關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)

關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案本工程為應(yīng)急救援綜合樓裝飾裝修工程，工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高所以針對(duì)以下施工過程中常出現(xiàn)的問題提出了工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案：吊頂裝飾工程的難點(diǎn)及施工解決方案吊頂平整度、接縫防開裂的控制為了保持吊頂?shù)钠秸?，首先?yīng)從吊頂內(nèi)龍骨的平整度入手，所有龍骨和連接件必須緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。仔細(xì)調(diào)節(jié)吊筋螺桿，使龍骨底面處于一個(gè)合理的平面高度，大面積的吊頂中間部位還應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200～1/300。石膏板縫采用高強(qiáng)接縫帶或高強(qiáng)石膏膩?zhàn)拥霓k法減少板縫開裂的出現(xiàn)，并且也能保證石膏板表面的連續(xù)性。主次龍骨縱橫方向線條不平直原因分析：主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。末拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。測(cè)吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。防治措施：凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。四周墻面的水平線應(yīng)測(cè)量正確，中間按平線起拱度1/200—1/300。吊頂造型不對(duì)稱、罩面板布局不合理原因分析：末在房間四周拉十字中心線。末按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。鋪安罩面板流向不正確。防治措施：按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。接縫明顯原因分析：板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。防治措施：做好下料工作。板條切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，對(duì)切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對(duì)切口白邊進(jìn)行遮掩。吊頂與設(shè)備銜接不妥：原因分析：設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。防治措施：如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大孔洞，一般均是先將回風(fēng)篦子固，這樣做既保證位置準(zhǔn)確，也易收口。對(duì)于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時(shí)也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時(shí)先拉通長中心線，位置確定后。再用往復(fù)鋸開洞。大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。墻棚面抹灰、涂料平整度、均勻度控制和施工解決方案抹灰面用的水泥應(yīng)不過期、不受潮，標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)；石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，用于罩面時(shí)熟化期不應(yīng)少于30d，罩面用磨細(xì)生石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d；安裝滾輪條，將滾輪條對(duì)準(zhǔn)推入即可；底托式抽屜滑道是將木方條或角鐵條安裝在抽屜下面，在抽屜側(cè)板底邊涂以蜂蠟烤化，直接推拉。平式櫥頂可在櫥身裝配過程中同時(shí)安裝；其他櫥頂在柜體裝配完畢后進(jìn)行裝配；櫥柜頂邊采用膠粘和釘接相結(jié)合的固定方法；釘合過程中，對(duì)于斜角、端頭、線條接頭、彎曲部位，應(yīng)先鉆通孔眼，以便于釘合，特別是硬質(zhì)木材要避免劈裂。