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文檔簡(jiǎn)介
某建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司
道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
(備案稿)
河南鑫安利安全科技股份有限公司
資質(zhì)證書(shū)編號(hào):apj-(國(guó))-444
二0一五年一月
編號(hào):
酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司
道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
法定代表人:楊耀黨技術(shù)負(fù)責(zé)人:戶貴華評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉顏仁
二0一五年一月
前言
為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令[2014]第13號(hào))及國(guó)家和XX省關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的規(guī)定,建設(shè)單位酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司按照相關(guān)規(guī)定,委托河南鑫安利安全科技股份有限公司,對(duì)該公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。
我公司項(xiàng)目評(píng)價(jià)組,按照《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(aq8002-2007),結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目的特性和運(yùn)行方式,依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與資料收集,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)與分析、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐趾驮u(píng)價(jià)方法選擇,以及定性、定量評(píng)價(jià),并有針對(duì)性地提出消除、預(yù)防和減弱建設(shè)項(xiàng)目在施工期和運(yùn)行期存在的危險(xiǎn)和有害因素的安全對(duì)策措施建議,給出預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論,編制了建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。本報(bào)告將為設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)提供依據(jù),為建設(shè)期安全施工提供參考。同時(shí),還將為建設(shè)項(xiàng)目的日常安全管理及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)其安全設(shè)施設(shè)計(jì)文件的審查和實(shí)施監(jiān)督管理提供依據(jù)。
本報(bào)告在編制過(guò)程中得到了酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司的大力支持,特此致謝。
目錄
1概述........................................................11.1評(píng)價(jià)對(duì)象..................................................11.2評(píng)價(jià)范圍及性質(zhì)............................................11.3評(píng)價(jià)目的和原則............................................11.4評(píng)價(jià)依據(jù)..................................................21.5評(píng)價(jià)程序..................................................42建設(shè)項(xiàng)目概述................................................62.1建設(shè)項(xiàng)目概況..............................................62.2自然條件..................................................72.3原輔材料及產(chǎn)品............................................72.4技術(shù)方案..................................................82.5生產(chǎn)設(shè)備.................................................112.6總圖布置.................................................122.7工程方案.................................................122.8公輔設(shè)施.................................................132.9人力資源配置.............................................142.10管理機(jī)構(gòu)................................................142.11安全投入................................................153危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)與分析...................................173.1物料危險(xiǎn)性分析...........................................173.2選址及總平面布置危險(xiǎn)和有害因素分析.......................213.3建構(gòu)筑物危險(xiǎn)性分析.......................................223.4生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分析...............................233.5自然災(zāi)害危險(xiǎn)和有害因素分析...............................27
酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
20)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50054-2011);21)《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(gb/t25295-2010);22)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(gb2894-2008);
23)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(gb4387-2008);24)《用電安全導(dǎo)則》(gb/t13869-2008);25)《帶式輸送機(jī)》(gb/t10595-2009);
26)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsgg0001-2012)。
1.4.3企業(yè)提供的資料
1)安全預(yù)評(píng)價(jià)委托書(shū);2)營(yíng)業(yè)執(zhí)照;
3)《關(guān)于酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目準(zhǔn)予備案的通知》(肅州區(qū)工業(yè)和信息化局文件肅工信(備)[2014]86號(hào));
4)其它技術(shù)資料。
1.5評(píng)價(jià)程序
根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況,整個(gè)評(píng)價(jià)工作可以分為前期準(zhǔn)備;辨識(shí)與分析危險(xiǎn)和有害因素;劃分評(píng)價(jià)單元;選擇評(píng)價(jià)方法;定性、定量評(píng)價(jià);提出安全對(duì)策措施建議;做出安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論;編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告八個(gè)步驟。
