木工藝品產(chǎn)品質(zhì)量潛在危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

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產(chǎn)品以及過(guò)程質(zhì)量潛在危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目名稱(chēng)：,,木質(zhì)工藝品,過(guò)程責(zé)任部門(mén)：,業(yè)務(wù)部/品管部/生產(chǎn)部,,,,,,日期(編制)：,,

產(chǎn)品名稱(chēng)/款號(hào)：,,木質(zhì)工藝品,編制人：,審核：,,,,,,日期(修訂)：,,

序號(hào),"評(píng)詁對(duì)象

(場(chǎng)所/活動(dòng)/產(chǎn)品/原料/設(shè)備/化學(xué)品)",危害風(fēng)險(xiǎn)因素,造成的潛在影響,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)L,危害因素分析,發(fā)生頻度0,控制措施,,檢測(cè)可控值D,責(zé)任人及計(jì)劃完成日期,執(zhí)行情況確認(rèn),風(fēng)險(xiǎn)可控度RPN=L*O*D

,,,,,,,計(jì)劃預(yù)防措施,檢查措施,,,,

,產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn),嬰幼兒及老弱殘疾人群使用,由于該使用人群對(duì)于高關(guān)注物質(zhì)成份的敏感度較高，會(huì)導(dǎo)致在后續(xù)使用過(guò)程中受到感染而對(duì)人身造成傷害,5,金屬原材料物質(zhì)成份及其他電子配件等物質(zhì)成份檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，禁用物質(zhì)或高關(guān)注物質(zhì)成份超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值而對(duì)人體造成潛在風(fēng)險(xiǎn),2,第三方實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,根據(jù)批次產(chǎn)品送交檢測(cè)，確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果符合客戶(hù)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求方可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行放行,3,,查見(jiàn)第三方檢測(cè)報(bào)告，符合要求,30

,,成人使用過(guò)程中感染高危物質(zhì),直接接觸人體肌膚會(huì)對(duì)身體造成感染,3,金屬原材料物質(zhì)成份及其他電子配件等物質(zhì)成份檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，禁用物質(zhì)或高關(guān)注物質(zhì)成份超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值而對(duì)人體造成潛在風(fēng)險(xiǎn),2,第三方實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,根據(jù)批次產(chǎn)品送交檢測(cè)，確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果符合客戶(hù)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求方可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行放行,3,,查見(jiàn)第三方檢測(cè)報(bào)告，符合要求,18

,,用戶(hù)對(duì)于產(chǎn)品的使用意識(shí)不夠而影響產(chǎn)品的使用,顧客后續(xù)使用方法及性能無(wú)法滿(mǎn)足,3,對(duì)于產(chǎn)品后續(xù)使用的相關(guān)描述及標(biāo)識(shí)不清楚而導(dǎo)致顧客使用意識(shí)的不清晰,2,內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè),對(duì)于產(chǎn)品在后續(xù)出貨前進(jìn)行再次確認(rèn)，對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)工藝要求進(jìn)行核對(duì),3,,查見(jiàn)檢查報(bào)告,18

,,相關(guān)產(chǎn)品使用要求不符合法律法規(guī)，或無(wú)法取得及時(shí)有效的產(chǎn)品信息資源,對(duì)于產(chǎn)品后續(xù)使用的相關(guān)描述及標(biāo)識(shí)不清楚而導(dǎo)致顧客使用意識(shí)的不清晰,5,相關(guān)法律法規(guī)文件未及時(shí)更新及注釋,1,外部法規(guī),核對(duì)產(chǎn)品行業(yè)要求及相關(guān)法律法規(guī)與產(chǎn)品實(shí)際檢測(cè)要求保持一致,3,,查見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告核對(duì)相關(guān)法規(guī)文件,15

1,"原材料采購(gòu)

",材料的要求未能充分考慮到,材料性能不能滿(mǎn)足產(chǎn)品使用要求,5,合同評(píng)審不全面、不充分，采購(gòu)要求不能充分滿(mǎn)足訂單、技術(shù)協(xié)議、圖紙等用戶(hù)要求。,2,合同、訂單評(píng)審,1.每張材料采購(gòu)單都組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行合同評(píng)審；,2,,已對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)符合,20

