洗選廠安全操作規(guī)程、崗位職責(zé)

—洗選廠安全操作規(guī)程、崗位職責(zé)一、選礦廠崗位安全操作規(guī)程1.1、碎礦工段安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查確認(rèn)裝備無(wú)隱患，工具無(wú)缺陷，環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)。2、開機(jī)前，要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好，具體檢查確認(rèn)裝備上下和里面無(wú)人，發(fā)出轉(zhuǎn)車信號(hào)前方可開車。3、禁止用濕手開停機(jī)，用水沖刷電器裝備，電器裝備發(fā)生故障找班特長(zhǎng)理。4、巡檢中留意檢查道路和工作地點(diǎn)的安全，發(fā)現(xiàn)威逼人身安全的隱患，按時(shí)匯報(bào)處理。5、工作中和檢修后隨時(shí)檢查各部分安全裝置，確保設(shè)備正常、堅(jiān)固、牢靠。6、清掃、檢查、修理裝備前，必需首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)裝備。7、嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，從裝備上跨越、行走、鉆過(guò)皮帶，禁止從運(yùn)行的皮帶上追撿物品。8、不準(zhǔn)用手推拉三角帶盤車裝卸，或處理三角帶翻個(gè)，要用工具停機(jī)進(jìn)行。9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時(shí)，必需停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止推拉、腳踏或撬壓，禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。10、嚴(yán)禁用手在兩個(gè)物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。11、在機(jī)膛、料倉(cāng)、入料口內(nèi)檢查或處理故障前，先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好，切斷相關(guān)工序和電源開關(guān)后操作，持上警示牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行故障處理。12、處理運(yùn)轉(zhuǎn)部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機(jī)器及其它部位故障時(shí)，必需停機(jī)進(jìn)行，掛上警示牌。1.2、皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程1、檢查尾、首輪、托輪是否良好，皮帶中有無(wú)異物，攔礦板是否齊全不卡皮帶，確認(rèn)正常后按工藝挨次要求開車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要常常檢查皮帶上料是否過(guò)載、停走或跑偏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)處理。緊急停車時(shí)可先停車，發(fā)出緊急停車信號(hào)。3、常常處理皮帶下的落料，盡可能采納水沖洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，防止二次揚(yáng)塵危害。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其它工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部分。皮帶各輪上的粘著物應(yīng)停車后處理，防止人被卷入皮帶，或工具卷入皮帶機(jī)，而傷人或損壞裝備。5、停車后應(yīng)去除皮帶下的落料。緊急停車后不準(zhǔn)超負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)去除大部分物料后再起動(dòng)。皮帶壓住，實(shí)行人助推措施時(shí)，人身應(yīng)遠(yuǎn)離電機(jī)傳動(dòng)部分。1.3、擺式給礦安全操作規(guī)程1、開車前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況，確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝挨次開車。2、開車時(shí)要依據(jù)礦石的粒度及破裂機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。3、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立刻停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。4、開車中應(yīng)隨時(shí)留意裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異樣，立刻停車處理。5、停車后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。1.4、球磨工段安全操作規(guī)程1、開車前檢查各部件是否良好，確認(rèn)正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝挨次要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中常常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、常常依據(jù)磨礦情況調(diào)整進(jìn)、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三非常鐘后停車，分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭，但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后，必需用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞裝備和地板。