安全預(yù)評(píng)價(jià)程序見(jiàn)圖1-1。
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酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
前期準(zhǔn)備
危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)與分析
劃分評(píng)價(jià)單元
選擇評(píng)價(jià)方法
定性、定量評(píng)價(jià)
提出安全對(duì)策措施建議
做出安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論
編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
圖1-1:安全預(yù)評(píng)價(jià)程序圖
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酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
2建設(shè)項(xiàng)目概述
2.1建設(shè)項(xiàng)目概況2.1.1企業(yè)簡(jiǎn)介
酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司成立于2011年9月,注冊(cè)資本2100萬(wàn)元。公司擬在肅州區(qū)果園鄉(xiāng)小壩溝養(yǎng)殖園區(qū)新建道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目,為當(dāng)?shù)毓饭こ探ㄔO(shè)服務(wù)。
2.1.2企業(yè)基本情況
名稱:酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司;類(lèi)型:有限責(zé)任公司(自然人投資或控股);住所:XX省XX縣區(qū)肅州區(qū)雄關(guān)路16號(hào);法定代表人:萬(wàn)興紅;注冊(cè)資本:貳仟壹佰萬(wàn)元整;成立日期:2011年09月23日;
營(yíng)業(yè)期限:2011年09月23日至2031年09月22日;
經(jīng)營(yíng)范圍。房屋建筑工程、市政公用工程施工(憑有效期內(nèi)資質(zhì)證經(jīng)營(yíng))。
2.1.3地理位置及交通
建設(shè)項(xiàng)目行政隸屬XX縣區(qū)肅州區(qū)管轄,位于肅州區(qū)果園鄉(xiāng)小壩溝養(yǎng)殖園區(qū),廠區(qū)距肅州XX縣區(qū)12km,有城鄉(xiāng)公路相通,交通便利,地理位置詳見(jiàn)區(qū)域位置圖。
建設(shè)項(xiàng)目東側(cè)為建豐預(yù)制廠,西側(cè)為空地,南側(cè)為耕地,北側(cè)為園區(qū)道路。
2.1.4立項(xiàng)情況
2014年11月17日,肅州區(qū)工業(yè)和信息化局以肅工信(備)[2014]86號(hào)文件下發(fā)關(guān)于酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目
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登記備案的通知。
2.2自然條件2.2.1氣象條件
建設(shè)項(xiàng)目地處屬溫帶大陸性氣候區(qū),其特點(diǎn)為氣候干旱降水少,蒸發(fā)強(qiáng)烈日照長(zhǎng),冬冷夏熱溫差大,秋涼春旱多風(fēng)沙。
年平均氣溫7.9℃,最冷月份平均氣溫-21.6℃,最熱月份平均氣溫29.2℃,濕度:最高值56%,年平均46%;主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng),最大風(fēng)速26m/s,平均風(fēng)速2.3m/s;年平均降雨量84mm,最大降雨量158mm,年平均降雨日數(shù)62d,年平均蒸發(fā)量2141.4mm;最大積雪厚度25mm;最冷時(shí)凍土深度1.43m;冰凍期11月至次年4月;年平均日照時(shí)數(shù)3056.4h,日照百分率平均69%,最高日照百分率(10月份)78%,當(dāng)?shù)啬昀妆┤諡?2天。
2.2.2地震烈度
根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄a.0.25規(guī)劃,建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g,設(shè)計(jì)地震分組為第二組。
2.3原輔材料及產(chǎn)品2.3.1原輔料
瀝青混凝土拌合和乳化瀝青生產(chǎn)工藝中使用的原輔材料見(jiàn)表2-1。
表2-1:原輔材料明細(xì)
序號(hào)12345名稱砂石料石粉乳化劑瀝青煤年用量3000m2000m3t15015t33儲(chǔ)存量800m600m0.5t3008t33儲(chǔ)存場(chǎng)所料場(chǎng)料場(chǎng)庫(kù)房瀝青儲(chǔ)罐煤堆場(chǎng)備注當(dāng)?shù)厥蠌S采購(gòu)當(dāng)?shù)厥霞庸こ刹少?gòu)成品采購(gòu)成品采購(gòu)哈密采購(gòu)2.3.2產(chǎn)品方案
產(chǎn)品方案有熱拌瀝青混合料和乳化瀝青,其中年產(chǎn)熱拌瀝青混合料5000m3;年產(chǎn)量乳化瀝青10t。
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2.4技術(shù)方案
2.4.1瀝青混凝土生產(chǎn)工藝
瀝青混凝土生產(chǎn)采用專用的瀝青混凝土拌合機(jī),將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料(石粉),與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備。
1)工藝參數(shù)簡(jiǎn)介
⑴將砂石料烘干至160℃~200℃,篩分后按比例稱量;
⑵將瀝青加熱融化至120℃~160℃,保溫,按容量或質(zhì)量稱量;⑶將熱砂石料(加入適量的石粉)與熱瀝青均勻拌和成所需的混合料,出料溫度為:110℃~170℃。
2)工藝簡(jiǎn)述
瀝青的加熱采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),該系統(tǒng)由導(dǎo)熱油鍋爐、循環(huán)熱油泵和電氣及控制柜組構(gòu)成。導(dǎo)熱油鍋爐采用煤加熱。
砂石料的烘干、加熱和混合料的攪拌在一個(gè)滾筒內(nèi)連續(xù)進(jìn)行,噴燃器裝在滾筒的進(jìn)料端中央,順料流加熱,熱瀝青液經(jīng)電子稱計(jì)量后噴入攪拌缸,與熱砂石料一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式攪拌后卸出,卸出的成品放在成品倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆?。該生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和嚴(yán)格控制配合比,保證了成品質(zhì)量。
3)工藝流程圖
生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖2-2。
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圖2-2:生產(chǎn)工藝流程
2.4.2乳化瀝青生產(chǎn)工藝
1)首次乳化瀝青生產(chǎn)工藝
使用100X瀝青時(shí),瀝青溫度控制在130~135℃范圍;使用70號(hào)瀝青時(shí),瀝青溫度控制在140~145℃范圍;啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),導(dǎo)熱油油溫控制在140~160℃范圍,即溫控器的上限調(diào)整到160℃,下限調(diào)整到140℃。
將水放入皂液箱并計(jì)量,按乳化劑技術(shù)要求調(diào)整好水的ph值,邊加邊檢查ph值,直至ph值達(dá)到要求后停止加入;打開(kāi)皂液箱導(dǎo)熱油控制閥門(mén),將水溫加熱到40~50℃。
根據(jù)試驗(yàn)確定的乳化劑用量,將乳化劑加到水里,啟動(dòng)皂液箱攪拌器讓乳化劑充分溶解到水中,形成均勻的皂液;根據(jù)需要加入適量的穩(wěn)定劑(可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)確定),啟動(dòng)皂液箱攪拌器讓穩(wěn)定劑充分溶解到水中;按圖2-3,關(guān)閉閥門(mén)2,打開(kāi)閥門(mén)1;調(diào)整好定子與轉(zhuǎn)子的間隙。
