生產(chǎn)計劃與進度控制管理教材課件

11生產(chǎn)計劃與進度控制112課程大綱一、生產(chǎn)管理的基本概念二、生產(chǎn)能力的評估三、生產(chǎn)計劃的安排

四、工作指派與進度管制

五、交期延誤的預防與解決對策六、實例說明：

某企業(yè)客戶訂單交期延誤改善實例2課程大綱一、生產(chǎn)管理的基本概念23生產(chǎn)管理基本概念1.生產(chǎn)管理的意義

2.生產(chǎn)管理的組織與功能3.生產(chǎn)管理的主要型式介紹4.對多種少量生產(chǎn)的管理5.生產(chǎn)管理的二大主軸6.生產(chǎn)管理的作業(yè)流程7.生管人員應有的職責與特質8.生產(chǎn)管理績效衡量指標3生產(chǎn)管理基本概念1.生產(chǎn)管理的意義34生產(chǎn)管理的意義

生產(chǎn)管理具有廣義與狹義兩種意義。____的生產(chǎn)管理專指如何計劃與管制生產(chǎn)工作，____的即指一切與生產(chǎn)有關的企業(yè)經(jīng)營全般機能的配合與發(fā)展而言。

不管是廣義或狹義的解釋，生產(chǎn)管理的意義歸根究底可以用以下簡單幾句表示：

「以經(jīng)濟的原則有效應用設備、原材料、與人力使能在規(guī)定期間內制造一定的，與所需要的品

質產(chǎn)品之各種活動」。4生產(chǎn)管理的意義生產(chǎn)管理具有廣義與狹義兩種意義。__45生管員戊生管科生管員甲生管員乙生管員丙生管員丁資料統(tǒng)計員生產(chǎn)管理的組織5生管員戊生管科生管員甲生管員乙生管員丙生管員丁生產(chǎn)管理56生管組織的功能能與營業(yè)部門協(xié)商出一個適用的“銷貨計劃”能對營業(yè)部門的隨意變更生產(chǎn)計劃與緊急訂單

加以限制；能對物料控制人員做好督促；能做成一個完美的生產(chǎn)計劃；能因應訂單的起伏，事先做好________分析，

提前準備；能確實控制生產(chǎn)進度；進度落后時，能立即與相關部門協(xié)商解決辦法

并采取行動。6生管組織的功能能與營業(yè)部門協(xié)商出一個適用的“銷貨計劃”67生產(chǎn)管理的主要型式存貨生產(chǎn)型訂貨生產(chǎn)型混合生產(chǎn)型7生產(chǎn)管理的主要型式存貨生產(chǎn)型78存貨生產(chǎn)型管理方法:客戶訂單不與生產(chǎn)直接掛關系；生產(chǎn)依據(jù)是依____計劃量的需要；適用產(chǎn)品：

●

標準產(chǎn)品；

●

重復性訂貨產(chǎn)品；

●

少種多量產(chǎn)品；

●

半成品。8存貨生產(chǎn)型管理方法:89存貨生產(chǎn)型優(yōu)點:交貨快速；管理簡單；品質穩(wěn)定。缺點:風險性高；庫存積壓。9存貨生產(chǎn)型優(yōu)點:910存貨生產(chǎn)型

投產(chǎn)點最高存量投產(chǎn)點零庫存安全存量存量生產(chǎn)時間一次投產(chǎn)量時間10存貨生產(chǎn)型投產(chǎn)點最高存量投產(chǎn)點零庫存安全存量存1011適用:________之產(chǎn)品；個別規(guī)格之產(chǎn)品。做法:接到訂單后再安排生產(chǎn)；參閱下頁流程。缺點:交貨期長，市場競爭力低；操作復雜、管理困難、管理成本高?？朔姆椒?產(chǎn)品或物料標準化；運用電腦整合系統(tǒng)。訂貨生產(chǎn)型11適用:訂貨生產(chǎn)型1112訂貨生產(chǎn)型12訂貨生產(chǎn)型1213混合生產(chǎn)型

