關(guān)于混凝土顏色的幾點(diǎn)見(jiàn)解

關(guān)于混凝土顏色的幾點(diǎn)見(jiàn)解1、引言混凝土已經(jīng)在很多領(lǐng)域應(yīng)用了很多年，對(duì)其的研究也是越來(lái)越深入。對(duì)施工單位來(lái)講也著重從外觀質(zhì)量上進(jìn)行了許多年的不懈努力，但在混凝土施工和使用中仍然存在很多的誤區(qū)，本文針對(duì)存在的諸多誤區(qū)就使用普通水泥制造的混凝土，從它的表觀顏色出發(fā)進(jìn)行分析，提出幾點(diǎn)意見(jiàn)，從混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量出發(fā)得出幾點(diǎn)其控制方法，希望對(duì)廣大施工一線人員能予以參考和指導(dǎo)。2、混凝土表面顏色形成機(jī)理混凝土構(gòu)件的制作過(guò)程不外乎為：水泥（膠凝材料）加粗細(xì)骨料加水再摻加一定的外加劑經(jīng)過(guò)拌和，拌和物經(jīng)過(guò)澆筑、振搗、養(yǎng)生成型。混凝土內(nèi)起著填充作用的膠凝材料——水泥包裹著整個(gè)骨料，混凝土構(gòu)件表面充滿了水泥漿，因此水泥的本色就是混凝土構(gòu)件表面的顏色，這是基色。基色的深淺通過(guò)用水量、水泥的成分以及施工措施和環(huán)境的變化來(lái)實(shí)施。

混凝土除了基色外還充斥著其它的顏色?；炷羶?nèi)部存在著很多的毛細(xì)孔隙。混凝土構(gòu)件在脫離整個(gè)保護(hù)條件后，長(zhǎng)期裸露于自然環(huán)境中，隨著硬化過(guò)程的進(jìn)行和多余水分的蒸發(fā)，在其表面滲及內(nèi)部形成許多的、大小不一的毛細(xì)孔隙，通過(guò)光的折射、反射作用，從毛細(xì)孔內(nèi)反射出骨料，主要是粗骨料的基巖顏色。3、混凝土表面顏色形成的原因（一）基巖顏色的表觀影響這里將基巖按原始狀態(tài)分為兩種，一種是經(jīng)過(guò)化學(xué)加工前的水泥原料基巖，一種是只經(jīng)過(guò)物理加工的骨料基巖。水泥制作原料基巖包括燒制前的生料和燒制后的熟料及外加摻合料。由于受地理地質(zhì)的影響，各地水泥的制作原料均存在差異性，原料中所含的礦物成分如鉻、鐵等含量不一，因此導(dǎo)致最終同等級(jí)的水泥內(nèi)各種成分含量存在差異性。這樣最后形成的是混凝土表面基色存在根本的差異性：白、灰、紅、青等各種不同的顏色。這里要指出的是這里指的水泥是廣泛使用的普通水泥，而非特種水泥。

作為混凝土的骨架——骨料，由于選用的材料有限：粗骨料——石灰?guī)r、花崗巖、石英巖等，細(xì)骨料——河砂、山砂以及巖石破碎的碎砂等。同樣由于地理地質(zhì)條件的限制與影響，骨料的成分較為復(fù)雜，因此在混凝土內(nèi)部通過(guò)光的折射、反射體現(xiàn)出來(lái)的顏色就不盡相同。由于骨料受水泥漿的包裹，裸露面積小，通過(guò)毛細(xì)孔折射光的面積較小，因此在混凝土表面形成的顏色就只是淡淡的骨料基巖顏色。

這些由于受條件的限制，不可能做到為了混凝土基色的一致性，而耗費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行選擇，因此施工中只能認(rèn)可這種現(xiàn)象。（二）施工工藝顏色的表觀影響混凝土施工工藝顏色受模板、施工措施、水灰比、環(huán)境溫度等的影響，下面逐一進(jìn)行分析。1.模板

混凝土成型必須使用符合要求的模板。而施工中除了在模板上使用隔離劑外難免會(huì)依附其它各種物質(zhì)，如：污垢、粉塵、油漆以及金屬部分的銹蝕等，但是在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度以后，這些物質(zhì)也便依附于混凝土構(gòu)件表面，形成各種難看的污點(diǎn)，嚴(yán)重者將直接影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量。更為糟糕的是如果模板在使用前沒(méi)有清理干凈、光潔，在每次使用模板后，混凝土表面將形成毛面，同時(shí)模板上的污垢也越來(lái)越厚甚至發(fā)生臺(tái)階狀的塵垢，致使混凝土構(gòu)件表面形成難看的臺(tái)階狀花紋，嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。當(dāng)然在模板比較光潔的情況下，混凝土表面的顏色不僅表現(xiàn)為基色，而且由于受隔離劑的影響，在混凝土構(gòu)件表面將同時(shí)突出地表現(xiàn)出來(lái)，因此對(duì)隔離劑的選用尤為重要。

各種模板之間很難做到整體性，因此模板之間也就存在接縫。由于制造、使用、保養(yǎng)等原因造成模板之間的接縫不密貼，在混凝土澆筑過(guò)程中，透過(guò)不密貼的部位出現(xiàn)漏漿、漏水；由于水泥漿的流失和隨著混凝土養(yǎng)生的進(jìn)行水份的蒸發(fā)，在接縫不密貼部位就形成麻面、翻砂或在成青黑色或者是花斑毛面狀（該處多為不密實(shí)狀態(tài)）。2.施工措施

混凝土在施工中，由于使用工具的不當(dāng)，如振動(dòng)棒接觸模板振搗，將會(huì)在混凝土構(gòu)件表面形成振動(dòng)棒印，而影響構(gòu)件外觀效果。由于混凝土的過(guò)振造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀，形成類(lèi)似裂縫狀影響外觀，同時(shí)經(jīng)常引起不必要的麻煩與懷疑。

由于混凝土的不均勻性或者由于澆筑過(guò)程中出現(xiàn)較長(zhǎng)的時(shí)間間斷，造成混凝土之間形成性。通過(guò)制定并實(shí)施詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)方案，避免混凝土的過(guò)振離析。通過(guò)制定并實(shí)施詳細(xì)的鋼模密貼措施保證混凝土施工中不致發(fā)生漏漿、漏水而出現(xiàn)不密實(shí)部位和雜色。通過(guò)制定和組織實(shí)施混凝土施工方案，減少甚至避免混凝土施工的間斷，避免色差。通過(guò)電子計(jì)量和增加檢測(cè)含水率的頻次，控制混凝土的均一性，避免色差。通過(guò)控制粗細(xì)集料的雜物含量，避免不必要的雜色。

通過(guò)這種種措施的控制，達(dá)到比較反映混凝土基色的混凝土構(gòu)件良好的外觀質(zhì)量，即經(jīng)濟(jì)又美觀而且耐久。參考文獻(xiàn)：[1]GBJ10

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)

[2]GB175《硅酸鹽水