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關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),啟動(dòng)乳化機(jī);啟動(dòng)皂液泵,打開(kāi)皂液泵電機(jī)調(diào)速器,將速度調(diào)整到300轉(zhuǎn)/分;觀察乳化機(jī)工作狀況,出料口出料順暢后,啟動(dòng)瀝青泵電機(jī),打開(kāi)瀝青泵電機(jī)調(diào)速器,緩慢提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,當(dāng)顏色與試驗(yàn)產(chǎn)乳化瀝青顏色相近時(shí),記下皂液泵與瀝青泵電機(jī)的讀數(shù),取樣作瀝青含量檢測(cè);停止瀝青泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);停止皂液泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);停止乳化劑電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)。
依據(jù)檢測(cè)結(jié)果,重復(fù)黑體字操作工序,調(diào)整皂液泵與瀝青泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,直至瀝青含量合格,生產(chǎn)乳化瀝青。
2)確定乳化瀝青生產(chǎn)工藝⑴工藝參數(shù)簡(jiǎn)介
①依據(jù)摻配比例制配皂液,選擇加入穩(wěn)定劑,且皂化液溫度調(diào)整到40~50℃范圍;
②加熱瀝青,70X瀝青控制在140~145℃范圍,90X瀝青控制在130~135℃范圍;
③將準(zhǔn)備好的皂液和瀝青按皂液∶瀝青=40∶60的比例(總重不超過(guò)10kg)。
⑵生產(chǎn)工藝
依據(jù)摻配比例制配皂液,選擇加入穩(wěn)定劑,皂液溫度調(diào)整到一定范圍內(nèi);加熱瀝青至一定溫度;啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),確保乳化劑充分預(yù)熱,以用手能自由轉(zhuǎn)動(dòng)乳化機(jī)轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)。
按要求調(diào)整乳化機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的間隙;將準(zhǔn)備好的皂液和瀝青按皂液分別裝入兩個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi);按圖2-4,關(guān)閉閥門(mén)1,打開(kāi)閥門(mén)2,并啟動(dòng)乳化機(jī)(禁止啟動(dòng)皂液泵和瀝青泵);待乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將計(jì)量好的皂液和瀝青同時(shí)緩緩地倒入漏斗(注意皂液應(yīng)稍微提前進(jìn)入漏斗),讓乳化機(jī)反復(fù)研磨;觀察乳液情況,乳液被研磨均勻后打開(kāi)閥門(mén)1,將研磨好的乳化瀝青放入一個(gè)容器里。
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對(duì)乳化瀝青進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè),依據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定如何調(diào)整乳化劑的用量,決定乳化劑是否適用于工程。若需要調(diào)整乳化劑用量,應(yīng)重復(fù)黑體字操作工序。
3)生產(chǎn)工藝流程圖
乳化瀝青生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖2-5。瀝青圖2-5。乳化瀝青生產(chǎn)工藝流程
乳化瀝青產(chǎn)品加熱到一定溫度加入乳化劑、穩(wěn)定劑和水高速剪切2.5生產(chǎn)設(shè)備
主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表2-2。
表2-2:主要生產(chǎn)設(shè)備表
序號(hào)1設(shè)備名稱冷配料機(jī)構(gòu)單位套數(shù)量1單臺(tái)(設(shè)備功率)20kw11
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廠區(qū)設(shè)兩處進(jìn)出口,其一位于廠區(qū)北側(cè),其二位于廠區(qū)西南角。廠區(qū)按功能區(qū)分分為辦公生活、生產(chǎn)區(qū)。瀝青拌合站露天布置在廠區(qū)中央,瀝青儲(chǔ)存罐位于拌合站南側(cè),臨邊露天布置,料場(chǎng)位于拌合站東、西兩側(cè);辦公生活區(qū)位于廠區(qū)東北側(cè),配電室、車(chē)棚位于廠區(qū)東南側(cè)。
詳見(jiàn)總平面示意圖。
2.7工程方案
1)工藝設(shè)施
建設(shè)項(xiàng)目工程方案工藝設(shè)施包括瀝青儲(chǔ)罐,其容量為300t,熱拌瀝青混合料拌合站露天布置,占地面積為300m2,乳化瀝青生產(chǎn)線露天布置,占地面積100m2。
2)輔助設(shè)施
輔助設(shè)施包括兩處露天堆場(chǎng),東側(cè)料堆2000m2,西側(cè)料堆1000m2;實(shí)驗(yàn)室為磚混結(jié)構(gòu),占地面積30m2;辦公室和宿舍為磚混結(jié)構(gòu),占地面積240m2,配電室為磚混結(jié)構(gòu),占地面積10m2,庫(kù)房及料棚占地面積1000m2。
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3)廠區(qū)道路
廠區(qū)道路環(huán)形布置,寬度為6m,為瀝青路面。
2.8公輔設(shè)施2.8.1供配電
1)電源
電源由肅州區(qū)果園鄉(xiāng)10kv變電所,架空引入廠區(qū),廠區(qū)內(nèi)一臺(tái)250kva的節(jié)能型廠用變壓器。
2)供電電壓等級(jí)
廠區(qū)進(jìn)線電壓為10kv,低壓配電電壓為0.38/0.22kv。3)配電系統(tǒng)及用電量
在瀝青攪拌站設(shè)配電控制器,0.4kv采用單母線分段,通過(guò)配電柜放射式向各用電負(fù)荷供電。全廠無(wú)功補(bǔ)償采用集中補(bǔ)償方式。
配電室主要設(shè)備選型為低壓配電gcs系列成套開(kāi)關(guān)柜。建設(shè)項(xiàng)目年總用電量為128390kwh。4)供配電線路
建設(shè)項(xiàng)目電纜采用yjv-0.6/1kv、vv-0.6/1kv全塑電力電纜;控制電纜采用kvv-500v銅芯電纜;模擬電流信號(hào)采用計(jì)算機(jī)屏蔽雙絞線傳輸,均采用塑料絕緣銅芯電纜,以橋架敷設(shè)為主,局部穿鋼管敷設(shè)。
5)控制方式及控制水平
攪拌站生產(chǎn)線采用機(jī)旁優(yōu)先的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。由計(jì)算機(jī)控制的每臺(tái)設(shè)備在機(jī)旁均設(shè)有按鈕盒或控制箱,并裝有控制方式選擇開(kāi)關(guān),設(shè)有集中、零位、機(jī)旁三種選擇方式。
6)防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)
廠區(qū)拌合站裝設(shè)防雷接地裝置、接地電阻小于10Ω,系統(tǒng)母線上裝設(shè)避雷器,防止雷電波侵入。
配電室設(shè)置接地裝置,接地電阻小于4Ω。
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2.8.2供排水
1)供水設(shè)施
建設(shè)項(xiàng)目用水水源由該養(yǎng)殖園供水管網(wǎng)接口接入廠區(qū),用水包括生產(chǎn)和生活用水,預(yù)計(jì)年耗水量為97.92t。
2)排水設(shè)施
采用雨污分流制排水。雨水采用廠區(qū)道路排水,排至場(chǎng)外,生活污水由廠區(qū)內(nèi)設(shè)置污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放。
2.8.3消防工程
瀝青拌合站露天布置于廠區(qū)中央,周?chē)O(shè)有環(huán)形通道。
廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防水系統(tǒng),從養(yǎng)殖園管網(wǎng)經(jīng)dn150接廠區(qū)消防給水管網(wǎng),干管直徑為dn150,消防水壓約0.3mpa。環(huán)狀管網(wǎng)沿道路設(shè)置dn100室外消火栓,共設(shè)4處。
配電室、辦公室等作業(yè)場(chǎng)所配備手提式滅火器。
2.8.4供氣工程
選用2臺(tái)7.5kw空氣壓縮機(jī),為廠區(qū)內(nèi)氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力,供氣壓力范圍為0.6mpa~0.7mpa。
2.9人力資源配置
