多孔磚施工方案

多孔磚施工方案本工程位于新疆石河子市北一路228號(hào)，為第八師149團(tuán)5小區(qū)9、10、11、12#樓，建筑面積為10738.18平方米，地下一層，地上4層，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.1米，層高為2.8米，建筑總高度地面以上為14.6米，地基承載力為110KPa。本工程采用M10水泥砂漿砌MU15粘土磚，一層及以上采用M7.5混合砂漿砌MU10粘土多孔。地下室外墻為370mm，一至四層外墻內(nèi)收120mm為240mm。地下室及頂層設(shè)置圈梁，高度分別為180mm和200mm。施工前，必須認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。施工前，施工員結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行砌筑方案的技術(shù)交底。試驗(yàn)室應(yīng)出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。本工程所使用的普通粘土實(shí)心磚、多孔磚，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。實(shí)心磚規(guī)格尺寸為240×115×53mm，多孔磚規(guī)格尺寸為240×115×90mm。水泥采用32.5級(jí)普通混凝土酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。砂采用中砂，砂含泥量不應(yīng)超過5%。其他材料包括φ6墻體拉結(jié)鋼筋、門、窗洞口預(yù)埋的木磚、混凝土塊和門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁，按計(jì)劃要求專人預(yù)制按規(guī)格尺寸堆放。施工前，應(yīng)做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。b磚墻砌筑前，要先進(jìn)行放線，標(biāo)出墻身軸線和墻邊線等重要位置。同時(shí)，要清掃基層表面雜物，將基層澆水濕潤(rùn)。c排磚撂底時(shí)，要注意砂漿的拌制和攪拌時(shí)間，保證拌合物均勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得過期使用。d砌筑過程中，要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)，要注意安全文明施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。4.2混凝土基礎(chǔ)施工1）工藝流程放線、驗(yàn)收→設(shè)置軸線控制樁→混凝土條型基礎(chǔ)施工→驗(yàn)收→拉線檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高→找平處理→質(zhì)量驗(yàn)收2）施工要點(diǎn)a混凝土條型基礎(chǔ)施工完成后，要進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。b根據(jù)磚墻最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查混凝土基礎(chǔ)表面標(biāo)高是否合適。如果不合適，應(yīng)進(jìn)行細(xì)石混凝土找平處理。c砌筑前，基礎(chǔ)頂面要彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。同時(shí)，要清除基礎(chǔ)部位的灰渣、雜物，并澆水濕潤(rùn)。d施工過程中，要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)，要注意安全文明施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。在砌筑多孔磚墻時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，基層表面必須清理干凈并濕潤(rùn)。在砌筑前，需要清除基層上的浮漿和灰塵，并澆水使其濕潤(rùn)。磚體也需要提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度應(yīng)達(dá)到水浸潤(rùn)磚體15mm，含水率為10%～15%。不宜在砌筑時(shí)臨時(shí)澆水，嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。其次，排磚撂底時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如果是二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。在盤角、掛線時(shí)，需要先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑?；A(chǔ)掛線應(yīng)根據(jù)墻的高度而定，以方便照顧磚墻兩面平整。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。在砌筑時(shí)，大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為8～12mm，在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。在變形縫兩邊的墻角處，應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈。在構(gòu)造柱處，墻體應(yīng)砌成馬牙槎，槎深為60mm，高度不小于300mm，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。最后，在安裝管溝和洞口過梁時(shí)，其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿。如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。1.多孔磚的孔洞應(yīng)該朝上，垂直于受壓面砌筑。在砌筑前，需要試擺，上下對(duì)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。豎縫采用刮漿法，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，采用“三一”砌筑法。2.多孔磚磚墻的砌筑工藝包括抄平、放線、立皮數(shù)桿、鋪灰砌磚、修縫、清理等步驟。3.砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置，以保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確。4.砌體施工中要做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。5.砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。6.門洞口的預(yù)埋木磚或混凝土預(yù)制塊等應(yīng)采用與多孔磚截面一致的規(guī)格。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用實(shí)心磚來補(bǔ)砌，配磚位于磚墻外角。7.構(gòu)造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，高度不小于300mm，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。8.矩形多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處砌法同普通粘土磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處相應(yīng)砌法。