6、常常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。1.5、螺旋分級(jí)機(jī)操作規(guī)程1.5.1裝備的合理運(yùn)用（1）本機(jī)不答應(yīng)重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200-300毫米。（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必需定期清理。1.5.2.裝備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查（1）潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機(jī)內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。（2）機(jī)械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。（3）電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。1.5.3.操作方法（1）開車挨次：①接到開車信號(hào)，通知下道工序開車。②按下電鈕，啟動(dòng)主電機(jī)。③啟動(dòng)升降電機(jī)，將螺旋緩慢落下。④給礦，給水（2）停車挨次：①停止給礦。②停止給水。③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機(jī)。④開動(dòng)提升單機(jī)，將螺旋提起。1.5.4.安全留意事項(xiàng)（1）分級(jí)機(jī)返沙槽堵塞時(shí)，嚴(yán)禁站要機(jī)槽上或相鄰其他裝備上進(jìn)行處理。（2）分級(jí)機(jī)溢流篦子除渣時(shí)，嚴(yán)禁人員站在篦子上進(jìn)行去除。1.6、安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程⒈前認(rèn)真檢查確認(rèn)裝備無(wú)隱患，工具無(wú)缺陷，環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)，與崗位聯(lián)系好，切斷電源，執(zhí)行掛牌檢修制度。⒉在倒球盤車時(shí)，首先把鋼絲繩栓牢，四周人員離開方可開車，要緩慢起動(dòng)，盤車用鋼絲繩甩打方向不準(zhǔn)有人。⒊在球磨機(jī)上工作和上下時(shí)，要踩穩(wěn)、扶牢，運(yùn)用的工具要放穩(wěn)，不要重疊作業(yè)，穿戴整齊勞動(dòng)愛護(hù)用品。⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時(shí)，不許迎面撬，要站穩(wěn)在側(cè)在并留有肯定的安全空隙，拆卸螺絲時(shí)，球磨機(jī)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人，嚴(yán)禁盤車的方法拆卸襯板等。⒌在吊運(yùn)襯板等襯料時(shí)，首先要栓牢，要專人指揮吊運(yùn)，如發(fā)生障礙和卡住時(shí)，不得歪拉斜拽，不準(zhǔn)超負(fù)荷。6.在球磨機(jī)內(nèi)工作時(shí)，筒內(nèi)襯板不能儲(chǔ)藏過(guò)多，裝好襯板等部件必需按時(shí)穿上螺絲帶上螺母，打錘時(shí)先看四周是否有人和障礙物，更不準(zhǔn)往筒內(nèi)扔?xùn)|西。7.用撬棍拔孔眼時(shí)，不要外伸過(guò)長(zhǎng)，外面的人不準(zhǔn)由孔眼向里面望看，禁止用手在兩個(gè)物體之間或孔眼上檢查，撫摸、調(diào)整找正。8.安裝拆卸工作中需要盤車時(shí)，筒內(nèi)人員必需撤出，確認(rèn)安全前方可盤車。9.在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時(shí)，必需用別桿別住同步機(jī)或者運(yùn)用專用柱頂在球磨機(jī)筒子兩邊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。10.襯板安裝、拆卸完畢，經(jīng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤方可布置下一步工作，并經(jīng)試運(yùn)行后，人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。11.工藝的實(shí)施過(guò)程中，拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程，布置部署好本項(xiàng)工作，有針對(duì)性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部和職工都要認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)防擔(dān)心全事故的發(fā)生。1.7、浮選工段安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查各機(jī)架，電機(jī)座，主軸承上的螺栓是否松動(dòng)，槽體是否漏漿，板及板軸是否良好，槽內(nèi)不得有木片等雜物，礦漿管是否暢通無(wú)阻，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。2、檢查皮帶輪不得有松動(dòng)現(xiàn)象，不得有裂紋，三角帶松緊適合，職不適合應(yīng)按時(shí)調(diào)整。各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，有無(wú)與車帶輪磨擦.3、檢查電器部分是否良好，接點(diǎn)螺絲是否良好。4、開車挨次：合上開關(guān)刀閘，用手扳動(dòng)各皮帶輪，認(rèn)為輕巧無(wú)阻即可起動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，并留意各電機(jī)音響情況，然后開動(dòng)刮板電機(jī)，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可給礦。