某某地產(chǎn)置業(yè)公司新入職員工培訓(xùn)考卷及某某電子公司新入職員工培訓(xùn)課件

PAGEPAGE20中山市凱茵豪園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司新入職員工培訓(xùn)試卷部門：姓名：入職日期：分?jǐn)?shù)：填空題：（每空1分，共計(jì)42分）1、雅居樂標(biāo)志的意義，綠色象征：的概念；房屋形狀代表：主業(yè)是以為主；大寫A象征；三角型象征：。2、雅居樂地產(chǎn)控股有限公司是崛起于華南地區(qū)的一家香港上市企業(yè)，以經(jīng)營為主，廣泛涉足物業(yè)管理、裝修服務(wù)等多個(gè)領(lǐng)域，品牌知名度享譽(yù)全國，是為數(shù)不多的被納為恒生綜合指數(shù)和恒生流通綜合指數(shù)及摩根士丹利中國指數(shù)成份股的房地產(chǎn)企業(yè)之一。3、年，中山時(shí)代家具有限公司成立，從事家具的制造與銷售，此為雅居樂的創(chuàng)始公司。年，開發(fā)中山雅居樂花園，開始涉足房地產(chǎn)業(yè)。4、2005年，雅居樂地產(chǎn)控股有限公司注冊成立，并于年月日在香港聯(lián)交所上市，股票代碼：HK。5、雅居樂2008年銷售目標(biāo)：億，凱茵項(xiàng)目銷售目標(biāo)億。6、雅居樂的企業(yè)精神：、、。7、雅居樂的用人理念：；；；。8、集團(tuán)的開發(fā)理念：、、、。9、目前，集團(tuán)下屬房地產(chǎn)項(xiàng)目分布于、、、、南京、成都、西安等全國二十多個(gè)城市，廣泛供應(yīng)多類型物業(yè)，包括低密度住宅、洋房、商務(wù)樓宇等，滿足不同層次的客戶需求。10、雅居樂物業(yè)管理服務(wù)有限公司成立于年，年通過權(quán)威機(jī)構(gòu)英國皇家BSI公司的國際質(zhì)量體系認(rèn)證。2001年公司被國家建設(shè)部評為全國首批40家“物業(yè)管理級資質(zhì)企業(yè)”之一。11、關(guān)于管理層方面，中山區(qū)域主管董事女士，中山區(qū)域負(fù)責(zé)人（兼凱茵項(xiàng)目總經(jīng)理）先生。12、社會綜合保險(xiǎn)繳費(fèi)比例方面，公司負(fù)擔(dān)%，個(gè)人負(fù)責(zé)擔(dān)%。13、公司為入職滿年的員工繳交住房公積金。繳費(fèi)基數(shù)的確定，按員工上年度平均月薪為基數(shù)。公司繳費(fèi)比例統(tǒng)一按法規(guī)規(guī)定的%繳交。個(gè)人繳費(fèi)比例，由員工在5-20%之間，按照、、、四檔自由選擇自己的繳費(fèi)比例。14、員工自入職第3個(gè)自然年起，根據(jù)不同職位職級每年享有至元，每年6至12月憑旅游公司出具的發(fā)票報(bào)銷當(dāng)年的旅游津貼。判斷題：對的打“√”，錯(cuò)的打“×”。（每題3分，共27分）1、雅居樂于1989年涉足房地產(chǎn)。（）2、新員工入職輔導(dǎo)分三個(gè)階段進(jìn)行：一是接受崗位輔導(dǎo)員的崗前輔導(dǎo)，二是參加人事部組織的入職培訓(xùn)，三是接受人事部回訪。三項(xiàng)輔導(dǎo)工作任一項(xiàng)未完成者，人事部有權(quán)延長試用。（）3、員工超時(shí)加班，加班時(shí)間不足0.5小時(shí)不計(jì)加班，超過0.5小時(shí)以最小單位0.5小時(shí)計(jì)算。（）4、員工結(jié)婚、生育，符合國家政策的，公司將給予500元賀儀，其中雙職工者發(fā)雙份。（）5、符合我國《婚姻法》各項(xiàng)規(guī)定結(jié)婚而申請的假期為婚假，婚假期間發(fā)給全薪。婚假3天，晚婚（男25歲，女23歲）者另外獎(jiǎng)勵(lì)7天?；榧僖笤诮Y(jié)婚登記之日起半年內(nèi)一次休完。（）6、凡生育女員工按國家規(guī)定享有產(chǎn)假，假期內(nèi)發(fā)給基本工資。但違返國家《婚姻法》超生之女員工不享受此假期。