建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)定員18人,其中管理人員3人,技術(shù)人員5人,崗位作業(yè)人員10人。
工作制度為單班制,每班8h,年運(yùn)行天數(shù)20d。生產(chǎn)期主要集中在6-9月份間斷生產(chǎn)。
2.10管理機(jī)構(gòu)
公司管理機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)圖2-5。
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圖2-5:管理機(jī)構(gòu)管理圖
2.11安全投入
建設(shè)項(xiàng)目總投資528萬(wàn)元,其中固定資產(chǎn)投資405萬(wàn)元,鋪底流動(dòng)資金123萬(wàn)元,安全專項(xiàng)投資估算28.65萬(wàn)元,安全專項(xiàng)投資估算分布見(jiàn)表2-3。
表2-3:建設(shè)項(xiàng)目安全投入估算明細(xì)
名稱估算(萬(wàn)元)0.354.00.843.50.10.20.41.20.80.3715
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13其它(含安全技術(shù)咨詢服務(wù)費(fèi)用)合計(jì)628.65河南鑫安利安全科技股份有限公司
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3危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)與分析
依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(gb13861-2009)規(guī)定,危險(xiǎn)和有害因素是指可對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì),這些因素可分為人、物、環(huán)境、管理等四大類(lèi)。此外,參照《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(gb/t13861-2009)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際,將建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)和有害因素分析如下:
3.1物料危險(xiǎn)性分析3.1.1瀝青
瀝青危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表3-1。
表3-1:瀝青的危險(xiǎn)性分析
中文名:瀝青英文名:bitumen標(biāo)識(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)型:丙b有害成分:瀝青質(zhì)樹(shù)脂主要特征:粘稠液體、有揮發(fā)性、可燃。外觀與性狀熔點(diǎn)(℃)理化性質(zhì)沸點(diǎn)(℃)黑色液體,半固體或固體。無(wú)資料<470相對(duì)密度(水=1)閃點(diǎn)(℃)爆炸下限%(v/v)最大爆炸壓力(mpa)4141.15-1.25204.430(g/m)0.613危險(xiǎn)貨物編號(hào):cas號(hào):8052-42-4un編號(hào):引燃溫度(℃)485最小點(diǎn)火能(mj)20最大爆炸壓力上升速率(100kpa)溶解性主要用途不溶于水,不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇、,溶于二硫化碳、四氯化碳等。用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。吸入,食入對(duì)環(huán)境有害。可燃,具刺激性,其粉體或蒸氣與空氣混合,能形成爆炸性混合物。河南鑫安利安全科技股份有限公司
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危險(xiǎn)性侵入途徑環(huán)境危害燃爆危險(xiǎn)酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
瀝青及其煙氣對(duì)皮膚粘膜具有刺激性,有光毒作用和致腫瘤作用。我國(guó)三種主要瀝青的毒性:煤焦瀝青>頁(yè)巖瀝青>石油瀝青,前二者有致癌性。健康危害瀝青的主要皮膚損害有:光毒性皮炎,皮損限于面、頸部等暴露部分;黑變病,皮損常對(duì)稱分布于暴露部位,呈片狀,呈褐-深褐-褐黑色;職業(yè)性痤瘡;疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外,尚有頭昏、頭脹,頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。皮膚接觸應(yīng)急措施眼睛接觸吸入食入危險(xiǎn)特性消防處理有害燃燒產(chǎn)物滅火方法滅火注意事項(xiàng)及措施脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫(yī)。立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗10~15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。飲足量溫水,催吐。洗胃,導(dǎo)泄。就醫(yī)。遇明火、高熱可燃。燃燒時(shí)放出有毒的刺激性煙霧。一氧化碳、成分未知的黑色煙霧。用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源。建議應(yīng)急處理人員戴防毒面具,穿防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可應(yīng)急行動(dòng)能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液泄漏應(yīng)急處理操作注意事項(xiàng)體。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具(全面罩),穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免與氧化劑接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放,切儲(chǔ)存注意事項(xiàng)忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。接觸控制/個(gè)體防工程控制呼吸系統(tǒng)防護(hù)眼睛防護(hù)提供良好的自然通風(fēng)條件??赡芙佑|其粉塵時(shí),必須佩戴防塵面具(全面罩);可能接觸其蒸氣時(shí),應(yīng)該佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。河南鑫安利安全科技股份有限公司
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護(hù)身體防護(hù)手防護(hù)其他防護(hù)穩(wěn)定性和反應(yīng)性穩(wěn)定性禁配物聚合危害分解產(chǎn)物急性毒性致突變性致癌性廢棄物性質(zhì)廢棄處置廢棄處置方法廢棄注意事項(xiàng)其他有害作用穿防毒物滲透工作服。戴橡膠手套。工作完畢,淋浴更衣。穩(wěn)定強(qiáng)氧化劑。不聚合成分未知的黑色煙霧。ld50:無(wú)資料;lc50:無(wú)資料。dna加合物:小鼠皮膚染毒600mg/kg。iarc致癌性評(píng)論:組2b,對(duì)人類(lèi)是可能致癌物。工業(yè)固體廢物用焚燒法處置。處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對(duì)大氣的污染。運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品、等混裝混運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)。運(yùn)輸車(chē)船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運(yùn)其它物品。船運(yùn)時(shí),配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房,并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛。毒理學(xué)資料3.1.2導(dǎo)熱油
導(dǎo)熱油危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表3-2。
表3-2:導(dǎo)熱油的危險(xiǎn)性分析
