機(jī)械類-數(shù)控技術(shù)專業(yè)建設(shè)方案

數(shù)控技術(shù)專業(yè)建設(shè)方案匯報(bào)人:數(shù)控技術(shù)專業(yè)建設(shè)方案項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)1項(xiàng)目建設(shè)指導(dǎo)思想與目標(biāo)2項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容3項(xiàng)目建設(shè)資金及進(jìn)度計(jì)劃4項(xiàng)目建設(shè)保障措施5預(yù)期效果6(一)項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)陜西是我國(guó)航空制造的密集省份,航空制造設(shè)備的快速更新亟需大量的數(shù)控人才。國(guó)家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地落戶閻良,大飛機(jī)項(xiàng)目落戶閻良,基地眾多企業(yè)的發(fā)展亟需大量數(shù)控技術(shù)人才。加快我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)建設(shè)無(wú)疑會(huì)對(duì)航空產(chǎn)業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生積極的作用。(一)項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)開設(shè)于2002年,是學(xué)院重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)。擁有中央財(cái)政支持建設(shè)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地,是勞動(dòng)和社會(huì)保障部國(guó)家高技能人才培訓(xùn)基地。(一)項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)(二)項(xiàng)目建設(shè)指導(dǎo)思想與目標(biāo)建設(shè)指導(dǎo)思想與航空制造企業(yè)緊密聯(lián)系,與航空產(chǎn)業(yè)基地深度融合;

努力探索數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)的特點(diǎn)和規(guī)律;加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè),優(yōu)化教學(xué)團(tuán)隊(duì);重構(gòu)基于工作過(guò)程導(dǎo)向的課程體系使本專業(yè)的人才培養(yǎng)工作有新突破。(二)項(xiàng)目建設(shè)指導(dǎo)思想與目標(biāo)建設(shè)總體目標(biāo)

經(jīng)過(guò)3年的建設(shè)使本專業(yè)在全國(guó)同類院校的同類專業(yè)中處于領(lǐng)先地位,同時(shí)帶動(dòng)專業(yè)群相關(guān)專業(yè)改革與建設(shè)。

(二)項(xiàng)目建設(shè)指導(dǎo)思想與目標(biāo)建設(shè)任務(wù)和具體目標(biāo)創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式教學(xué)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐教學(xué)條件課程改革與建設(shè)專業(yè)群建設(shè)社會(huì)服務(wù)(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容1、依托產(chǎn)業(yè)基地,建立以“工學(xué)結(jié)合”為核心的人才培養(yǎng)模式

2、圍繞核心技能,構(gòu)建數(shù)控技術(shù)課程體系

3、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)

4、內(nèi)培外引,打造高水平教學(xué)團(tuán)隊(duì)

5、社會(huì)服務(wù)(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)+工作1231、依托產(chǎn)業(yè)基地,建立以“工學(xué)結(jié)合”為核心的

人才培養(yǎng)模式工學(xué)交替學(xué)習(xí)+工作學(xué)習(xí)工作456合作企業(yè):西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司30分廠(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容2008年陜西壓延設(shè)備廠40人“訂單”培養(yǎng)2009年中航西安遠(yuǎn)東公司40人(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容1234企業(yè)提出用人需求和培養(yǎng)特點(diǎn)學(xué)校和企業(yè)共同確定開設(shè)課程學(xué)校提出教學(xué)計(jì)劃學(xué)校與企業(yè)共同實(shí)施(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容訂單課程頂崗實(shí)習(xí)

畢業(yè)設(shè)計(jì)

企業(yè)與學(xué)校深度合作(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容2、圍繞職業(yè)核心能力,構(gòu)建數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系

學(xué)習(xí)內(nèi)容與工作內(nèi)容為一體學(xué)習(xí)地點(diǎn)和工作地點(diǎn)為一體(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容數(shù)控技術(shù)專業(yè)的職業(yè)能力基本職業(yè)能力職業(yè)素質(zhì)及能力核心職業(yè)能力其它職業(yè)能力(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)模塊

數(shù)控工藝、編程與仿真模塊

數(shù)控加工、操作模塊

機(jī)床維護(hù)、維修模塊核心課程:機(jī)械制圖

數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床電氣控制

核心課程:機(jī)械制造基礎(chǔ)