適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品

可采用存貨生產(chǎn)，后段個別規(guī)格再使用訂單生產(chǎn)。13混合生產(chǎn)型適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品可采1314對多種少量生產(chǎn)的管理為了因應市場環(huán)境之變化，生產(chǎn)管理人員應要了解各種產(chǎn)銷的方式與生產(chǎn)管理的特性，才能充分發(fā)揮生產(chǎn)管理的功能。產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)型態(tài)之關系:14對多種少量生產(chǎn)的管理為了因應市場環(huán)境之變化1415多種少量生產(chǎn)管理之特征:生產(chǎn)計劃的特征--交期短、備料有時依預測；數(shù)量少、生產(chǎn)次數(shù)變換多；緊急訂單多、影響整體計劃；加班多、委外多。機器設備特征--以泛用設備為主。作業(yè)人員特征--以多能工為主。管理特征--事務作業(yè)繁多，管理應及早電腦化。對多種少量生產(chǎn)的管理15多種少量生產(chǎn)管理之特征:對多種少量生產(chǎn)的管理1516如何將多種少量→中種中量→少種多量:二分法之生產(chǎn)管理；將生產(chǎn)量分為中種中量及多種少量的生產(chǎn)方式，

并采取不同的管理方式；發(fā)展標準化產(chǎn)品，有所為有所不為；ex:Acermate發(fā)展系列產(chǎn)品。對多種少量生產(chǎn)的管理16如何將多種少量→中種中量→少種多量:對多種少量生1617多種少量訂貨管理二分法品種產(chǎn)量存貨式批次式個別式中種中量多種少量17多種少量訂貨管理二分法品種產(chǎn)存貨式批次式中種中量多種少1718生產(chǎn)管理的二大主軸

生產(chǎn)____

生產(chǎn)____18生產(chǎn)管理的二大主軸生產(chǎn)____生產(chǎn)____1819生產(chǎn)管理作業(yè)流程產(chǎn)品設計制造途程之安排制造日程之安排工作指派制造進度跟催生產(chǎn)計劃生

產(chǎn)

管制

生產(chǎn)管理19生產(chǎn)管理作業(yè)流程產(chǎn)品設計制造途程之安排制造日程之安排工作1920生管人員的職責一、確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期；二、生產(chǎn)前____及____分析、估計、工作準備；三、生產(chǎn)計劃及進度安排；四、確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應狀況；五、生產(chǎn)工作分派與協(xié)調；六、實際生產(chǎn)狀況之掌握，問題之協(xié)調處理；七、有關出貨之各項聯(lián)絡工作；八、定期參與產(chǎn)銷協(xié)調會、召開生產(chǎn)會議；九、生產(chǎn)績效分析、檢討、報表核對與記錄；十、其他有關生產(chǎn)活動、檢討會…等之參與。20生管人員的職責一、確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期；2021生管人員應有的特質具有____觀念；具系統(tǒng)分析、整合、判斷之能力；有較強的溝通協(xié)調能力；對____與____充分了解；具有耐心及抗壓力；高度的IQ、EQ、AQ；主動積極之工作精神。21生管人員應有的特質具有____觀念；2122生產(chǎn)管理績效衡量指標

考核項目績效指標計算方式數(shù)據(jù)來源硬指標生產(chǎn)計劃達成率實際完成數(shù)量÷計劃完成數(shù)量×100%生產(chǎn)計劃控制表客戶訂單交貨準時率準時交貨批數(shù)÷應交貨批數(shù)×100%客戶訂單控制表庫存周轉率(成品、半成品)當月出庫金額÷當月平均庫存金額×100%庫存金額統(tǒng)計表客戶訂單結案率實際交貨批數(shù)÷應交貨批數(shù)×100%客戶訂單控制表因延遲取消訂單的比率因延遲造成取消的訂單數(shù)÷訂單總數(shù)×100%客戶訂單控制表軟指標規(guī)劃能力溝通協(xié)調能力主動積極性工作品質應變能力22生產(chǎn)管理績效衡量指標考核績效指標計算方式數(shù)據(jù)來源硬生2223生產(chǎn)能力的評估

