不銹鋼磁力泵的結(jié)構(gòu)及酸洗鈍化原理介紹_第1頁
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不銹鋼磁力泵的結(jié)構(gòu)及酸洗鈍化原理介紹不銹鋼磁力泵主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而完全無泄漏。從結(jié)構(gòu)上來說，不銹鋼磁力泵與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼(304、316L)、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機溶劑。在化工生產(chǎn)制造中，不銹鋼磁力泵是比較常用的化工泵。不銹鋼種類分為304、316、316L等等，不銹鋼磁力泵具有一定的耐腐蝕性能，可以輸送一些弱酸藥液，堿液藥液和有機溶劑，那么不銹鋼應(yīng)該如何酸洗鈍化呢？酸洗基本原理不銹鋼的抗腐蝕主要是由于在鋼中添加了較高成分的鉻元素(如316LW(鉻)=16.00～18.00)，鉻元素容易被空氣氧化，能在鋼的表層快速產(chǎn)生緊密的Cr2O3被空氣氧化膜，使鋼的電極電位與在被空氣氧化物質(zhì)中的耐腐蝕性造成突變性提升，不銹鋼的抗腐蝕能主要是依賴表層覆蓋的這一層極薄的(約1nm)緊密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的主要護盾，假如鈍化膜不完全或有缺陷被損壞，不銹鋼仍會被腐蝕。內(nèi)襯板中不銹鋼容器的表面油污染、劃痕、銹蝕、雜質(zhì)、低熔點金屬污染物、涂料、焊渣、飛濺等，設(shè)備和附件受不銹鋼表面質(zhì)量、表面鈍化膜損壞、表面耐腐蝕性降低以及易與后續(xù)化學(xué)載體中的腐蝕物質(zhì)一起工作的直接影響。在GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定：“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表層應(yīng)進行酸洗“。不銹鋼磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防

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