數(shù)控加工工藝與編程

CAD/CAM實(shí)訓(xùn)核心課程:數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)

核心課程:數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修實(shí)訓(xùn)

依據(jù)職業(yè)能力,以工作過(guò)程為導(dǎo)向構(gòu)建模塊化的課程體系模塊名稱職業(yè)能力核心課程實(shí)施地點(diǎn)考核方法數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)模塊基本職業(yè)能力機(jī)械制圖教室筆試與上機(jī)考試結(jié)合數(shù)控機(jī)床教室、數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)室、液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室筆試與現(xiàn)場(chǎng)考試結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣控制教室、PLC實(shí)驗(yàn)室筆試與現(xiàn)場(chǎng)考試結(jié)合數(shù)控工藝、編程與仿真模塊核心職業(yè)能力機(jī)械制造基礎(chǔ)教室、產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室、材料成型實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控技術(shù)中心筆試與現(xiàn)場(chǎng)考試、實(shí)踐結(jié)合數(shù)控加工工藝與編程教室、數(shù)控技術(shù)中心筆試、現(xiàn)場(chǎng)考試與實(shí)操考試相結(jié)合CAD/CAM實(shí)訓(xùn)3C系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控技術(shù)中心上機(jī)考試數(shù)控加工與操作模塊核心崗位能力數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)數(shù)控技術(shù)中心、數(shù)控生產(chǎn)中心三級(jí)考核數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修模塊其它職業(yè)能力數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修實(shí)訓(xùn)數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)室、大河機(jī)床廠維修維護(hù)服務(wù)點(diǎn)（數(shù)控技術(shù)中心下設(shè)）實(shí)操考試，可以證代考(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容看懂產(chǎn)品圖紙

編制工藝編程仿真加工操作檢測(cè)零件維護(hù)設(shè)備教學(xué)方法和教學(xué)內(nèi)容改革繪圖、看圖、零件結(jié)構(gòu)、材料及其性能分析

編制零件機(jī)械加工工藝文件編制程序,CAD三維建模及仿真

典型零件加工、查閱資料、手冊(cè)

檢測(cè)零件機(jī)床基本結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)和維護(hù)、識(shí)別機(jī)床故障、查閱資料

以軸類零件為例說(shuō)明(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容序號(hào)課程名稱完成時(shí)間建設(shè)等級(jí)備注1機(jī)械制圖2007年2機(jī)械制造基礎(chǔ)2007年3數(shù)控機(jī)床2009年4數(shù)控機(jī)床電氣控制2008年院級(jí)精品課程優(yōu)質(zhì)核心課程5數(shù)控加工工藝與編程2007年省級(jí)精品課程優(yōu)質(zhì)核心課程6CAD/CAM綜合實(shí)訓(xùn)2009年院級(jí)精品課程優(yōu)質(zhì)核心課程7數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)2008年省級(jí)精品課程優(yōu)質(zhì)核心課程8數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修實(shí)訓(xùn)2009年

建設(shè)優(yōu)質(zhì)專業(yè)核心課程圍繞專業(yè)核心能力(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容優(yōu)質(zhì)教材建設(shè)序號(hào)課程名稱完成時(shí)間1數(shù)控加工工藝與編程2007年2數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)2008年3模具CAD/CAM綜合實(shí)訓(xùn)2008年4金屬材料與熱加工

2009年(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容3、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)校企共建“企業(yè)化”實(shí)訓(xùn)基地

實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)管理體制建設(shè)(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目名稱建設(shè)方式項(xiàng)目功能項(xiàng)目進(jìn)度安排1校內(nèi)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地?cái)U(kuò)建完成技術(shù)攻關(guān)、科研合作、生產(chǎn)加工、技能培訓(xùn)等2009年2數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)訓(xùn)室擴(kuò)建完成數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)實(shí)訓(xùn)、故障診斷實(shí)訓(xùn)及科研攻關(guān)2009年33C系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)建實(shí)現(xiàn)數(shù)控仿真加工、模擬加工、程序設(shè)計(jì)及技術(shù)開發(fā)功能2008年4產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)建實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的相關(guān)過(guò)程控制，完善產(chǎn)品生產(chǎn)控制體系2007年5模具裝配技術(shù)實(shí)驗(yàn)室新建完成模具專業(yè)仿真加工、模具拆裝及裝配、模具工種技能鑒定等2009年6材料成型實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)建實(shí)現(xiàn)材料成型加工實(shí)訓(xùn)、技術(shù)開發(fā)及科研攻關(guān)2009年數(shù)控技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容校企共建“企業(yè)化”實(shí)訓(xùn)基地