（）7、員工月累計(jì)遲到/早退在30分鐘內(nèi)，每分鐘扣1元；月累計(jì)遲到/早退31～60分鐘，每分鐘扣2元；月累計(jì)遲到/早退在60分鐘以上，每分鐘扣2元，另記小過一次，情節(jié)嚴(yán)重者給予解雇處理。（）擅自缺勤（含遲到/早退）、離崗2小時(shí)以上，視為曠工，曠工的最小計(jì)算單位為0.5個(gè)工作日（）一般情況下，員工每年休事假累計(jì)不超過10天，否則，不享有當(dāng)年年終獎(jiǎng)金。（）單項(xiàng)選擇題：（每題3分，共15分）未經(jīng)請假批準(zhǔn)，擅自缺勤視為曠工。曠工1天扣除3天全額工資；連續(xù)曠工天或月累計(jì)達(dá)5天或年累計(jì)達(dá)7天，按自動(dòng)離職處理。（）A、2天B、3天C、4天D、5天有關(guān)生育禮金、結(jié)婚禮金、奠儀禮金專項(xiàng)福利，以項(xiàng)目公司名稱的購物類發(fā)票報(bào)銷，但不可開列“”。（）A、辦公用品B、生活用品C、日用品3、員工因個(gè)人原因，試用期間應(yīng)提前天、轉(zhuǎn)正后應(yīng)提前天以書面形式向所在部門及人事部門提出離職申請并填寫《離職申請審批表》。人事部門應(yīng)與申請員工進(jìn)行離職面談并填寫《離職面談?dòng)涗洷怼?。（）A、1、30B、3、30C、5、30D、7、304、員工上、下班必須親自到指定地點(diǎn)打卡。因公或其它原因不能打卡者，須在天內(nèi)填寫《簽卡證明》，詳細(xì)說明原因報(bào)直接上級審批后交人事部門。（）A、1B、2C、3D、45、員工入職一定時(shí)間后享受有帶薪年休假，上半年（1-6月份）入職的，入職第年起享受年休假；下半年（7-12月份）入職的，入職第年起享受年休假。（）A、1、2B、1、3C、2、3D、3、4多項(xiàng)選擇題：（每題4分，共16分，多選、選錯(cuò)均無分）1、以下哪些條件不屬加班的范疇：（）Ａ、接受公司培訓(xùn) Ｂ、參加員工活動(dòng) Ｃ、工作餐時(shí)間Ｄ、下班半小時(shí)以內(nèi) Ｅ、保安早訓(xùn)2、以下哪些情況，員工不能享受有薪病假。（）Ａ、休假及公差時(shí)在外患病，但無當(dāng)?shù)乜h級以上醫(yī)院急診病歷及化驗(yàn)單者。Ｂ、因個(gè)人嚴(yán)重不正當(dāng)行為而導(dǎo)致不能工作者。Ｃ、員工因病電話或交朋友轉(zhuǎn)達(dá)的請假，并未將醫(yī)院證明與人事部核實(shí)。Ｄ、休假后將藥費(fèi)單、鎮(zhèn)級（含）以上醫(yī)院證明交人事部門核實(shí)。3、員工享受任何假期，必須填寫《員工請假單》經(jīng)批準(zhǔn)后方能休假。以下哪些假期，必須呈交證明文件：（）A、事假B、病假C、產(chǎn)假D、婚假E、恩恤假4、員工直系親屬去世，可享恩恤假3天。奔喪地為省外的，增加2天路程假，恩恤假及路程假一次休完；恩恤假期內(nèi)發(fā)給基本工資。員工直系親屬是指：（）A、配偶B、子女C、父母D、配偶父母E、兄弟姐妹F、爺爺奶奶中山市凱茵豪園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司新入職員工培訓(xùn)調(diào)查問卷請你圈出適當(dāng)?shù)脑u分：評價(jià)項(xiàng)目評分請?zhí)岢瞿愕慕ㄗh十分滿意滿意普通不滿意十分不滿意課程內(nèi)容滿意度（內(nèi)容的實(shí)用性、編排、時(shí)間安排）10987654321講師滿意度（授課方式、充分準(zhǔn)備程度等）10987654321組織滿意度（培訓(xùn)場地、設(shè)備？）10987654321整體滿意度（適合工作需求？整體滿意度？）10987654321如果你認(rèn)為有必要增加新入職員工培訓(xùn)內(nèi)容，你希望增加的內(nèi)容是：對于新入職員工培訓(xùn)，你還有哪些設(shè)想？請你留下你的建議：*************************************************************************其它：1、入職本公司后，你期望得到怎樣的發(fā)展？你的工作目標(biāo)是什么？