mH=20m±25±34±50±1003間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長度偏差外伸200≤50/6扣件安裝主節(jié)點處各扣件距端點間距離a≤150mm/鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差≤500/鋼卷尺立桿上對接扣件距主節(jié)點距離≤h/3/縱向水平桿的接頭距主節(jié)點的距離≤L/3/7扣件螺栓的擰緊力矩40-65N·m/扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450—600/伸長9鋼笆網外伸長度對接100＜a≤1502a≤300卷尺搭接a≥100卷尺6.5驗收程序懸挑架預埋U型錨環(huán)后，項目總工組織安全總監(jiān)、專業(yè)工程師進行現場技術復核，確保預埋U型錨環(huán)位置正確。工字鋼布置完成后，對工字鋼的布置位置及長度、規(guī)格進行檢查驗收，驗收通過后方可搭設外架。外架搭設完成兩步后，及時對架體進行驗收。驗收一般規(guī)定:①搭設完畢后；②連續(xù)使用達6個月；③施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；④在遭受暴風、大雨、在雪、地震等強力因素作用之后；⑤在使用過程中發(fā)現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時；⑥由上一次檢驗后滿30天及腳手架做重大更改后，由項目部組織對腳手架的徹底檢查。6.6驗收內容（1）把好驗收關，搭設過程中的架子，每搭設一個施工段必須由項目技術負責人組織技術人員、安全人員與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。另驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，必須要經技術負責人同意，并由架子工操作。（2）工程的施工管理人員，必須按方案要求，制定書面技術交底操作要求，向專業(yè)腳手架班組進行安全技術交底，專業(yè)腳手架班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。（3）使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放材料。（4）架子搭好后要派專人管理，未經安全管理人員同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。（5）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現應及時清除。（6）雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。（7）在雨天下不得進行腳手架作業(yè)。（8）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等材料放在腳手架上，并嚴禁任意懸掛起重設備。（9）技術交底制度：施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)班組的技術交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究。（10）嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。（11）認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。6.7驗收人員序號姓名職位電話備注1徐書剛項目經理185201354162曹璽執(zhí)行經理137257123403彭浩然總工程師158075566244符標總生產經理132907063035曾偉技術工程師180836219476吳生洋責任工程師180658545267童成超質量總監(jiān)181841523158洪壽華安全總監(jiān)136323419219鄒開勇分包項目經理1391025207110鄒偉分包生產經理1816646956811鄒景兵勞務安全員1350036510512徐險峰華為項目經理1341043843113向濤華為土建經理1881871007614高小文總監(jiān)理工程師1371274270915劉興國總監(jiān)代/p>

第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃7.1.1綠色施工組織機構和職責分工為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強綠色施工的組織和管理，成立了以項目經理為組長的綠色施工領導小組，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，在施工過程中實時監(jiān)控，做好綠色施工管理工作。序號姓名職務職責和權限1徐書剛項目經理1）組織制定項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的全面管理工作。2）組織制定綠色施工總策劃、施工方案、措施。3）負責綠色施工的組織實施及目標實現，制定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，落實綠色施工實施經費。2彭浩然項目總工1）協助項目經理制定綠色施工總策劃、施工方案、措施、管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。