安裝木龍骨現(xiàn)象木龍骨與墻體間有松動(dòng)，沒固定牢。木龍骨表面不平，陰陽角不方正。洞口歪斜，角口不方。木龍骨的分格間距不合要求。木龍骨與墻接觸處未作防腐處理，其周邊未涂防火涂料或涂得不符要求。原因分析結(jié)構(gòu)施工時(shí)沒有為裝修創(chuàng)造條件，沒有預(yù)留木磚或留得不合要求，事后又未處理好，造成龍骨松動(dòng)。龍骨安裝時(shí)，陰陽角沒有找方，與飾面板接觸面沒有刨平而用毛料，安裝過程中沒有用水平尺托平。木龍骨分格間距大小，沒按規(guī)定施工。預(yù)留的門窗洞口與要求有偏差時(shí)，沒有及時(shí)處理，造成洞口歪斜、角口不方。木龍骨的含水率大或未經(jīng)防潮處理，使龍骨產(chǎn)生變形。怕麻煩貪方便，對(duì)木龍骨的防腐、防火處理不認(rèn)真。預(yù)防措施在結(jié)構(gòu)施工階段就要認(rèn)真熟悉裝修圖紙，有關(guān)部位必須埋設(shè)預(yù)埋件，并應(yīng)預(yù)留合適的裝修留量。木龍骨不得有腐朽、通癤疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20mm，含水量應(yīng)小于15%。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，當(dāng)尺寸不符裝修要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除。若預(yù)留木磚間距與木龍骨分格間隙不符時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)設(shè)，一般可用沖擊鉆打洞加木榫的辦法。（一般橫豎間距400mm）凡在飾面分隔縫處外露的木龍骨應(yīng)刨光，釘圓釘，其釘帽必須打扁并順木紋送進(jìn)3mm。筒子板的木龍骨一般分為三片配制，上部一片，兩邊各一片。先裝上片，用平尺根據(jù)水平找平，再裝左右兩片，用線錘吊直，用釘子固定在木磚上。木墻裙的木龍骨，其橫向應(yīng)根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平。豎向吊線找直，陰陽角、根部用方尺靠方，所墊木墊塊必須與木龍骨釘牢。木墻裙、筒子板在陰陽角處須在拐角的兩個(gè)方向釘木楞。木龍骨與墻接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其周邊應(yīng)涂防火涂料。飾面板接縫、花紋、平整度的質(zhì)量控制現(xiàn)象花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫不嚴(yán)、釘帽外露以及貼臉、壓條等端頭劈裂等。筒子板、貼臉出現(xiàn)多條接縫，貼臉用斜接縫，割角不嚴(yán)、不方正。原因分析對(duì)原材料沒有認(rèn)真挑選，安裝時(shí)未對(duì)色、對(duì)木紋。膠合板安裝時(shí)板縫余膠沒有清除。預(yù)防措施面板拉縫處木龍骨上外露的釘帽必須順木紋送入3mm。認(rèn)真挑選木料，面板材料含水率應(yīng)小于12%，并要求紋理順直、顏色均勻、木材花紋相似。貼臉板要求線條清晰，無通癤疤。面板采用原木板材時(shí)，其厚度應(yīng)≥10mm，當(dāng)要求拼花時(shí)，其厚度應(yīng)≥15mm，背面均須設(shè)置防變形槽；當(dāng)用企口板時(shí)，其寬度應(yīng)≤100mm；使用膠合板時(shí)，其厚度應(yīng)不小于5mm。在同一房間安裝，面板應(yīng)選用一種樹種，其顏色、花紋應(yīng)基本一致。使用切片時(shí)，宜對(duì)花紋。在立面上把花紋大的安裝在下面，花紋小的安裝在上面，不能倒裝。迎面應(yīng)選用顏色一致的板使用。相鄰兩板顏色深淺應(yīng)協(xié)調(diào)，不可突變。為防板起鼓及干縮變形，般豎向分格接縫，每格間留縫寬度一般為8mm。釘面層板要自下而上進(jìn)行，接縫要嚴(yán)密。筒子板用膠合板時(shí)，在板長范圍內(nèi)一般不應(yīng)有接縫，只有當(dāng)板長（一般為2.4m）不夠時(shí)，才允許接縫，接縫宜設(shè)在視線以下，板面木龍骨接觸處需涂膠。貼臉安裝時(shí)宜蓋過抹灰墻面20mm，不得小于10mm，先配帽頭上貼臉，再配兩側(cè)貼臉。其合角為45度，鋸好刨平，做到接縫嚴(yán)密。一般在框帽頭上的貼臉不宜接縫，豎向宜接一個(gè)接頭，設(shè)在視線以下，采用平口斜接，先釘下段，后釘上段。貼臉板下部要有貼臉墩（俗稱門墩子），其厚度應(yīng)銷厚于踢腳線（一般比踢腳厚3至5mm），其線腳可簡(jiǎn)化。不設(shè)貼臉墩時(shí)，貼臉板的厚度宜大于踢腳線厚度。