2、你的興趣及個(gè)人特長：3、你希望公司日后給你提供哪些方面的培訓(xùn)：某某電子公司新入職員工培訓(xùn)課件前言作為豐江微電子有限公司新入職員工即將走上一個(gè)新的工作崗位。為了新入職員工能夠很快熟悉我廠機(jī)加工序的工作內(nèi)容以及各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂本教材.希望每個(gè)新進(jìn)員工能正確認(rèn)識到崗位的重要性。盡職盡責(zé)的做好本職工作。20**年11月目錄第一章機(jī)加工序3第一節(jié)機(jī)加工序簡介3第二節(jié)與機(jī)加工序序相關(guān)ISO：9001質(zhì)量體系控制文件3第三節(jié)機(jī)加工序其他規(guī)定3第四節(jié)機(jī)加“5S”區(qū)域評分標(biāo)準(zhǔn)4第五節(jié)機(jī)加安全操作規(guī)定5第二章設(shè)備構(gòu)造的基本知識及常見刀具的使用說明7第一節(jié)銑床的構(gòu)造的基本知識7第二節(jié)車床的構(gòu)造的基本知識7第三節(jié)常見刀具的使用說明7第三章車、銑床的操作規(guī)程7第一節(jié)銑床的操作規(guī)程7第二節(jié)車床的操作規(guī)程8第四章加工工藝9第一節(jié)模、治具零件加工流程9第二節(jié)電鍍模具型芯加工工藝規(guī)范10第三節(jié)電鍍模具基板工藝規(guī)范（一）11第四節(jié)電鍍模具基板的工藝規(guī)程（二）11第五節(jié)電鍍模具噴射板、陽極工藝規(guī)范12第六節(jié)電鍍模具底片加工工藝規(guī)程12第五章設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)14第一節(jié)銑床維護(hù)章程14第二節(jié)車床維護(hù)章程15第六章流程機(jī)加質(zhì)量記錄及領(lǐng)料和采購16第一節(jié)機(jī)加質(zhì)量記錄注意事項(xiàng)16第二節(jié)機(jī)加領(lǐng)料及采購流程16第三節(jié)機(jī)加工序需要填寫的表格、記錄16培訓(xùn)大綱時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容課時(shí)主講人地點(diǎn)第一周第一章機(jī)加工序介紹42劉洪波第二周第二章設(shè)備構(gòu)造的基本知識及常見刀具的使用說明42劉洪波第三周第三章車、銑床的操作規(guī)程3劉洪波第四章加工工藝42劉洪波第五章設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)4劉洪波第六章流程機(jī)加質(zhì)量記錄及領(lǐng)料和采購劉洪波機(jī)加工序第一節(jié)機(jī)加工序簡介本工序現(xiàn)有設(shè)備為兩臺銑床和一臺6140車床。主要負(fù)責(zé)電鍍的正常生產(chǎn)維修和電鍍模具的制造，以及設(shè)備制造、模具制造。關(guān)系到公司的電鍍、切斷、設(shè)備動(dòng)力部、沖壓、鍍機(jī)制造工序。第二節(jié)與機(jī)加工序序相關(guān)ISO：9001質(zhì)量體系控制文件《文件控制程序》《記錄控制程序》《生產(chǎn)管理控制程序》《工模具、鍍頭制造及使用控制程序》《質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)控制程序》《標(biāo)識和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《糾正和預(yù)防措施措施控制程序》《基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備管理與維護(hù)控制程序》第三節(jié)機(jī)加工序其他規(guī)定機(jī)加獎(jiǎng)金分配草案為體現(xiàn)多勞多得得原則，現(xiàn)制定以下方案：每月將“5S”監(jiān)督員的津貼從獎(jiǎng)金中劃分出來（按公司規(guī)定每月30元）按照每月完成班組分配的工作計(jì)劃來分配獎(jiǎng)金，細(xì)則如下：每月保質(zhì)保量完成班組分配的任務(wù)可拿全額獎(jiǎng)金（平均獎(jiǎng)）一次未完成班組分配的任務(wù)可拿80％的全額獎(jiǎng)金二次未完成班組分配的任務(wù)可拿60％的全額獎(jiǎng)金三次未完成班組分配的任務(wù)可拿50％的全額獎(jiǎng)金三次以上未完成班組分配的任務(wù)扣除當(dāng)月的全部獎(jiǎng)金。