gmb1620龍門鏜銑床技術(shù)協(xié)議書

3技術(shù)協(xié)議書甲方：乙方：江蘇南京第四機床GMB1620友好洽談，訂立技術(shù)協(xié)議如下，由雙方共同遵守。一、機床功能和特點門立式數(shù)控機床根底上，通過引進、消化、吸取國內(nèi)外龍門加工制造技術(shù)而開發(fā)的，具有加工范圍大、構(gòu)造先進、性能牢靠等優(yōu)點。是特別適合我國加工制造業(yè)的龍門式數(shù)控加工機床，應(yīng)用格外廣泛。該機床具有鉆、鏜、銑、擴、鉸、剛性攻絲、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、三坐標(biāo)聯(lián)動等功能。主軸中心高壓出水，使用淺孔鉆〔U鉆〕加工，具有很高的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，特別適合于閥門、法蘭行業(yè)的孔加工。U2-3機床的設(shè)計符合ISO計量單位均承受國際單位制〔SI〕標(biāo)準(zhǔn)。栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作XZ向移動，滑鞍連同滑枕在橫梁上作Y機床主要大件：床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均承受1、滑枕和主軸頭況和很高的剛性，適合強力切削，滑枕導(dǎo)軌面超音頻淬火，滑鞍導(dǎo)軌面貼塑處理，具有良好的吸震性。錐孔，主軸設(shè)有冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.提高精度穩(wěn)定性。提高主軸的輸出扭矩，適合強力切削和剛性攻絲。大扭矩Z軸伺服電機經(jīng)同步帶減速后將動力傳遞給滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動滑枕在滑鞍上上下移動實現(xiàn)ZZ有自動抱閘功能，在斷電的狀況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。量小，運動敏捷，定位牢靠、穩(wěn)定性好?！?〕機床具有主軸定向功能。2、床身和工作臺X載力量大，切削抗振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。X軸驅(qū)動承受伺服電機經(jīng)同步帶減速后將動力傳遞給滾珠絲杠，帶開工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。63mm。3、橫梁剛度和抗扭剛度。Y壽命。Y軸驅(qū)動承受伺服電機與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現(xiàn)Y4、冷卻排屑系統(tǒng)作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋式排屑器送到后端的接屑小車中。5、潤滑系統(tǒng)三個坐標(biāo)軸承承受脂潤滑方式。X、Y、Z的潤滑點，潤滑油經(jīng)分流潤滑導(dǎo)軌副，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動掌握。X6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的主要掌握部件均承受國內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，平衡牢靠。的重力。液壓系統(tǒng)功能：滑枕平衡，主軸松夾刀。7、機床防護整機四周全封閉防護，上方放開，有足夠的防護高度。床身導(dǎo)軌〔X〕承受不銹鋼金屬伸縮防護罩，并承受迷宮式防塵。橫梁導(dǎo)軌〔Y〕承受皮老虎伸縮防護罩。8、數(shù)控系統(tǒng)218軸伺服電機、溝通進給伺服電機。9、機床工作條件本機床電源為三相四線制3—380V50HZ；±10%電源頻率許波動值：±1%4。氣源：0.5～0.7Mpa10～3540～75％，86～106Kpa10mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機床安裝在遠離震源、熱源和熱流，其震驚0.5G〔G〕車間里。工作臺工作臺GMB1620工作臺尺寸1600×2023mm兩立柱間距離2070mm允許最大荷重4000KgT22×6mm×個加工范圍加工范圍進給機床重復(fù)Z主機重量008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8357.1-20080.0250.0250.0250.0225000607000×3550×4300mm電氣總?cè)萘繖C床輪廓尺寸長×寬×高KgKVAmm工作臺最大行程——X2023mm滑鞍最大行程--—Y1600mm滑枕最大行程——Z800mm立軸端面到工作臺面距離200-1000mm錐孔(7:24)轉(zhuǎn)速范圍BT5010～3000〔二檔自動變速〕r/min最大輸出扭矩800/1000Nm主軸 主軸軸向最大抗力25000N主軸電機功率15/18.5kW最大鉆孔直徑〔麻花鉆〕Φ50mm最大鉆孔直徑〔U〕Φ63mm切削進給速度范圍X1～50012mm/min快速移動Y12m/minZ7X執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：0.032YJB/T8357.1-20.032mm品品名機械主軸單元絲杠軸承制造商臺灣羅翌哈軸液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)氣動系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)高壓冷卻泵南京艾立特南京貝奇爾日本SMC廣數(shù)218M煙臺杞楊滄州勝源數(shù)控機床部件制造張家港峰超1、驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱機床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn)機床運動精度驗收標(biāo)準(zhǔn)機床工作精度驗收標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號JB/T8357.1-2023JB/T8357.1-2023JB/T8357.1-20232、驗收方式機床驗收分預(yù)驗收和終驗收二次進展。預(yù)驗收在乙方工廠按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對機床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度和工作精度進展驗收。件驗收，工序內(nèi)容為U20符合圖樣要求。3～72～5功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等學(xué)問。培訓(xùn)人員食宿自理。機床在甲方工廠終驗收后，視為交貨。機床最終驗收合格之日12品實行免費修理〔因甲方自身緣由造成的損壞和損失除外1