2）負責組織按綠色施工要求，制定施工目標，編制施工方案，制定各種節(jié)約措施；推廣新工藝、新材料，提供綠色施工中的技術支持。3）貫徹國家及地方環(huán)境保護法律法規(guī)、標準及文件規(guī)定。4）參加環(huán)保檢查和檢測，并根據檢測結果，確定是否需要采取更為嚴格的防控措施，確?，F場污染排放始終控制在國家及地方有關環(huán)境保護法規(guī)的允許范圍內。3符標總生產經理1）協助組長開展工作，受組長委托主持項目綠色施工領導小組例會。2）組織現場檢查和整改，協調各分包施工管理工作。3）負責項目管理人員、相關方進行綠色施工技術交底。4）負責組織落實各項綠色施工措施，組織一線工人參加綠色施工相關活動。4吳生洋專業(yè)工程師1）負責現場綠色文明施工措施的現場實施，過程中減少返修，質量一次合格。2）負責綠色施工過程中各項資料的收集整理、影像資料的留置工作。3）持續(xù)監(jiān)控綠色施工措施的運行效果，及時向綠色施工管理小組反饋5曾偉技術工程師1）負責綠色施工示范工程的過程數據分析、處理，提出階段性分析報告。2）負責綠色施工各獎項的申報6洪壽華安全總監(jiān)1）總體負責綠色文明施工現場安全設施的實施。2）貫徹國家及地方的有關工程安全與文明施工規(guī)范。3）落實現場綠色安全文明工作，從業(yè)人員職業(yè)安全。7劉登霄質量工程師1）負責綠色施工質量管理，質量過程控制，避免返工。2）推行國家新的施工工藝和驗收標準，加強過程質量控制。8顏亞波物資工程師1）負責綠色施工材料供應商檔案庫的建立與動態(tài)維護。2）嚴格管控進出場物資、材料，過程中監(jiān)督現場材料使用，減少浪費。9李準商務負責人1）負責核算綠色施工成本。2）負責項目綠“五節(jié)一環(huán)?！苯洕б娣治觥?.1.2綠色施工管理措施（1）根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。（2）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，施工現場將嚴禁拋擲材料，防止材料損壞。（3）預留、預埋與結構施工同步，穿模板的管線及套管應提前與木工班組溝通，采用開孔器開孔，禁止亂鑿亂剃。（4）本工程嚴禁使用國家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的施工設備、機具和產品。（5）選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工設備長時間低負載運行。（6）根據施工規(guī)模及現場條件等因素合理確定臨時設施，臨時設施占地面積按用地指標所需的最低面積設計。平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下，盡量減少臨時設施占地面積。7.2進度管理計劃7.2.1確定施工控制點序號施工部位節(jié)點工期安排11號分揀車間二層懸挑架搭設2021.9.18~2021.10.1421號分揀車間二層懸挑架拆除2021.11.1~2021.11.57.2.2施工進度管理組織機構和職責分工圖7.2.2-1組織架構圖表7.2.2-1管理人員職責分工表序號管理職務姓名職務職責和權限1組長徐書剛項目經理負責總協調工作，負領導責任。2副組長曹璽執(zhí)行經理負責項目資源調配。3副組長彭浩然項目總工施工人員組織，合理安排工序，進行方案交底，過程技術復核，保證工程質量滿足要求。4副組長洪壽華安全總監(jiān)負責施工過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督。5副組長李準商務經理負責分包商招采。6組員吳生洋專業(yè)工程師負責施工進度計劃的落實、工作安排、工作面的協調、物資進場驗收等。7組員顏亞波物資工程師負責材料的計劃管理，材料問題協調，負責材料的進退場管理。7.2.3進度管理措施措施類別措施內容責任人組織措施健全現場工期管理的組織機構，建立以項目經理為組長，執(zhí)行經理為副組長的工期控制小組。根據“施工總計劃”、“月度施工計劃”、“周施工計劃”進行安排工作并進行考核；出現工期滯后現象及時組織相關人員進行分析并提出相應的糾偏措施等。徐書剛技術措施堅持“技術指導施工”的方針，積極為現場施工提供技術支持。根據糾偏措施制定相應的技術保證措施。彭浩然經濟措施建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。李準管理措施現場施工過程中，質量實行全過程跟蹤檢查，發(fā)現問題及時整改，避免整體施工完成后返工現象。符標總7.3質量管理計劃7.3.1質量控制目標分解外架搭設基本要求：橫平豎直、立桿間距一致，整齊清晰、連接牢固、受荷安全、不變形。

表7.3.1-1腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法序號項目技術要求允許偏差△（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20～80m/±100用經緯儀或吊線和卷尺搭設中檢查偏差的高度（m）總高度20mH=2/±7H=10/±50H=20/±1002間距步距/±20鋼板尺縱距/±50橫距/±203縱向水平桿高差一根桿的兩端/±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差/±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸－50鋼板尺5扣件安裝主節(jié)點處個扣件中心點相互距離a≤150mm/鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm/鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤L/3/鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～65N·m/扭力矩6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°/角尺7腳手板外伸長度對接a=130～150mml≤300mm/卷尺