備注：扣發(fā)的獎(jiǎng)金將全部作為班組的活動(dòng)經(jīng)費(fèi)，由班組管理。如當(dāng)班有非計(jì)劃生產(chǎn)應(yīng)認(rèn)真填寫《非計(jì)劃生產(chǎn)記錄》，將非計(jì)劃生產(chǎn)的工時(shí)同計(jì)劃生產(chǎn)的工時(shí)相加，達(dá)到計(jì)劃工時(shí)視為完成計(jì)劃，如未達(dá)到視為沒有完成生產(chǎn)計(jì)劃。當(dāng)月請假按天扣全額獎(jiǎng)的5％，依次類推。其它部門的急件應(yīng)優(yōu)先加工，如無故不加工者扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。為了表揚(yáng)工作、“5S”、合理化建議、有突出表現(xiàn)者將從班組活動(dòng)經(jīng)費(fèi)中給與獎(jiǎng)勵(lì)第四節(jié)機(jī)加“5S”區(qū)域評分標(biāo)準(zhǔn)辦公桌（8分）（1）桌面清潔、干凈：（2）桌面文件歸類擺放整齊：（3）抽屜內(nèi)除了標(biāo)識物品擺放整齊有序：工具柜（10分）：（1）表面整潔、干凈、無油污、無破損；（2）工具數(shù)量與工具清單相符；（3）工具柜內(nèi)各類物品擺放整齊；飲水區(qū)（6分）：（1）地面干凈無積水；（2）水杯按姓名擺放整齊，不超出紅線；鉗工桌（10分）：（1）干凈無塵；（2）物件整齊擺放于區(qū)域內(nèi)；（3）柜內(nèi)物品標(biāo)識擺放整齊；儲油區(qū)（5分）：（1）各類油按標(biāo)識擺放整齊；（2）地面無油污；（3）各吸管無丟失，無損壞，擺放整齊；6、原材料暫存區(qū)：（10分）：（1）區(qū)域地面干凈（2）原材料整齊擺放于標(biāo)識區(qū)域內(nèi)：7、半成品暫放區(qū)（10分）：半成品擺放整齊；半成品區(qū)域地面干凈；（3）各品種標(biāo)識存放有序；8、地板（10分）：（1）地面干凈無油污；9、車床、銑床（15分）：設(shè)備干凈、無油、無塵；現(xiàn)場地板干凈無油、無廢料；場物品擺放整齊；輔助用具用完后歸位擺放整齊；10、車間玻璃：（6分）：玻璃干凈、無破損；窗臺無塵；11、線槽、開關(guān)電源（5分）：（1）表面無塵、無油污；12、機(jī)加室周邊區(qū)域（5分）：（1）無雜物、積水；第五節(jié)機(jī)加安全操作規(guī)定（一）、銑工安全操作注意事項(xiàng)上班時(shí)間嚴(yán)禁穿拖鞋上班，防止腳傷造成事故；搬運(yùn)工件時(shí)必須戴帆布手套，防止手被壓傷、割傷；去毛刺時(shí)必須戴手套，特別是在去塑料工件時(shí)嚴(yán)禁徒手。銑工在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口加工工件要墊平、卡緊、以免工作工程中，發(fā)生松動(dòng)造成事故；調(diào)整速度和方向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行；工作時(shí)不應(yīng)戴手套；隨時(shí)用毛刷清除床面的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行；銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開時(shí)，切勿停車；（二）、車工安全操作注意事項(xiàng)上班時(shí)間嚴(yán)禁穿拖鞋上班，防止腳傷造成事故；穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