中文名稱:理化特性外觀與性狀:配方說(shuō)明:初沸點(diǎn)及沸程:爆炸上、下極限:琥珀色,室溫下液體。氣味:無(wú)意義礦物油特性。導(dǎo)熱油深度加氫制物和添加劑的混合物。估計(jì)值>280°c/536°f。閃點(diǎn):無(wú)意義典型216°c/421°f(coc)典型1%-10%(v)蒸氣壓力:估計(jì)值1(估計(jì)值)自燃溫度:危險(xiǎn)性健康危害:320°c/608°f分配系數(shù):正辛醇/水>6(基于類(lèi)似產(chǎn)品數(shù)據(jù))在正常條件下使用不應(yīng)會(huì)成為健康危險(xiǎn)源。長(zhǎng)期或持續(xù)接觸皮膚,而不適當(dāng)清洗,可能會(huì)阻塞皮膚毛孔,導(dǎo)致油脂性粉刺/毛囊炎等疾病。用過(guò)的油可能包含有害雜質(zhì)。河南鑫安利安全科技股份有限公司
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癥狀及征象:安全危害:急救措施脫去污染衣物。用水沖洗暴露的部位,并用肥皂進(jìn)行清洗。如刺激持續(xù),請(qǐng)求醫(yī)。皮膚接觸:在使用高壓設(shè)備時(shí),有可能造成本品注入皮下,如發(fā)生此種情況,請(qǐng)立即送往醫(yī)院治療,不要等待,以免癥狀?lèi)夯Q劬佑|:吸入:食入:醫(yī)生須知:消防措施危險(xiǎn)特性:滅火方法:消防員保護(hù)設(shè)備:泄漏應(yīng)急處理避免沾及皮膚及眼睛。使用合適的防擴(kuò)散措施,以免污染環(huán)境。用沙、泥土或其它適合的障礙物來(lái)防止擴(kuò)散或進(jìn)入排水道、陰溝或河流。溢出后,地面非常光滑。為避應(yīng)急處理:免事故,應(yīng)立即清潔。用沙、泥土或其它可用來(lái)欄堵的材料設(shè)置障礙,以防止擴(kuò)散。直接回收液體或存放于吸收劑中。用粘土、沙或其它適當(dāng)?shù)奈讲牧蟻?lái)吸收殘余物,然后予以適當(dāng)?shù)臈壷?。操作處置與儲(chǔ)存一般預(yù)防措施:若存在吸入蒸汽、噴霧或煙霧的危險(xiǎn),請(qǐng)使用局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)。為防起火,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥幹萌魏问芷湮廴镜氖媚ú剂匣蚯逑床牧稀1苊忾L(zhǎng)期或持續(xù)與皮膚接觸。避開(kāi)吸入其蒸汽和(或)煙霧。裝卸桶裝產(chǎn)品時(shí),應(yīng)穿保護(hù)鞋,并使用恰當(dāng)?shù)难b卸工具。密閉容器,放在涼爽、通風(fēng)良好的地方,搬運(yùn)及儲(chǔ)運(yùn):使用適當(dāng)加注標(biāo)簽及可封閉的容器。儲(chǔ)存溫度:長(zhǎng)期儲(chǔ)存(3個(gè)月以上)-15~50℃;短期儲(chǔ)存-20~60℃。對(duì)于容器或容器內(nèi)襯,應(yīng)使用軟鋼或高密度聚乙烯。聚乙烯容器不應(yīng)置于高溫下,因?yàn)榭赡茉斐膳で冃巍2贿m用pvc材料。接觸控制/個(gè)人防護(hù)接觸限制:工程控制:油霧、礦物:來(lái)源acgih類(lèi)型twa[霧氣]5mg/m;油霧、礦物:來(lái)源acgih類(lèi)型stel[霧氣]10mg/m。必需的保護(hù)級(jí)別和控制措施類(lèi)型依潛在的接觸條件而有所不同。根據(jù)對(duì)當(dāng)?shù)貭顩r的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來(lái)選擇控制措施。適當(dāng)?shù)拇胧┌ǎ和L(fēng)充足,足以控制氣體濃度。河南鑫安利安全科技股份有限公司
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33油脂性粉刺/毛囊炎征兆及癥狀可能包括曝露的皮膚出現(xiàn)黑色膿包及斑點(diǎn)。若攝入,可能會(huì)導(dǎo)致惡心、嘔吐或腹瀉。未被評(píng)為可燃物,但會(huì)燃燒。用大量的水沖洗眼睛。如刺激持續(xù),求醫(yī)。暈?;蚍次覆惶赡艹霈F(xiàn),如果發(fā)生了,將患者移到有新鮮空氣的地方。若癥狀持續(xù)則要求求助醫(yī)生。不要催吐,用水漱口并就醫(yī)。對(duì)癥治療。吸入肺中可導(dǎo)致化學(xué)性肺炎。長(zhǎng)期或反復(fù)暴露可能造成皮炎。高壓注入傷害需要立即進(jìn)行外科處理或類(lèi)固醇類(lèi)治療,以降低組織傷害和機(jī)能喪失。危險(xiǎn)燃燒物品可能包括:氣載固體與液體微粒及氣體(煙)的復(fù)雜混合物。一氧化碳。未被識(shí)別的有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物。泡沫,灑水或噴霧。干化學(xué)滅火粉、二氧化碳、沙或泥土僅宜用于小規(guī)?;馂?zāi)。切勿噴水。合適的保護(hù)裝置包括在密封空間內(nèi)接近起火點(diǎn)時(shí)必需配戴的呼吸裝置。酒泉新航建設(shè)工程有限責(zé)任公司道路瀝青拌合站建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
本品在加熱、噴灑或成霧后更有可能集結(jié)在空氣中。在正常使用條件下,一般不需戴呼吸保護(hù)用具。如果工程控制設(shè)施未把空氣濃度呼吸系統(tǒng)防護(hù):保持在足以保護(hù)人員健康的水平,選擇適合使用條件及符合有關(guān)法律要求的呼吸保護(hù)設(shè)備。如需戴安全過(guò)濾面罩時(shí),請(qǐng)選擇合適的面罩與過(guò)濾器組合。選擇一種適用于顆粒/有機(jī)氣體及蒸氣[沸點(diǎn)>65°c(149°f)]的混合物的過(guò)濾器。眼睛防護(hù):身體防護(hù):如可能發(fā)生濺潑,請(qǐng)戴安全護(hù)鏡或全臉面罩。一般而言,除了普通的工作服之外不需特殊的皮膚保護(hù)措施。在手可能接觸產(chǎn)品的情況下,為得到適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)保護(hù),應(yīng)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如歐洲:en374,美國(guó):f739)并用以下材料制成的手套:聚氯乙烯、氯丁或丁腈橡膠手套。手套的合適性和耐用性取決于如何使用,例如接觸的頻率和時(shí)間長(zhǎng)度,手防護(hù):手套材料的耐化學(xué)性,手套的厚度及靈巧性。應(yīng)始終向手套供應(yīng)商尋求建議。應(yīng)更換受污染的手套。個(gè)人衛(wèi)生是有效護(hù)理手部的主要方法。必須僅在雙手洗干凈后,才能戴手套。使用手套后,必須徹底清洗及烘干雙手。建議使用非香型保濕霜。監(jiān)測(cè)方法:需要對(duì)工人的呼吸區(qū)域或一般工作場(chǎng)所的各種物質(zhì)的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),以確認(rèn)是否符合oel及接觸控制的適當(dāng)性。對(duì)于某些物質(zhì),也可以采用生物監(jiān)測(cè)。環(huán)境控制措施:減少對(duì)環(huán)境的排放。必須進(jìn)行環(huán)境評(píng)估以確保符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境法規(guī)。穩(wěn)定性及反應(yīng)性穩(wěn)定性:應(yīng)避免的物質(zhì):毒理學(xué)性經(jīng)口急性毒性:預(yù)期毒性低:ld50>5000mg/kg;急性毒性:皮膚急性毒性:預(yù)期毒性低:ld50>5000mg/kg;呼吸急性毒性:在正常使用狀況下,不認(rèn)為存在吸入危險(xiǎn)。皮膚刺激或腐蝕:預(yù)期會(huì)感到輕微刺激。長(zhǎng)期或持續(xù)接觸皮膚,而不適當(dāng)清洗,可能會(huì)阻塞皮膚毛孔,導(dǎo)致油脂性粉刺/毛囊炎等疾病。穩(wěn)定應(yīng)避免的條件:極端溫度及陽(yáng)光直曬。強(qiáng)氧化劑危險(xiǎn)化學(xué)品分解:在正常存儲(chǔ)情況下,不會(huì)形成危險(xiǎn)的分解物眼睛刺激或腐蝕:預(yù)期會(huì)感到輕微刺激。呼吸或皮膚過(guò)敏:吸入蒸氣或粉霧可能會(huì)引起刺激。廢棄處置應(yīng)盡可能回收或循環(huán)使用。鑒定所產(chǎn)生的物料的毒性和物理特性,以便制定符化學(xué)產(chǎn)品處置:合有關(guān)條例的適當(dāng)?shù)膹U物分類(lèi)及廢物處置方法,是廢物產(chǎn)生者的責(zé)任。切勿棄置于環(huán)境、排水溝或水道之內(nèi)。容器的處置:依照目前在施行的條例的規(guī)定,并盡可能應(yīng)該由獲認(rèn)可的廢物收集商或承包商予以處置。
3.2選址及總平面布置危險(xiǎn)和有害因素分析
建設(shè)項(xiàng)目位于肅州區(qū)果園鄉(xiāng)小壩溝養(yǎng)殖園區(qū)內(nèi)西南部,側(cè)為建豐預(yù)制廠,西側(cè)為空地,南側(cè)為耕地,北側(cè)為園區(qū)道路。周邊無(wú)公園、學(xué)校等人員
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聚集區(qū);無(wú)潔凈度要求較高的生產(chǎn)項(xiàng)目,周邊環(huán)境良好。項(xiàng)目建設(shè)符合規(guī)劃要求,廠址選擇較為合理,建設(shè)條件良好。
