2023年液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（完整）

2023年液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（完整）下面是我為大家整理的液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（完整）,供大家參考。

l33ml液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

文件名：

33ml液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程編號(hào)：

共3頁(yè)制定人：

制定日期：

版次：01修訂人：

修訂日期：

印數(shù)：

審核人：

審核日期：

頒發(fā)部門(mén)：

批準(zhǔn)人：

批準(zhǔn)日期：

生效日期：

分發(fā)至：

修訂情況：按現(xiàn)行操作，修訂、完善部分內(nèi)容。

1.目的：建立一個(gè)完整的33ml液體灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，用于規(guī)范操作、保證產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。

2.范圍：適用于三車(chē)間33ml液體灌裝生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)操作。

3.責(zé)任：三車(chē)間管理人員、33ml液體灌裝生產(chǎn)線操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)，動(dòng)力車(chē)間、質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4.內(nèi)容：

4.1.設(shè)備運(yùn)行前檢查

4.1.1生產(chǎn)前，檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌已清潔欄中是否注√并是否在有效期內(nèi)，如有，說(shuō)明機(jī)器處于正常狀態(tài)，將設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌已清潔欄中的√擦拭掉，在運(yùn)行欄中注上√。

4.1.2檢查各連接堅(jiān)固部件是否牢固，無(wú)松動(dòng)異常現(xiàn)象。

4.1.3通電操作前檢查所有開(kāi)關(guān)按鈕，使其處于停機(jī)狀態(tài)：檢查各電源接線有無(wú)破損漏電現(xiàn)象；接電時(shí)必須保證電機(jī)的正確運(yùn)行方向。

4.2設(shè)備運(yùn)行操作順序

4.2.1人工在旋蓋機(jī)的震蕩器中放置瓶蓋；轉(zhuǎn)動(dòng)控制盒面板上總電源開(kāi)關(guān)的鑰匙至開(kāi)的狀態(tài)，則四個(gè)停止按鈕的指示燈亮，表示機(jī)器已正常通電。按主機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，使灌裝頭抬高，處于待灌裝狀態(tài)。

4.2.2打開(kāi)振蕩器開(kāi)關(guān)，把瓶蓋預(yù)送到導(dǎo)軌出口處；啟動(dòng)輸送帶，以便把瓶子送到灌裝

位置。

4.2.3啟動(dòng)旋蓋機(jī)構(gòu)，做好旋蓋準(zhǔn)備。

4.2.4啟動(dòng)理瓶機(jī)，將理瓶機(jī)電機(jī)撥叉電機(jī)及掃瓶電機(jī)打開(kāi)，然后打開(kāi)提升電機(jī)、水平輸送鏈電機(jī)，最后把清潔消毒過(guò)的塑料扁瓶放入儲(chǔ)瓶槽內(nèi)（加瓶時(shí)不要堆滿儲(chǔ)瓶槽，留有適當(dāng)空間）。

4.2.5根據(jù)不同的需瓶速度調(diào)節(jié)相應(yīng)的主電機(jī)及撥叉電機(jī)或提升電機(jī)，以達(dá)到適應(yīng)下一步工序設(shè)備要求的能力。（在什么情況下調(diào)節(jié)主電機(jī)、拔叉機(jī)或提升電機(jī)才能有效調(diào)整速度，請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明，才能指導(dǎo)實(shí)際操作）不是說(shuō)了根據(jù)不同的需瓶速度4.2.6按電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)箱面板上ON（電源）按鈕：電源指示燈（綠色）亮，警示燈閃爍水泵、風(fēng)扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，控制箱面板上功率顯示00，冷卻指示燈（綠色）亮，表示整機(jī)已處在準(zhǔn)備狀態(tài)。(4.2.5和4.2.6不同意刪除，盡管現(xiàn)在不用，但是作為聯(lián)動(dòng)線的完整性而言，它仍然是一部分，因?yàn)閷?xiě)的是設(shè)備SOP。你可以在崗位操作法里對(duì)不用理瓶機(jī)的品種有個(gè)闡述。)4.2.7按控制面板上的START按鈕：警示燈熄滅，功率顯示數(shù)字在40-70之間的某一數(shù)值，表示感應(yīng)頭已經(jīng)啟動(dòng)，可以開(kāi)始封口作業(yè)。

4.2.8清潔消毒過(guò)的塑料扁瓶由輸送帶送至灌裝工位，調(diào)節(jié)藥液管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量，達(dá)到工藝要求的裝量。

4.2.9灌裝結(jié)束后，輸液瓶在托瓶凸輪作用下，向下移動(dòng)與輸送瓶帶平齊，經(jīng)輸出撥輪將瓶子撥到輸送帶上輸出。

4.2.10將待封口的容器放入輸送帶，容器自行移動(dòng)，要求容器對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)頭上的箭頭標(biāo)志，通常容器通過(guò)感應(yīng)頭的時(shí)間為4-6秒。容器通過(guò)后檢查封口質(zhì)量。

4.3停機(jī)

4.3.1停止主機(jī)4.3.1.1將旋蓋機(jī)停止。

4.3.1.2關(guān)閉振蕩器。

4.3.1.3輸送帶停止。

4.3.1.4鋁箔封口要先按STOP鍵,再按OFF鍵,機(jī)器關(guān)閉。

4.3.2理瓶機(jī)停機(jī)步驟4.3.2.1先關(guān)掉提升電機(jī)及水平輸送機(jī)電機(jī)。

4.3.2.2然后關(guān)掉主電機(jī)、撥叉電機(jī)及掃瓶電機(jī)。

4.3.2.3最后切斷總電源開(kāi)關(guān)。

4.4設(shè)備清潔：生產(chǎn)結(jié)束，將設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志