5、下道工序運(yùn)行正常后，開掃選54321，選54321，精選21，啟動(dòng)攪拌槽，運(yùn)行正常后，向上道工序回鈴，給入礦漿加藥。6、停車挨次：停車時(shí)，須先停止給礦二非常鐘，停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后停刮板電機(jī)，拉下刀閘。7、待前道工序不來(lái)礦漿后，停藥、加水循環(huán)，30分鐘后，從前往后停車，停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，排空槽體。因故停車后，再開車時(shí)，先開精選、粗選1、2，待泡沫不多時(shí)再依次向后開動(dòng)裝備，以防止槽內(nèi)存藥量大，溢流槽冒槽。8、浮選機(jī)在操作中要?jiǎng)蚍Q給礦，不得超量，要掌握好礦漿濃度和藥劑，調(diào)整好進(jìn)氣量，各槽底應(yīng)鋪設(shè)鑄大石板，保證裝備的合理運(yùn)用壽命。1.8、濃密機(jī)安全操作規(guī)程1、上崗前不準(zhǔn)飲酒，防護(hù)用品必需佩帶齊全。2、非工作期間，不準(zhǔn)在濃密機(jī)頂部行走。3、濃密機(jī)頂部人行道和操作臺(tái)，必需有堅(jiān)固的鋪板和欄桿。不準(zhǔn)在機(jī)頂部放工具和就其他雜物，嚴(yán)禁將雜物掉進(jìn)機(jī)內(nèi)。4、裸漏在外的傳動(dòng)部分，應(yīng)加防護(hù)罩，并常常保持完好。5、開機(jī)時(shí)應(yīng)做到：A、具體檢查傳動(dòng)部位各部螺栓是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。B、帶負(fù)荷開機(jī)時(shí)，開頭可以先盤機(jī)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)負(fù)荷輕時(shí)再開機(jī)，若負(fù)荷過(guò)大可恰當(dāng)提升耙桿后再開，若仍開不起，必需放礦后開機(jī)，開機(jī)后落耙桿要慢，漸漸下落。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：A、常常檢查電機(jī)及其他裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況及管道有無(wú)堵塞。B、正確掌握分配箱，保證各層洗水有適宜的高差，使洗水勻稱。C、勻稱連續(xù)地添加凝聚劑。D、常常與其他有關(guān)崗位取得聯(lián)系，按時(shí)了解給礦波動(dòng)情況，以便按時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施。E、每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次放礦濃度，使排礦濃度嚴(yán)格掌握在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證洗滌效果。1.9、磁選機(jī)安全操作規(guī)程1.運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查工程1）底水管沖洗水壓力是否正常；2）軸承及減速機(jī)中油量是否恰當(dāng)；3）各螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；4）電源有無(wú)故障；5）槽體內(nèi)有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物；2.檢查正常后，按以下規(guī)程操作1）打開底水管、沖洗水管；2）開啟電源，啟動(dòng)裝備；3）先少量給礦，待正常后，再滿負(fù)荷給礦；4）停機(jī)時(shí)，先停止給礦，將礦物排潔凈后停機(jī)。3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查工程1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2）減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3）運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況；4）磁系偏角調(diào)整裝置是否有松動(dòng)；5）圓筒外表是否沖洗潔凈；6）沖洗水壓力。1.10、尾礦輸送工段安全操作規(guī)程1、先啟動(dòng)高壓清水泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)尾礦泵。2、運(yùn)行中尾礦泵出口壓力不能超過(guò)泵銘牌壓力+0.5MPA，不能低于正常工作壓力0.5MPA。3、尾礦泵運(yùn)行中，每班對(duì)出口緩沖罐補(bǔ)氣一次，發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)u擺過(guò)大時(shí)，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣。4、常常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑情況及溫度改變。（尾礦泵軸承溫度不超過(guò)75攝氏度）5、停止進(jìn)礦漿后，打清水20分鐘方可停尾礦泵，然后再停清水泵。6、發(fā)現(xiàn)一般問(wèn)題，應(yīng)按時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再進(jìn)行處理。1.11、電氣焊安全操作規(guī)程1、電焊工1）操作前必需佩戴防護(hù)用具。2）認(rèn)真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)象。電焊機(jī)次電壓必需相符，線長(zhǎng)不得超過(guò)2米并懸掛好。3）工作場(chǎng)所必需枯燥、干凈，阻礙工作的雜物及易燃、易爆品、化學(xué)等必需在焊接點(diǎn)10米以外。4）在金屬容器內(nèi)（要有一人監(jiān)護(hù)）鐵架上或在潮濕地面焊接工件時(shí)，要穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或枯燥板，防止觸電。容器內(nèi)的照明不準(zhǔn)超過(guò)36伏安全電壓，工作地點(diǎn)要通風(fēng)良好。