液氯培訓(xùn)課件

液氯安全管理培訓(xùn)exceris1液氯培訓(xùn)液氯安全管理培訓(xùn)exceris1液氯培訓(xùn)目錄1液氯安全管理要求2液氯的生產(chǎn)與充裝3液氯氣瓶的儲(chǔ)存和使用管理4液氯的運(yùn)輸與裝卸5液氯泄漏的應(yīng)急處置6液氯事故案例分析2液氯培訓(xùn)目錄1液氯安全管理要求2液氯的生產(chǎn)與充裝3液氯氣瓶的儲(chǔ)存相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)管理要求[1]exceis3液氯培訓(xùn)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)[1]exceis3液氯培訓(xùn)對(duì)于半敞開式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)換氣；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對(duì)于全封閉式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置。生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場(chǎng)所)及貯氯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，作業(yè)場(chǎng)所和貯氯場(chǎng)所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3（詳見石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB50493-2009）。用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐等)設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。安全管理要求4液氯培訓(xùn)對(duì)于半敞開式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通

液氯管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定：氯氣系統(tǒng)管道應(yīng)完好，連接緊密，無泄漏；用氯設(shè)備和氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片；用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑；液氯氣化器、貯槽等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸單位相關(guān)從業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。液氯用戶應(yīng)持公安部門的準(zhǔn)購(gòu)證或購(gòu)買憑證，液氯生產(chǎn)廠方可為其供氯。生產(chǎn)廠應(yīng)建立用戶檔案(詳見劇毒化學(xué)品購(gòu)買和公路運(yùn)輸許可證件管理辦法

公安部77號(hào)令.doc

)

。5液氯培訓(xùn)液氯管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定：相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)熟悉氯氣的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理故障和異常情況的能力。設(shè)備、管道檢修時(shí)應(yīng)符合有關(guān)安全檢修作業(yè)規(guī)程

(詳見化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程GB30871-2014)

。6液氯培訓(xùn)相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)熟悉氯氣的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝液氯MSDS.doc液氯安全標(biāo)簽.doc液氯安全周知卡.jpg液氯基礎(chǔ)知識(shí)7液氯培訓(xùn)液氯MSDS.doc液氯基礎(chǔ)知識(shí)7液氯培訓(xùn)液氯的生產(chǎn)與充裝[2]exceis8液氯培訓(xùn)液氯的生產(chǎn)與充裝[2]exceis8液氯培訓(xùn)液氯的充裝壓力不應(yīng)超過1.1MPa。液氯貯槽、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。液氯充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應(yīng)大于等于0.5%,其分析方法采用戶GB5138-2006,分析儀器裝置應(yīng)通過中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定。用氯閥門應(yīng)逐只做耐壓試驗(yàn)，對(duì)于重要管道和閥門應(yīng)建立定期更換制度。連接氣瓶用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理。開啟氣瓶應(yīng)使用專用扳手。開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。不應(yīng)將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氣瓶附近。液氯鋼瓶區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施。（堿液吸收池或抽空房）9液氯培訓(xùn)液氯的充裝壓力不應(yīng)超過1.1MPa。9液氯培訓(xùn)

入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名或代號(hào)。

液氯氣瓶長(zhǎng)時(shí)間不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時(shí)，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家安全處置。10液氯培訓(xùn)入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝液氯氣瓶的存儲(chǔ)和使用[3]exceis11液氯培訓(xùn)液氯氣瓶的存儲(chǔ)和使用[3]exceis11液氯培訓(xùn)鋼瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并保持良好的通風(fēng)?？掌亢统溲b后的重瓶必須分開放置，不應(yīng)與其它氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)化學(xué)品。重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月。充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。與強(qiáng)堿、可燃物質(zhì)和還原性物質(zhì)分開存放。GB15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則.pdf氣瓶?jī)?chǔ)存12液氯培訓(xùn)鋼瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG_R0006-2014).doc充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。液氯氣瓶使用時(shí)，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶?jī)?nèi)氯氣不能用盡，應(yīng)留有余壓。充裝量為500

kg和1000

kg的氣瓶，應(yīng)保留5

kg以上的余氯。液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月。液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶?jī)?nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時(shí)，應(yīng)高于氣化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負(fù)壓瓶返回充裝單位時(shí)應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶?jī)?nèi)充入其他氣體。

