灌注樁施工方案全

灌注樁施工方案第一章編制說(shuō)明(一)編制范圍及內(nèi)容編制范圍是吉利南充新能源商用車研發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目聯(lián)合動(dòng)力泵房，駕駛室涂裝車間螺旋機(jī)械鉆孔灌注樁，樁徑為500mm。工作內(nèi)容包括機(jī)械成孔、鋼筋籠安裝就位、樁芯砼灌注。(二)編制依據(jù)1.圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況業(yè)主提供施工圖紙齊全，地勘資料符合施工現(xiàn)場(chǎng)際情況。2.現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2013《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-2008《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程范》JGJ106-2006《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2006《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《安全防范系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)則》GA308-2001《安全防范工程程序與要求》GA/T75-94《建筑施工機(jī)械與設(shè)備成孔施工通用規(guī)程》GB/T25695-2010施工中嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)規(guī)范及強(qiáng)制性條文。(三)編制原則科學(xué)合理的原則；符合實(shí)際的原則；高效節(jié)能的原則；文明環(huán)保的原則。(四)施工管理目標(biāo)結(jié)合工程情況和企業(yè)的實(shí)力，確定本工程的施工管理目標(biāo)有：工期管理目標(biāo)、質(zhì)量管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、文明施工管理目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)等內(nèi)容。1.工期管理目標(biāo)為了滿足工程總工期要求，鉆孔樁部分的施工工期控制在25天內(nèi)，以確保工程的合同工期。2.質(zhì)量管理目標(biāo)成孔質(zhì)量符合現(xiàn)行相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。3.安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1‰以下，確保安全生產(chǎn)。4.文明施工管理目標(biāo)保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，符合省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求。第二章工程概況及施工部署(一)工程概述1.場(chǎng)地水文地質(zhì)情況場(chǎng)地范圍內(nèi)地表無(wú)溪流和河流分布，在場(chǎng)地南側(cè)和北側(cè)有明渠存在，渠內(nèi)有水。場(chǎng)地地下水主要為孔隙潛水，受大氣降水及地表水補(bǔ)給，由蒸發(fā)和地下徑流的方式補(bǔ)給?？辈槠陂g，除東北角及擬建駕駛室涂裝車間及總裝車間局部地帶鉆孔未見(jiàn)地下水以外，其余地段均見(jiàn)地下水，因此，本場(chǎng)地地下水較豐富。地下水及地基土對(duì)基礎(chǔ)砼為微腐蝕性。場(chǎng)地在鉆探深度范圍內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡、泥石流、崩塌、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況。巖土工程特性：（1）雜填土及素填土：場(chǎng)地普遍分布，結(jié)構(gòu)松散，系近期堆積（堆填年限1年左右），力學(xué)性質(zhì)差，強(qiáng)度低，均勻性極差，具高壓縮性，屬欠固結(jié)不良地基土，不應(yīng)做地基持力層。（2）軟塑粉質(zhì)粘土：密度：1.83g//m3，含水率：34.82%,孔隙比e平均值為1.01，液性指數(shù)IL平均值為0.84，壓縮系數(shù)a1-2為0.63MPa>0.5，屬高壓縮性土，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)(N)標(biāo)準(zhǔn)值4.3擊，承載力較低，天然直剪:c標(biāo)準(zhǔn)值：9.4Kpa,內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值：6.09度，土的工程特性能差，不宜做地基持力層。（未注明為平均值）（3）可塑粉質(zhì)粘土：密度：1.94g//m3，含水率：27.26%,孔隙比e平均值為0.79，液性指數(shù)IL平均值為0.49，壓縮系數(shù)a1-2為0.36MPa>0.1MPa，小于0.5MPa，屬中壓壓縮性土，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)(N)標(biāo)準(zhǔn)值5.7擊，承載力較高，天然直剪:c標(biāo)準(zhǔn)值：26.38Kpa,內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值：13度，土的工程特性能較好，可做地基持力層。（未注明為平均值）（4）強(qiáng)風(fēng)化巖石：厚度較大，不連續(xù)，分布不均勻，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體破碎，可作為擬建物持力層。（5）中等風(fēng)化巖石：厚度大，分布均勻、連續(xù)穩(wěn)定，裂隙不發(fā)育，對(duì)擬建物地基影響總體較小。巖體較完整，承載力較高，是良好的建筑物基礎(chǔ)持力層。2.設(shè)計(jì)要求該樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)根據(jù)地勘報(bào)告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定，樁身材料：混凝土C30，鋼筋HPB300，HRB400，鋼筋保護(hù)層為50。樁身施工前須試成孔,數(shù)量不少于兩個(gè),以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)用的設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜，如出現(xiàn)縮頸、塌孔、回淤、貫入度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工設(shè)備及施工工藝。中風(fēng)化泥巖為樁端特力層，要求進(jìn)入持力層1.5m，砼澆筑前孔底沉渣厚度不超過(guò)50。鉆孔過(guò)程中的巖心取樣位置、數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)各方確定。樁底沉渣清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后立即澆筑樁身砼，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不能間歇。砼凝固后清除表面浮漿，清除浮漿后的樁頂砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樁開(kāi)挖時(shí)兩樁樁心距小于1.5米時(shí)嚴(yán)禁兩樁同時(shí)開(kāi)挖。(一)施工組織部署1.機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)工程的鉆孔樁范圍、數(shù)量與特點(diǎn)，結(jié)合公司多年來(lái)的項(xiàng)目管理積累的經(jīng)驗(yàn)，組建該工程的項(xiàng)目管理班子，運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，建立以計(jì)劃為主體，質(zhì)量、安全為兩翼的三保體系，合理設(shè)置職能機(jī)構(gòu)。