5）電焊把必需絕緣牢靠。6）工作地必需安全。7）不得私自接電。8）作業(yè)完畢后應(yīng)關(guān)好電源、收好工具。9）工作前，必需佩戴好愛護(hù)用具。10）工作前認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)是否安全。11）不能焊接危險(xiǎn)品，在焊接裝過(guò)易燃品、有毒危險(xiǎn)品容器時(shí)，必需經(jīng)過(guò)特別的清洗，待枯燥前方可進(jìn)行工作。不得焊補(bǔ)壓力尚未消退的受壓容器與管道及無(wú)壓力的密封容器。12）電焊機(jī)二次線空載電壓不得超過(guò)75伏，接地電阻不得大于4歐姆。13）一次電流電源線由電工安裝，一部電焊機(jī)限一個(gè)獨(dú)立開關(guān)，不準(zhǔn)安在其它動(dòng)力開關(guān)上，非鐵殼開關(guān)用右手側(cè)身合閘。14）非電焊工人，不得擅自運(yùn)用電焊機(jī)。15）工作結(jié)束后，拉下電源開關(guān)、關(guān)銷電門箱、盤好電線、收好工具，焊件火花熄滅后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。2、氣焊工1）工作前必需佩戴好愛護(hù)用具，在焊接時(shí)佩戴好有色眼鏡。2）在工作前必需認(rèn)真檢查好氧氣、乙炔的輸送膠管各部位是否漏氣、串氣、或堵塞。保險(xiǎn)罐、氧氣表的靈敏度是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)故障按時(shí)修理。3）乙炔瓶器附近嚴(yán)禁吸煙和燃火，與明火距離應(yīng)在3米以上。與焊、割點(diǎn)的距離應(yīng)在5米以外。4）裝置氧氣表、乙炔表必需放氣少許，上表時(shí)必需將身體與頭部閃開，瓶嘴平扣時(shí)必需用卡子卡緊，不準(zhǔn)墊銅片，否則不得運(yùn)用。5）夏季在室外操作時(shí)，必需將氧氣瓶、乙炔瓶遮好。嚴(yán)防暴曬，冬季室外操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)氧氣表、乙炔表等凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水暖熱，嚴(yán)禁用焊割工具直接暖熱或用火烤，氧氣瓶、氧氣表嚴(yán)禁接觸油類物質(zhì)。6）乙炔瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于5米，距離火源不得小于10米。1.12、電工安全操作規(guī)程1、上崗前認(rèn)真檢查所用工具是否齊全，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、對(duì)重要線路和重要工作場(chǎng)所的停電和送電，以及對(duì)380V以上電氣裝備的檢修，應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)的工作票，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。3、不應(yīng)帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電裝備（包括電纜和電線）；檢修或搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。4、停電檢修時(shí)，全部已切斷的開關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接地，并且懸掛有人作業(yè)，禁止送電的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。5、禁止單人作業(yè)。6、要求持證上崗。1.13、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1、凡砂輪切割機(jī)要有防護(hù)罩，其掩蓋度不得小于180度。2、運(yùn)用前，應(yīng)先檢查其主軸端的緊固螺母是否松動(dòng)，砂輪是否有裂紋或不良情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未排解從前禁止運(yùn)用。3、用砂輪機(jī)切割工件時(shí)作業(yè)人員禁止戴手套，工件要固定牢靠，不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪裂開傷人。4、禁止在砂輪機(jī)上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。5、運(yùn)用砂輪切割機(jī)時(shí)，操應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)。6、砂輪與砂輪架的間隙應(yīng)適合，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。7、用砂輪切割機(jī)工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。8、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度勻稱的彈性紙墊圈。9、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時(shí)，應(yīng)立刻更換，以保證安全。10、裝備在運(yùn)用時(shí)，無(wú)論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停止運(yùn)用，快速切斷電源，并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理。11、裝備運(yùn)用完畢，需將電源切斷。1.14砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)與手砂輪機(jī)上要裝設(shè)牢靠的防護(hù)罩，手砂輪應(yīng)接好地線。2、砂輪機(jī)開動(dòng)前，先檢查砂輪片無(wú)裂紋及偏扭，螺栓是否緊固，如無(wú)異狀方可開車。3、運(yùn)用砂輪需戴眼鏡，并應(yīng)站在側(cè)面磨削。4、較大的工作物，禁止在砂輪機(jī)上面研磨；細(xì)小的工作物，不得用手把持研磨。