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混凝土工程質(zhì)量檢驗標準
:1.文章中出現(xiàn)的錯別字和標點符號錯誤需要進行修正。2.刪除明顯有問題的段落,確保文章的邏輯性和完整性。3.對于每段話進行小幅度的改寫,使其表達更加清晰明了?;炷凉こ藤|(zhì)量檢驗標準必須外光內(nèi)實。混凝土面層不允許出現(xiàn)錯臺,陰陽角線條清晰、平直;墻、頂板均達到不抹灰即能刮膩子的程度,即實現(xiàn)清水混凝土墻,實測項目達到高級抹灰標準。第一條:混凝土主控項目必須合格。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。第二條:混凝土工程一般項目必須達到合格標準。評定代號:合格○,不合格×(有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字)。檢查數(shù)量:按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。(1)蜂窩(混凝土表面無水泥漿,露出石子的深度大于5mm,但小于保護層厚度的缺陷):不允許出現(xiàn)。檢查方法:尺量外露石子面積及深度。(2)孔洞(深度超過保護層厚度,但不超過截面尺寸1/3的缺陷):不允許出現(xiàn)孔洞。檢查方法:鑿去孔洞周圍石子,尺量孔洞面積及深度。(3)主筋露筋(主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋。):無露筋。檢查方法:尺量鋼筋外露長度。(4)縫隙夾渣層(施工縫處有縫隙或夾有雜物):無縫隙夾渣層。檢查方法:鑿去夾渣層,尺量縫隙或夾有雜物的長度。第三條:混凝土工程允許偏差項目實測合格率達到設(shè)計標準,見附下表。序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移5層高±52標高+3,-2全高3截面尺寸±204陰陽角2墻垂直度每層3全高5表面平整度2陰陽角方正預(yù)埋鋼板中心線位置偏移≯20預(yù)埋管.預(yù)留孔.預(yù)埋螺栓位置偏移2檢查數(shù)量:按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。其中:墻垂直、表面平整度各測2點、其余各項均測1點。檢查方法:長、寬對中心線用尺量檢查;2項用水準儀或尺量檢查;墻垂直度,每層用2m托線板檢查;表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查。檢查一般項目,允許偏差項目測點比上述數(shù)量增加一倍。混凝土工程必須符合下列要求:頂板下皮(頂棚)平整度不大于5mm;陰陽角順直,清晰,無接縫,無跑漿現(xiàn)象;混凝土板上表面平整度為2mm,搓毛標準:毛面均勻一致,無抹痕;成品頂板混凝土必須做好保護工作,表面不能留有腳印等痕跡。蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等混凝土缺陷的原因有多種,包括振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊架措施等。為了避免這些問題,我們在澆筑混凝土前應(yīng)該檢查鋼筋位置及保護層厚度是否準確,并及時修整。在澆筑時,我們要嚴格分層澆筑、分層振搗,并注意快插慢拔及振搗間距等,以避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生。缺楞、掉角是混凝土棱角損傷的表現(xiàn),其原因可能是配合比不準或攪拌不均勻,或者是拆模過早。為了避免這種問題,我們需要確保配合比準確,攪拌均勻,并在適當?shù)臅r間拆模。偏差過大是混凝土鼓肚、錯臺等缺陷的表現(xiàn),其原因可能是支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固,或者是混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長。為了避免這種問題,我們需要確保支模的支撐、卡子、拉桿間距合適且牢固,并控制混凝土坍落度,認真操作底部振搗。墻體爛根是混凝土缺陷的一種表現(xiàn),為了避免這種問題,我們應(yīng)該在支模前在每邊模板下口抹8cm寬的找平層,確保下口嚴密或在模板下口加
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