第三章施工順序及施工方法(一)施工順序考慮首先施工聯(lián)合站房鉆孔灌注樁，鉆孔量79根；計(jì)劃3臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工。然后施工駕駛室涂裝車間鉆孔灌注柱，鉆孔量41根。各個(gè)施工部位，樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地施工，按照放線定位、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注砼等工序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工部署隔排施工的順序進(jìn)行。(二)施工方案選擇及施工準(zhǔn)備1.施工方案選定(1)成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況和工程特點(diǎn)，鉆孔灌注樁采用機(jī)械成孔。，機(jī)械鉆孔有著施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高、適用性強(qiáng)及在特殊地層下工作等諸多優(yōu)勢(shì)，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程樁選擇機(jī)械鉆孔的方法。鉆孔灌注樁工藝特點(diǎn)（1）由于采取了非水介質(zhì)取土，只需要少量泥漿護(hù)壁和清孔，大大減少了泥漿的需求和排放，減少了環(huán)境污染，降低了施工成本。（2）伸縮式鉆桿的使用，避免了鉆桿的頻繁裝配，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了工程進(jìn)度。（3）鉆孔出土的隨出隨運(yùn)，給場(chǎng)地運(yùn)輸帶來(lái)很大方便，可節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)50%，同時(shí)節(jié)省了工程用水費(fèi)及電費(fèi)。（4）鉆機(jī)的安裝比較簡(jiǎn)單，在施工場(chǎng)地移動(dòng)比較快捷方便。（5）由于鉆頭的拆卸方便，可以根據(jù)土層的變化和鉆進(jìn)的需要隨時(shí)更換鉆頭，加快了鉆進(jìn)速度，擴(kuò)大了工藝的適用范圍。（6）噪音低、振動(dòng)小、污染小。(2)鋼筋制作及安放鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋連接采用焊接。使用吊裝設(shè)備吊裝入孔安放。(3)混凝土灌注混凝土采用商品混凝土。2.施工工藝流程3.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作即是工程開(kāi)工的條件，也是施工中的一向重要內(nèi)容，開(kāi)工前必須為開(kāi)工創(chuàng)造條件，開(kāi)工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過(guò)程的始終。本標(biāo)段工期緊湊，做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開(kāi)施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。(1)現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即會(huì)同業(yè)主方，著手對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水電接駁點(diǎn)、定位坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行交接，做好詳細(xì)書面記錄及會(huì)簽。a)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，對(duì)工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。b)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。c)向業(yè)主索取現(xiàn)場(chǎng)地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，如存在相關(guān)的地下管線，則隨即編制合理可行的保護(hù)加固方案上報(bào)業(yè)主。d)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地平整，對(duì)地下障礙物進(jìn)行清除。(2)施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先遴選具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績(jī)優(yōu)良的工人，對(duì)安全管理人員、特種作業(yè)人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。項(xiàng)目管理班子提前進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并立即組織搭設(shè)臨建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。勞動(dòng)力和施工設(shè)備在兩天內(nèi)組織到場(chǎng)，保證物資供應(yīng)和人員配備保證工程順利展開(kāi)。(3)施工技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉和審查施工圖紙：由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃，向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。5進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織施工人員、質(zhì)安人員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。6資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照四川省質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。7根據(jù)地質(zhì)剖面圖，繪制各軸線的參考地質(zhì)剖面，做出中風(fēng)化基巖面，計(jì)算出各樁位的理論終孔深度。(4)施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)重慶鑫焱XY-2BA型鉆機(jī)3臺(tái)、鋼筋加工機(jī)械1套，電焊機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)、吊車需要時(shí)租用。對(duì)于上述機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需用量在企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。(5)材料準(zhǔn)備本工程基礎(chǔ)部分所需材料主要有鋼筋、混凝土等、導(dǎo)管根據(jù)實(shí)際用量充足配置。施工中，提前編制材料需用計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫(kù)及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對(duì)材料可能不能按時(shí)到場(chǎng)的情況事先確定應(yīng)急方案。材料進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理組織驗(yàn)收，并單獨(dú)做好物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)檢，合格后方能用于工程上。(6)施工道路包括場(chǎng)外道路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路：場(chǎng)外道路主指材料、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸通道；場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路指鉆樁過(guò)程中機(jī)械行走及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道。(7)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，職工生活區(qū)及管理人員辦公用房采用可移動(dòng)式住人集裝箱。適應(yīng)本工程工期短，便于現(xiàn)場(chǎng)位置調(diào)整靈活。(8)施工用水、電準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水?，F(xiàn)場(chǎng)具備施工用水條件，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。臨時(shí)用電電源，業(yè)主已提供至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供電源位置，接至加工場(chǎng)地和作業(yè)面。線路使用安全電纜，實(shí)行三級(jí)配電。