開；長發(fā)要戴防護(hù)帽；在操作時(shí)，不能戴手套；搬運(yùn)工件時(shí)必須戴帆布手套，防止手被壓傷割傷；去毛刺時(shí)必須戴手套，特別是在去塑料工件時(shí)嚴(yán)禁徒手；在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要停機(jī)后進(jìn)行，不可用電機(jī)的力量來取卡盤；夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護(hù)罩，操作時(shí)就注意離開，不要靠得太近；用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不要用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢；車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志；車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切割；刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片形狀，尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。（11）切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，切記用手拉；為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板；除車床上裝有在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置；用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面；磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用林棍代替，同時(shí)車速不宜太快；禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。設(shè)備構(gòu)造的基本知識及常見刀具的使用說明銑床的構(gòu)造的基本知識到動(dòng)力部借閱車床的構(gòu)造的基本知識到動(dòng)力部借閱常見刀具的使用說明鎢鋼銑刀只限于加工電鍍模具和一些塑料零件；新銑刀只能用于精銑；不銹鋼零件嚴(yán)禁用新銑刀；第三章車、銑床的操作規(guī)程第一節(jié)銑床操作規(guī)程目的：規(guī)范銑床的操作注意事項(xiàng)、確保生產(chǎn)安全。范圍：適用本工司的銑床工序。操作注意事項(xiàng)：新進(jìn)員工在未經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證之前，嚴(yán)禁上機(jī)操作。在加工過程中，不準(zhǔn)同時(shí)有兩人以上同時(shí)操作同一臺機(jī)器。每天上班前必須依照“銑床保養(yǎng)表”每日點(diǎn)檢的內(nèi)容依次查看和保養(yǎng)機(jī)臺。并將各操作手柄處于正確位置。在用硬質(zhì)合金高速端銑刀，銑削工件時(shí)。必須用透明式擋屑板擋住飛屑傷人。裝卸刀具拉緊或松開拉桿時(shí)，先用剎車手柄剎緊主軸，特別在松開拉桿時(shí)，拉桿螺紋必須在彈簧夾頭中有3至5個(gè)螺牙，然后用銅棒輕輕敲幾下拉桿頂端就可。主軸在變速前必須先停車，在低速檔換成高速檔時(shí)先將主軸高低速操作手柄拉至“Ⅱ”，然后用手回轉(zhuǎn)三角皮帶，當(dāng)聽到“咔嚓”聲即可。由高速成檔轉(zhuǎn)換志低速成低速檔時(shí)，將操縱手柄拉至“Ⅰ”處即可。由高速檔轉(zhuǎn)換成低速檔，主軸轉(zhuǎn)向?qū)l(fā)生改變，所以要和主電機(jī)倒順開關(guān)配和使用。主軸在手動(dòng)操作時(shí)，必須把機(jī)動(dòng)手動(dòng)操縱手柄轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置讓進(jìn)給蝸輪付與主軸完全脫離。