(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容1西安飛機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司中國(guó)第一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院中航二集團(tuán)5722廠中國(guó)人民解放軍5702廠西安飛豹科技發(fā)展公司2西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司陜西壓延設(shè)備廠中航遠(yuǎn)東公司鳳凰通用飛機(jī)制造公司中國(guó)人民解放軍5713廠3陜西汽車重工有限責(zé)任公司中國(guó)人民解放軍5720廠中國(guó)人民解放軍5701廠中國(guó)人民解放軍5716廠中國(guó)人民解放軍5719廠校外實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)已建設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)擬建專業(yè)群擬建(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容4、內(nèi)培外引,打造高水平教學(xué)團(tuán)隊(duì)充分利用航空產(chǎn)業(yè)基地航空高技術(shù)人才密集的優(yōu)勢(shì),堅(jiān)持“內(nèi)培外引、注重培養(yǎng)”的指導(dǎo)思想,強(qiáng)化專業(yè)教師的工程實(shí)踐能力培養(yǎng)、加強(qiáng)兼職教師隊(duì)伍建設(shè)。專業(yè)帶頭人骨干教師“雙師”教師兼職教師(三)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容5、社會(huì)服務(wù)對(duì)周邊職校學(xué)生實(shí)訓(xùn)300人次/年對(duì)企業(yè)員工培訓(xùn)或再培訓(xùn)2200人次/年對(duì)地區(qū)職校乃至整個(gè)西部地區(qū)師資培訓(xùn)100人次/年對(duì)學(xué)生及企業(yè)員工進(jìn)行技能鑒定2000人次/年(四)項(xiàng)目建設(shè)資金及進(jìn)度計(jì)劃(五)項(xiàng)目建設(shè)保障措施

加強(qiáng)組織管理與領(lǐng)導(dǎo),成立重點(diǎn)專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)工作小組;項(xiàng)目目標(biāo)和過(guò)程控制并重,嚴(yán)格實(shí)行?？顚Ｓ?創(chuàng)新工作思路,建立健全激勵(lì)機(jī)制;加強(qiáng)和企業(yè)的聯(lián)系,成立以企業(yè)高級(jí)技術(shù)人員為主的專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì),確保專業(yè)建設(shè)順利進(jìn)行。(六)預(yù)期目標(biāo)

通過(guò)重點(diǎn)專業(yè)建設(shè),進(jìn)一步提升專業(yè)建設(shè)水平,促進(jìn)專業(yè)群整體發(fā)展;推進(jìn)工學(xué)交替模式;把專業(yè)建成與航空制造產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合,服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)、服務(wù)航空產(chǎn)業(yè)的國(guó)內(nèi)一流品牌專業(yè),在人才培養(yǎng)模式、課程建設(shè)、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)、師資隊(duì)伍建設(shè)等幾個(gè)方面對(duì)同類專業(yè)起到引導(dǎo)和示范作用。