7.3.2腳手架搭設常見質量問題及預防措施序號常見質量問題原因分析防治措施1立桿間距過大施工隊伍質量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1）挑選素質過硬的外架班組施工。2）外架搭設前在施工現場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。2步距過大施工隊伍質量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1）挑選素質過硬的外架班組施工。2）外架搭設前在施工現場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3剪刀撐未連續(xù)設置施工隊伍質量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1）挑選素質過硬的外架班組施工。2）外架搭設前在施工現場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3）現場專職安全員進行過程控制，做到質量問題即發(fā)生即整改。4連墻件間距過大施工隊伍質量意識差，偷工減料，未意識到連墻件影響整個架體穩(wěn)定的重要性。1）挑選素質過硬的外架班組施工。2）外架搭設前在施工現場對外架班組進行詳細交底，并強調連墻件的重要性，且嚴格督促其按照既定施工方案施工。3）現場專職安全員進行過程控制，做到質量問題即發(fā)生即整改。7.3.3確定質量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制內容施工準備階段材料進場各類材料的型號、規(guī)格及尺寸預埋螺栓的直徑，鋼壓板的厚度，工字鋼的截面尺寸及長度，鋼管的壁厚施工階段錨固螺栓預埋錨固螺栓定位及固定錨固螺栓是夠按方案中平面布置進行放線定位，預埋螺栓是否焊接固定牢靠工字鋼安裝工字鋼長度選型，立桿固定頭及防滑頭焊接，工字鋼固定工字鋼長度選擇是否滿足懸挑端：固定端是否1:1.25要求；立桿固定頭及防滑頭是否滿焊到位；工字鋼固定是否用木方等材料塞緊卸荷鋼絲繩安裝拉壞的預埋，鋼絲繩制作安裝拉壞是否按方案預埋定位準確；卸荷鋼絲繩繩卡是否按要求制作；卸荷鋼絲繩是否拉設緊繃檢查驗收階段連墻桿、剪刀撐布置連墻桿拉結方式，剪刀撐的搭設是夠符合要求連墻桿是否拉結內外立桿，露頭是否超過10公分；剪刀撐的搭設角度及搭接是否符合方案要求腳手架的連接節(jié)點檢查腳手架的連接扣件腳手架的扣件是夠上緊（即扭矩是否滿足45～60N*m）7.3.4質量保證措施表7.3.4-1組織保證措施人員構成職務任務及分工徐書剛組長對項目質量工作負領導責任童成超副組長對項目質量工作總負責，確認質量問題處理方案，具體負責施工現場相關技術的指導及相關資料的收集、整理符標總組員負責項目部指令在勞務層的貫徹實施表7.3.4-2技術保證措施序號分項保證措施1各材料進場每次材料進場前材料、安全、質量同時對材料規(guī)格、型號、質量進行驗收，不合要求一律退場2錨固螺栓定位及固定1）每次懸挑層板筋綁扎前按方案要求將每道錨固螺栓做好標記2）螺栓按位置布置好后，兩側用鐵釘固定并點焊在板底筋上，混凝土澆筑時安排專人看管有偏位及時矯正3工字鋼安放工字鋼安放及防滑頭焊接時專業(yè)工程師全程監(jiān)督4拉環(huán)預埋預埋前專業(yè)工程師按方案要求將預埋位置標記好，混凝土澆筑時專人看護，出現偏位及時矯正1）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現垂直度有異?，F象，應及時加固和消除隱患。2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內。3）檢查鋼笆網有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現問題應及時糾正。4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現松動和開口要及時連通。6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要逐日清理鋼笆網上的垃圾。8）腳手架使用中必須經常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。9）手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3KN/m2，使用機具、材料等盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。10）立桿頂端宜高出女兒墻1m。經濟保證措施：建立建全“質量獎罰制度”并嚴格落實。