1.標準工時的測定2.生產(chǎn)線平衡分析3.產(chǎn)能規(guī)劃與負荷分析

運用實例：產(chǎn)能分析的工具

4.產(chǎn)銷不平衡的因應方式23生產(chǎn)能力的評估1.標準工時的測定2324標準工時的測定

1.非科學化的方法

A.經(jīng)驗的方法

．主事者/資深作業(yè)者直接臆測

．易爭執(zhí)/無依據(jù)資料

B.歷史記錄法

．運用「工時記錄單」作資料來源

．運用簡易「統(tǒng)計方法」分析24標準工時的測定1.非科學化的方法2425

2.科學化的方法A.____測時法(StopWatchTimeStudy)傳統(tǒng)方法：用途/適用性最廣B.預定動作時間標準法(PTS)

以「動作」的科學分析為主體例如:MTM-2、MODAPTS、WorkFactors

適用于人體作業(yè)C.標準____法(SyntheticData)

以「作業(yè)單元」為主體對象適用性很廣/易為現(xiàn)場人員所接受標準工時的測定252.科學化的方法標準工時的測定2526

實測工時____________工時____工時正常工時＝實測工時

(1+評比系數(shù))標準工時＝正常工時

(1+寬放率)

評比：熟練度、努力度、工作環(huán)境、一致性

寬放：生理寬放、疲勞寬放、管理寬放、特殊寬放

標準工時計算公式26實測工時____________工時___2627平衡損失指標：CT即節(jié)拍時間＝MAX（各工序分配時間）分配時間＝作業(yè)時間÷工序總人數(shù)平衡率越高，代表“流程稼動率”越高生產(chǎn)線平衡之運算方式∑____時間____數(shù)×___平衡率LB

=×100％

平衡損失率=1－平衡率LB27平衡損失指標：生產(chǎn)線平衡之運算方式∑____時間____2728生產(chǎn)流程改進（改善前）28生產(chǎn)流程改進（改善前）2829生產(chǎn)線

平衡分析（改善前）瓶頸工序：

平衡率計算：

∑分配時間=

節(jié)拍時間CT=

工序數(shù)N=

平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析：

平衡損失率=

29生產(chǎn)線

平衡分析（改善前）瓶頸工序：2930分配時間5.55454.545人員配置2113110.5作業(yè)時間1154154.542.5工序名稱初裝配鉚機臺上磁米上銅軸調ON角打檔塊排盤生產(chǎn)流程改進（改善后）30分配時間5.55454.545人員配置2113110.53031生產(chǎn)線

平衡分析（改善后）瓶頸工序：

平衡率計算：∑分配時間=節(jié)拍時間CT=工序數(shù)N=平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析：平衡損失率=

31生產(chǎn)線

平衡分析（改善后）瓶頸工序：3132產(chǎn)能規(guī)劃與負荷分析32產(chǎn)能規(guī)劃與負荷分析3233生產(chǎn)能力設定每日生產(chǎn)能力＝

每日工作小時×

生產(chǎn)線編制人數(shù)(設備臺數(shù))×

生產(chǎn)效率(設備稼動率)×_____率33生產(chǎn)能力設定每日生產(chǎn)能力＝3334例1：機器產(chǎn)能分析

60＇×8Hr1日產(chǎn)能==6000個

0.08＇生產(chǎn)2000個需求時間=0.08＇×2000個=160＇

例2：生產(chǎn)線產(chǎn)能

設定標準配置人數(shù)=20人

480＇×201日產(chǎn)能==2073個

4.63＇

產(chǎn)能分析34例1：機器產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析3435負荷分析訂單負荷統(tǒng)計：

生管人員于接獲「客戶訂單」后，應依據(jù)

該訂單預定投入日期登錄于「主生產(chǎn)排程」

上，并依據(jù)標準工時(定額)計算人力需求（工時）。負荷分析：

若生產(chǎn)負荷有不足或過剩時，生管人員應

與業(yè)務部門協(xié)商，以達產(chǎn)銷平衡的目標。

35負荷分析訂單負荷統(tǒng)計：3536產(chǎn)銷不平衡的因應方式若受訂量高于生產(chǎn)負荷量時，生管人員應先了解主生產(chǎn)排程是否合理，并依

