復式清選機使用與維護課件

簡述玉米分級的工藝流程，根據(jù)你設計的工藝流程玉米最終分成幾個等級，其大小分別是多少？簡述玉米分級的工藝流程，根據(jù)你設計的工藝流程玉米最終分成幾個比重式精選機的工作原理、工藝流程？成品種子里混有雜質(zhì)，試分析原因，解決措施？雜質(zhì)中有好種子，試分析原因，解決措施？比重式精選機的工作原理、工藝流程？復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件子單元五5XF－25（15）型復式清選機使用與維護子單元五5XF－25（15）型復式清選機使用與維護學習目標了解5XF－25（15）型復式清選機的結構特點和技術參數(shù)。掌握5XF－25（15）型復式清選機的工作原理、調(diào)試和使用方法。能及時發(fā)現(xiàn)加工種子清選質(zhì)量問題，并能分析出問題產(chǎn)生的原因，及時解決。對該設備常見故障，能進行正確分析和排除。學習目標了解5XF－25（15）型復式清選機的結構特點和技術復式清選機使用與維護課件復式清選機使用與維護課件一、用途該機適用于麥類、豆類、玉米，油菜籽、瓜籽等多種作物的清選、選種和分級。當聯(lián)合收割機及脫粒機脫出的谷物，在安全貯存水份時一次清選能達到最佳商品糧標準。含水率高時，經(jīng)本機初選，可滿足烘干的工藝要求。

該機適用于農(nóng)場、農(nóng)業(yè)專業(yè)戶、糧庫、種子加工廠、瓜子加工廠等單位。清選作物不同，生產(chǎn)率也有所差異。

一、用途二、結構框架、分離臺面、雜余出口、凈糧出口、出雜調(diào)節(jié)板

二、結構框架、分離臺面、雜余出口、凈糧出口、出雜調(diào)節(jié)板篩箱比重篩床三叉壁除塵室輕雜質(zhì)流出調(diào)節(jié)柄進料口主風機風向調(diào)節(jié)手柄風壓調(diào)節(jié)手柄絲桿千斤篩箱比重篩床三叉壁除塵室輕雜質(zhì)流出調(diào)節(jié)柄進料口主風機風向調(diào)節(jié)主風機主風機機架：由熱軋槽鋼焊接而成。機架安有行走輪及牽引桿，兩個后輪可通過調(diào)整千斤調(diào)節(jié)其高度，為了使機器作業(yè)穩(wěn)定，在前輪兩側主梁下部安有兩個絲桿千斤，分別調(diào)整前后千斤可使機器保持水平并增強了機器作業(yè)的穩(wěn)定性。機架：重力分離臺由框架、臺面、側臂、雜余出口、凈糧出口、出雜調(diào)節(jié)板等組成。框架由不等邊角鋼焊接而成。出雜調(diào)節(jié)板后部設有重雜沉降室。重力分離臺用四根支桿支承，使臺面與水平面傾角為6°30ˊ，增加了谷粒在篩面停留時間，提高雜余回流能力。重力分離臺篩箱由上、中、下篩等部件組成，每層篩面下有結構簡單、工作可靠的橡膠球清篩機構，篩箱用四根吊桿與機架副梁鉸鏈連接，通過重力臺的三叉臂驅(qū)動往復運動。上篩前部裝有橫向大雜流出槽。下篩底部裝有小雜橫向流出槽。中、下層篩前部裝有凈糧流出口，中、下層篩篩面上谷粒為凈糧。篩箱吸塵風機采用軸流通風機與除塵室相連，用于清除重力分離臺面分離出的雜余和粉塵。除塵室由除塵罩和排雜攪龍組成，并固定在機架副梁上。吸塵風機傳動由電動機直接傳動傳動三、技術參數(shù)配套電極：型號：Y160M—6（Y132M2—6）功

率：7.5kw(5.5kw)轉(zhuǎn)

速：960rpm風機轉(zhuǎn)速：主風機：800r/min

吸塵風機：2480r/min重力分離臺：

傾角：6°30′

頻率：387次/min

振幅：20mm三、技術參數(shù)篩箱傾角：

上

篩：3°30′中

篩：9°下

篩：9°頻

率：387次/min振

幅：15mm喂料口高度：1780mm出料口高度：740mm機器重量：1540kg(1320kg)外形尺寸：長×寬×高=4430×1980×1730（4430×1640×1730）篩箱傾角：上篩：3°30′四、工作原理谷粒的比重谷粒的外形尺寸四、工作原理谷粒的比重谷粒的外形尺寸重力風選：多孔平板分層谷物氣流雜余凈糧重力風選：多孔平板分層谷物氣流雜余凈糧復式清選機使用與維護課件篩選：