謝謝各位專家!機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。機(jī)械加工另外裝配時(shí)常常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上，冷卻時(shí)即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應(yīng)用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過(guò)程中）。機(jī)械加工包括：燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。機(jī)械加工：廣意的機(jī)械加工就是指能用機(jī)械手段制造產(chǎn)品的過(guò)程；狹意的是用車床（LatheMachine）、銑床(MillingMachine)、鉆床(DrilingMachine)、磨床(GrindingMachine)、沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作零件的過(guò)程。編輯本段微型機(jī)械加工技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀機(jī)械產(chǎn)品1959年，RichardPFeynman(1965年諾貝爾物理獎(jiǎng)獲得者)就提出了微型機(jī)械的設(shè)想。1962年第一個(gè)硅微型壓力傳感器問世，其后開發(fā)出尺寸為50～500μm的齒輪、齒輪泵、氣動(dòng)渦輪及聯(lián)接件等微機(jī)械。1965年，斯坦福大學(xué)研制出硅腦電極探針，后來(lái)又在掃描隧道顯微鏡、微型傳感器方面取得成功。1987年美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校研制出轉(zhuǎn)子直徑為60～12μm的利用硅微型靜電機(jī)，顯示出利用硅微加工工藝制造小可動(dòng)結(jié)構(gòu)并與集成電路兼容以制造微小系統(tǒng)的潛力。微型機(jī)械在國(guó)外已受到政府部門、企業(yè)界、高等學(xué)校與研究機(jī)構(gòu)的高度重視。美國(guó)MIT、Berkeley、Stanford\AT&T的15名科學(xué)家在上世紀(jì)八十年代末提出"小機(jī)器、大機(jī)遇：關(guān)于新興領(lǐng)域--微動(dòng)力學(xué)的報(bào)告"的國(guó)家建議書，聲稱"由于微動(dòng)力學(xué)(微系統(tǒng))在美國(guó)的緊迫性，應(yīng)在這樣一個(gè)新的重要技術(shù)領(lǐng)域與其他國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)中走在前面"，建議中央財(cái)政預(yù)支費(fèi)用為五年5000萬(wàn)美元，得到美國(guó)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)重視，連續(xù)大力投資，并把航空航天、信息和MEMS作為科技發(fā)展的三大重點(diǎn)。美國(guó)宇航局投資1億美元著手研制"發(fā)現(xiàn)號(hào)微型衛(wèi)星"，美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)把MEMS作為一個(gè)新崛起的研究領(lǐng)域制定了資助微型電子機(jī)械系統(tǒng)的研究的計(jì)劃，從1998年開始，資助MIT，加州大學(xué)等8所大學(xué)和貝爾實(shí)驗(yàn)室從事這一領(lǐng)域的研究與開發(fā)，年資助額從100萬(wàn)、200萬(wàn)加到1993年的500萬(wàn)美元。1994年發(fā)布的《美國(guó)國(guó)防部技術(shù)計(jì)劃》報(bào)告，把MEMS列為關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目。美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局積極領(lǐng)導(dǎo)和支持MEMS的研究和軍事應(yīng)用，現(xiàn)已建成一條MEMS標(biāo)準(zhǔn)工藝線以促進(jìn)新型元件/裝置的研究與開發(fā)。美國(guó)工業(yè)主要致力于傳感器、位移傳感器、應(yīng)變儀和加速度表等傳感器有關(guān)領(lǐng)域的研究。很多機(jī)構(gòu)參加了微型機(jī)械系統(tǒng)的研究，如康奈爾大學(xué)、斯坦福大學(xué)、加州大學(xué)伯克利分校、密執(zhí)安大學(xué)、威斯康星大學(xué)、老倫茲得莫爾國(guó)家研究等。加州大學(xué)伯克利傳感器和執(zhí)行器中心(BSAC)得到國(guó)防部和十幾家公司資助1500萬(wàn)元后，建立了1115m2研究開發(fā)MEMS的超凈實(shí)驗(yàn)室。日本通產(chǎn)省1991年開始啟動(dòng)一項(xiàng)為期10年、耗資250億日元的微型大型研究計(jì)劃，研制兩臺(tái)樣機(jī)，一臺(tái)用于醫(yī)療、進(jìn)入人體進(jìn)行診斷和微型手術(shù)，另一臺(tái)用于工業(yè)，對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和原子能設(shè)備的微小裂紋實(shí)施維修。該計(jì)劃有筑波大學(xué)、東京工業(yè)大學(xué)、東北大學(xué)、早稻田大學(xué)和富士通研究所等幾十家單位參加。歐洲工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家也相繼對(duì)微型系統(tǒng)的研究開發(fā)進(jìn)行了重點(diǎn)投資，德國(guó)自1988年開始微加工十年計(jì)劃項(xiàng)目，其科技部于1990～1993年撥款4萬(wàn)馬克支持"微系統(tǒng)計(jì)劃"研究，并把微系統(tǒng)列為本世紀(jì)初科技發(fā)展的重點(diǎn)，德國(guó)首創(chuàng)的LIGA工藝，為MEMS的發(fā)展提供了新的技術(shù)手段，并已成為三維結(jié)構(gòu)制作的優(yōu)選工藝。