,,,,3,客戶(hù)要求不明確或有不正確的部份,2,合同、訂單評(píng)審,不明確或錯(cuò)誤的地方及時(shí)與客戶(hù)溝通,3,,,18

2,"板材

檢驗(yàn)",測(cè)試不達(dá)標(biāo),1.不符合法規(guī)、安全要求,5,合同缺少要求約定,2,合同、訂單評(píng)審,每張材料采購(gòu)單都組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行合同評(píng)審；,3,,已進(jìn)行評(píng)審,30

,,,,5,供應(yīng)商沒(méi)有重視或沒(méi)有執(zhí)行合同要求,2,合同、訂單評(píng)審,材料性能測(cè)試（第三方檢測(cè)報(bào)告）,2,,已確認(rèn)提供材料的檢測(cè)報(bào)告，符合相關(guān)法律法規(guī)要求,20

,,,2.尺寸達(dá)不到,3,供應(yīng)商加工生產(chǎn)時(shí)尺寸要求達(dá)不到（長(zhǎng)、寬及厚度）,2,合同明確要求,進(jìn)料檢驗(yàn)測(cè)試測(cè)量,3,,已進(jìn)行檢測(cè)，查見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，符合工藝要求,18

,,,,3,供應(yīng)商成品面料定型時(shí)伸長(zhǎng)度做大了或都定門(mén)幅時(shí)定寬了,3,,進(jìn)料檢驗(yàn)測(cè)試,3,,,27

,,,3.重金屬含量超標(biāo),3,材質(zhì)選用質(zhì)量存在問(wèn)題,3,合同明確要求,材料性能測(cè)試（第三方檢測(cè)報(bào)告）,3,,,27

,,外觀疵點(diǎn)數(shù)超標(biāo),損耗超標(biāo)，產(chǎn)品成本高，利潤(rùn)少,3,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差/運(yùn)輸造成變形,3,,進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,3,,,27

3,輔料檢驗(yàn)-膠袋,結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤,"1.無(wú)法包裝

",3,供應(yīng)商沒(méi)有仔細(xì)研究樣品要求,2,,進(jìn)料確認(rèn),2,,符合要求,12

,,甲醛含量超標(biāo),與法規(guī)要求不符,5,采購(gòu)合同沒(méi)有要求,1,,合同評(píng)審,2,,已進(jìn)行評(píng)審,10

,,,,5,供應(yīng)商控制不到位,2,,材料性能測(cè)試（第三方檢測(cè)報(bào)告）,2,,查見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告，符合,20

,,尺寸偏離,無(wú)法包裝,3,供應(yīng)商尺寸控制不符合要求,2,,進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,已進(jìn)行檢測(cè)，查見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，符合工藝要求,12

4,輔料檢驗(yàn)-彩貼/吊牌,文字內(nèi)容錯(cuò)誤、漏字等,與客戶(hù)要求不符合，產(chǎn)品說(shuō)明不全或不正確,5,采購(gòu)提供的圖稿錯(cuò)誤,3,首產(chǎn)打樣確認(rèn),進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,,30

,,,,3,供應(yīng)商印字制板錯(cuò)誤,3,首產(chǎn)打樣確認(rèn),進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,,18

,,顏色分布錯(cuò)誤、偏離,包裝效果差，廣告效果差,3,供應(yīng)商控制不到位,3,,進(jìn)料確認(rèn),2,,,18

5,輔料檢驗(yàn)-白紙說(shuō)明書(shū),文字內(nèi)容錯(cuò)誤、漏字等,與客戶(hù)要求不符合，產(chǎn)品說(shuō)明不全或不正確,3,采購(gòu)提供的圖稿錯(cuò)誤,3,首產(chǎn)打樣確認(rèn),進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,已進(jìn)行檢測(cè)，查見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，符合工藝要求,18

,,,,3,供應(yīng)商印字制板錯(cuò)誤,3,首產(chǎn)打樣確認(rèn),進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,,18

6,輔料檢驗(yàn)-貼紙,條碼掃描錯(cuò)誤,銷(xiāo)售系統(tǒng)記錄錯(cuò)誤，銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)結(jié)果失真,3,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,,進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢,2,,,18

,,條碼無(wú)法掃出來(lái),銷(xiāo)售系統(tǒng)無(wú)法記錄,3,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,購(gòu)買(mǎi)條碼掃描設(shè)備,進(jìn)料檢驗(yàn)掃條碼,2,,已購(gòu)買(mǎi)設(shè)備,18

,,價(jià)格內(nèi)容錯(cuò)誤,導(dǎo)致高價(jià)或低價(jià)銷(xiāo)售，影響市場(chǎng)占有率和利潤(rùn),5,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,,進(jìn)料確認(rèn),2,,,30