5、開動(dòng)砂輪機(jī)等候速度穩(wěn)定后，方可研磨，不得用力過(guò)猛地緊靠砂輪。6、一個(gè)砂輪片禁止二人同時(shí)運(yùn)用，并禁止在砂輪上磨削白金美的軟金屬或木材。7、運(yùn)用砂輪時(shí)，要留意旋轉(zhuǎn)方向。8、安全托架調(diào)至極限位置時(shí)，按時(shí)更換砂輪片。二、選礦廠崗位生產(chǎn)職責(zé)2.1廠長(zhǎng)職責(zé)1、在部門主管的領(lǐng)導(dǎo)下，細(xì)心組織生產(chǎn)，強(qiáng)化流程管理，全面完成每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，抓好職工安全教育、培訓(xùn)，堵塞安全漏洞，發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，按時(shí)整改到位，堅(jiān)定杜絕重大安全生產(chǎn)事故。3、樹立環(huán)境愛護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格掌握氰化鈉和其他藥劑的出入庫(kù)、保管和運(yùn)用，確保尾礦、尾液安全排放、無(wú)污染。4、強(qiáng)化裝備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，制定檢修計(jì)劃，建立裝備、工具管理臺(tái)賬，做好制約生產(chǎn)的備品、備件儲(chǔ)藏工作，逐步提高裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，保證生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)。5、組織職工主動(dòng)開展增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支活動(dòng)，按時(shí)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行分析，聽取職工看法，改進(jìn)生產(chǎn)管理工作。6、強(qiáng)化職工崗前教育和職業(yè)技能培訓(xùn)，逐步提高全廠人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)。7、杜絕流程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步降低尾礦品位，提高選礦總回收率。8、強(qiáng)化對(duì)含金物料及半成品的管理，杜絕盜竊及流失。9、按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。2.2副廠長(zhǎng)職責(zé)1、幫助廠長(zhǎng)做好生產(chǎn)、技術(shù)及經(jīng)營(yíng)管理。2、幫助廠長(zhǎng)抓好文明生產(chǎn)。3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝備及本錢管理，做到不發(fā)生人為的壓礦現(xiàn)象，最大限度地提高金的回收率。4、檢查生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)條件，做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系工作，維護(hù)整個(gè)選礦過(guò)程的正常生產(chǎn)。5、負(fù)責(zé)選廠裝備的檢修維護(hù)管理。6、幫助廠長(zhǎng)組織裝備的年檢并組織實(shí)施。7、負(fù)責(zé)選廠全部月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)各種報(bào)表的把關(guān)工作。8、定期向廠長(zhǎng)匯報(bào)本廠生產(chǎn)情況，聽從指揮。9、不斷提高選礦技術(shù)水平并負(fù)責(zé)選礦技術(shù)工程的實(shí)施。10、努力提高自身的業(yè)務(wù)水平、思想素養(yǎng)和管理水平，杰出完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)。2.3班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人安全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。2、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)環(huán)境和職工思想狀況特點(diǎn)詳細(xì)布置工作，對(duì)新入廠職工進(jìn)行安全教育，并在熟識(shí)工作前，指定專人負(fù)責(zé)其勞動(dòng)安全。3、組織本班組工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并抽考抽查安全規(guī)程執(zhí)行情況，教育職工在任何情況下不蠻干，發(fā)生違章、蠻干立刻停止。4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中常常檢查擔(dān)心全因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)解決，對(duì)根本不能解決的問(wèn)題，要實(shí)行臨時(shí)掌握措施，并按時(shí)上報(bào)。5、發(fā)生工傷事故要具體記錄，組織全班工人認(rèn)真分析吸取教訓(xùn)，提出防范措施，發(fā)生傷亡、重傷事故要愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立刻上報(bào)。6、對(duì)安全中的好人好事按時(shí)表?yè)P(yáng)，把安全生產(chǎn)工作納入生產(chǎn)任務(wù)并考核。2.4核算員崗位職責(zé)1、選廠人員的考勤、工資的計(jì)算匯總；2、負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用管理，每月計(jì)算材料匯總，要按時(shí)報(bào)送給財(cái)務(wù)；3、選廠水電費(fèi)用及辦公費(fèi)用的核算；4、選廠產(chǎn)品/半成品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)；5、協(xié)作部門領(lǐng)導(dǎo)作好本錢核算工作，提出自己的合理化建議；6、負(fù)責(zé)選礦廠生產(chǎn)本錢的掌握，到達(dá)降低損耗，降低生產(chǎn)本錢，提高效益的目的。