(9)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)工作計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量試驗(yàn)數(shù)量備注見(jiàn)證部位和數(shù)量1鋼筋原材60T（每批）1組同爐號(hào)大于30%2混凝土試塊每根樁2組同一配合比(10)檢驗(yàn)批劃分鉆孔樁檢驗(yàn)批劃分按每天成孔量劃分(三)主要施工方法1.施工測(cè)量(1)施工測(cè)量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀轉(zhuǎn)3個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)引入施工場(chǎng)地內(nèi)，用砼墩保護(hù)，以防破壞，做為樁基定位及主體結(jié)構(gòu)施工軸線投測(cè)的原始依據(jù)。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)院藍(lán)圖和實(shí)際測(cè)出的紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀將具體樁位引側(cè)到施工部位，來(lái)指導(dǎo)樁基測(cè)量施工。以上工作均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。(2)施工測(cè)量?jī)x器設(shè)備本工程采用的測(cè)量器具詳見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀科利達(dá)KTS442LL臺(tái)1測(cè)量組2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1測(cè)量組3鋼卷尺50m把1測(cè)量組4鋼卷尺5m把1主要操作人員(3)施工測(cè)量人員安排本工程安排2個(gè)測(cè)量人員。(4)軸線控制測(cè)量工程測(cè)量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測(cè)核實(shí)，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。在對(duì)業(yè)主（設(shè)計(jì)）提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過(guò)程能精確地放測(cè)設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測(cè)定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場(chǎng)每30-50米建立一個(gè)控制點(diǎn)；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)圖紙要求，用普通測(cè)量復(fù)測(cè)這些中心線和控制樁相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)（如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等），以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。為保證測(cè)量放線的準(zhǔn)確性，測(cè)量工作完成后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，由項(xiàng)目部報(bào)公司技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核。最后報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能組織施工。(5)高程控制測(cè)量對(duì)業(yè)主提供的數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測(cè)量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沿線每隔50米左右，引測(cè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過(guò)二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類別分別以本特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫，防止和其他單位工程需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯(cuò)。測(cè)量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，進(jìn)行樁基施工時(shí)利用水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)儀控制樁的標(biāo)高。(6)樁的平面控制測(cè)量根據(jù)閉合測(cè)量正確無(wú)誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)（應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)高），運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)高程和平面定位進(jìn)行施工測(cè)量，控制樁的高程和平面位置。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)及定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)及定位點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無(wú)誤。本工程樁位的測(cè)量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測(cè)至地面上，然后根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)樁的位置，并用木樁定出樁的位置。在樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每周復(fù)測(cè)一次，以防木樁位移，影響施工測(cè)量精度。每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步施工。根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，驗(yàn)收合格后方可施工。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量等級(jí)及精度如下：等級(jí)測(cè)角中誤差(mβ)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差（K）二級(jí)±12″1/500002.鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所，設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同規(guī)格型號(hào)分別進(jìn)行堆放。(1)鋼筋骨架焊接順序①骨架成形，在骨架成形架上安放加勁箍筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與加勁箍固定；②將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按設(shè)計(jì)要求的間距纏繞螺旋箍筋。(2)主筋接長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該工程的樁長(zhǎng)度較大，需分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度為鋼筋直條原材料長(zhǎng)度9米，接頭處錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，根據(jù)各樁的總深度與9米鋼筋籠的整倍數(shù)相減后，剩余長(zhǎng)度的鋼筋籠單獨(dú)制作。鋼筋籠采用綁扎搭接，主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個(gè)接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋綁扎搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求為不小于主筋直徑的35倍。(3)鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位器，對(duì)于鉆孔樁，為避免樁孔側(cè)面受到損壞，定位器應(yīng)使用寬度為50mm左右的鋼筋定位環(huán)，長(zhǎng)度150～200mm，同一斷面上定位器不少于3處，沿樁長(zhǎng)的間距為2～l0m。(4)鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過(guò)二層，每個(gè)鋼筋籠需與對(duì)應(yīng)的樁位進(jìn)行編號(hào)，以免混淆。鋼筋籠完成后先進(jìn)行自檢、記錄，合格后報(bào)驗(yàn)。3.鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，對(duì)軟質(zhì)地面進(jìn)行處理后方可就位鉆機(jī)，就位時(shí)主機(jī)左右底板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和鉆機(jī)板方向平行，切不可垂直，開(kāi)鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。鉆機(jī)移動(dòng)就位，鉆頭與樁位的對(duì)位誤差要小于2mm。4.鉆機(jī)成孔(1)成孔方法4.1.1鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。4.1.2鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移或沉陷，否則及時(shí)處理。4.1.3鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔樁進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)坡面圖核對(duì)。4.1.4鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)1、開(kāi)鉆的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。2、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或應(yīng)故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或應(yīng)故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。3、承臺(tái)群樁基礎(chǔ)采用跳槽鉆進(jìn)，或在相鄰樁基灌注7天后方可進(jìn)行其他樁基鉆進(jìn)。4、塌孔處理：查明原因、位置在再行處理。坍塌嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。5、孔井上部不深處遇阻礙物，如石頭等，應(yīng)挖開(kāi)除掉。6、孔深偏斜或彎曲時(shí)，原因有鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤面水平度偏差大，或鉆進(jìn)時(shí)遇到阻礙物，要嚴(yán)格墊穩(wěn)鉆機(jī)重新校核轉(zhuǎn)盤水平度。再把鉆頭提起從上到下反復(fù)掃孔，直至孔井垂直。(2)終孔檢驗(yàn)終孔檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：樁孔位置、樁孔直徑、樁孔深度及樁孔垂直度等。成孔完成后先進(jìn)行自檢、記錄，合格后報(bào)驗(yàn)。(3)清孔標(biāo)準(zhǔn)清孔注入泥漿相對(duì)密度為1.05左右，漏斗粘度18～22s，清孔后，孔底50cm處泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.15左右不超過(guò)1.20。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min。5.鋼筋籠吊放起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點(diǎn)對(duì)稱。鋼筋籠設(shè)置3個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，實(shí)行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。對(duì)于20m以下鋼籠采用整根加工一次性吊裝，20m以上的鋼筋籠分節(jié)加工，采用孔口焊接。鋼筋在同一節(jié)內(nèi)接頭采用幫條焊連接，接頭錯(cuò)開(kāi)1000mm和35d（d為鋼筋直徑）的較大值。加勁箍與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，全程專職安全員監(jiān)督，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題和保證安全。成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運(yùn)作中變形。按編號(hào)順序，逐節(jié)垂直吊放，上下節(jié)籠各主筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)校正，采用焊搭接，按設(shè)計(jì)圖要求，在加強(qiáng)筋處對(duì)稱焊接保護(hù)層定位鋼板，按圖紙補(bǔ)加螺旋筋，確認(rèn)合格后，方可下入。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。下完鋼筋籠后，如出現(xiàn)沉渣的清理：把鋼筋籠重新吊裝出樁孔，機(jī)械重新清孔，保證樁底沉渣清理干凈。鋼筋籠按確認(rèn)長(zhǎng)度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。鋼筋籠安裝完成后先進(jìn)行自檢、記錄，合格后報(bào)驗(yàn)。6.混凝土的灌注樁身混凝土采用預(yù)拌式商品混凝土，采用砼澆注方式，混凝土塌落度控制在18cm～22cm范圍內(nèi)，混凝土澆注前應(yīng)測(cè)試混凝土塌落度，滿足要求后方可進(jìn)行澆注。(1)導(dǎo)管法灌注砼的基本原理所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管（或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為水下砼的灌注通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身。(2)導(dǎo)管灌注的主要機(jī)具主要機(jī)具有：向下輸送砼用的導(dǎo)管；導(dǎo)管進(jìn)料用的漏斗；初存量大時(shí)還應(yīng)配備儲(chǔ)料斗；首批砼填充導(dǎo)管的隔離砼與導(dǎo)管內(nèi)水所用的器具，如滑閥、隔水塞和底蓋等；升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備，如灌注平臺(tái)等。(3)導(dǎo)管本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無(wú)縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用絲接，確保連接密封，不得漏水。導(dǎo)管的設(shè)計(jì)與加工制造：a)導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，又便于搬運(yùn)、安裝和拆卸。b)導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為2m，最底端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4.5～6.0m，為了配合導(dǎo)管柱的長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m、0.5m或0.3m。c)導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性。最下端一節(jié)導(dǎo)管底部不設(shè)法蘭盤，宜以鋼板套圈在外圍加固。d)為避免提升導(dǎo)管時(shí)接頭掛住鋼筋籠，可設(shè)錐形護(hù)罩。e)每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直，其定長(zhǎng)偏差不得超過(guò)管長(zhǎng)的0.5%。f)導(dǎo)管連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。g)將單節(jié)導(dǎo)管連接為導(dǎo)管柱時(shí)，其軸線偏差不得超過(guò)±10mm。h)導(dǎo)管加工完后，應(yīng)對(duì)其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，并應(yīng)進(jìn)行連接、過(guò)閥（塞）和充水試驗(yàn)，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不漏水。檢驗(yàn)水壓一般為0.6～1.0MPa，不漏水為合格。(4)漏斗和儲(chǔ)料斗導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。漏斗設(shè)置高度應(yīng)適用操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，特別時(shí)灌注接近到樁頂部位時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r(shí)，一般應(yīng)比該水位至少高出2.0m，在樁頂高與樁孔水位時(shí)，一般應(yīng)比樁頂至少高0.5m。儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的容量以儲(chǔ)存砼（即初存量），以保證首批灌入的砼（即初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度。漏斗與儲(chǔ)料斗用4～6mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。(5)隔水塞、滑閥和蓋底A.

