班前安全教育(樁基)

班前安全教育(樁基)整齊，不得交叉或壓在其他材料上。4、在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查電源、電線和接頭是否正常，避免漏電和短路。使用完畢后，應(yīng)將電源關(guān)閉并拔掉插頭。5、在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并在安全帶上系好安全繩，確保自身安全。6、在施工現(xiàn)場，應(yīng)保持通道暢通，禁止堆放雜物和垃圾，確保工作環(huán)境整潔有序。參加人員簽名：記錄人：主持人：樁基活動(dòng)類別：班前交底工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工。清孔的目的是清除孔底沉渣，確保清孔徹底、充分。第一次清孔是在終孔后進(jìn)行，經(jīng)過安放鋼筋籠、焊接、下放導(dǎo)管等過程，一般需要4小時(shí)。在這段時(shí)間內(nèi)，由于孔內(nèi)泥漿處于靜止姿態(tài)，原來懸浮在泥漿中的泥、砂礫和石屑會(huì)沉人孔底，同時(shí)，安放鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)也會(huì)擦碰孔壁，而使泥砂落孔內(nèi)。因此，在砼灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，確?？椎壮猎显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二次清孔應(yīng)做到邊循環(huán)清孔邊測孔底沉渣，當(dāng)孔底沉渣厚度符合要求時(shí)，再在循環(huán)中調(diào)整泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，終止清孔。泥漿指標(biāo)一般控制在以下范圍：相對(duì)密度在1.05~1.10之間；粘度為16~20S；含砂率<4%。當(dāng)測得泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作，在等待砼過程中應(yīng)繼續(xù)循環(huán)清孔，直到砼到場后裝料斗灌注。安全生產(chǎn)活動(dòng)內(nèi)容：清孔和灌注砼過程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工安全。參與作業(yè)的人員必須佩戴好安全帽、安全鞋、手套等個(gè)人防護(hù)用品，特別是在狹小的容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。任何明顯存在安全隱患的情況必須立即報(bào)告主持人或相關(guān)負(fù)責(zé)人。參加人員簽名：記錄人：內(nèi)容鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)做好現(xiàn)場勘查，了解地質(zhì)情況，選擇合適的鉆孔機(jī)具和工藝方法。對(duì)于土層松軟、易坍塌的樁位，應(yīng)盡量避免采用振動(dòng)大、負(fù)壓過低的施工機(jī)具和工藝方法，以確保施工安全和樁身質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工過程中，首灌時(shí)應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。首灌量應(yīng)根據(jù)孔徑、孔深、泥漿濃度、導(dǎo)管直徑、導(dǎo)管底端離孔底的距離等要素，應(yīng)用連通管的原理通過計(jì)算確定。施工時(shí)盡量增大混凝土首盤初灌量，首盤混凝土至少保證埋管深度0.8m以上，且第二盤連續(xù)灌注，以增大混凝土對(duì)孔底殘余沉渣的沖擊力，使孔底沉渣在不間斷的沖擊下順利排出孔外。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)工序連接，提高工作效率，盡量縮短清孔至砼灌注之間的時(shí)間。鉆孔灌注樁成孔時(shí)的泥漿，除了起護(hù)壁作用外，還是重要的排渣媒介。泥漿懸浮粘渣的能力與泥漿的密度、粘度、含砂率和膠體率緊密相關(guān)，其中泥漿的密度則是主要的。為了讓鉆進(jìn)過程中的泥、砂和石屑排出孔外，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層的變化和鉆進(jìn)的深度調(diào)整泥漿的密度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)規(guī)定，除在粘土層中可以原土注水造漿護(hù)壁外，均應(yīng)人工制備泥漿。泥漿制備原料一般選用高塑性粘土或膨潤土，并符合以下要求：泥漿膠體率不小于90%泥漿、含砂率小于4%，粘度10~25s。同時(shí)根據(jù)不同要求可以摻入適量的外加劑，提高泥漿膠體和穩(wěn)定性，增加護(hù)壁作用。鉆孔灌注樁主要靠泥漿的靜壓力來平衡土對(duì)孔壁的壓力。因此，在施工過程中，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)過程中各土層的情況，選擇合適的鉆孔泥漿指標(biāo)，確保在孔壁形成有效的泥皮保護(hù)層。同時(shí)，針對(duì)土層松軟、易坍塌的樁位，應(yīng)避免采用振動(dòng)大、負(fù)壓過低的施工機(jī)具和工藝方法，以確保施工安全和樁身質(zhì)量。風(fēng)良好的場所進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生有毒氣體。5、在焊接過程中，應(yīng)注意防止火花飛濺，周圍應(yīng)采取防火措施，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6、焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣和殘留物，確保場地干凈整潔。參加人員簽名：記錄人：1.4.2班組安全活動(dòng)記錄表工程名稱：黃巖區(qū)綜合服務(wù)中心班組：全體操作人員日期天氣作業(yè)部位年月日主持人樁基活動(dòng)類別班前交底工作內(nèi)容鉆孔灌注樁施工1、在進(jìn)行鉆孔灌注樁施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行操作，不得隨意更改。2、在進(jìn)行鉆孔時(shí)，應(yīng)注意控制鉆孔深度和直徑，避免超過設(shè)計(jì)要求。3、在進(jìn)行灌注時(shí)，應(yīng)注意控制漿液的流速和漿液的配合比，避免出現(xiàn)漿液分層或漿液過稠過稀的情況。4、在進(jìn)行樁身打捆時(shí)，應(yīng)注意捆扎的力度和位置，避免對(duì)樁身造成損傷。5、在進(jìn)行樁頂修整時(shí)，應(yīng)注意修整的位置和高度，避免對(duì)樁頂造成損傷或高度不符合要求。6、在進(jìn)行樁基驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，確保樁基質(zhì)量合格。參加人員簽名：記錄人：1.在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。2.焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭必須固定、壓緊，并用膠布包嚴(yán)。操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：改變電焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)、焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修、更換保險(xiǎn)裝置以及工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場。3.在操作時(shí)，嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好，并且必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄滅才能離開現(xiàn)場。4.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200cm，按規(guī)定配備消防器材。在使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。周圍也應(yīng)采取相應(yīng)的隔音、防塵措施。5.在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警