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南山3#水泥磨中空軸維修施工方案2012年6月15日目錄工程概況施工方案主要施工機(jī)械、備件和材料施工人員安排施工進(jìn)度安排試車驗(yàn)收一、工程概況重慶拉法基南山工廠3#生料磨在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)中空軸出料端靠近磨筒體方出現(xiàn)機(jī)械裂痕,導(dǎo)致磨機(jī)無(wú)法正常工作,因此需要將中空軸拆除,進(jìn)行外委維修加工后重新安裝使用(難點(diǎn):空間狹小,吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)困難)。主要工作內(nèi)容:拆除出料端中空軸上蓋、出料管并回裝;磨內(nèi)端頭襯板拆除一圈并回裝;出料篦板及篦板架全部拆除并回裝。聯(lián)軸節(jié)拆除并回裝;中空軸拆除并回裝。二、方案編制依據(jù)1、《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JCJ03-902、《水泥廠機(jī)械設(shè)備安裝》三、施工方案(一)參加公司安全培訓(xùn)、學(xué)習(xí)安全隱患分析:個(gè)人勞保用品:按公司要求統(tǒng)一配制和穿戴(安全帽黃色,帶有LV安全標(biāo)志;防護(hù)眼鏡;紅色帶反光標(biāo)志條工作服;安全皮鞋等)。遵守密閉空間管理制度,按規(guī)定辦理許可。遵守高空作業(yè)管理制度,按規(guī)定辦理作業(yè)許可。嚴(yán)格執(zhí)行LOTOTO即掛牌、上鎖、驗(yàn)證程序。針對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。(二)工作步驟:(1)、拆卸由工廠生產(chǎn)部門將細(xì)粉倉(cāng)內(nèi)球全部倒出,并用木板對(duì)鋼球做隔離,清理的空間要在維修過(guò)程中使鋼球不能滑向支撐段;2.拆除出料端中空軸上蓋、出料風(fēng)管、用手動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)運(yùn)到地面指定地點(diǎn);3.拆除磨內(nèi)端頭襯板一或兩圈;拆除出料篦板及篦板架。放置到指定地點(diǎn)。4.將中空軸定位螺栓位置找到,所有配合面、孔做好記號(hào)并記錄后、進(jìn)行拆除,將膜片聯(lián)軸器與中空軸配合面、孔做好記號(hào)并記錄后,進(jìn)行拆除,放到指定位置(在拆除中空軸定位螺栓時(shí),需要轉(zhuǎn)磨將固定螺栓全部拆除,同時(shí)固定螺栓也要部分拆除,剩下8-12顆待聯(lián)軸器拆除后再拆)。5.按照順序?qū)⒐潭菟ㄒ来芜M(jìn)行拆除。先將中空軸拆除一半螺栓,再將中空軸未拆除螺栓轉(zhuǎn)到上部,再將花管軸與聯(lián)軸器做好記號(hào)后拆除,在廠房頂部預(yù)制吊孔上,用一個(gè)10噸葫蘆將中空軸吊起穩(wěn)住,再將另一半螺栓拆除,用一個(gè)5噸葫蘆將中空軸從磨筒體面上將止口拉出,用兩至四個(gè)5噸葫蘆將中空軸導(dǎo)引到磨外部空地上方,由另一個(gè)10噸葫蘆接引放置到地面(如有卷?yè)P(yáng)機(jī)直接用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊,由葫蘆導(dǎo)引放到地上),交付廠方轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn),進(jìn)行外委維修。現(xiàn)場(chǎng)要將磨頭幅板及所有配合面清理干凈備裝。(2)、回裝1、中空軸回裝首先要對(duì)加工回來(lái)的中空軸進(jìn)行檢驗(yàn):空心軸頸的外表面應(yīng)精細(xì)加工,加工后的表面不能有氣孔,砂眼和其他缺陷;空心軸在其工作面的全長(zhǎng)上,其圓錐度、橢圓度、兩端面平行度、同軸度及與軸向垂直度不得超過(guò)軸頸配合差的范圍。