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文檔簡(jiǎn)介
梁場(chǎng)監(jiān)理工程師工作總結(jié)(5篇)梁場(chǎng)監(jiān)理工程師工作總結(jié)(5篇)
梁場(chǎng)監(jiān)理工程師工作總結(jié)范文第1篇
【關(guān)鍵詞】鋼箱梁;制造與安裝;質(zhì)量掌握要點(diǎn)
1工程概況
北翟高架路道路改建工程是連接虹橋交通樞紐的重要工程,3標(biāo)段樁號(hào)為K8+014.326~K9+610,全長(zhǎng)約1596m,橋梁工程主要內(nèi)容包括主線高架橋及4個(gè)匝道橋(NW、WS、WN、SW匝道橋),橋梁跨越地鐵2#線、北翟路、S20外環(huán)線,上部結(jié)構(gòu)均采納鋼箱梁,本標(biāo)段鋼箱梁共9聯(lián),跨徑最大為60m,安裝高度在15~22m,節(jié)段重量在18-65T,總重量6000t左右。
2施工監(jiān)理工作
2.1施工預(yù)備階段的監(jiān)理
(1)在開(kāi)工之前,仔細(xì)熟識(shí)施工圖紙、周邊環(huán)境及工程所選用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求等。
(2)審查承包人上報(bào)的鋼箱梁制造與安裝施工組織設(shè)計(jì)、平安專項(xiàng)方案等,安裝方案要求施工單位組織專家進(jìn)行評(píng)審,通過(guò)后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。
(3)做好技術(shù)工作預(yù)備。審查承包人上報(bào)的鋼箱梁焊接工藝評(píng)定書、鋼箱梁分段方案(需經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn))及焊縫編號(hào)及數(shù)量統(tǒng)計(jì)表等。
(4)依據(jù)承包人上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范等,編制切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,并對(duì)施工單位進(jìn)行監(jiān)理交底。
2.2鋼箱梁制造過(guò)程的監(jiān)理
主要包括:結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理、涂裝監(jiān)理、預(yù)拼裝、成品檢驗(yàn)。
(1)結(jié)構(gòu)監(jiān)理。放樣質(zhì)量抽檢,內(nèi)容為草圖、樣板、下料狀況;U形肋加工質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板形狀尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn);總裝胎架檢驗(yàn)(形狀、分段線、預(yù)拱度);分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn);焊后分段分解,各工地拼裝接口的坡口狀況及板材平整度檢驗(yàn)等。
(2)焊接監(jiān)理
①巡察檢查:在工件施焊時(shí),應(yīng)加強(qiáng)巡察檢查,重點(diǎn)內(nèi)容是焊接材料使用是否正確、焊前預(yù)備是否到位、焊接工藝條件是否滿意、工人是否持證有效等。
②焊縫質(zhì)量監(jiān)理:a、對(duì)I、Ⅱ類焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查驗(yàn)證。b、焊接前必需按《鐵路鋼橋制造規(guī)范》進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),由取得資格證書的嫻熟工進(jìn)行操作,選擇焊接工藝和方法。c、焊接時(shí)必需嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)檢查焊縫坡口型式、尺寸、坡口角度。d、鋼橋的焊接是等強(qiáng)焊接,應(yīng)依據(jù)焊接工藝選擇與焊件材質(zhì)相匹配的焊絲焊劑焊條等焊接材料。焊接材料應(yīng)符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T10045-2021《碳鋼藥芯焊絲》的標(biāo)準(zhǔn)。e、工廠焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,濕度不大于80%,溫度不低于5℃。焊接不應(yīng)在雨天進(jìn)行,風(fēng)力4級(jí)以上不得焊接,防止消失氣孔。
(3)無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理。焊接完畢,對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查,審查各類焊縫無(wú)損檢測(cè)的類別及外觀是否滿意技術(shù)規(guī)范的要求,焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),對(duì)接焊縫除用超聲波探傷外,須用X射線抽探20%;用超聲波和X射線檢查的焊縫必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)有缺陷或不合格的焊縫要進(jìn)行返修焊或切割重焊,返修后的焊縫應(yīng)鏟磨勻稱,并進(jìn)行復(fù)驗(yàn),返修焊次數(shù)不宜超過(guò)2次。
(4)涂裝監(jiān)理。涂裝時(shí),監(jiān)理工程師要對(duì)涂層遍數(shù)和漆膜厚度進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每層涂裝前,應(yīng)對(duì)上一層進(jìn)行檢查。涂層的厚度用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),干膜厚度大于或等于設(shè)計(jì)厚度值的點(diǎn)數(shù)占總測(cè)點(diǎn)數(shù)的90%以上,其他測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不低于90%的設(shè)計(jì)厚度植,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
(5)預(yù)拼裝監(jiān)理。鋼箱梁出廠前,必需進(jìn)行整體預(yù)拼裝。搭設(shè)一高約600mm支架,按橋梁軸線放好大樣,依據(jù)墩臺(tái)支座高差及預(yù)拱度調(diào)整各支點(diǎn)高程,模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝狀況及安裝挨次,將各段按大樣位置吊裝入位,臨時(shí)固定。修整兩個(gè)拼裝端口線形,掌握拼裝接縫間隙在2mm以內(nèi),對(duì)拼裝端口進(jìn)行坡口處理。預(yù)拼裝時(shí),須全面檢查鋼箱梁制作質(zhì)量,符合要求后分別編號(hào),劃出安裝線。
(6)成品檢驗(yàn)。成品梁段基本尺寸允許偏差應(yīng)符合要求,承包人自檢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后填發(fā)產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品移交時(shí),應(yīng)供應(yīng)以下文件:產(chǎn)品合格證、完工圖、工廠內(nèi)試拼裝記錄、焊縫重大修補(bǔ)記錄。
3鋼箱梁安裝過(guò)程的監(jiān)理
3.1鋼箱梁吊裝監(jiān)理
鋼箱梁吊裝前對(duì)全部墩梁標(biāo)高、墩梁間距、支承中心距等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)焊接施工與變形掌握方案進(jìn)行認(rèn)可。吊裝后對(duì)梁間裝配狀況與支座密貼狀況進(jìn)行檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要受力焊縫表面質(zhì)量、無(wú)損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理,并對(duì)橋面長(zhǎng)度、寬度、拱度等主要指標(biāo)進(jìn)行檢查。
3.2鋼箱梁焊接、涂裝監(jiān)理
焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對(duì)接板面凹凸差:接縫錯(cuò)邊≤1.5mm,間隙≤2mm,同時(shí)檢查環(huán)境是否滿意工地焊接環(huán)境要求:風(fēng)力5℃;濕度
3.3施工結(jié)尾階段的監(jiān)理
結(jié)尾階段主要工作是參加工程交工驗(yàn)收。監(jiān)理工程師在這之前應(yīng)完成監(jiān)理總結(jié),監(jiān)理總結(jié)應(yīng)對(duì)整個(gè)監(jiān)理過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行實(shí)是求事的總結(jié)評(píng)述。
4結(jié)
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