不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。開啟氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時(shí)，亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥(逆止閥)，走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。更換液氯氣瓶時(shí)，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場(chǎng)所。氣瓶使用13液氯培訓(xùn)使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程液氯的運(yùn)輸與裝卸[4]exceis14液氯培訓(xùn)液氯的運(yùn)輸與裝卸[4]exceis14液氯培訓(xùn)氣瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)采取起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車裝卸。夜間裝卸時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志。不應(yīng)同車混裝其它物品和讓無關(guān)人員搭乘。車輛停車時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng)，并留人值班看管。高溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓步煌ü芾聿块T規(guī)定的時(shí)間運(yùn)輸。車輛運(yùn)輸氣瓶時(shí)，瓶閥一律朝向車輛行駛方向的右側(cè)。充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝運(yùn)，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定防止?jié)L動(dòng)。不應(yīng)用自卸車、掛車、畜力車運(yùn)輸液氯氣瓶。運(yùn)輸與裝卸15液氯培訓(xùn)氣瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。運(yùn)輸與裝卸1液氯泄漏應(yīng)急處置[5]exceis16液氯培訓(xùn)液氯泄漏應(yīng)急處置[5]exceis16液氯培訓(xùn)防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，定期更換。防護(hù)用品放置位置應(yīng)便于作業(yè)人員使用。若吸入氯氣，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧，給予2%～4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，立即就醫(yī)。生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等氯氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材，并定期維護(hù)。1、搶修器材及常備數(shù)量：（表1）2、常備防護(hù)用品及常用數(shù)量：（表2）應(yīng)急器材17液氯培訓(xùn)防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，定期更換。防護(hù)用品放置位置應(yīng)便于作業(yè)人員名稱種類常用數(shù)備用數(shù)過濾式防毒面具防毒面具與作業(yè)人數(shù)相同2套防毒口罩呼吸器正壓式空(氧)氣呼吸器與緊急作業(yè)人數(shù)相同2套防護(hù)服、防護(hù)手套和防護(hù)靴橡膠或乙烯類聚合物材料與作業(yè)人數(shù)相同適量搶修器材及常備數(shù)量：（表1）18液氯培訓(xùn)名稱種類常用數(shù)備用數(shù)過濾式防毒面具防毒面具與作業(yè)人數(shù)相同2套器材名稱規(guī)格常備數(shù)量瓶閥堵漏、調(diào)換專用工具1套瓶閥堵漏、調(diào)換專用工具瓶閥出口銅六角螺帽、墊片2～3個(gè)瓶閥出口銅六角螺帽、墊片專用扳手1把活動(dòng)扳手12＂1把手錘0.5磅1把克絲鉗1把竹簽、木塞、鉛塞、橡皮塞φ3mm～φ10mm大小不等各5個(gè)鐵絲8號(hào)20m鐵箍φ800mm×50mm×3mmφ600mm×50mm×3mm各2個(gè)橡膠墊500mm×50mm×5mm2條密封用帶1盤氨水10%0.2L常備搶修器材表：（表2）19液氯培訓(xùn)器材名稱規(guī)格常備數(shù)量瓶閥堵漏、調(diào)換專用工具1套瓶閥堵漏、調(diào)換液氯氣瓶泄漏時(shí)，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。瓶閥密封填料函泄漏時(shí)，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時(shí)，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí)，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對(duì)堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時(shí)，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池（理論消耗量的1.5倍）進(jìn)行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃，PH不小于7，防止吸收液失效分解；或迅速放入抽空房?jī)?nèi)。應(yīng)急處理20液氯培訓(xùn)液氯氣瓶泄漏時(shí)，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安典型案例分析[6]exceis21液氯培訓(xùn)典型案例分析[6]exceis21液氯培訓(xùn)氯氣泄漏事故幾乎年年都有發(fā)生，而且往往伴隨著容器爆炸、人員中毒等情況，極易造成群死群傷的重大事故，近年來，大大小小的氯氣泄漏事故造成人員傷亡的就有幾十起。22液氯培訓(xùn)氯氣泄漏事故幾乎年年都有發(fā)生，而且往往伴隨著容器甘肅永靖：化工廠液氯鋼瓶爆炸1死41人中毒_標(biāo)清.flv廢棄液氯瓶泄漏多人氣體中毒直播西安120703[標(biāo)清版].ifox23液氯培訓(xùn)甘肅永靖：化工廠液氯鋼瓶爆炸1死41人中毒_標(biāo)清.flv23案例一浙江省溫州電化廠液氯鋼瓶爆炸