將中空軸吊裝到位(注意盡量水平,并能滿足可圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng));將中空軸與幅板止口基本對(duì)正(此次需再次檢查止口內(nèi)灰塵及其它異物,再進(jìn)行下一步)找正記號(hào),用準(zhǔn)備好的螺栓沿周圈均布連接在筒體上,在中空軸與幅板螺栓擰緊前,需測(cè)量原止口圓周方向的深度(至少取4點(diǎn))以叛斷法蘭是否上到位;用塞尺測(cè)量法蘭與幅板止口圓周的間隙是否一致(或使用百分表找正,至少4等分取位置測(cè)量),如以上尺寸相差太大,需先調(diào)整后緊固導(dǎo)向螺栓;注意:法蘭孔必須與幅板上的原標(biāo)記對(duì)位。2、膜片聯(lián)軸器裝配:1.將膜片聯(lián)軸器吊到中空軸連接位置;2.將中空軸與膜片聯(lián)軸器的法蘭孔洞記號(hào)對(duì)好,用準(zhǔn)備好的連接螺栓周圍均布連接與中空軸連接好;減速機(jī)方向同樣。3、同心度調(diào)整1.清潔中空軸面;用水平儀和標(biāo)尺測(cè)定兩端高差;開啟減速機(jī)運(yùn)行所需的油站并嘗試試盤輔傳;是否可靠;用百分表兩頭各用2塊,定點(diǎn)在中空軸軸徑(頸)處;按四等分記錄百分表讀數(shù),起動(dòng)輔轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)90°記錄各塊表讀數(shù);磨頭端法蘭端面與空心軸頸軸線垂直度不允許超過(guò)0.5。端蓋法蘭端面圓對(duì)空心軸線同心度不允許超過(guò)0.35。磨頭與筒體法蘭結(jié)合處螺拴孔與螺拴的配合,其精密結(jié)合的數(shù)目沿周分布應(yīng)占10﹪~20﹪,其余螺栓與孔之間的空隙也不允許超0.5-1mm。2.同心度表讀數(shù)差值控制在0.5之內(nèi);3.用手動(dòng)可調(diào)鉸刀,按位置配鉸孔4件(或用磁力電鉆配鉆)(90°);并按尺寸加工4件絞制螺栓。4.將鉸制螺栓均勻緊固;緊固后再次檢測(cè)同心度變化情況,進(jìn)行緊固力調(diào)整;最后加力上緊,戴上背帽進(jìn)行緊固。5.再次檢查同心度,差值控制在0.5之內(nèi);6.緊固螺栓過(guò)程中隨時(shí)看百分表讀數(shù),讀數(shù)要控制在允差內(nèi);7.加工其余定位孔位,配車剩余全部鉸孔螺栓;按對(duì)應(yīng)方位進(jìn)行緊固。8.安裝普通高強(qiáng)連接螺栓將空位裝滿,并對(duì)稱均勻緊固;9.全面緊固所有螺栓;全面測(cè)量各點(diǎn)高差、同心度數(shù)據(jù),記錄入冊(cè)。4、其它部件回裝1、依次按照順序?qū)⑵渌考炕匮b到位,注意:聯(lián)軸節(jié)需校正,確保質(zhì)量2、待全部回裝完畢后,拆除磨支撐、清理現(xiàn)場(chǎng),交廠方予以驗(yàn)收。四、主要施工機(jī)械、備件和材料1、主要工器具、材料:序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1千斤頂320t臺(tái)22托板、墊板等套13葫蘆10t臺(tái)24葫蘆3t臺(tái)25鋼絲繩根若干6鐵錘10磅把27鉗工工具套28交流焊機(jī)臺(tái)19氣割工具套110破布Kg1011柴油Kg2012磨光機(jī)100mm臺(tái)113拋光輪片100mm片1014油盆只215黃油袋若干16金相砂紙張1017塞尺300mm把118枕木2、備件:序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1絞制螺栓顆12配制2連接螺栓顆若干風(fēng)管及殼體連接螺栓五、施工人員安排1、本檢修項(xiàng)目按兩班制排定,每班鉗工4人、起重工1人、焊工1人。兩班共計(jì)12人。2、實(shí)行兩班工作制(早班8:00-20:00,晚班20:00-8:00),計(jì)劃用8天時(shí)間完成此項(xiàng)工作。六、施工進(jìn)度安排班次工作內(nèi)容備注第一天1、安全培訓(xùn);2、設(shè)備工具到現(xiàn)場(chǎng),做好準(zhǔn)備工作。3、拆卸中空軸上蓋及出料風(fēng)管;4、預(yù)制孔洞,安裝葫蘆。第二天1、拆卸磨內(nèi)端頭襯板及出料篦板;2、頂磨固定。第三天1、做標(biāo)記,拆卸中空軸;2、拆除膜片聯(lián)軸器;3、拆卸螺旋出料筒.第四天1、轉(zhuǎn)運(yùn)中空軸到車間外部;2、清理各部件結(jié)合面、工作現(xiàn)場(chǎng)清理。第五天1、開始回裝

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