7,輔料檢驗(yàn)-紙箱,箱嘜內(nèi)容錯(cuò)誤,與發(fā)貨單不相符，貨發(fā)往錯(cuò)誤的港口或客戶(hù)處,5,箱嘜圖稿錯(cuò)誤,3,,進(jìn)料確認(rèn)核對(duì)資料,2,,已進(jìn)行核對(duì)，符合要求,30

,,,,3,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,,進(jìn)料確認(rèn)核對(duì)資料,2,,,18

,,,追溯性被中斷,5,箱嘜圖稿錯(cuò)誤,3,,進(jìn)料確認(rèn)核對(duì)資料,2,,,30

,,,,3,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,,進(jìn)料確認(rèn)核對(duì)資料,2,,,18

,,紙箱品質(zhì)差,紙箱破損,2,紙質(zhì),3,,進(jìn)料確認(rèn),5,,已進(jìn)行檢測(cè)，查見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，符合工藝要求,30

,,紙箱尺寸不符合要求,成箱數(shù)量不足,2,采購(gòu)尺寸指示錯(cuò)誤,2,,進(jìn)料確認(rèn),2,,,8

,,,紙箱大浪費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)用,2,供應(yīng)商質(zhì)量控制能力差,3,,進(jìn)料確認(rèn),2,,,12

8,下料,板材使用錯(cuò)誤,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求,5,沒(méi)有查看資料、樣品,2,專(zhuān)人負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品資料,QC首檢、抽檢,3,,符合要求,30

,,,,5,產(chǎn)品資料有誤,1,工藝資料轉(zhuǎn)產(chǎn)前經(jīng)業(yè)務(wù)員審核,資料管理員把關(guān)是否經(jīng)審核,3,,已審核,15

,,利器管理不當(dāng),小型利器混入產(chǎn)品中，造成安全故事,5,利器管理制度執(zhí)行力度不高,3,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)利器收、發(fā)督導(dǎo)工作,100%收發(fā),3,,符合要求,45

,,尺寸偏離超公差,產(chǎn)品尺寸偏大或偏小,5,標(biāo)尺誤用,1,使用標(biāo)尺寸時(shí)用顯眼的標(biāo)簽,生產(chǎn)組長(zhǎng)監(jiān)督,3,,符合要求,15

10,組裝,尺寸偏離超公差,產(chǎn)品尺寸偏大或偏小,5,標(biāo)尺誤用,1,使用標(biāo)尺寸時(shí)用顯眼的標(biāo)簽,車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,3,,符合要求,15

,,脫膠、松動(dòng)、歪斜,外觀不良造成產(chǎn)品缺陷,3,人員操作不當(dāng),2,對(duì)操作員技能培訓(xùn),車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,2,,符合要求,12

,,,,2,操作疑漏,2,對(duì)操作員技能培訓(xùn),車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,2,,符合要求,8

,,,,3,生產(chǎn)操作不符合工藝規(guī)定要求,3,對(duì)操作員技能培訓(xùn),車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,2,,符合要求,18

,,利器管理不當(dāng),小型利器混入產(chǎn)品中，造成安全故事,5,利器管理制度執(zhí)行力度不高,3,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)利器收、發(fā)督導(dǎo)工作,100%收發(fā),3,,符合要求,45

,,配件漏裝、不良,外觀不良造成產(chǎn)品缺陷,5,生產(chǎn)操作不符合工藝規(guī)定要求,3,對(duì)操作員技能培訓(xùn),車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,2,,符合要求,30

,,利器管理不當(dāng),小型利器混入產(chǎn)品中，造成安全故事,5,利器管理制度執(zhí)行力度不高,3,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)利器收、發(fā)督導(dǎo)工作,100%收發(fā),3,,符合要求,45

11,噴漆,油漆使用不當(dāng),產(chǎn)品掉漆,5,人員操作不當(dāng),3,對(duì)操作員技能培訓(xùn),車(chē)間主任確認(rèn)，QC全檢,2,,,30

,,,重金屬含量超標(biāo),8,供應(yīng)商質(zhì)量差,3,每批提供測(cè)試報(bào)告,QC全檢,2,,,48

,,白乳膠管理不當(dāng),現(xiàn)場(chǎng)亂，誤用,3,白乳膠管理制度執(zhí)行力度不高,3,定點(diǎn)存放，做好標(biāo)示，，二次容器存放,現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督執(zhí),2,,符合要求,