事故經(jīng)過：

1979年9月7日13時(shí)55分，某電化廠，液氯工段一只容積為415升、充裝量為0．5噸的液氯鋼瓶發(fā)生了猛烈的爆炸。爆炸氣瓶的碎片又撞擊到其附近的液氯鋼瓶上，加上爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波，又導(dǎo)致4只液氯鋼瓶爆炸，5只液氯鋼瓶被擊穿，另有13只鋼瓶被擊傷和產(chǎn)生嚴(yán)重變形。爆炸時(shí)不但有震耳欲聾的巨響，而且隨著巨響發(fā)生的沖天氣浪高達(dá)40余米。強(qiáng)大的氣浪將414平方米鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的液氯工段廠房全部摧毀，并造成周圍辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度的損壞。爆炸中心水泥地面上留下了深1．82米、直徑為6米的大坑，爆炸碎片最遠(yuǎn)的飛出830余米。爆炸后共泄出10．2噸液氯，其擴(kuò)散后共波及7．35平方公里面積，由于爆炸以及爆炸后散溢氯氣的毒害，共造成59人死亡，779人住院治療，420余人到醫(yī)院門診治療，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)630000余元。24液氯培訓(xùn)案例一浙江省溫州電化廠液氯鋼瓶爆炸事故經(jīng)過

事故原因分析：最初爆炸的液氯鋼瓶，是9月3日由某化工廠送到電化廠來充裝液氯的。某化工廠的液化石臘工段是以液體石臘和液氯為原料生產(chǎn)氯化石臘。該工段由于生產(chǎn)管理混亂。設(shè)備簡(jiǎn)陋，在液氯鋼瓶與生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其它防倒灌裝置，致使氯化石臘倒灌入液氯鋼瓶。電化廠液氯工段無安全操作規(guī)程和管理制度，操作人員缺乏嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，在液氯充裝前沒有對(duì)液氯鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，致使液氯鋼瓶?jī)?nèi)倒灌入氯化石臘，在再次充裝液氯時(shí)，氯化石臘和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力驟然升高，致使鋼瓶發(fā)生粉碎性爆炸?？梢姡ǖ闹饕蚴枪芾砘靵y。25液氯培訓(xùn)事故原因分析：25液氯培訓(xùn)防止同類事故的措施：1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須樹立管生產(chǎn)必須管安全的思想，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，以科學(xué)態(tài)度加強(qiáng)安全管理，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育。2）液氯鋼瓶及液氯的使用單位，要制定安全使用的管理規(guī)定，在液氯鋼瓶與生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)接管線上，必須安裝逆止閥，緩沖罐或其他防止倒灌的裝置，以避免生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的物料倒灌進(jìn)入液氯鋼瓶?jī)?nèi)。3）液氯充裝單位要制定嚴(yán)格的充裝前檢查制度。操作人員必須嚴(yán)格培訓(xùn)后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度。液氯鋼瓶在充裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的氣瓶應(yīng)先進(jìn)行清理并符合要求后方可充裝。26液氯培訓(xùn)防止同類事故的措施：26液氯培訓(xùn)

事故經(jīng)過：1996年2月14日上午10時(shí)左右，上海某農(nóng)藥廠裝卸液氯鋼瓶時(shí)，從本廠碼頭用卡車將液氯鋼瓶駁至廠內(nèi)三氯化磷存氯場(chǎng)地(每只鋼瓶載重量1000公斤)，車子倒入地下斜坡車道后，將鋼瓶滾至地面。由于車子裝貨面與地面有位差，該位差用一個(gè)橡皮墊圈作避震。當(dāng)裝卸工胡某和候某在裝卸第四車最后一只鋼瓶時(shí)，鋼瓶從卡車上滾至地面平臺(tái)上時(shí)橡皮墊圈跳了一下，鋼瓶斜轉(zhuǎn)滾下時(shí)，撞到邊上一只氯氣鋼瓶的針形閥，