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理目標序號分部分項工程名稱安全目標責任人1懸挑腳手架搭設及使用無人員死亡、重傷及重大財產損失事故洪壽華7.4.2現場職業(yè)健康安全管理組織機構和職責分工序號職務姓名主要管理職責分工1項目經理徐書剛1）對腳手架施工的安全工作全面負責；2）組織辨識腳手架工程施工的危險源并制定監(jiān)控及管控措施；3）組織對腳手架施工進行專項安全檢查；4）組織編制項目應急預案，并在出現事故時及時上報，并負責事故現場的保護和傷員的救護，配合事故調查。2項目總工彭浩然1）組織編制腳手架方案，制定可靠的安全施工措施及驗收標準，包括架體的驗收標準，架體搭設的驗收標準。2）組織對方案進行旁站監(jiān)督，并驗收；3）參與項目的安全檢查，并制定技術整改措施。4）對模板工程中設計到的危險源進行識別，編制危險源清單并進行監(jiān)控。5）負責腳手架工程方案交底及安全技術交底。3生產經理符標總1）組織現場的施工協調工作，負責工程進度的推進；2）負責落實腳手架方案要求的各項安全措施；3）參與安全檢查并對安全檢查提出的整改意見進行落實；4商務經理李準1）負責腳手架材料的招標工作，選擇合格分包隊伍；2）負責對安全獎罰中產生的費用進行落實；3）負責安全生產措施費進行落實；5安全總監(jiān)洪壽華1）參與腳手架工程施工過程中的危險源識別及清單編制，對危險源進行監(jiān)控；2）參與應急預案的編制及應急處理；3）參加各類腳手架工程安全交底及驗收工作，對不合格部位下發(fā)安全整改通知單，并監(jiān)督整改；4）負責督促現場消防器材等的設置；5）參加架子工等新進場工人的安全教育；6）對腳手架坍塌、火災等突發(fā)事故及時上報，并參與事故處理工作；6物資工程師顏亞波1）負責安全網、消防器材等各類安全用品的采購；2）負責組織進場模板、支架等材料的驗收工作；7質量工程師劉登霄1）參與進場腳手架等材料的驗收；2）參與腳手架搭設的驗收工作；8專業(yè)工程師吳生洋1）組織現場的施工協調工作，負責工程進度的推進；2）負責落實腳手架方案要求的各項安全措施；3）參與安全檢查并對安全檢查提出的整改意見進行落實；4）組織腳手架工程安全技術交底及新進工人的安全教育；5）做好負責區(qū)域的每日巡檢，對安全隱患及時處理；6）現場突發(fā)安全事故及時上報，并參與處理；9測量工程師童成超1）對腳手架施工的安全工作全面負責；2）組織辨識腳手架施工的危險源并制定監(jiān)控及管控措施；3）組織對腳手架施工進行專項安全檢查；4）組織編制項目應急預案，并在出現事故時及時上報，并負責事故現場的保護和傷員的救護，配合事故調查。7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1外架搭設鋼管、扣件高空墜物垂直作業(yè)人員2外架搭設高空作業(yè)高處墜落外架搭設人員3架體拆除高空作業(yè)高處墜落架體作業(yè)人員4外架刷漆油漆中毒刷漆人員5外架焊接電焊火災作業(yè)人員6立桿接頭在同一平面外腳手架外架倒塌現場所有人員7立桿底部未設置定位筋外腳手架外架倒塌現場所有人員8設剪刀撐外腳手架外架倒塌現場所有人員9作業(yè)面及臨邊無防護措施外腳手架高處墜落現場所有人員7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃序號職業(yè)健康安全物資名稱數量使用特征1安全帽20個防止物體打擊，防止高空墜落造成傷害2安全帶20條防止高空墜落，保證高空作業(yè)人員安全3安全網4000m2防止物體打擊，防止高空墜落造成傷害4絕緣手套20個適用于臨時用電作業(yè)人員5接火斗15個防治焊接作業(yè)掉落火星6滅火器20個消防設施7安全標語8個對現場施工人員具有警示作用8操作規(guī)程牌8個規(guī)范現場施工，指導現場施工人員9醫(yī)療器材藥品/防疫、治病作用7.4.5安全生產管理制度序號制度名稱主要內容1安全生產責任制明確各級人員安全責任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內，對實現安全生產要求負責，做到安全生產工作責任橫向到邊、層層負責，縱向到底，一環(huán)不漏。2安全施工組織設計及專項方案審批制度編制安全專項施工組織設計，由我單位技術部門負責審批，公司總工程師簽字，蓋公司章；安全專項施工方案需經項目經理、總監(jiān)理工程師簽字，必要時報相關部門審查、論證，從技術上保障生產安全。審批后，由專職安全生產管理人員進行交底、監(jiān)督實施。3安全技術交底制度1）專業(yè)工程開工前，各專業(yè)施工員針對本專業(yè)特點及各種實際情況，編制切實可行的安全技術交底。安全技術交底以書面形式進行，交、接雙方簽字確認。2）編制的安全技術交底經項目總工審核批準后報項目安全總監(jiān)備案。3）作業(yè)前先在項目內部(施工隊伍工長、班組長等)進行書面、口頭交底，使前后工序專業(yè)工程師、安全員明確本專業(yè)擬定的安全生產內容及要求，然后督促、參與施工隊進行作業(yè)前的班組安全技術交底，使每名施工人員都熟悉安全生產內容與可能出現的不安全因素、行為以及應對措施。4安全檢查制度每周組織一次安全生產大檢查，各專業(yè)施工員、安全工程師、機械設備管理員、各專業(yè)工長等全部參加，對檢查出來的安全隱患隨即責成相關人員、部門在2小時內拿出切實可行的整改措施并在規(guī)定時限內實施，做好安全隱患、整改消項等記錄。5安全教育制度工人入場必須進行總承包級、項目分包級和作業(yè)班組級安全教育，通過三級安全教育考核的施工人員方可進場施工。每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項進行交底，使廣大職工從意識上認識安全的重要性。