磚廠(chǎng)制坯作業(yè)規(guī)程

PAGEPAGE1磚廠(chǎng)制坯作業(yè)規(guī)程一、制坯前準(zhǔn)備工作1.1設(shè)備檢查制坯設(shè)備在使用前需進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，無(wú)損壞、磨損、松動(dòng)等情況。檢查內(nèi)容包括但不限于：制坯機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、氣缸等零部件；篩網(wǎng)、模具、模架等制坯機(jī)配件；料斗、輸送機(jī)、攪拌機(jī)等輔助設(shè)備。1.2配料制坯前需進(jìn)行配料，按照生產(chǎn)配方制定配料比例，保證每批制坯的成分相同。同時(shí)需要對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并注意防潮，避免影響配料精度。二、制坯過(guò)程2.1卸料將配料后的原料通過(guò)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備運(yùn)送至制坯機(jī)的料斗中，必須確保運(yùn)輸設(shè)備順暢、斗殼無(wú)松動(dòng)，并注意輸送方向。2.2攪拌將卸料后的原料在制坯機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，以確保原料均勻混合，形成適合壓坯的漿料。加水時(shí)，應(yīng)掌握好水的用量，避免過(guò)多或不足。2.3制坯制坯機(jī)的壓力、速度應(yīng)在生產(chǎn)配方及制坯工藝的限定范圍內(nèi)，對(duì)于具體壓力和速度的設(shè)定，需要根據(jù)物料特性和機(jī)器型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。制坯時(shí)需要注意：確保模具整體結(jié)構(gòu)完好無(wú)損，模面光潔無(wú)缺陷；定期更換磨損嚴(yán)重的模具，避免影響制坯質(zhì)量；卸模時(shí)及時(shí)清理模具殘留物，避免影響后續(xù)制坯。三、制坯后處理3.1連續(xù)烘干制坯后需進(jìn)行烘干，將制得的坯體放置在烘干室內(nèi)進(jìn)行連續(xù)烘干，時(shí)間與溫度需根據(jù)產(chǎn)品特性及工藝流程進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)需要注意：保持烘干室內(nèi)濕度適宜，避免過(guò)干、結(jié)皮；定期清理和檢查烘干室，確保其內(nèi)部清潔衛(wèi)生，防止灰塵和雜質(zhì)沉積。3.2倉(cāng)儲(chǔ)管理經(jīng)過(guò)烘干后，制得的坯體需存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)干燥，避免受潮或霉變。同時(shí)需要：定期清理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的殘?jiān)碗s物，保持整潔；根據(jù)產(chǎn)品批次進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)管理，確保產(chǎn)品信息準(zhǔn)確無(wú)誤。四、安全注意事項(xiàng)在制坯過(guò)程中需要注意以下安全事項(xiàng)：操作人員應(yīng)穿足夠整潔的工作服、工作鞋，并正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品；切勿對(duì)設(shè)備任意調(diào)整和更改，確保設(shè)備運(yùn)行安全；嚴(yán)格按照規(guī)程、操作規(guī)定執(zhí)行生產(chǎn)和工作流程，確保坯體質(zhì)量和工作安全。