木墻裙的頂部木壓條，應(yīng)把顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45度，下半部平口的接法。筒子板先安裝頂部，找平后再安裝兩側(cè)，用線錘掛直。凡外露的圓釘，都應(yīng)打扁釘帽，并順木紋送入，一般深3mm，但板面為1mm。硬木應(yīng)先用鉆孔引個(gè)小眼，再釘釘子，釘部要呈圓錐形，并略小于釘帽。涂飾工程質(zhì)量通病的解決方案涂料流墜原因涂料粘度低，涂膜太厚，涂料干燥較慢，在成膜中流動(dòng)性較大。毛刷蘸涂料太多。涂飾基層表面凹凸不平，在凹處積聚涂料太多。稀釋劑選擇不合理。預(yù)防措施基支表面在涂飾前，應(yīng)刮膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰テ秸?。刷涂料時(shí)要用力刷勻，防止凹處積聚涂料太多，而產(chǎn)生淚痕或形成類似帷幕下垂?fàn)?。用毛刷涂飾時(shí)應(yīng)少蘸、勤蘸涂料。涂刷的涂膜要薄，實(shí)行多遍涂刷，嚴(yán)防涂膜太厚。涂料調(diào)制的粘度要適當(dāng)，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的場(chǎng)所通風(fēng)，并選用干燥稍快的涂料品種。調(diào)制涂料用的稀釋劑，必須和涂料配套，注意稀釋劑的揮發(fā)速度和涂料干燥時(shí)間色平衡。涂料咬底這是面層涂料把底涂料的涂膜軟化，造成膨脹，咬起的一種現(xiàn)象。原因在底層涂料的涂膜上涂刷強(qiáng)溶劑的涂料，或在底層涂料未完全干燥就涂刷面層涂料。涂刷表面涂料的動(dòng)作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多。涂料的溶劑型選擇不配套。預(yù)防措施底層涂料和面層涂料必須選用同基配套涂料，嚴(yán)禁使用不同基涂料、混合涂料。涂刷面層涂料，必須底層涂料完全干燥后再刷面層涂料。咬底處理應(yīng)將咬底的涂膜全部鏟除潔凈，待處理后干透，再涂刷一道涂料飾面層。涂料起泡涂膜在干燥過程中濕度過高，表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的空鼓。原因木制水泥基層的含水率大，木制的基層沒有脫脂和脫油處理。采用耐水性低的涂料在浸水基體上涂飾。油性膩?zhàn)記]有干透或底層涂料未干透涂料面層的涂料。底層涂膜遇雨水后，未清除飾面的浮水，就涂刷上面一層涂料。預(yù)防措施施涂涂料應(yīng)在基層充分干透后，才能在基層表面上施涂?；w的含水量大時(shí)或在潮濕處施涂時(shí)，應(yīng)選取用耐水性能好的涂料，進(jìn)行施涂?；w表面的膩?zhàn)雍偷讓油苛蠎?yīng)充分干透后，再涂刷下道涂料。在金屬表面涂料前，必須認(rèn)真打磨除銹，并應(yīng)清掃干凈，露出金屬光澤表面后方右涂飾。如果在施涂過程中遇有雨水淋涂膜時(shí)，應(yīng)將涂膜上浮水清除，并完全干透后再進(jìn)行下一道涂料施涂。涂料刷紋這是施涂過程中，因涂料自身的表面張力不能消除，致使毛刷在涂飾過程中留下的痕跡。原因涂料施涂時(shí)粘度過大，稀釋劑的揮發(fā)速度快。涂料中的填料吸油性大，或涂料中混進(jìn)了水分和基層的含水量大，使涂料的流平性差?；鶎颖砻鎸?duì)涂料的吸收能力強(qiáng)，涂刷的涂層難以平順。選用的涂刷工具不當(dāng)，毛刷過小或刷毛過硬，再有就是毛刷保管不善使毛刷不齊或干硬。施涂操作不當(dāng)。預(yù)防措施調(diào)整涂料施涂的工作粘度，必須選用同基的稀釋劑，嚴(yán)禁使用汽油調(diào)整涂料色工作粘度。施涂所選用的涂料應(yīng)具備良好的流平性，揮發(fā)速度適宜，并應(yīng)嚴(yán)格地控制基層的含水率，混凝土或水泥砂漿表面施涂溶劑型涂料時(shí)的含水率不大于8%。施涂水性的和乳液的涂料時(shí)，涂料的含水率不大于10%。如果涂料中混入水分，應(yīng)用濾紙將浮水吸除后再用。施涂時(shí)應(yīng)在基層上首先涂刷一道粘度低的涂料作為封閉涂膜，然后再正常涂刷。施涂用毛刷要選用適宜的規(guī)格，涂料的動(dòng)作要輕巧。毛刷用完后應(yīng)稀釋劑清洗潔凈，妥善保管以備再用。嚴(yán)禁將毛刷浸泡在水中，或者膜表面平整、光滑。刷紋的處理，如涂膜表面產(chǎn)生刷紋，應(yīng)用浸泡在肥皂水溶液中的水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再施涂一道涂料，以確保涂膜表面平整、光滑。涂料皺紋涂膜的干燥過程中，由于里層和表面干燥收縮異常，表面層急劇收縮向上收攏而形成皺紋。原因涂料中桐油含量過多，熬制時(shí)聚合度控制不均，揮發(fā)性快的溶劑含量過多，涂膜未流平，粘度刷增，從而釀成涂膜出現(xiàn)皺紋。催干劑中含水量鈷、鉛、錳量的比例失調(diào)。