法國(guó)1993年啟動(dòng)的7000萬(wàn)法郎的"微系統(tǒng)與技術(shù)"項(xiàng)目。歐共體組成"多功能微系統(tǒng)研究網(wǎng)絡(luò)NEXUS"，聯(lián)合協(xié)調(diào)46個(gè)研究所的研究。瑞士在其傳統(tǒng)的鐘表制造行業(yè)和小型精密機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)上也投入了MEMS的開發(fā)工作，1992年投資為1000萬(wàn)美元。英國(guó)政府也制訂了納米科學(xué)計(jì)劃。在機(jī)械、光學(xué)、電子學(xué)等領(lǐng)域列出8個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行研究與開發(fā)。為了加強(qiáng)歐洲開發(fā)MEMS的力量，一些歐洲公司已組成MEMS開發(fā)集團(tuán)。目前已有大量的微型機(jī)械或微型系統(tǒng)被研究出來(lái)，例如：尖端直徑為5μm的微型鑷子可以?shī)A起一個(gè)紅血球，尺寸為7mm×7mm×2mm的微型泵流量可達(dá)250μl/min能開動(dòng)汽車，在磁場(chǎng)中飛行的機(jī)器蝴蝶，以及集微型速度計(jì)、微型陀螺和信號(hào)處理系統(tǒng)為一體的微型慣性組合(MIMU)。德國(guó)創(chuàng)造了LIGA工藝，制成了懸臂梁、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及微型泵、微型噴嘴、濕度、流量傳感器以及多種光學(xué)器件。美國(guó)加州理工學(xué)院在飛機(jī)翼面粘上相當(dāng)數(shù)量的1mm的微梁，控制其彎曲角度以影響飛機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)特性。美國(guó)大批量生產(chǎn)的硅加速度計(jì)把微型傳感器(機(jī)械部分)和集成電路(電信號(hào)源、放大器、信號(hào)處理和正檢正電路等)一起集成在硅片上3mm×3mm的范圍內(nèi)。日本研制的數(shù)厘米見方的微型車床可加工精度達(dá)1.5μm的微細(xì)軸。工藝基礎(chǔ)的基本概念編輯本段生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤睢⒊叽绾托阅?，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程，稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理[1]；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。工序是工藝過(guò)程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。例如圖32-1中[cc1]的零件，其工藝過(guò)程可以分為以下兩個(gè)工序：工序1：在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內(nèi)孔倒角；工序2：在鉆床上鉆6個(gè)小孔。在同一道工序中，工件可能要經(jīng)過(guò)幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序，稱為安裝。在工序1中，有兩次安裝。第一次安裝：用三爪卡盤夾住外圓，車端面C，鏜內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角，車外圓。第二次安裝：調(diào)頭用三爪盤夾住外圓，車端面A和B，內(nèi)孔倒角。編輯本段生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型通常分為三類。1．單件生產(chǎn)單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件，很少重復(fù)地生產(chǎn)。2．成批生產(chǎn)成批地制造相同的零件的生產(chǎn)。3．大量生產(chǎn)當(dāng)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行一種零件的某一工序的生產(chǎn)。擬定零件的工藝過(guò)程時(shí)，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。編輯本段加工余量為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。編輯本段基準(zhǔn)機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖32-2所[cc2]示的軸套零件，各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件的軸心線，端面A是端面B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動(dòng)的基準(zhǔn)。2．工藝基準(zhǔn)零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。（2）測(cè)量基準(zhǔn)用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖32-2中的零件，內(nèi)孔軸線是檢驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)；表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度L尺寸l和的測(cè)量基準(zhǔn)。（3）定位基準(zhǔn)加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。編輯本段擬定工藝路線的一般原則機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。擬定工藝路線的一般原則1、先加工基準(zhǔn)面零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。2、劃分加工階段加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔

[1]對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加