按照谷粒的寬度和厚度進行分選的。篩片一般采用長孔和圓孔。

篩選：五、工藝流程A.喂入斗B.凈糧口C.大雜流槽D.碎?？贓.攪龍出口F.吸塵風機出口T.雜余調(diào)節(jié)板G.風量減壓活門谷物大雜大雜出口小雜出口被分離的谷物大雜凈糧小雜風室內(nèi)的雜余五、工藝流程A.喂入斗B.凈糧口C.大雜流槽六、工作過程清選前的準備工作工作場地選擇機器的固定試運轉(zhuǎn)開車前必須檢查六、工作過程篩片選擇上篩：篩孔應保證大雜被篩除、較好籽粒能全部通過。中篩：

篩孔應保證二分之一完好籽粒留在篩面上。下篩：

篩孔應保證完整籽粒留在篩面上。篩片選擇重力分離臺的調(diào)整當臺面上谷粒出口處的谷層厚度為60～80mm而雜余出口處的厚度為30～40mm，且谷物處于半懸浮狀態(tài)時分選效果最好。為此應根據(jù)谷物的品種、含水率、含雜率，靈活的調(diào)節(jié)各部分風門的風量和分離臺面的傾角，使所清選的谷物能明顯的分層。使谷粒和雜余能明顯地向兩個方向運動，從而得到最佳的分選效果。臺面各部分的風量可通過風向調(diào)節(jié)板、擋風板調(diào)整，分離臺面傾角可通過絲杠千斤來調(diào)整。重力分離臺的調(diào)整風量的調(diào)整

風量的調(diào)整風量的調(diào)整應以重力分離臺面前半部為準，如谷粒在臺面運動平穩(wěn)、雜余從谷粒中分離快，凈糧輸出速度快視為最佳狀態(tài)。如與上述情況相反，谷粒在臺面運動不平穩(wěn)、雜余從谷粒中分離不明顯，凈糧輸出速度慢，則表明前部風量過大，應將風向調(diào)節(jié)板向后調(diào)整，使多余風量流向重力分離臺后部；如谷粒雖然運動平穩(wěn)，但雜余分離較差、谷粒輸送速度較快、則表明前部風量較小，應試調(diào)風向調(diào)節(jié)板，增大前部風量，但還達不到最佳狀態(tài)，則減少喂入量；如谷物在臺面上過于松散，臺面后部混合谷層厚度大于40mm，谷物輸送速度慢，雜余回流慢、這表明臺面后半部風量大，應調(diào)整擋風板使進風量減少。風量的調(diào)整維護與保養(yǎng)日常保養(yǎng)在使用過程中，每6-7天各注油孔打黃油一次。生產(chǎn)結束保養(yǎng)要把比重選臺篩面的物料清理干凈。從篩箱中拆下篩片，將篩箱中的料全部清掃干凈。卸下三角皮帶分別保管。必須切斷電源，卸下電纜線機器應存放在干燥、通風的庫房。為防止機架變形，兩側千斤應支好。維護與保養(yǎng)加工工作結束清理場地把雜質(zhì)全部運出工作場外。加工工作結束生產(chǎn)率低喂入量不夠電機轉(zhuǎn)速不夠重力分離臺面傾角大重力分離臺面風量過大重力分離臺面谷物偏向一邊機器不水平調(diào)整喂入量檢查電壓是否過低設法提高電機轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整分離臺傾角調(diào)整擋風板使風量減小調(diào)整后輪絲杠和絲杠千斤七、故障分析及排除生產(chǎn)率低調(diào)整喂入量調(diào)整后輪絲杠七、故障分析及排除重力分離臺分選效果不好喂入量過大風量分布不均或過大傾角不合適調(diào)整喂入量調(diào)整各部風量調(diào)節(jié)板調(diào)整臺面傾角重力分離臺分選效果不好調(diào)整喂入量成品中含有輕雜質(zhì)風量偏??；比重除雜擋板開口偏高；喂入量偏大。輕雜質(zhì)中含有好種子風量偏大；比重除雜擋板開口偏低。原料籽粒大小不一致，凈度差適當調(diào)大風量；放低