施涂作業(yè)時(shí)溫度高，或涂膜受太陽暴曬，涂料含催干劑量過多。底層涂膜過厚，涂膜表面先干里面涂料未干，導(dǎo)致涂膜表面急劇收縮而產(chǎn)生皺紋。預(yù)防措施對(duì)選用的油漆涂料盡量多用亞麻仁油和其他代替桐油的涂料，并應(yīng)控制揮發(fā)劑的用量。在調(diào)配涂料時(shí)應(yīng)控制聚合度的均勻性。選用涂料時(shí)應(yīng)認(rèn)真了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制采用干料配比中含鉛、鋅的涂料。施涂時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制操作時(shí)的溫度，高溫、日光暴曬及寒冷的氣候條件不宜涂刷涂料。施涂所選用的涂料粘度大時(shí)，應(yīng)加入稀釋劑調(diào)制涂料的工作度，使涂膜厚薄均勻一致，才能控制涂膜表層急劇收縮而產(chǎn)生皺紋。涂膜脫落難點(diǎn)和解決方案涂膜開裂后失去應(yīng)的附著力，以致分成小片或整張起皮脫落。原因基層表面清理不當(dāng)，表面有灰塵、銹、油垢、水泥和化學(xué)元素藥品等。膩?zhàn)淤|(zhì)量不合格，或者選用的膩?zhàn)悠贩N與涂料不匹配。在受潮濁或發(fā)霉的水泥基層上施涂，導(dǎo)致涂料與基層粘附力不良。底層涂料的硬度過大，涂膜表面光滑，使底層涂料和面層涂料的結(jié)合力差。涂膜太厚。預(yù)防措施在施涂前，應(yīng)認(rèn)真清除基體表面，處理干凈。水泥基層應(yīng)干透，并應(yīng)除去霉雜物后再施涂涂料。膩?zhàn)拥馁|(zhì)量、品種必須和施涂的涂料匹配。選用底層涂料和面層涂料必須匹配，并應(yīng)選用附著力強(qiáng)和濕潤性較好的底層涂料。如果底層涂膜表面光滑，應(yīng)用水砂紙打磨后，除掉表面的乳粉，再施涂下一道涂料。嚴(yán)格控制每道施涂涂料的涂膜厚度。潔具安裝工程的難點(diǎn)及解決方案潔具安裝零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。保證措施：應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器安裝不正。保證措施：保證坐便器與水箱中心線的對(duì)中，并在安裝時(shí)嚴(yán)格按照所劃中心線進(jìn)行固定安裝；便器安裝時(shí)保證便器底部墊層、找平層的平整度，便器安裝時(shí)可采取坐漿安裝的方法，以保證便器底部的安裝；坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，安裝前沒修理。保證措施：安裝前對(duì)下水管口進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的下水管口進(jìn)行返工修改；嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。保證措施：安裝前檢查潔具是否符合要求，減少不必要的返工保證潔具安裝質(zhì)量；管道及潔具堵塞原因：雜物、砂漿進(jìn)入管道口及器具并未清理；保證措施：施工時(shí)對(duì)一些已安裝完成的管道口、器具口采用棉布等進(jìn)行堵塞防護(hù)，防止雜物的進(jìn)入；通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。燈飾安裝及線路控制解決方案燈具及面板安裝按設(shè)計(jì)要求定出準(zhǔn)確位置，需開孔的地方配合木工進(jìn)行，吊燈、吸頂燈的固定必須牢固，無松動(dòng)、歪斜等現(xiàn)象。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上設(shè)立獨(dú)立的吊桿預(yù)埋件，承擔(dān)燈具的全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。安裝時(shí)燈具是其金屬外殼，必須做保護(hù)地線。嵌入式燈具安裝時(shí)，采用可調(diào)節(jié)長度的吊桿，燈具的四角均用吊桿，安裝時(shí)必須水平。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做地線。（L1、A相黃色，L2、B相綠色，L3、C相紅色）管線鋪設(shè)必須同各施工班組密切配合，不得影響其它另工種施工進(jìn)度。安裝燈具、面板前應(yīng)將線路試通，系統(tǒng)絕緣要求在0.5兆歐以上。接地電阻測(cè)試不能大于4歐姆（R接地≤4歐姆）。門安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2m。一般夾板門采用上下兩只鉸鏈，實(shí)心門或較寬的門宜采用三只鉸鏈