12,包裝,膠袋用錯(cuò),包裝外觀差，影響銷(xiāo)售,2,相同或相似的膠袋沒(méi)有明確標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致拿錯(cuò),2,輔料房嚴(yán)格控制輔料分類(lèi)放置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí),FRI驗(yàn)貨,3,,符合要求,12

,,,,2,尺寸大小不同的膠袋用錯(cuò),2,,專(zhuān)人負(fù)責(zé)輔料發(fā)放,2,,符合要求,8

,,彩貼/標(biāo)貼用錯(cuò),與產(chǎn)品不符,5,相似的彩卡僅僅條碼不同，使用了錯(cuò)誤條碼的彩貼,3,,專(zhuān)人負(fù)責(zé)輔料發(fā)放,2,,符合要求,30

,,,,5,相近產(chǎn)品的用料相似，僅僅小局部差異，造成用錯(cuò),3,,專(zhuān)人負(fù)責(zé)輔料發(fā)放,2,,符合要求,30

,,漏件,缺少產(chǎn)品,5,操作過(guò)程漏放,3,培訓(xùn)員工自檢,QA抽檢，成品稱(chēng)重,2,,符合要求,30

,,貼紙錯(cuò),條碼掃描錯(cuò)誤，銷(xiāo)售系統(tǒng)亂掉,5,不同條碼的貼紙混用,3,專(zhuān)人負(fù)責(zé)輔料發(fā)放,FRI驗(yàn)貨,3,,符合要求,45

,,,,5,內(nèi)部產(chǎn)品資料錯(cuò)誤,2,,工藝資料經(jīng)業(yè)務(wù)員審核,2,,符合要求,20

,,漏貼紙,銷(xiāo)售系統(tǒng)不法計(jì)數(shù),3,操作過(guò)程漏少許貼紙,2,培訓(xùn)員工自檢,FRI驗(yàn)貨,2,,符合要求,12

,,包裝方法錯(cuò),不符合客戶(hù)要求,5,沒(méi)有參照包裝樣,2,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提供封樣,FRI驗(yàn)貨,2,,符合要求,20

,,,外觀效果差,3,操作過(guò)程搞錯(cuò)部分,2,培訓(xùn)員工自檢,FRI驗(yàn)貨,2,,查見(jiàn)已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)定，女工已佩戴頭巾已保證污染源不混入產(chǎn)品,12

,,產(chǎn)品混入人體發(fā)(頭發(fā)),影響客人的銷(xiāo)售,5,"后面包裝時(shí),員工沒(méi)有戴發(fā)帽",3,車(chē)間組長(zhǎng)負(fù)責(zé)提檢查所有員工戴發(fā)帽,FRI驗(yàn)貨,3,,確認(rèn)符合,45

,,利器管理不當(dāng),小型利器混入產(chǎn)品中，造成安全故事,5,利器管理制度執(zhí)行力度不高,3,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)利器收、發(fā)督導(dǎo)工作,100%收發(fā),3,,符合要求,45

,,清洗劑管理不當(dāng),現(xiàn)場(chǎng)亂，誤用,3,清洗劑管理制度執(zhí)行力度不高,2,定點(diǎn)存放，做好標(biāo)示,現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督執(zhí),2,,符合要求,12

13,物流交付,數(shù)量不符,影響付款和交貨,5,一箱的成箱數(shù)量錯(cuò)誤,2,工藝資料經(jīng)業(yè)務(wù)員審核,裝柜驗(yàn)收,2,,確認(rèn)符合,20

,,,,5,實(shí)際箱數(shù)與裝箱單不符,2,倉(cāng)庫(kù)保管員嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)數(shù)量確認(rèn),倉(cāng)庫(kù)定期盤(pán)點(diǎn),3,,確認(rèn)符合,30

,,,,3,紙箱破損，有丟失,2,發(fā)貨員確認(rèn)裝箱的紙箱外觀是否破損,倉(cāng)管發(fā)貨前確認(rèn),2,,已對(duì)化產(chǎn)品實(shí)施管控，按照危廢相關(guān)管理要求進(jìn)行管控，實(shí)施效果符合規(guī)定要求,12

14,化學(xué)品使用,機(jī)油物質(zhì)滲漏,對(duì)于設(shè)備保養(yǎng)中使用的化學(xué)品滲漏會(huì)導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的污染引起質(zhì)變,5,設(shè)備保養(yǎng)時(shí)發(fā)生泄漏,3,設(shè)備保養(yǎng)時(shí)防止泄漏,生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)檢查,2,,,30

