廚房排油煙風(fēng)管制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

廚房排油煙風(fēng)管制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..廚房排油煙管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廚房排油煙安裝施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。適用于酒店、餐飲中心等廚房區(qū)域的排油煙管道施工。引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1.《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2002)2.《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）術(shù)語(yǔ)：1.風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。2.風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。3.通風(fēng)總管：通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與系統(tǒng)合流或分流處之間的通風(fēng)管段。4.通風(fēng)干管：連接若干支管的合流或分流的主干通風(fēng)管段。5.通風(fēng)支管：通風(fēng)干管與送風(fēng)口、回風(fēng)口等連接的管段。6.風(fēng)管配件：風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類(lèi)變徑及異型管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。7.風(fēng)管部件：通風(fēng)系統(tǒng)中的各類(lèi)風(fēng)口、閥門(mén)等。施工準(zhǔn)備：1.技術(shù)準(zhǔn)備：-認(rèn)真審閱圖紙資料，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行具體準(zhǔn)備工作。-明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)此定出合理可行的施工周期。-操作人員須了解所使用機(jī)械的性能并能熟練操作。2.物資準(zhǔn)備：-所使用板材、型鋼材料（包括附材）、各類(lèi)閥件等應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。-制作風(fēng)管及配件的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。-板材表面不得有劃傷、結(jié)疤，必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。-銘牌應(yīng)清晰、完整，隨機(jī)文件齊全，經(jīng)開(kāi)箱檢查合格。-所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。3.施工設(shè)施準(zhǔn)備：-施工設(shè)備。-檢測(cè)工具。4.作業(yè)條件準(zhǔn)備：-熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。-確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm。-確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。-檢查各種設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄。施工工藝：1.施工工藝流程：-制定方案。-鋼板裁剪下料角鋼下料。-酸洗鈍化。-直角型加固。-焊接加固框。-風(fēng)管橫向焊接。-風(fēng)管縱向焊接成型。以上是廚房排油煙管道施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)注意施工過(guò)程中的細(xì)節(jié)，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243－2002》和《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004》。為了保證質(zhì)量，采取以下措施：首先，在對(duì)不銹鋼板下料和加工時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)地毯，劃線時(shí)不得使用鋒利的劃針。度量、咬口時(shí)要用木方尺和木錘，避免在板材表面造成傷痕和凹陷。風(fēng)管不需要加工的表面應(yīng)盡量保持平整，不得有錘印。其次，不銹鋼板材在加工或保管堆放過(guò)程中，要避免與碳素鋼接觸，防止由于碳素鋼的鐵屑與不銹鋼長(zhǎng)時(shí)間接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞表面的氧化層鈍化膜。焊縫表面和熱影響區(qū)不能有裂紋、過(guò)熱現(xiàn)象，也不得有氣孔、夾渣，氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑等現(xiàn)象。焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫及風(fēng)管表面進(jìn)行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物，然后用酸洗液鈍化液酸洗鈍化，再用水沖洗干凈。不銹鋼風(fēng)管在制作過(guò)程中需要進(jìn)行防變形處理。首先，在制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)，需要先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料，以免下錯(cuò)料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。其次，盡量使用機(jī)械加工，如剪切、折邊、咬口等做到一次成型，減少手工操作。因板材經(jīng)錘擊敲打會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力造成不均勻的變形，敲打次數(shù)越多應(yīng)力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。再者，采用正確的焊接順序和組對(duì)方法：焊接時(shí)宜從中間往兩頭逆向分段施焊，使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形；組對(duì)焊接時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊后，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)形成的高溫，在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。最后，變形后的矯正，焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板（與風(fēng)管同弧度）進(jìn)行錘擊矯正，錘擊時(shí)用力均勻、不得猛烈敲擊。在斷續(xù)焊時(shí)，為保證焊縫的長(zhǎng)度及間距的統(tǒng)一，在焊接前，需將焊縫的位置畫(huà)出后，再行施焊。在工程項(xiàng)目施工中，必須充分重視成品半