7、強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中各類物料管理，催促員工做好動(dòng)力、材料、原料、工具、裝備的運(yùn)用、維護(hù)、保管工作，考核工作成效。8、負(fù)責(zé)選廠領(lǐng)料單并落實(shí)材料的按時(shí)到位，負(fù)責(zé)跟蹤原料、材料及配件的庫(kù)存情況。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的保管、入庫(kù)工作。9、負(fù)責(zé)制定選廠各工序產(chǎn)量定額與車間嘉獎(jiǎng)方案，做到公正公正。10、認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算，重視原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作，確保統(tǒng)計(jì)核算標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的精確。按時(shí)編制上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。2.5機(jī)修工崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)選廠裝備機(jī)械修理工作，按修理單按時(shí)做好裝備問(wèn)題診斷與修理；2、按裝備保養(yǎng)手冊(cè)和裝備說(shuō)明書制訂保養(yǎng)計(jì)劃建議，并按計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)工作；3、依據(jù)庫(kù)存情況提交備件選購(gòu)申購(gòu)表，負(fù)責(zé)怪件的驗(yàn)收與急購(gòu)備件的提交；4、指導(dǎo)操作工完成裝備運(yùn)用及簡(jiǎn)潔保養(yǎng)工作；5、做好日常裝備檢查巡察之工作，按時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，處理隱患；6、負(fù)責(zé)依據(jù)備件消耗情況提交降耗建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗；7、做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護(hù)工作，降低本區(qū)域停機(jī)工時(shí)及裝備原因造成的報(bào)廢量；8、認(rèn)真完成部門領(lǐng)導(dǎo)委派其他之任務(wù)。2.6破裂工崗位職責(zé)1、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真履行職責(zé)，聽從布置、聽從指揮，嚴(yán)格自覺(jué)地遵守勞動(dòng)紀(jì)律，技術(shù)上必需接受技術(shù)管理人員的指導(dǎo)；2、根據(jù)破裂工藝要求，負(fù)責(zé)入倉(cāng)礦石的破裂和篩分，保證下工段正常生產(chǎn)，并對(duì)由于本人責(zé)任心不強(qiáng)所造成停產(chǎn)和工藝不合格負(fù)責(zé)；3、根據(jù)崗位操作規(guī)程作規(guī)程搞好安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)時(shí)及停機(jī)后破裂裝備、動(dòng)力設(shè)備的檢查，按時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障并按時(shí)排解，本人不能排解者應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或找修理人員處理，并對(duì)由于違章操作所造成的人員和裝備事故負(fù)責(zé)；4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)程；5、負(fù)責(zé)本崗位所屬裝備的運(yùn)用、維護(hù)與管理，做到管好、用好、維護(hù)好和會(huì)運(yùn)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障。6、負(fù)責(zé)自已和相鄰裝備操作人員的安全，負(fù)責(zé)本崗位裝備運(yùn)行前后及裝備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查；7、負(fù)責(zé)本崗位機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、裝備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管裝備的潤(rùn)滑管理工作；8、負(fù)責(zé)與上下工序人員的連接、幫助和協(xié)作工作，保證裝備運(yùn)行安全；9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自已不能處理或不便處理的，按時(shí)向當(dāng)班值班檢修工及當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)；10、認(rèn)真填寫各項(xiàng)裝備運(yùn)行記錄，并保持各記錄本潔凈干凈，不亂涂亂畫；2.7皮帶工崗位職責(zé)l、堅(jiān)守工作崗位遵守勞動(dòng)紀(jì)律認(rèn)真搞好本職工作。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度時(shí)辰留意裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)皮帶跑偏、托滾損壞或短缺、皮帶打滑、接頭聯(lián)結(jié)損壞等要按時(shí)處理。3、定期對(duì)機(jī)頭、尾磨損部位加油檢修按時(shí)清理皮帶下浮礦雜物保持巷道清潔衛(wèi)生做好文明生產(chǎn)。4、嚴(yán)格遵守交接班制度，交接班時(shí)要認(rèn)真檢查皮帶的各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)處理確保裝備正常運(yùn)行。