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。衛(wèi)生間后砌120隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。9.變形縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈。10.多孔磚墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。多孔磚墻灰縫砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。11.在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。1)在建造柱的墻體上，先砌墻，然后再澆混凝土。建造柱的外露面需要注意。在每層磚墻砌好后，立即支設(shè)建造柱模板。建造柱模板采用木膠合板和木方，并采用對(duì)拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結(jié)。2)在澆灌建造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。在砌磚墻時(shí)，應(yīng)在各層建造柱底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內(nèi)雜物。清除雜物后應(yīng)立即封閉洞眼。3）由于采用泵送混凝土，建造柱的混凝土澆灌可以每層一次澆灌。每次澆筑在新老混凝土的接縫處注入適量與建造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿，再進(jìn)行建造柱混凝土澆筑施工?？紤]到建造柱模板支撐相對(duì)較弱，禁止采用泵管直接伸入建造柱模板上口進(jìn)行混凝土的下料。必須先泵送至平臺(tái)，采用人工二次翻運(yùn)的方式下料，以確保建造柱不跑模、脹模。4）澆搗建造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。5）建造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實(shí)飽滿。建造柱內(nèi)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)為20毫米，且不小于15毫米。6）建造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)定位軸線。其尺寸的允許偏差見表3-1。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)柱軸線隨時(shí)校正豎筋的位置和垂直度。砌體施工過程中，為保證嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002，安裝工程與土建工程共同制定施工方案，保證需要預(yù)留的各種洞口一次預(yù)留準(zhǔn)確，避免因缺少配合而砸墻打洞。5.1施工前的準(zhǔn)備工作砌體中和預(yù)留洞（槽）口的位置由安裝提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準(zhǔn)。施工放線時(shí)，定出洞口的位置、標(biāo)高、槽口朝向，并請(qǐng)安裝施工技術(shù)人員進(jìn)行全數(shù)核對(duì)，保證預(yù)留準(zhǔn)確。在砌筑過程中，必須與操作班組共同研究洞口位置及其擺放方式。在進(jìn)行預(yù)留洞（槽）砌筑施工時(shí)，水平放置的暗配管必須采用預(yù)埋混凝土的方法，不允許事后開槽。240墻體隨墻配合施工立管，土建施工時(shí)必須砍磚固定立管。如果立管在墻外皮，必須隨時(shí)用砂漿補(bǔ)平豁口。120墻的立管采用墻體砌筑后用切割機(jī)開槽的作法。消防箱和大于150厚度的配電箱體采用預(yù)留洞口的方法，而120厚度的配電箱則采用預(yù)留槽口的方法。如果箱體上方有立管，預(yù)留洞口必須采用現(xiàn)澆過梁的方法，立管位置處必須留出豁口。預(yù)留槽上口必須加2φ8鋼筋托起上部砌體。在槽口中必須加支托，待砂漿有強(qiáng)度后方可拆除支托。在砌筑過程中，現(xiàn)澆過梁和磚過梁的過梁底部模板是承重結(jié)構(gòu)，只有在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除底模。未經(jīng)技術(shù)人員通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞的位置由安裝提供，并與砌筑施工配合。在砌體工程的質(zhì)量驗(yàn)收中，磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。檢驗(yàn)方法為查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。此外，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85％，每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處，檢驗(yàn)方法為用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。每檢驗(yàn)批抽20％接槎，且不應(yīng)少于5處，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法為經(jīng)緯儀和尺檢查，2m拖線板。軸線查全部承重墻柱，外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。在磚砌體組砌方法中，必須正確地上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁磚柱采用包心砌法。抽檢數(shù)量：每20米外墻抽查一處，每處3至5米，至少不少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：用觀察檢查的方式。合格標(biāo)準(zhǔn)：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量：每20米步腳手架施工的砌體抽查一處。檢驗(yàn)方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。表5-2磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺2清水墻表面平整度52m靠尺3混水墻表面平整度82m靠尺4門窗洞口寬高±5鋼尺5水平灰縫直度10拉10m線和尺檢查6油丁走縫20掉線和尺7成品保護(hù)1）砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2）砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動(dòng)，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。洞口、管道、溝槽等事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后剔鑿。3）運(yùn)料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖通、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5）墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱模板。6）澆筑構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動(dòng)或碰撞墻體，防止磚體松動(dòng)。7）在進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面