下列方法求取產(chǎn)銷平衡：若能擴增托外加工產(chǎn)能，則應予提高外包廠商產(chǎn)能目標，以達成產(chǎn)銷平衡。若能提高人員生產(chǎn)效率，則重新評估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。若上述方法尚無法達成產(chǎn)銷平衡時，必要時應依下列各項信息降低業(yè)務受訂目標。分析各產(chǎn)品未來市場的成長情形，降低市場潛力較低產(chǎn)品之訂單和產(chǎn)量降低單位工時產(chǎn)值較低產(chǎn)品之產(chǎn)量。降低訂制產(chǎn)品之產(chǎn)量，而多生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品。優(yōu)先生產(chǎn)長期性客戶所需之產(chǎn)品。若市場因素致無法降低銷售量時，且屬長期客戶者，則應予檢討增補人員、設備以達產(chǎn)銷平衡之目標。若受訂量低于生產(chǎn)負荷量時，生管人員應依下列方法求取產(chǎn)銷平衡：降低托外加工計劃量。提前生產(chǎn)下一個月生產(chǎn)計劃。36產(chǎn)銷不平衡的因應方式若受訂量高于生產(chǎn)負荷量時，生管人員應3637生產(chǎn)計劃的安排1.生產(chǎn)計劃的目的2.生產(chǎn)計劃的排定方式3.滾動式生產(chǎn)計劃的運用4.生產(chǎn)前的準備作業(yè)37生產(chǎn)計劃的安排1.生產(chǎn)計劃的目的3738生產(chǎn)計劃的目的1.配合____計劃確保交貨日期與生產(chǎn)量；2.使工廠能配合生產(chǎn)能力從事生產(chǎn)以維持

適當?shù)拈_工率，俾可防止因工作太多致

使不能如期交貨或工作量太少而使機器

設備及人力的閑置時間太多；3.為______準備及購買零件的基準；4.調整重要物品與器材等適當?shù)膸齑媪浚?.做為長期的增產(chǎn)計劃或特別計劃的機器

設備，或人員補充的依據(jù)。38生產(chǎn)計劃的目的1.配合____計劃確保交貨日期與生產(chǎn)量；3839生產(chǎn)計劃排定方式主生產(chǎn)排程：月計劃：做為材料之準備做為人力需求之準備營業(yè)部門與生管部門需產(chǎn)銷協(xié)調物料部門依據(jù)生產(chǎn)計劃，提出物料計劃MRP采購部門依物料申購單提出進料計劃周計劃：做為生產(chǎn)之依據(jù)做為生產(chǎn)之準備是針對月計劃做修正及調整，其準確度應達95%以上，不允許

隨意修改日計劃：每日的生產(chǎn)安排，通常是每日上班前填寫在“看板”上，

機器較多，可依機器別來安排當日的工作及順序39生產(chǎn)計劃排定方式主生產(chǎn)排程：3940主生產(chǎn)排程受訂單號品名規(guī)格標準工時總數(shù)每月計劃產(chǎn)量一二三四..十一十二人力需求生產(chǎn)力負荷分析40主生產(chǎn)排程受訂單號品名規(guī)格標準總數(shù)每月計劃產(chǎn)量一二三四4041月計劃受訂單號品名規(guī)格未交數(shù)量完工日期1234563031預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量41月計劃受訂單號品名規(guī)格未交數(shù)量完工日期1234563034142周計劃受訂單號品名規(guī)格未交數(shù)量庫存日期／／／／／／／合計星期一二三四五六日預定出貨預定產(chǎn)量預定出貨預定產(chǎn)量預定出貨預定產(chǎn)量42周計劃受訂品名規(guī)格未交庫存日期／／／／／／／合4243日計劃(生產(chǎn)看板)產(chǎn)品別時段08:00~10:0010:00~12:0013:00~15:0015:00~17:00小計Ａ計劃20001000

