綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造專項管控措施

—綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造專項管控措施綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造專項管控措施一、頂板：1、2號煤直接頂類別為1～2類，即為不穩(wěn)定～中等穩(wěn)定頂板。根本頂級別屬于Ⅰ級，來壓不明顯。工作面直接頂初次垮落步距8m左右，工作面老頂初次來壓步距為19.2～23.2m，周期來壓步距為6m～13.2m，頂板隨采隨落。2、5號煤直接頂類別為1～2類，即為不穩(wěn)定～中等穩(wěn)定頂板，來壓不明顯。工作面推動至15m左右時直接頂初次垮落，老頂初次垮落步距約為40m，老頂周期來壓步距約為20m，由于工作面頂板為中硬-堅硬頂板，老頂來壓估計不明顯，頂板隨采隨落。二、頂板重大安全風(fēng)險因素如下1120X、11506、11505工作面回采期間過地質(zhì)構(gòu)造，由于2、5#煤直接板為不穩(wěn)定～中等穩(wěn)定頂板，期間易發(fā)生頂板事故，造成人員傷亡。過地質(zhì)構(gòu)造期間要嚴格根據(jù)《綜采工作面過地質(zhì)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。三、過地質(zhì)構(gòu)造期間放松動炮的施工工藝1、依據(jù)工作面的推動情況，依據(jù)工作面揭露構(gòu)造實際情況，根據(jù)推動方案提前準(zhǔn)備炸藥。2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，打眼前要留意觀看頂板情況和煤壁片幫情況，按時處理頂部的浮矸和易掉落的矸石；工作面施工區(qū)域按時打開護幫板，貼緊煤墻，嚴禁空頂作業(yè)，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。3、過構(gòu)造期間，頂板破裂時，必需嚴格執(zhí)行“降低采高，超前移架”，采煤機下滾筒割煤通過時，支架必需緊跟采煤機移出，打好護幫板。4、采煤機停至放炮點40米以外支護牢靠地點，當(dāng)班電工將工作面全部裝備必需停電閉鎖，并將采煤機和前溜電機的上一級電源斷電閉鎖，嚴格執(zhí)行停送電由專人負責(zé)。5、用廢舊皮帶愛護好放炮點前后20米內(nèi)的支架立柱、液壓管、通訊電纜和動力電纜，防止爆破時崩壞。6、接好打眼所需的風(fēng)管、水管、風(fēng)鉆等用具，在需要爆破的位置開頭打眼、裝藥、連線、爆破。期間嚴格根據(jù)打眼說明、裝藥說明、連線說明、爆破說明和炮眼布置圖及說明書執(zhí)行。1）打眼說明a、打眼前，先檢查風(fēng)鉆及風(fēng)、水管路情況。重點是潤滑、活接聯(lián)結(jié)、管路是否暢通、風(fēng)管不得有跑漏風(fēng)現(xiàn)象。當(dāng)確信無問題時方準(zhǔn)運用。b、打眼由四人一組，三人操作，一人把握安全。c、打眼時，釬子不準(zhǔn)上下左右移動，以免造成悶氣斷釬傷人。d、打眼時，風(fēng)鉆前方不準(zhǔn)站人，工作人員衣袖口要扎緊，并系好鈕扣。e、鉆工要在風(fēng)鉆一側(cè)，不要兩腿夾住鉆，也不準(zhǔn)手握風(fēng)鉆鉆腿，只能手握把手，用力要勻稱恰當(dāng)，防止斷釬傷人。f、風(fēng)鉆必需定人、定機，而且不準(zhǔn)上下重疊布置。2）裝藥說明a、裝配炸藥時，必需遵守以下規(guī)定：①嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，裝配引藥必需在頂板完好、支護有效、避開電氣裝備和導(dǎo)電體的放炮地點附近進行。嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。②裝配引藥時，必需防止電受震驚、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電只準(zhǔn)從藥卷的頂部裝入，不得用電代替竹、木棍扎眼。電必需全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電斜插在藥卷中或捆在藥卷宗上。④電插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電固定在藥卷內(nèi)，還必需扭結(jié)電腳線末端。⑤用掏勺或用壓縮空氣去除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接，潮濕有水的炮眼應(yīng)用抗水性炸藥。b、炮眼深度，封泥及封泥量必需符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：①炮眼封泥應(yīng)運用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁暴露爆破。嚴禁明火放炮和放糊炮。放炮必需運用放炮器。②炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。③炮眼深度在0.6m1m時封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。④工作面有兩個或兩個以上的自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中不得小于0.3m；炮眼間距依據(jù)現(xiàn)場巖石硬度調(diào)整，巖石為砂巖時采區(qū)500X500mm間排距，巖石硬度降低調(diào)整炮眼間距可加大，但間距不能超過800mm。淺眼裝藥爆破大巖石塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m；眼數(shù)較多時分屢次爆破。c、有以下情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥、放炮：①采煤工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有超過規(guī)定傘檐時。