隔水塞隔水塞一般采用砼制作，宜制成圓柱形，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小20～25mm；采用3～5mm厚的橡膠墊圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大5～6mm。砼強(qiáng)度宜C15～C20。隔水塞也可采用硬木制成球狀塞，在球的直徑處釘上橡膠墊圈，表面涂上潤(rùn)滑油脂。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。不管由何種材料制成，隔水塞在灌注砼時(shí)應(yīng)能舒暢下落和排出。為保證隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出，隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。B.

滑閥滑閥采用鋼制葉片，下部為密封橡膠墊圈。C.

底蓋底蓋也用砼，也可用鋼板制成。(6)混凝土灌注A.

灌注前準(zhǔn)備工作根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和灌注量合理選擇導(dǎo)管、起吊運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。導(dǎo)管吊入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批砼為度，一般為300～500mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并再次測(cè)定孔底沉渣厚度，若超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再次清孔。砼澆筑前先進(jìn)行自檢、記錄，合格后報(bào)驗(yàn)，同意澆筑后才進(jìn)行。將隔水塞或滑閥用8號(hào)鐵絲懸掛在導(dǎo)管內(nèi)水面上。B.

施工順序a)滑閥（隔水塞）式導(dǎo)管法灌入水下砼的施工順序放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→使滑閥（或隔水塞）與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批砼→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒b)灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂漿放入滑閥（隔水塞）以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入砼，確認(rèn)初灌量（首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中1.2m以上）備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。c)連續(xù)灌注砼首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁途中停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所適用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大時(shí)的樁孔等）應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。在樁芯砼澆注過(guò)程中，導(dǎo)管不斷上下振搗提升，保證砼密實(shí)，但必須保證導(dǎo)管埋入砼中的長(zhǎng)度不小于2米。d)導(dǎo)管埋深在水下灌注砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能使管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。最大埋深不宜超過(guò)最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。灌注接近樁頂部位時(shí)，為確保樁頂砼質(zhì)量，漏斗及導(dǎo)管的高度應(yīng)嚴(yán)格有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。e)砼灌注時(shí)間砼時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性時(shí)間。必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。f)樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理樁頂?shù)墓嘧?biāo)高按照設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，常用帶有標(biāo)尺的鋼桿和裝有可開(kāi)閉的活門鋼盒組成的取樣器探測(cè)取樣，判斷樁頂?shù)捻琶妗?7)施工注意事項(xiàng)A.