3000實際

Ｂ計劃

5001000

1500實際

Ｃ計劃

600600實際

合計計劃2000150010006005100實際

43日計劃(生產(chǎn)看板)產(chǎn)品別時段08:00~10:0010:4344第一周第二周第二周第三周第三周第四周1/211/221/221/231/231/24滾動式

生產(chǎn)計劃的運用44第一周第二周第二周第三周第三周第四周1/211/221/4445生產(chǎn)前的準備作業(yè)

1.工作計劃：包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期…等；

2.____準備及調配；

3.制品規(guī)范之核對；

4.參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品品質；

5.____之準備及領用；

6.工模、夾具之準備；

7.設備之點檢；

8.生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記；

9.檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理；10.其他協(xié)調事宜。45生產(chǎn)前的準備作業(yè)1.工作計劃：包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期4546工作指派與進度管制1.工作指派的方法2.生產(chǎn)進度管制常用的方法

運用實例：在制品轉移管理的工具

3.生產(chǎn)進度異常的處理46工作指派與進度管制1.工作指派的方法4647工作指派的方法集中式調派法：

各制造單位之工作調派統(tǒng)籌由生管部門擔任。生產(chǎn)管制部門

制造單位（A）

制造單位（B）

制造單位（C）47工作指派的方法集中式調派法：

各制造單位之工作調派統(tǒng)籌4748工作指派的方法分散式調派法：

由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或任務單分派于各制造單位管理

人員，由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派其有關單位或個人管理人員(A)管理人員(B)管理人員(C)生產(chǎn)線(A1)生產(chǎn)線(A2)生產(chǎn)線(B1)生產(chǎn)線(B2)生產(chǎn)線(C1)生產(chǎn)線(C2)生產(chǎn)管制部門48工作指派的方法分散式調派法：

由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表4849工作指派方法

<優(yōu)缺點的比較>工作調派方式優(yōu)點缺點適用情況1.集

中式1.統(tǒng)一調度2.減少通知3.減輕領班工作1.不能實在調度2.適應性低3.領班責任減少1.品種少2.生產(chǎn)變異少3.制程簡單4.產(chǎn)品標準化2.分散式1.因地制宜2.適應性高3.各單位責任心強1.各單位不易調度2.增加層層通知3.增加領班負荷1.品種多2.生產(chǎn)變異大3.制程復雜4.廠區(qū)分散49工作指派方法4950生產(chǎn)進度管制的方法

－數(shù)字記錄法產(chǎn)品

預

定

日期

產(chǎn)

量

區(qū)分

7/17/27/37/47/5A600預定200100100100100實際120140120120100B400預定100100100100——實際8010010010020C350預定808090100實際——90808010050生產(chǎn)進度管制的方法

－數(shù)字記錄法產(chǎn)品7/17/27/35051生產(chǎn)進度管制的方法

－甘特圖

日期設備4/14/24/34/44/54/64/74/8機器

A#1機器

B#2機器

C#3機器

D#451生產(chǎn)進度管制的方法

－甘特圖日期4/14/5152生產(chǎn)進度管制的方法

－區(qū)線圖52生產(chǎn)進度管制的方法

－區(qū)線圖5253生產(chǎn)進度管制的方法

－在制品移轉管理

日

期產(chǎn)品7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A預定實際B預定實際FFFFLLLLGMMGT53生產(chǎn)進度管制的方法

－在制品移轉管理日7/5354在制品移轉管理的運用

<SFC>工序123456投入時間T1T3T5

數(shù)量ABC

良品產(chǎn)出時間T2T4

數(shù)量BC

____品X1X2

在制品A-(B+X1)B-(C+X2)

良品率B/(B+X1)C/(C+X2)

生產(chǎn)效率{(B+X1)/(T2-T1)}/定額

54在制品移轉管理的運用

<SFC>工序123456投入時間5455生產(chǎn)進度異常項目

及處理對策進度異常項目異?，F(xiàn)象處理對策1應排未排影響生產(chǎn)及交貨(1)通知相關單位(2)依交期管理方式處理2應制未制影響生產(chǎn)進度(1)生產(chǎn)看板反應(2)填制延誤報告書通知