若工程總體布置時(shí),未根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行,安全和衛(wèi)生方面的影響將會(huì)依然存在。具體分析如下:
廠房?jī)?nèi)的安全通道若凹凸不平、寬度太窄、彎道太多、物料堆放占用通道、標(biāo)線混亂等,將不能保證作業(yè)人員通行安全,易引起磕、碰等傷害。
瀝青儲(chǔ)存罐、熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線、辦公室、化驗(yàn)室、配電室等建構(gòu)筑物若防火間距小、安全通道狹窄等,易引發(fā)火災(zāi)事故。
路面不平、不暢通,若人流、物流不能有效分流,車(chē)輛無(wú)回車(chē)場(chǎng)地等,易引發(fā)車(chē)輛傷害事故。
熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線露天布置,若作業(yè)場(chǎng)所工位器具、工件、材料擺放不當(dāng),不僅妨礙操作,而且容易引起設(shè)備損壞和傷害事故。
變配電室、瀝青儲(chǔ)存罐等易燃、易爆場(chǎng)所,安全防護(hù)距離不足或安全警示標(biāo)志缺乏,易造成人員誤入或違章作業(yè),可能引發(fā)火災(zāi)、觸電等事故。
平臺(tái)無(wú)防護(hù)圍欄,直梯、斜梯不符合有關(guān)規(guī)定都可引發(fā)碰、磕、摔傷和墜落事故。
3.3建構(gòu)筑物危險(xiǎn)性分析
建設(shè)項(xiàng)目主要建筑物包括熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線、實(shí)驗(yàn)室、辦公室和宿舍等。其中熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線露天布置,若其地基不穩(wěn)定會(huì)造成地基沉降或橫向位移,從而使建筑物和生產(chǎn)設(shè)備位置發(fā)生變化,造成扭曲或拉伸;實(shí)驗(yàn)室、辦公室和宿舍若設(shè)計(jì)不合理、建設(shè)施工質(zhì)量較差都將會(huì)給今后運(yùn)行中帶來(lái)安全隱患,如建筑物結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度存在缺陷,出現(xiàn)裂縫,甚至建筑物垮塌。
此外,若建筑物結(jié)構(gòu)的防震不符合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50011-2001)標(biāo)準(zhǔn)的要求。結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,易引發(fā)建筑物損壞、坍塌事故。
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3.4生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分析3.4.1火災(zāi)爆炸
1)瀝青引發(fā)的火災(zāi)
⑴瀝青在加熱過(guò)程中,由于操作人員誤操作、或者控制系統(tǒng)誤動(dòng)作,造成加熱溫度增高,達(dá)到瀝青的點(diǎn)火能量,引發(fā)火災(zāi)事故;
⑵瀝青通過(guò)泵送過(guò)程中,若管道與瀝青的傳送過(guò)程中產(chǎn)生的靜電聚積,靜電的釋放能量到達(dá)瀝青的著火點(diǎn),引發(fā)火災(zāi);
⑶若檢維修作業(yè)人員在瀝青罐區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)或臨時(shí)用電作業(yè)未進(jìn)行許可或未執(zhí)行工作票制度,作業(yè)過(guò)程中也可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;
⑷在導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱過(guò)程中,若導(dǎo)熱油溫度控制系統(tǒng)誤動(dòng)作,造成導(dǎo)熱油溫度失控,油溫升高,引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
2)電氣火災(zāi)
各種高低壓配電裝置、電氣設(shè)備、照明設(shè)施、電纜、電氣線路等,若安裝不當(dāng)、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運(yùn)行的過(guò)負(fù)荷、短路、過(guò)電壓、接地故障、接觸不良等,均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過(guò)熱,若防護(hù)不當(dāng),可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周?chē)目扇嘉镔|(zhì),造成火災(zāi)事故;在有過(guò)載電流流過(guò)時(shí),還可能使導(dǎo)線(含母線、開(kāi)關(guān))過(guò)熱,金屬迅速氣化而引起爆炸;充油電氣設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性更大,還有可能引起爆炸。
電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器、過(guò)電壓保護(hù)等裝置或失效,線路絕緣損壞、短路等均會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)。
3)其它火災(zāi)
導(dǎo)熱油鍋爐用煤,若疏于管理接觸高溫物體,或者遇明火也易造成火災(zāi)事故。
3.4.2機(jī)械傷害
機(jī)械傷害事故是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人
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體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。
1)冷配料機(jī)構(gòu)、烘干加熱滾筒、熱料提升機(jī)等在生產(chǎn)線設(shè)備在安裝高度、傾斜角度等方面不遵循安裝規(guī)程及人機(jī)工程學(xué),設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、傳動(dòng)部位安全防護(hù)距離不夠、缺乏防護(hù)罩或誤操作等,都會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中不便于操作,降低工作效率,造成機(jī)械傷害。
2)各類(lèi)傳動(dòng)設(shè)備、泵類(lèi)等機(jī)械設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)零部件缺乏防護(hù)罩或防護(hù)罩失效,聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈或在檢修作業(yè)中拆下未復(fù)原;機(jī)械設(shè)備制造上的缺陷(如強(qiáng)度不夠、剛度不夠、制動(dòng)器及控制器缺陷等)而發(fā)生機(jī)械設(shè)備失控、部件脫落均有可能造成機(jī)械傷害事故。
3)皮帶輸送機(jī)造成的機(jī)械傷害如下:
⑴皮帶運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等部分,若不裝設(shè)欄桿和護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易造成人身傷害事故;
⑵皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí),用手去撥弄托輥,也易發(fā)生傷人事故;⑶皮帶運(yùn)輸機(jī)未安裝防逆轉(zhuǎn)、跑偏裝置;皮帶運(yùn)輸中違規(guī)乘坐、翻越膠帶;皮帶運(yùn)輸中違規(guī)清理驅(qū)動(dòng)輪和改向輪上的粘結(jié)物料、調(diào)整松緊;皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架兩端不安裝繩拉式事故開(kāi)關(guān)等,有可能造成人員夾、擠、卷入等事故。
此外,各類(lèi)危險(xiǎn)工作區(qū)域如運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備無(wú)欄、網(wǎng)等防護(hù)裝置,危險(xiǎn)部位未設(shè)置安全標(biāo)志也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。
3.4.3電傷害