導(dǎo)管法施工時(shí)注意事項(xiàng)a)灌注砼必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的砼達(dá)到初凝，將阻止后灌入的砼從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。b)從開(kāi)始攪拌砼后，在1.5h之內(nèi)應(yīng)盡量灌注完畢。c)隨孔內(nèi)砼的上升，需逐步快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。d)在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的砼宜通過(guò)溜槽徐徐灌注漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。B.

為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)采的措施a)在孔口固定鋼筋籠上端。b)灌注砼的時(shí)間應(yīng)盡量加快，以防止砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過(guò)小。c)當(dāng)孔內(nèi)砼接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，放慢灌注速度。d)當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠1～2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。C.

在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而使管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。如出現(xiàn)砼上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。D.

依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于1.0m3

。E.

水下混凝土的灌注要連續(xù)進(jìn)行，為此在灌注前需作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。F.

水下混凝土灌注過(guò)程中，勤測(cè)砼面上升高度，適時(shí)拔管，最大埋管深度不大于6m，最小埋管深度不小于2m。樁頂超灌高度控制在500～1000mm,既保證樁頂砼強(qiáng)度，又防止材料浪費(fèi)。G.

其他注意事項(xiàng)：①在堆放導(dǎo)管時(shí)，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。②在吊運(yùn)導(dǎo)管時(shí)，不得超過(guò)5節(jié)連接一次性起吊。③導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈。④在連接導(dǎo)管時(shí)，須墊放橡皮墊并擰緊接頭以免出現(xiàn)漏水、漏氣等現(xiàn)象。⑤如樁基施工場(chǎng)地布置影響到混凝土的灌注，可在場(chǎng)地外設(shè)置1～2臺(tái)汽車泵輸送至樁的灌注位置。7.鉆孔過(guò)程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理(1)卡埋鉆具卡埋鉆具是鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過(guò)程中一定要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對(duì)策，如埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。②粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過(guò)40cm。③鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆斗筒長(zhǎng)的2／3為宜，同時(shí)在使用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。④因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修。處理卡埋鉆的方法主要有：①直接起吊法，即用吊車直接向上施力起吊。②鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。③護(hù)壁開(kāi)挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開(kāi)挖清理沉渣。(2)鉆筒磨損發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計(jì)能力鉆進(jìn)所致，所以要注意鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。(3)塌孔事故鉆機(jī)鉆孔時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)跨塌、遇流砂、鋼筋混凝土塊無(wú)法成孔等施工情況；發(fā)生塌孔的原因很多，輕則擴(kuò)孔，重則為塌孔。常見(jiàn)預(yù)防措施有控制進(jìn)尺速度。孔內(nèi)局部坍塌擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理；孔內(nèi)坍塌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，回填砂和黏質(zhì)土（如沙礫和黃土）混合物或砼到塌孔處以上1～2m，如塌孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再鉆（具體詳后特殊地層樁成孔方法）。(四)樁基檢測(cè)（1）預(yù)加高度必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后鑿除。鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。（2）樁基檢測(cè)的方法是低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法。（3）作業(yè)隊(duì)配合質(zhì)檢部門對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。第四章各種技術(shù)措施樁口部分、特殊地層樁的成孔方法對(duì)于本工程所有不易成孔的樁分別采取砼換填后成孔和加鋼護(hù)筒成孔的方式處理樁孔塌孔。本工程鉆孔機(jī)械如遇局部塌孔較大無(wú)法成孔，護(hù)筒成孔有因難的樁孔采取砼換填成孔。具體方式為：在塌孔層填入M5砂漿，回填后即開(kāi)鉆，形成砂漿護(hù)壁，保證成孔；在此期間，隔孔開(kāi)鉆，保證機(jī)械施工運(yùn)行。(1)護(hù)筒制作護(hù)筒內(nèi)徑比孔徑大200mm，施工時(shí)護(hù)筒從樁口開(kāi)始直至深過(guò)不良地層1米左右。根據(jù)實(shí)際情況，護(hù)筒長(zhǎng)度采取1m～2m。護(hù)筒用12mm厚的鋼板制作，在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、和固定鋼筋籠等作用。