熱控儀表安裝質(zhì)量控制要點

1、掌握盤、臺、柜施工盤臺的運輸和安裝過程，不準損壞盤臺的油漆層及地面墻角等土建已完工工程。掌握盤、臺、柜用螺栓固定結(jié)實。型的措施。盤、柜應(yīng)有明顯接地，且接地結(jié)實牢靠。盤內(nèi)電源回路絕緣良好。盤間聯(lián)接螺栓齊全、緊固，盤、柜內(nèi)母線聯(lián)接螺栓緊固用規(guī)定的力矩扳手。盤、柜水平度：相鄰兩盤頂部＜2mm，成列盤頂部＜5mm；垂直度〔1.5mm/米〕、盤柜之間間隙：＜2mm；盤面：相鄰兩盤頂部＜1mm，成列盤頂部＜5mm。20mm。2、儀表管敷設(shè)一次門位置應(yīng)滿足操作、維護便利，符合設(shè)計要求。二次門、排污門、平衡門集中安裝時，要求維護、操作便利。儀表管敷設(shè)前應(yīng)進展內(nèi)部清理吹掃，進展嚴密性試驗前再吹掃。管路必需考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，應(yīng)實行加補償?shù)拇胧┍ＷC管路不受損傷。1:100。在最高點裝排氣門，最低點裝排污門。0.5～0.7m；垂直管支架間距：鋼1.5～2m。管路固定必需使用可拆卸的卡子固定。3、屏蔽電纜接線屏蔽電纜必需按設(shè)計型號敷設(shè)、不能代用。屏蔽電纜要單端接地，接地統(tǒng)一規(guī)定到集控室盤側(cè)，就地浮空。4、溫度、壓力取樣開孔取樣位置應(yīng)符合圖紙要求，滿足安裝、檢修便利。割，但孔口應(yīng)磨圓銼光。Φ76mm在已封閉的管道或設(shè)備上需開孔時，要有防止鐵屑掉入的措施。壓力取樣點至一次門的取樣管應(yīng)小于10m。5、測溫元件安裝焊接元件插座時，元件芯肯定要拔出，冷卻后再裝入。熱電阻絕緣檢查要大于0.5MΩ。1高中壓外缸完全縮回;C)6、電纜橋架的施工要點施工挨次測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理1〕測量定位先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預(yù)留洞不適宜，應(yīng)準時調(diào)整，并做好修補。2〕支架制作安裝2300mm線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。3〕橋架安裝削減現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生沖突。將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架承受螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需認真校核尺寸，橋架宜設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。30m5mm/m5mm/m。4〕接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩4mm2接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。5〕多層橋架安裝150mm0.5m。7、電纜敷設(shè)施工要點施工流程→電纜橋架敷設(shè)→電纜敷設(shè)→絕緣測試→標志牌技術(shù)措施1〕施工前應(yīng)對電纜進展具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1kV1kV10MΩ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。3〕電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。持擴音喇叭指揮〔或承受多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備。6〕在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜穿插和混亂。7〕電纜的搬運及支架架設(shè)動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不行反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。設(shè)時，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。1〕電纜敷設(shè)a.水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和外表嚴峻劃傷。應(yīng)留有伸縮余量。b.垂直敷設(shè)同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別留意，在電纜軸四周和局部樓層應(yīng)實行防滑措施。機械牽引敷設(shè)。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2〕掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)全都，并有防腐功能，掛裝應(yīng)結(jié)實。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。28、電管及管內(nèi)穿線施工要點施工流程管路連接→變形縫處理→接地處理定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理→預(yù)制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測1〕暗管敷設(shè)15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備根底。預(yù)制加工：20mm25mm彎器；塑料管彎制應(yīng)承受配套彈簧進展操作。●管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂用力。掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成?！皴冧\鋼管必需用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平坦，管箍必需使用通絲管箍，接頭應(yīng)結(jié)實嚴密，外露絲應(yīng)不多于2用配套的管件和粘接劑。●管路超過以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。15m；8m。●管進盒、箱連接：2～3間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)承受鎖扣進展固定。●隨墻〔砌體〕配管：協(xié)作土建工程砌墻立管時，管子外保護層不90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以到達開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?！瘳F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，依據(jù)墻1m照實填寫隱蔽工程驗收記錄。明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝一樣處參見暗管敷設(shè)的施工方法。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑61030×3mm；25×25×3mm。150～300mm，并保持全都；中間的管卡最大距離如下表：配管名稱管徑〔mm〕15～2025～3232～4050～6565管卡間最大距離〔mm〕厚＞2mm鋼管 1500 2023 2500 2500 3500厚≤2mm鋼管 1000 1500 2023 / /硬塑料管 1000 1500 1500 2023 2023〔即在〕和抱箍法〔即在遇到鋼構(gòu)造梁柱時，用抱箍將支吊架固定〕。變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補償裝置。4mm2人防配管穿線施工密閉處理應(yīng)依據(jù)各自的狀況承受相應(yīng)的方法。管內(nèi)穿線A、B、CN線。及施工圖要求。帶線承受φ2mm10～15cm〔在管路較長或轉(zhuǎn)彎多〕。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線●斷線：剪斷導線時，導線的預(yù)留長度按以下狀況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、15cm1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。導線與帶線的綁扎：去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎結(jié)實。管內(nèi)穿線〔電線管〕各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)留意以下事項：同一溝通回路的導線必需穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和溝通與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。g.導線連接不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必需先削掉絕緣再進展連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導線〔1.5～6mm2〕建議承受具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必需依據(jù)產(chǎn)品說明書進展。h.導線包扎1～2再以半幅寬度重疊進展纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶〔一般將橡膠絕緣帶2〕。而后在絕緣層上纏繞1～2包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進展纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測：查無誤前方可進展絕緣搖測。500V“絕緣電阻測試記錄”120r/min4〕質(zhì)量標準鍍鋅電線管嚴禁熔焊連接。15mm。5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。隱蔽工程中標示正確?！步恿恪?，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