（第6章光滑工件尺寸的檢測）機(jī)械精度設(shè)計與檢測課件

第六章光滑工件尺寸的檢測一、極限尺寸判斷原則

本章主要內(nèi)容二、安全欲度與驗收極限三、光滑極限量規(guī)四、量規(guī)的設(shè)計重點(diǎn)要求安全欲度與驗收極限；光滑極限量規(guī)。第六章光滑工件尺寸的檢測一、極限尺寸判斷原則本章主要內(nèi)容1

使用目的：成批大量生產(chǎn)時，如果用通用量具（游標(biāo)卡尺等），磨損快，效率低。所以用專用量具。１、用光滑極限量規(guī)檢驗孔、軸有如下特點(diǎn)：（１）沒有刻度、定值、專用、外形與被測對象相反的檢測工具（如Φ５０Ｈ７）孔:塞規(guī)；軸:環(huán)規(guī)、卡規(guī)（２）成對使用；通規(guī)（Ｔ）――ＭＭＳ；止規(guī)（Ｚ）――ＬＭＳ

通規(guī)作用：防止工件尺寸超出最大實體尺寸；

止規(guī)作用：防止工件尺寸超出最小實體尺寸；（３）通規(guī)――通過，止規(guī)――止住，合格一、量規(guī)概述使用目的：成批大量生產(chǎn)時，如果用通用量具（游標(biāo)2孔用軸用孔用軸用3２、量規(guī)分類：（１）工作量規(guī)：工件制造過程中，操作者用于檢驗工件的量規(guī)；新的，磨損少。（２）驗收量規(guī)：檢驗部門或用戶代表在驗收產(chǎn)品時所使用的量規(guī)；舊的，磨損較多（工作量規(guī)磨損至極限，轉(zhuǎn)換成它）。（３）校對量規(guī)：通常只用于檢驗軸的量規(guī)，檢驗孔的量規(guī)可用通用量具（游標(biāo)卡尺）２、量規(guī)分類：43、量規(guī)的使用：

檢驗工件時，操作者應(yīng)使用新的或磨損較少的量規(guī)；檢驗者應(yīng)使用與操作者相同型式且磨損較多的量規(guī)；用戶代表使用接近磨損極限的量規(guī)。檢驗應(yīng)在量規(guī)自重的作用下進(jìn)行，不允許施加過大的力硬推硬卡，不允許邊推邊旋轉(zhuǎn)，更不允許敲打量規(guī)強(qiáng)迫進(jìn)入工件。只有在量規(guī)自重較輕或檢驗水平方向的要素時，才準(zhǔn)許對量規(guī)稍微施加一點(diǎn)力。

量規(guī)使用中爭議的解決：在實際工作中，同一個工件用不同的合格量規(guī)檢驗時，可能會得到不同的結(jié)果。只要其中任一個量規(guī)檢驗合格，就應(yīng)該認(rèn)為該工件是合格的。3、量規(guī)的使用：5孔的作用尺寸(Dfe)：與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸軸的作用尺寸(dfe)：與實際軸外接的最小理想孔的尺寸

體外作用尺寸（代號dfe、Dfe)簡稱作用尺寸，是零件裝配時起作用的尺寸.二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）及量規(guī)形式

1、作用尺寸：孔的作用尺寸(Dfe)：與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸6被測要素的給定長度上（配合面的全長上）；對于理想工件，無形狀誤差，作用尺寸等于實際尺寸對于彎曲孔，作用尺寸小于最小實際尺寸Dfe≤Da

對于彎曲軸，作用尺寸大于最大實際尺寸dfe

≥da

只有Dfe≥dfe，孔、軸才能自由裝配（不是Da

≥

da）至此，我們已學(xué)習(xí)過的尺寸有：基本尺寸＼實際尺寸＼極限尺寸＼實體尺寸＼作用尺寸，注意加以區(qū)別。被測要素的給定長度上（配合面的全長上）；至此，我們已學(xué)習(xí)過的72、泰勒規(guī)則及量規(guī)形式：

泰勒規(guī)則又稱極限尺寸判斷原則：(１)孔或軸的體外作用尺寸不允許超越最大實體尺寸。

(２)任何位置上的實際尺寸不允許超越最小實體尺寸。即有配合要求的零件尺寸合格條件：

孔：

DM=Dmin≤Dfe≤Da

≤Dmax=DL

軸：dL=dmin≤da

≤dfe≤dmax=dM2、泰勒規(guī)則及量規(guī)形式：即有配合要求的零件尺寸合格條件：8量規(guī)形式：

通規(guī)——控制Dfe、dfe(作用尺寸)

止規(guī)——控制Da、da

(實際尺寸)

通規(guī)——全形輪廓（理論上）；不全形（實際生產(chǎn)中）；

止規(guī)——不全形

其尺寸合格條件：

孔：

Φ50≤Dfe≤Da

≤Φ50.025

軸：

Φ49.959≤da

≤dfe≤Φ49.975軸：孔：量規(guī)形式：其尺寸合格條件：軸：孔：9三、量規(guī)公差帶：（１）工作量規(guī)，“Ｔ”，“Ｚ”規(guī)定的公差帶全部置于工件的公差帶內(nèi)（２）“Ｔ”應(yīng)有磨損公差（３）“Ｚ”不規(guī)定磨損公差，磨損機(jī)會少，只有廢品才通過產(chǎn)生磨損原則：避免誤收、誤廢三、量規(guī)公差帶：（１）工作量規(guī)，“Ｔ”，“Ｚ”規(guī)定的公差帶全10四、測量器具的選擇1.誤收和誤廢當(dāng)采用測量器具測量工件時，由于存在測量誤差，測得尺寸可能大于也可能小于被測尺寸的真值。如果以最大最小極限尺寸作為驗收極限，則位于極限尺寸附近的測得值將會出現(xiàn)誤判，即把位于公差帶以外的廢品判為合格品，稱為誤收；即把位于公差帶以內(nèi)的合格品判為廢品，稱為誤廢。四、測量器具的選擇1.誤收和誤廢當(dāng)采用測量器具測量工件時，由11四、測量器具的選擇某軸的公差帶如右圖所示，測得尺寸位于公差帶以外應(yīng)判為廢品，由于測量誤差的存在，該尺寸的真值可能位于公差帶以內(nèi)，陰影部分即為誤廢的概率；同樣，判為合格尺寸的的真值可能位于公差帶以外，陰影部分即為該尺寸誤收的概率。四、測量器具的選擇某軸的公差帶如右圖所示，12四、測量器具的選擇2.驗收原則及驗收極限的確定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗收原則是：

所用驗收原則只接受位于規(guī)定尺寸極限內(nèi)的工件。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對驗收極限的確定有以下兩種：（1）內(nèi)縮方式驗收極限從被測工件的極限尺寸向公差帶內(nèi)移動一個安全裕度A。上驗收極限=最大極限尺寸－安全裕度（Ａ）下驗收極限=最小極限尺寸＋安全裕度（Ａ）原因：（1）考慮測量誤差的影響，目的：適當(dāng)補(bǔ)償測量誤差的影響，減小誤收率

（2）考慮形狀誤差的影響目的：減少形狀誤差對測量誤差的影響四、測量器具的選擇2.驗收原則及驗收極限的確定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的13四、測量器具的選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ａ值取被測尺寸公差的1/10（２）不內(nèi)縮方式驗收極限等于被測工件的極限尺寸，即A＝０用于非配合和一般公差的尺寸驗收四、測量器具的選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ａ值取被測尺寸公差的1/10（２）143、測量器具的選擇