相關單位(3)應于排程日前3天反應3(1)應完未完(2)應入庫未入庫影響交貨(1)生產(chǎn)看板反應(2)應于發(fā)現(xiàn)時即刻反應4尾數(shù)補制影響后續(xù)進度及交貨(1)查核在制品狀況(2)視同新工令處理55生產(chǎn)進度異常項目

及處理對策進度異常項目異?，F(xiàn)象處理對策5556生產(chǎn)進度異常的處理使排程更合理化有限產(chǎn)能排程法之運用備料管理之強化缺料分析備料區(qū)設置使制程質量穩(wěn)定防呆式工作設計更及時的制程品質稽核生管更及時嚴密的制程稽催強化車間現(xiàn)場排除異常故障能力基層主管能力強化強化車間人員積極彌補的意愿心態(tài)56生產(chǎn)進度異常的處理使排程更合理化5657交期延誤的

預防與解決對策1.交期延誤原因分析2.交期延誤之處理方式3.如何確保如期交貨57交期延誤的

預防與解決對策1.交期延誤原因分析5758交期延誤原因分析1.____訂單多，交期過短以致生產(chǎn)準備不及，計劃不足即交付生

產(chǎn)，常使制程管理混亂；2.產(chǎn)品設計變更頻繁，或生產(chǎn)中設計變更、圖面管理不佳及簽樣

過遲致生產(chǎn)延誤；3.用料計劃不良，進料不及，制程間在制品移轉不順等欠料發(fā)生；4.制程中不良品過多，影響交貨產(chǎn)量；5.設備故障，人員不足，模具管理差致延誤生產(chǎn)，使交貨延誤；6.排程技巧不佳，或產(chǎn)品漏排；7.產(chǎn)能不足，外包困難，工作調派失誤…等現(xiàn)象；8.其他（例如：沒有生管干部、缺乏生管資料、部門溝通不良、

產(chǎn)銷管理制度未建立…等）可能造成交期延誤之現(xiàn)象。58交期延誤原因分析1.____訂單多，交期過短以致生產(chǎn)準備5859交期延誤之處理方式1.加強____配合：

(1)

建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權責；

(2)

制定緊急訂單之處理原則；

(3)

生產(chǎn)過程分析與部門權責區(qū)分；

(4)

制造部門與生管部門之積極配合。2.制定產(chǎn)品開發(fā)進度表，確實掌握產(chǎn)品開發(fā)

設計變更狀況。59交期延誤之處理方式1.加強____配合：5960交期延誤之處理方式3.妥善之制程安排

(1)

產(chǎn)能管理與維持

(2)

異常管理制度之推行4.做好____管理，確實掌握庫存資料，

供料狀況，避免欠料發(fā)生

(1)

妥善制定用料計劃

(2)

做好協(xié)力廠商管理

(3)

帳物一致之規(guī)劃

(4)

采購事前管理60交期延誤之處理方式3.妥善之制程安排6061交期延誤之處理方式5.品管制度之建立

(1)

制程中不良品的處理

(2)

外包品品質管制6.生產(chǎn)績效管理制度之建立

(1)

人員出缺勤及績效分析

(2)

設備運轉率的改善

(3)

生產(chǎn)準備工作簡化及時間縮短61交期延誤之處理方式5.品管制度之建立6162如何確保如期交貨營銷部門應有的努力盡量使銷售預測準確使訂單承接的管理流程縮短采購部門應有的努力開發(fā)更能配合我方緊急變更需求的供料廠商設法縮減采購決策管理內部時間運用更靈活而積極的進料稽催模式生產(chǎn)管理部門的努力使標準工時準確緊密的進度稽催與異狀調整質量管理部門的努力協(xié)助供料廠商的制程質量改善更靈活的進料質量保證方法以有效的制程質量管理法減少內部制程不良生產(chǎn)技術工藝部門的努力使準備作業(yè)工時大幅縮短的工作改善使制程質