建設(shè)項(xiàng)目有較多的機(jī)電設(shè)備,熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線有配電箱、電氣線路等配電設(shè)備,若低壓電氣線路敷設(shè)不規(guī)范,接地系統(tǒng)存在缺陷,用電設(shè)備無(wú)漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等措施,供配電設(shè)施安全距離不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、電氣設(shè)備外露部位無(wú)屏護(hù)等因素,易發(fā)生作業(yè)人員電傷害事故。
作業(yè)人員未依照電氣作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作(違章作業(yè)),缺乏安全用
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電常識(shí)或電氣設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因,也可能造成電傷害。
熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線露天布置,且作業(yè)環(huán)境中粉塵較多,粉塵降低電氣線路電阻;又由于粉塵的粒荷電性,吸水性,很容易使粉塵在電氣設(shè)備的周?chē)两担瑥亩茐碾姎庠O(shè)備的絕緣強(qiáng)度,在電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中極易造成擊穿電氣線路,造成短路事故,從而誘發(fā)電傷害事故。
3.4.4車(chē)輛傷害
車(chē)輛傷害是指廠區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛對(duì)人的撞擊、碰撞及所裝載物料墜落傷人等引起的傷害事故。
建設(shè)項(xiàng)目中使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛(裝載機(jī)),在使用過(guò)程中若未按規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行定期檢驗(yàn),對(duì)相關(guān)安全附件進(jìn)行檢查或安全附件存在缺陷,都會(huì)對(duì)作業(yè)者本人及其他人造成傷害事故。其次,未制定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全操作規(guī)程,車(chē)輛駕駛員如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),無(wú)證上崗或誤操作等都是引發(fā)車(chē)輛傷害事故。
3.4.5高處墜落
建設(shè)項(xiàng)目熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線依其工藝功能排布在不同的高度,在操作、檢修過(guò)程中,若防護(hù)措施不完善或工人在操作檢修作業(yè)中麻痹大意,則有發(fā)生高處墜落事故的危險(xiǎn)。各操作平臺(tái)、通道、平臺(tái)欄桿、鋼斜梯等若檢查、維護(hù)、加固不到位,強(qiáng)度降低,操作人員在巡視、檢修作業(yè)中,有發(fā)生踩塌而導(dǎo)致高處墜落的危險(xiǎn)。
3.4.6物體打擊
物體打擊指物體從高處跌落或旋轉(zhuǎn)機(jī)械的部件、工件因外力松脫飛出打擊傷人。
生產(chǎn)過(guò)程中,作業(yè)人員隨意放置工具,在高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在上方工作時(shí)向下亂拋物體或傳遞物件、工具時(shí),不慎失手致使物件墜落傷及作業(yè)人員。
3.4.7灼燙及高溫輻射
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熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線涉及高溫的介質(zhì)、煙氣、設(shè)備外壁等,若作業(yè)人員意外接觸高溫的介質(zhì)、煙氣、設(shè)備外壁有造成灼燙的危險(xiǎn)。
1)主燃燒裝置(導(dǎo)熱油鍋爐)加熱物料時(shí),若作業(yè)人員未穿戴完好的勞動(dòng)防護(hù)用品、作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)、造成作業(yè)人員誤接觸導(dǎo)熱油鍋爐外壁,易造成作業(yè)人員灼傷。
2)輸送瀝青(加熱狀態(tài))的管網(wǎng)發(fā)生泄漏,泄漏物粘結(jié)在作業(yè)人員衣物或身體等部位,造成灼燙事故的發(fā)生。
3)熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線在正常作業(yè)時(shí),都會(huì)向外輻射較強(qiáng)的熱量,致使一些檢查、修理等作業(yè)的環(huán)境溫度較高,且作業(yè)人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)中若勞動(dòng)組織不合理、崗位缺乏有效的通風(fēng)會(huì)造成人員高溫輻射中暑。
3.4.8鍋爐爆炸
建設(shè)項(xiàng)目擬采用一臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐,鍋爐采購(gòu)沒(méi)有資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品;或投入使用前(投入使用后30日內(nèi))未向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記備案;使用過(guò)程中若未按規(guī)定定期檢驗(yàn);或鍋爐未配置安全閥、壓力表等安全附件或安全附件不合格,未定期校驗(yàn),會(huì)造成鍋爐爆炸事故。其次,鍋爐操作工未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),無(wú)證上崗或誤操作等都是引發(fā)安全生產(chǎn)事故的因素。
3.4.9中毒和窒息
瀝青受熱混合料拌工序、乳化瀝青生產(chǎn)工序過(guò)程中,受熱瀝青易分解產(chǎn)生一氧化碳等有毒物質(zhì)。作業(yè)人員吸入co,co與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧,引發(fā)作業(yè)人員的中毒事故。
3.4.10壓力容器(管道)爆炸
壓力容器、壓力管道及其附屬的安全閥等安全附件如果因設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求、制造過(guò)程中的缺陷未檢出、安裝過(guò)程不符合規(guī)范要求、嚴(yán)重腐蝕及未定期檢測(cè)等原因,均有可能造成設(shè)備無(wú)法在設(shè)計(jì)壓力下安
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全運(yùn)行而發(fā)生爆炸事故。
安全閥等安全防護(hù)裝置失效或故障,有可能在壓力容器、壓力管道內(nèi)的工作介質(zhì)超壓時(shí)無(wú)法及時(shí)排放,導(dǎo)致超壓爆漏事故發(fā)生。
3.4.11粉塵
在熱拌瀝青混合料拌合配料過(guò)程中,采用砂石料和石粉,若物料的轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備選型不合理、密閉性差,收塵設(shè)備收塵率差,造成粉塵的溢出和飛揚(yáng),在作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)用品穿戴不齊全的情況下,會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體造成危害,尤其是粒徑在10μm以下的游離二氧化硅粉塵,作業(yè)人員吸入后會(huì)在體內(nèi)長(zhǎng)期沉積,使肺功能受到影響,引起肺組織發(fā)生纖維化病變,使肺組織逐漸硬化,失去正常的呼吸功能,發(fā)生塵肺病。
3.4.12噪聲及振動(dòng)危害
建設(shè)項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于機(jī)械噪聲,如烘干加熱滾筒、空氣壓縮機(jī)、熱料提升機(jī)、振動(dòng)篩分裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生噪聲。操作人員長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,易產(chǎn)生疲勞,感到煩燥,影響健康,且易使操作者產(chǎn)生失誤,易發(fā)生工傷事故,長(zhǎng)時(shí)間在噪音作用下,聽(tīng)覺(jué)器官的敏感性下降,由聽(tīng)覺(jué)適應(yīng)到聽(tīng)覺(jué)疲勞,最后導(dǎo)致職業(yè)性耳聾。同時(shí),對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)及全身其他器官功能也有不同程度的損害。