②裝藥前和放炮前，都必需檢查瓦斯，假如放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%時。③在放炮地點20m以內(nèi)，有未去除的煤矸或其它物體堵塞1/3以上斷面時。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有明顯的瓦斯涌出、煤巖松散、有出水征兆和透老空等情況時。⑤炮眼深度、封泥及封泥量不符合規(guī)程要求時。⑥炮眼內(nèi)煤、巖粉未去除潔凈時。⑦不運用水炮泥時。⑧放炮母線長度不夠，或有明線接頭未作處理時。⑨放炮地點附近的工具、電纜、管子等裝備未進行牢靠愛護時。⑩各路警戒未按規(guī)定地點設(shè)好，交待好，不嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度時。3）連線說明放炮母線和聯(lián)結(jié)線，必需符合以下要求：①放炮母線應(yīng)采納銅芯絕緣線，嚴禁運用裸線和鋁芯線。②電腳線和聯(lián)結(jié)線、腳線和腳步線之間的接頭，都必需扭接，并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導(dǎo)電體相接觸。③運用放炮母線，應(yīng)隨用隨掛，固定纏好。④放炮母線、聯(lián)結(jié)線和電腳線必需相互扭接并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等運輸裝備及其他采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需掛在一同側(cè)時，放炮母線必需掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離。⑤只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路放炮，嚴禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)回路。⑥放炮前，放炮母線須扭結(jié)成短路。⑦放炮母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作，并且必需持證上崗。⑧在放炮地點，放炮員進入時、撤離時，必需保證母線在通電放炮前后處于扭結(jié)狀態(tài)。⑨發(fā)爆器的把手，鑰匙，必需由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮通電時，不得將把手或鑰匙插入放炮器。放炮后，必需立刻將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。4）爆破說明a、炸藥：煤礦2#許用乳化粉狀炸藥，規(guī)格為Φ35X200mm，質(zhì)量為0.2kgb、：1-5段毫秒延期（最大延期不得超過130毫秒）c、起爆器：MFB-200礦用隔爆型d、放炮母線：2芯放炮母線e、裝藥方式：正向裝藥f、封孔要求：封孔運用炮土封實，封泥量不小于0.3m。封泥缺乏的炮眼嚴禁爆破，嚴禁用煤粉、塊狀材料作封孔材料。g、聯(lián)線方式：串聯(lián)h、放炮：一次放炮炸藥量不超過40kg，一次裝藥一次起爆。i、炮眼間距及裝藥量應(yīng)依據(jù)工作面構(gòu)造揭露情況進行調(diào)整。j、放炮前，全部人員必需全部撤出工作面，在上下端頭設(shè)置安全警戒，人員進入運回兩巷，且全部工作人員必需撤至距工作面安全距離直巷道不少于150m，拐彎巷道不少于XXXm以外的安全地點設(shè)好警戒，并拉好警戒帶，放炮員必需最終離開爆破地點；班組長清點人數(shù)，全面檢查，待一切確認無誤后，方準(zhǔn)下達放炮指令。放炮員接到放炮指令后。必需先發(fā)出放炮警號，且至少等5秒，方準(zhǔn)放炮。k、工作面可采納分組裝藥，但一次裝藥必需一次起爆。l、放炮后，等工作面的炮煙被吹散，放炮員、安瓦員和班組長必需巡察放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如有危險情況，必需立刻處理。m、通電以后裝藥炮眼不放時，放炮員必需先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15分鐘，才可沿路檢查，找出不放的原因。n、處理拒爆（包括殘爆），必需在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班未能處理完，放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。處理瞎炮時，必需遵守以下規(guī)定：①由于聯(lián)結(jié)不良造成的瞎炮，可重新聯(lián)結(jié)放炮。②在距瞎炮眼至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電；嚴禁將炮眼殘底（無論有無剩余炸藥）連續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。④處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電及炸藥，放置于安全地點。⑤在瞎炮處理完畢從前，嚴禁在該地點同時進行處理瞎炮無關(guān)的工作。7、爆破后，采煤機根據(jù)正規(guī)循環(huán)的割煤方法進行割煤作業(yè)，當(dāng)采煤機進入爆破區(qū)域時必需帶壓擦頂移架，按時拉超前架。8、過地質(zhì)構(gòu)造區(qū)期間對支架、單體柱的初撐力、工作阻力、頂板來壓等情況進行觀測，并按時將現(xiàn)場情況反應(yīng)至值班室，由值班室將匯總情況報礦調(diào)度室、生產(chǎn)科等部門；同時對工作面圍巖破裂、松軟程度實時觀測，將情況報值班室，由值班室報地測科。四、過地質(zhì)構(gòu)造期間的頂板管理要求1、工作面支架初撐力到達24MPa，符合要求。2、工作面過