,,,化學(xué)品機(jī)油對(duì)于產(chǎn)品的污染可引起產(chǎn)品在后續(xù)使用過(guò)程中對(duì)人體造成傷害,5,化學(xué)品泄漏對(duì)產(chǎn)品造成污染,3,培訓(xùn)員工在操作過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行自檢,生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)檢查,2,,,30

,,白乳膠管理不當(dāng),現(xiàn)場(chǎng)亂，誤用,3,白乳膠管理制度執(zhí)行力度不高,3,定點(diǎn)存放，做好標(biāo)示，，二次容器存放,現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督執(zhí),2,,符合要求,

15,場(chǎng)所環(huán)境,倉(cāng)庫(kù)/車(chē)間,"地面不潔,有灰沙塵",3,清潔工長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有打掃,2,制定清潔維護(hù)計(jì)劃，每天檢查清潔人員工作,后勤主管定期檢查,3,,檢查確認(rèn)符合要求，已對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效清潔,18

,,,地面有積水,3,倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)施損壞,2,制定清潔維護(hù)計(jì)劃，并定期檢查基礎(chǔ)設(shè)施,后勤主管定期檢查,3,,,18

,,,"有飛蟲(chóng),老鼠排泄物或霉潮",3,滅蚊燈/老鼠夾失效或天氣原因,2,"定期滅蚊燈/老鼠夾,將蚊蟲(chóng)/老鼠尸體清理或與當(dāng)?shù)胤老x(chóng)部門(mén)聯(lián)系",后勤主管定期檢查,3,,,18

,,倉(cāng)庫(kù)/車(chē)間物料存放方式不符合,所有原輔材料及包材放置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致容易吸收水份而引起產(chǎn)品發(fā)生霉變,3,物料沒(méi)有離墻（實(shí)體墻）、離地放置,3,規(guī)范倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存流程，制定定期保養(yǎng)檢查措施，保證所有物料不直接放置于地面，所有原材料放置離墻至少保持45cm的距離以杜絕受潮而引發(fā)質(zhì)變,制定倉(cāng)庫(kù)管理制度并定期檢查,2,,,18

,,生產(chǎn)設(shè)施,"衛(wèi)生間臟,會(huì)帶入車(chē)間影響產(chǎn)品",3,清潔沒(méi)有定期打掃,3,"每天檢查清潔工工作,確保衛(wèi)生間地面無(wú)積水,無(wú)臭氣",后勤主管定期檢查,2,,,18

,,,食堂地面有積水會(huì)帶入車(chē)間影響產(chǎn)品,3,食堂清潔工作沒(méi)有定期執(zhí)行,3,每天檢查食堂清狀況,后勤主管定期檢查,2,,確認(rèn)已核對(duì)資料，符合要求,18

16,工藝技術(shù),技術(shù)文件失效,由于技術(shù)文件的失效或誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品的規(guī)格發(fā)生變化而不符合要求,5,文件制定人員未能對(duì)相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行確認(rèn)審批,2,制定針對(duì)于每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)文件，并與顧客（或供應(yīng)商）進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；后期定期對(duì)相關(guān)過(guò)程的工藝技術(shù)進(jìn)行檢查,每批次產(chǎn)品生產(chǎn)前確認(rèn)相關(guān)技術(shù)文件資料,3,,查見(jiàn)相關(guān)培訓(xùn)記錄及結(jié)果確認(rèn)報(bào)告，證明符合要求,30

17,操作過(guò)程,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)失效,由于對(duì)各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的理解有誤，各檢驗(yàn)人員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)收的同時(shí)會(huì)混淆相關(guān)的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而導(dǎo)致不符合具體顧客的要求,5,無(wú)法按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢測(cè)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格判定無(wú)法按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃實(shí)施,2,制定培訓(xùn)計(jì)劃，定期對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其理解并掌握相關(guān)工廠產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)各項(xiàng)手法,品質(zhì)主管定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)并實(shí)施考核，確認(rèn)其能力符合要求，定期查檢相關(guān)記錄,3,,,30

18,設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備,導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)偏差,3,在生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備的故障，對(duì)導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)偏差，或者設(shè)備出現(xiàn)故障無(wú)法按照正常流程進(jìn)行,3,制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，對(duì)于有故障隱患的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢修；對(duì)于已發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行檢修確認(rèn)，以確保設(shè)備的正常有效運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備保