5、保管好所用工具、材料配件做到下喪失、不損壞。2.8球磨工崗位職責(zé)1、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真覆行職責(zé)，聽從布置、聽從指揮，嚴(yán)格自覺(jué)地遵守勞動(dòng)紀(jì)律，技術(shù)上必需接受技術(shù)管理人員的指導(dǎo)；2、熟識(shí)選礦工藝流程，常常檢查給礦量、礦石粒度、磨礦細(xì)度并按時(shí)調(diào)整，保證給礦量和礦石細(xì)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)按技術(shù)操作要求補(bǔ)加鋼球和白灰；3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)程；4、負(fù)責(zé)分級(jí)濃度的抽檢，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo)；5、負(fù)責(zé)本崗位所屬裝備的運(yùn)用、維護(hù)與管理，做到管好、用好、維護(hù)好和會(huì)運(yùn)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障。7、負(fù)責(zé)自已和相鄰裝備操作人員的安全，負(fù)責(zé)本崗位裝備運(yùn)行前后及裝備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查；8、負(fù)責(zé)本崗位機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、裝備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管裝備的潤(rùn)滑管理工作；9、負(fù)責(zé)與上下工序人員的連接、幫助和協(xié)作工作，保證裝備運(yùn)行安全；10、發(fā)現(xiàn)裝備問(wèn)題自已不能處理或不便處理的，按時(shí)向當(dāng)班值班檢修工及當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)；11、認(rèn)真填寫各項(xiàng)裝備運(yùn)行記錄，并保持各記錄本潔凈干凈，不亂涂亂畫；2.9浮選工崗位職責(zé)1、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真履行職責(zé)，聽從布置、聽從指揮，嚴(yán)格自覺(jué)地遵守勞動(dòng)紀(jì)律，技術(shù)上必需接受技術(shù)管理人員的指導(dǎo)；2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)程，按時(shí)與球磨工取得聯(lián)系，依據(jù)球磨處理礦量改變、溢流濃度改變，進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整。3、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在礦石的組成、性質(zhì)改變的情況下，更需要浮選工做好巡回檢查，認(rèn)真觀看泡沫顏色改變、大小改變及礦漿粘度改變和刮出量的多少，按時(shí)調(diào)整浮選藥劑添加量，按時(shí)調(diào)整礦漿的液面高度，嚴(yán)格掌握尾礦品位、精礦品位及浮選回收率；嚴(yán)防礦漿跑槽，一旦跑槽應(yīng)按時(shí)回收流失礦沙。4、負(fù)責(zé)本崗位所屬裝備的運(yùn)用、維護(hù)與管理，做到管好、用好、維護(hù)好和會(huì)運(yùn)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障。把握葉輪、蓋板及穩(wěn)流板等部件的磨損情況，以便按時(shí)進(jìn)行更換。5、負(fù)責(zé)自已和相鄰裝備操作人員的安全，負(fù)責(zé)本崗位裝備運(yùn)行前后及裝備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查；6、負(fù)責(zé)本崗位機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、裝備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管裝備的潤(rùn)滑管理工作；7、負(fù)責(zé)與上下工序人員的連接、幫助和協(xié)作工作，保證裝備運(yùn)行安全；8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自已不能處理或不便處理的，按時(shí)向當(dāng)班值班檢修工及當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)；9、認(rèn)真填寫各項(xiàng)裝備運(yùn)行記錄，并保持各記錄本潔凈干凈，不亂涂亂畫；10、做好交接班工作，做到接班人不明不離崗，堅(jiān)持將本班裝備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)情況及事故處理情況和應(yīng)強(qiáng)化的工作向接班人交代清晰。2.10氰化工崗位職責(zé)1、堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真覆行職責(zé)，聽從布置、聽從指揮，嚴(yán)格自覺(jué)地遵守勞動(dòng)紀(jì)律，技術(shù)上必需接受技術(shù)管理人員的指導(dǎo)；2、嚴(yán)格遵守本崗位操作規(guī)程及氰化鈉安全運(yùn)用規(guī)定。配藥時(shí)必需戴好勞保用品，保持配藥室通風(fēng)良好，操作認(rèn)真認(rèn)真，不顯現(xiàn)中毒現(xiàn)象。保管好所運(yùn)用各種檢測(cè)用藥品和器具，發(fā)現(xiàn)破損找有關(guān)人員更換，認(rèn)真保管好藥庫(kù)鑰匙。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要精確、勻稱地添加氰化鈉，每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次各浸出槽中NaCN及NaOH濃