埋設(shè)時(shí)，先放出樁位中心點(diǎn)，在護(hù)筒外80～l00cm的過(guò)中心點(diǎn)的正交十字線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護(hù)筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實(shí)，然后將護(hù)筒用鋼絲繩對(duì)稱吊放進(jìn)孔內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心(可拉正交十字線)，然后通過(guò)控制樁放樣，找出樁位中心，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒的中心與樁位中心重合，同時(shí)用水平尺(或吊線墜)校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，在護(hù)筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒的偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收護(hù)筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機(jī)就位開(kāi)鉆。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準(zhǔn)后，護(hù)筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面100mm。底部用粘土沿護(hù)筒外側(cè)四周分層回填夯實(shí)，為減少回填對(duì)護(hù)筒的擾動(dòng)，地面以下20cm采用直接灌漿。具體采取以上何種方法保證成孔，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用。另擱置鉆機(jī)局部軟弱處根據(jù)實(shí)際情況加墊工字鋼和12mm厚鋼板處理（具體需用數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)）。第五章質(zhì)量檢測(cè)及控制(一)基礎(chǔ)檢測(cè)1.地基承載力檢測(cè)地基承載力巖芯取樣檢測(cè)在相應(yīng)樁位持力層表面取樣進(jìn)行巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。根據(jù)設(shè)計(jì)持力層為中等風(fēng)化泥巖，單樁豎向抗壓承載力特征值600Kn，要求樁端進(jìn)入持力層1.5m。巖芯取樣頻率匯同甲方、監(jiān)理共同確定，在基礎(chǔ)施工前根據(jù)樁位布置和地勘資料隨機(jī)選取具有代表性的樁孔作為取樣樁孔，具體取樣部位詳見(jiàn)附圖。開(kāi)挖過(guò)程中，如遇巖性不易鑒別或參建各方有異議的樁孔，可增加取樣數(shù)量。成孔過(guò)程中，挖到巖層后根據(jù)地勘資料形成的樁位剖面圖初步確定嵌巖面，通過(guò)取巖樣進(jìn)行天然單軸抗壓強(qiáng)度檢測(cè)驗(yàn)證，一旦達(dá)到設(shè)計(jì)持力層強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，即確定該標(biāo)高為嵌巖面，該標(biāo)高以下即為嵌巖段。2.樁底不良地質(zhì)探測(cè)樁底巖性根據(jù)本工程地勘人在首次基礎(chǔ)坑槽驗(yàn)收前確定是否進(jìn)行二次探測(cè)，如地勘人確認(rèn)需要二次探測(cè)，則委托具有勘察資質(zhì)的檢測(cè)單采用反射波法進(jìn)行檢測(cè)，并出具二次探測(cè)勘察報(bào)告。3.成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法。對(duì)有問(wèn)題的樁采用取芯法來(lái)驗(yàn)證。4.其它常規(guī)試驗(yàn)按照規(guī)范要求，鉆孔樁樁芯砼強(qiáng)度試件必須一樁一組。(二)質(zhì)量控制1.質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)行技術(shù)交底程序。交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)。交底以書面形式進(jìn)行，對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施。材料質(zhì)量控制：所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度的主要指標(biāo)。混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm。成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得大于0.5%。鋼筋籠直徑允許偏差為10mm.安放后，頂面高程允許誤差為±50mm.混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高米，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。混凝土坍落度應(yīng)為180～220mm,具有良好的和易性；混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)；導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤0.5%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度柱樁≤50鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±50鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）順序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量(三)質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收程序，先做樣樁施工，樣樁的巖芯取樣頻率匯同建設(shè)及監(jiān)理等共同確定，成孔后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢，巖芯報(bào)告結(jié)果返回后，組織相關(guān)單位參加樣樁驗(yàn)收，再大面積施工。鉆孔樁檢驗(yàn)批劃分：根據(jù)巖芯取樣的成樁分布情況，我們對(duì)每棟的鉆孔樁各劃分了6個(gè)檢驗(yàn)批，劃分部位詳附圖。第六章工程進(jìn)度計(jì)劃及控制措施(一)鉆孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃施工目標(biāo)工期為25天。(二)施工組織保障選派實(shí)施過(guò)類似工程的項(xiàng)目部和項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的項(xiàng)目部和項(xiàng)目經(jīng)理，并同時(shí)選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。為了充分利用施工空間和時(shí)間，應(yīng)用區(qū)段內(nèi)部小流水均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全、質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，三個(gè)車間同時(shí)組織平行作業(yè)。門衛(wèi)室穿插施工。每天下午下班前召開(kāi)施工生產(chǎn)會(huì)，每天對(duì)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)調(diào)整，及時(shí)將工期趕回。嚴(yán)格工序施工品質(zhì)，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過(guò)程，獲取縮短工期的效果。充分做好施工準(zhǔn)備，特別是勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，提前聯(lián)系確定勞務(wù)班組、與材料供應(yīng)提前提出材料計(jì)劃，加強(qiáng)與公司材料部門的溝通，緊密銜接，不得因材料無(wú)法到場(chǎng)而影響施工。緊俏材料還需提前備料。同時(shí)積極做好技術(shù)方面的準(zhǔn)備，購(gòu)買好相關(guān)檢測(cè)施工儀器、規(guī)范規(guī)程。