建設(shè)項(xiàng)目振動(dòng)源為空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)篩分裝置等。振動(dòng)危害分全身振動(dòng)和局部振動(dòng)。全身振動(dòng)可導(dǎo)致工效降低、辨別能力和短時(shí)記憶力減低、視力惡化和視野改變等;局部振動(dòng)可導(dǎo)致外周循環(huán)機(jī)能障礙及引起中樞神經(jīng)、外周神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂。振動(dòng)也可導(dǎo)致建(構(gòu))筑物和設(shè)備設(shè)施的損壞,導(dǎo)致事故。
3.5自然災(zāi)害危險(xiǎn)和有害因素分析3.5.1地震
地震災(zāi)害具有突發(fā)性和不可預(yù)測(cè)性,強(qiáng)烈地震,可產(chǎn)生嚴(yán)重災(zāi)害,對(duì)社會(huì)產(chǎn)生很大影響。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50011-2010的規(guī)定,擬建場(chǎng)
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地的抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g。強(qiáng)烈的地震可能造成建(構(gòu))筑物和設(shè)備裝置、管道的破壞,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
3.5.2強(qiáng)風(fēng)和沙塵暴
建設(shè)項(xiàng)目地處戈壁,植被稀疏,若發(fā)生強(qiáng)風(fēng)和沙塵暴,則會(huì)影響人員在作業(yè)過(guò)程中的信號(hào)傳遞與辨識(shí),導(dǎo)致誤操作,引發(fā)傷害事故。
3.5.3雷擊
建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)?shù)啬昀妆┤諡?2天,若廠區(qū)防雷設(shè)施不健全,造成雷電危害,其方式可分為直擊雷、感應(yīng)雷和滾地雷,其破壞因素分析如下:
1)電磁性質(zhì)的破壞
引起電氣線路短路導(dǎo)致火災(zāi)、反擊放電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;高電壓電流竄入低壓電流,造成觸電事故。
2)熱性質(zhì)的破壞
強(qiáng)大的電流瞬間轉(zhuǎn)化成熱能,故在雷擊通道中產(chǎn)生高溫,易引起火災(zāi)。3)設(shè)備設(shè)施的破壞
由于雷電的熱效應(yīng)作用,能使雷電通過(guò)木纖維縫隙和其他結(jié)構(gòu)縫隙中的空氣劇烈膨脹,同時(shí)使其所含水分氣化及其它物質(zhì)分解為氣體,從而使物體內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)大的機(jī)械力,導(dǎo)致設(shè)備及設(shè)施遭受?chē)?yán)重的破壞。
3.6生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及其它危險(xiǎn)和有害因素分析3.6.1異常溫度危害
高溫作業(yè)人員受環(huán)境溫度的影響,作業(yè)能力隨溫度的升高而明顯下降。當(dāng)環(huán)境溫度為35℃時(shí),人的反應(yīng)速度、感覺(jué)敏感性及運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能只有正常情況下的70%,高溫環(huán)境還引起中暑。
3.6.2室內(nèi)外作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境不良包括基礎(chǔ)下沉,安全通道、安全出口缺陷,采光照明不良、惡劣氣候(異常溫度、沙塵、大風(fēng))等危害。
1)采光與照明不良。生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)的人行通道及受限空間光照亮度不足、
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過(guò)強(qiáng)等,會(huì)使作業(yè)人員作業(yè)困難,視分辨力下降,從而發(fā)生摔倒、碰撞、墜落或誤操作等事故。
2)大風(fēng)和沙塵將給室外作業(yè)操作帶來(lái)困難。
3.6.3安全標(biāo)志和安全信號(hào)缺陷分析
安全標(biāo)志缺陷包括無(wú)標(biāo)志,標(biāo)志不清晰、不規(guī)范,標(biāo)志選用不當(dāng),標(biāo)志位置缺陷以及懸掛位置不明顯、不易觀察等。
安全信號(hào)缺陷包括無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)含混不清、信號(hào)顯示不清晰、信號(hào)設(shè)置位置不合適等。上述信號(hào)缺陷,將嚴(yán)重影響各工種的配合,致使各種指令無(wú)法正確執(zhí)行,從而發(fā)生操作混亂和傷亡事故。
3.6.4控制系統(tǒng)誤動(dòng)作危險(xiǎn)性分析
控制器損壞,造成系統(tǒng)無(wú)法監(jiān)視與控制;控制系統(tǒng)未配置可靠的備用手段;硬件有損壞板件;運(yùn)行人員處理不當(dāng),檢修維護(hù)人員過(guò)失,可造成控制系統(tǒng)失靈,或誤操作,造成系統(tǒng)內(nèi)溫度失控、操作失靈,引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
重要操作按鈕配置不能滿足設(shè)備各種工況的操作要求,特別是不能滿足緊急故障處理的要求;控制系統(tǒng)失靈后,未采取應(yīng)急的停機(jī)措施,造成事故的擴(kuò)大化。
3.7施工期危險(xiǎn)和有害因素分析3.7.1坍塌
1)若施工中在機(jī)械振動(dòng)、坡腳開(kāi)挖等作用下,不穩(wěn)定巖體會(huì)發(fā)生崩塌,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
2)在建筑物基礎(chǔ)、電纜溝、井樁開(kāi)挖時(shí),施工方法、措施不當(dāng)?shù)纫蛩囟伎赡芤鹛<叭松砑霸O(shè)備安全,嚴(yán)重時(shí)造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
3)熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線架設(shè)時(shí),承重部件設(shè)在虛渣上或安裝不牢固;未根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行架設(shè)設(shè)備等,易導(dǎo)致坍塌事故。
3.7.2機(jī)械傷害
在機(jī)械化施工中,由于施工條件復(fù)雜或機(jī)械設(shè)備安全裝置不全或工作人
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員誤操作,都可能出現(xiàn)多種機(jī)械傷害事故。
瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程中,由于防護(hù)裝置不全、未停機(jī)、停機(jī)未掛禁止合閘牌、違反操作規(guī)程可能發(fā)生人員傷亡、設(shè)備損毀等事故。
3.7.3高處墜落
熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線設(shè)備安裝高度最高約8m,若施工人員在高空設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程中,由于缺少梯子、平臺(tái)、欄桿等防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員未佩戴安全帶等個(gè)體防護(hù),設(shè)備安裝過(guò)程中有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。
3.7.4物體打擊
在建筑施工和熱拌瀝青混合料拌合站、乳化瀝青生產(chǎn)線設(shè)備安裝過(guò)程中中,為充分利用空間和時(shí)間,保證工期要求,多采用立體交叉作業(yè),若違章清理物料,護(hù)欄、鋪板、安全網(wǎng)缺失,施工人員易受到墜落物的打擊。
3.7.5電傷害
施工區(qū)內(nèi)因施工需要會(huì)架設(shè)大量的電力線路,這些線路多為臨時(shí)施工設(shè)施,如果線路架設(shè)和保護(hù)配置不規(guī)范,易造成漏電,就有可能造成人員的觸電傷亡。施工中臨時(shí)用的電氣設(shè)備,露天安放的較多,易受潮和雨淋,絕緣受損,也易發(fā)生觸電傷亡事故以及電氣火災(zāi)或爆炸事故。
3.7.6車(chē)輛傷害
施工場(chǎng)地狹窄;場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸多種多樣,物料品種
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