6安全培訓制度要求分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，每月初對全體在崗工人開展安全生產及法制教育活動，每月每人不少于兩次培訓。安全培訓內容：主要包括安全檢查標準、安全常識、現場安全管理、特種作業(yè)人員崗前培訓、用電安全知識以及現場安全應急救援等。7班前安全活動制度1）施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，學習作業(yè)安全交底的內容、措施。2）了解進行作業(yè)環(huán)境的危險度、熟悉操作規(guī)程、檢查勞保用品是否完好并正確使用。8工地消防管理制度1）定期檢查消防器材、整改火災易發(fā)生地方，并做好記錄。2）施工現場動用明火前，必須采取可靠的防火措施，按動火等級填寫動火申請并報企業(yè)和項目安全主管責任人確認無隱患后簽發(fā)“動火證”后方可實施。9突發(fā)事件應急處理制度一旦出現難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關作業(yè)，立即報告有關部門，同時啟動應急預案并及時采取措施排除險情。10危急情況停工制一旦出現危及人員生命、財產安全的險情，要立即停工，待查明情況、排除險兆后方可復工。11重要過程旁站制對于危險性大、工序特殊的生產過程，必須有管理人員現場指揮，出現問題及時處理。7.4.6安全生產保證措施（1）防雷擊及觸電1）在腳手架架體四角中選擇兩角立桿底部與主體工程防雷系統用直徑12圓鋼筋焊接，并組織防雷接地測試，確保接地電阻不大于4歐姆后，方可掛牌使用。2）外架上不能架設電線，以防觸電事故的發(fā)生。（2）防物體打擊1）立面密目安全網應及時封閉，不能產生通縫和漏扎現象。2）架體內每層均做了水平硬防護或者安全兜網，且架體與建筑物間500mm寬預留作業(yè)面空間也同時采用安全網封閉，保證封閉嚴密與連接牢固。3）架體底層采用廢舊模板按方案實施進行安全硬防護。4）規(guī)定人員行駛道路，設置安全通道，各加工區(qū)也全部安裝防護棚。（3）防坍塌1）為了防止外架出現坍塌，必須嚴格按規(guī)范進行設計計算，完善各種審批手續(xù)。2）外架設計所使用的是的材料，在物資部門、工程部門和安全部門及監(jiān)理單位會同進行進場驗收，對原材料質量有懷疑的，要進行現場抽樣，待試驗合格后才能使用。3）外架施工過程之中，要加強過程檢查，建立定期和特殊情況之下的檢查措施，認真做好檢查記錄；對外架的檢查與驗收，派專人負責。（4）防墜落1）作業(yè)人員施工上崗前，由項目專職安全員組織，項目專業(yè)工程師負責對作業(yè)人員進行現場安全技術交底。2）作業(yè)人員每日上崗前，應由班組長或項目專職安全員進行班前安全講話，明確說明當日作業(yè)中應注意的安全事項。3）外架作業(yè)人員上崗時，應正確佩戴安全帽和安全帶，穿軟底膠鞋。4）為防止施工作業(yè)人員發(fā)生高墜事故，我們做了嚴密的水平硬防護及兜網，外架與墻體間縫隙也用安全兜網封閉嚴密。（5）防火措施1）外架作業(yè)區(qū)域應設置嚴禁煙火等警示標志，由專職安全員組織實施。2）專職安全員對所有動火作業(yè)的工班進行安全技術交底，動火作業(yè)的工班應采取隔離等措施，防止外腳手架安全網著火。3）專職安全員應加強日常巡視，杜絕引發(fā)火災的因素。4）專職安全員應組織外腳手架工班設置滅火器，滅火器的型號和設置的距離等應符合要求。（6）雨季施工措施腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發(fā)生。因此雨期施工，腳手架應采取如下措施：1）適當添加與建筑物的連接桿件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加穩(wěn)固性；2）腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等；3）經常性檢查腳手架連接處的連接件，如發(fā)現松動或位移要及時加固和恢復；4）雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。5）金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜（線）的交接處應良好的絕緣介質隔離，并配以必要的漏電保護裝置；或者重新布置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。7.5成品保護計劃7.5.1成品保護管理組織和職責分工建立以項目經理為首，現場執(zhí)行經理配合，總包各職能部門聯動的，并得到各分包商積極響應的成品保護的責任機構——“成品保護小組”，協調各單位一致動作，有紀律、有秩序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，保證所有安裝的設備不被損壞、劃傷，確保整個工程的施工質量。7.5.2成品保護計劃及保證措施序號成品保護名稱成品保護措施責任人1腳手架1）作業(yè)層每平方米架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具)，結構施工期間施工荷載標準值為3KN/m2。2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件桿件、整體性桿件和邊墻件。5）每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