(三)工序管理的保障為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮工序施工時(shí)間。(四)勞動(dòng)力投入的保障充分利用公司豐富的勞動(dòng)力資源，選一支又足夠?qū)嵙Φ膭趧?wù)隊(duì)伍，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的勞動(dòng)力不足問(wèn)題。(五)施工機(jī)械及工器具投入的保障基礎(chǔ)施工前，施工機(jī)具嚴(yán)格按照計(jì)劃配備，并考慮富余量和機(jī)械損壞替換，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的日常運(yùn)行保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。(六)資金管理的保障本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以防止施工中因?yàn)橘Y金問(wèn)題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證。(七)外部環(huán)境保障積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟值擂k事處派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。做好施工擾民問(wèn)題的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解和支持，做到必要時(shí)能全天侯施工，保證施工進(jìn)度要求。(八)安全技術(shù)保障措施加強(qiáng)安全防護(hù)和安全的日常檢查，確保每道工序均在安全受控的狀態(tài)下施工，安全施工是進(jìn)度正常的保證，安全施工是前提，一旦工作面不安全或者有安全隱患，則會(huì)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)設(shè)備的安全檢查與維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。(九)全面推行計(jì)劃管理在施工過(guò)程當(dāng)中，根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制月和周施工作業(yè)計(jì)劃；項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行層層控制；控制關(guān)鍵日期（關(guān)鍵控制點(diǎn)）為目標(biāo)，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，建立動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理模式。在進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下檢查月、周、日等各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，一級(jí)保一級(jí)，絕不拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。第七章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況(一)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表本工程主要投入的機(jī)械有成孔、清孔用的鉆機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備，鋼筋籠入孔采用汽車吊實(shí)施。擬投入機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1鉆機(jī)XY-2BA3重慶2075m良好2電焊機(jī)BX-5001上海30.9良好3切斷機(jī)GQ401濟(jì)南5.540m良好4挖機(jī)卡特1徐州35良好5裝載機(jī)500型1柳州35良好(二)主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程測(cè)量定位主要采用全站儀，使用水準(zhǔn)儀控制高程。試樁和樁基工程的檢測(cè)有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成?，F(xiàn)場(chǎng)配備的主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)表《主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表》。主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1鋼卷尺50m把1測(cè)量測(cè)距2鋼卷尺5m把1質(zhì)量檢查3全站儀科利達(dá)KTS442LL臺(tái)1測(cè)量定位4水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃在勞動(dòng)力安排上，充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工操作人員的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)合理組織施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我單位承建類似的工程的施工經(jīng)驗(yàn)，選用施工過(guò)多個(gè)類似本工程的技術(shù)操作工，在工期、技術(shù)、質(zhì)量和安全等施工管理上都有很好的保證。本工程樁基使用16臺(tái)鉆機(jī)，成孔和清孔作業(yè)工人也相應(yīng)為16個(gè)小組，砼灌注2個(gè)小組，鋼筋班為2個(gè)組，電工、機(jī)械維修和其他專業(yè)工人為一個(gè)班組。這樣共需要?jiǎng)趧?dòng)力工45人。具體見(jiàn)表《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力施工準(zhǔn)備階段樁基施工階段完工清場(chǎng)階段后期工程配合階段鉆孔操作工266鋼筋工222混凝土工244機(jī)械司機(jī)111電工111管道工111現(xiàn)場(chǎng)管理員222輔助工1332第九章安全措施(一)安全組織機(jī)構(gòu)安全組織機(jī)構(gòu)圖(二)安全目標(biāo)1、杜絕傷亡、死重、重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、事物中毒等責(zé)任事故；2、輕傷事故頻率控制在8‰以內(nèi)；(三)組織管理措施安全管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)非常重要，管理不善是造成安全事故的主要因素。為此，在項(xiàng)目部成立安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，并形成現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，制定各級(jí)人員安全責(zé)任制，責(zé)任到位，定期檢查，及時(shí)整改。建立項(xiàng)目安全管理體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令。在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。(四)安全施工制度1.堅(jiān)持安全教育制度a)對(duì)新入場(chǎng)的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育，對(duì)應(yīng)熟知的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行考試，不合格者不能上崗。b)