若為機(jī)動(dòng)操作時(shí)，必須將操縱手柄轉(zhuǎn)至“機(jī)動(dòng)”位置“處。主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給變速，可任選三種進(jìn)給量（0.047,0.09,0.148）MM/轉(zhuǎn)選用時(shí)僅需把把手轉(zhuǎn)到所需的位置.注意：1.當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)高低速轉(zhuǎn)換手柄。2.主軸轉(zhuǎn)速超過24000轉(zhuǎn)/分，一定不能使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4．銑床的保養(yǎng)：銑床的保養(yǎng)內(nèi)容：銑床的保養(yǎng)、維護(hù)依據(jù)設(shè)備動(dòng)力部“銑床保養(yǎng)表”的保養(yǎng)內(nèi)容定時(shí)，定期進(jìn)行，并做好保養(yǎng)記錄。5．銑床精度的點(diǎn)檢：銑床的精準(zhǔn)度的點(diǎn)檢，依據(jù)設(shè)備動(dòng)力部的“銑床檢測精度規(guī)程”定時(shí)，定期進(jìn)行，并對檢測的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)記錄。第二節(jié)車床操作規(guī)程（型號：6140）目的:規(guī)范車床的操作注意事項(xiàng),確保生產(chǎn)安全。范圍:適用于本公司車床工序.操作注意事項(xiàng)在未經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證之前嚴(yán)禁操作機(jī)器。在加工過程中，嚴(yán)禁兩人以上（包括兩人）同時(shí)操作同一臺機(jī)器。每天工作前必須依照“車床保養(yǎng)表”的每日點(diǎn)檢內(nèi)容檢查和保養(yǎng)車床，并將各操縱手柄處于正確位置。每天工作前主電機(jī)先空轉(zhuǎn)一分鐘，相應(yīng)機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)使?jié)櫥蜕⒉几魈帯Ｖ鬏S回轉(zhuǎn)時(shí)在任何情況下絕不允許搬動(dòng)變速手柄。進(jìn)給箱手柄只許在低速或停車的狀況下搬動(dòng)。絲桿只能在車削螺紋時(shí)使用，以保證其精度及壽命。裝卸工件時(shí)須在車床主軸停穩(wěn)的狀態(tài)下才能操作。車床的開機(jī)順序打開總電流開關(guān)，即把開關(guān)扳手扳至“I”處。順時(shí)針打開紅色“緊急?！卑粹o。按下主電機(jī)控制按鈕。若加工需切削液時(shí)(因加工材料,加工方法等)，請打開冷卻泵開關(guān)。選擇主軸的轉(zhuǎn)速及加工進(jìn)給量。打開主軸轉(zhuǎn)動(dòng)操縱手柄（一般主軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）5.開關(guān)機(jī)順序若開有切削液，先按下冷卻泵開關(guān),關(guān)閉切削液。按下主軸轉(zhuǎn)動(dòng)操縱手柄，讓主軸停止下業(yè)。取下加工零件，并按下紅色“急?！卑粹o。把總電流開關(guān)扳手扳至“O”處。清潔衛(wèi)生，并把使用工具、刀具擺放整齊。把床鞍移至床尾。6.車床之保養(yǎng)：車床的保養(yǎng)依據(jù)設(shè)備動(dòng)力部“車床保養(yǎng)及維護(hù)”，并對保養(yǎng)、維護(hù)的內(nèi)容做好詳細(xì)記錄。第四章加工工藝第一節(jié)模、治具零件加工流程1.目的：規(guī)范模、治具零件的加工流程和操作方法。2.范圍：適于本公司模具制造工序。3.加工工藝流程模具制造單位接到委制單位的加工圖面及加工申請單后，開據(jù)公司出倉單依圖面尺寸及加工數(shù)量領(lǐng)料。模具主管確認(rèn)交期后并安排加工,銑床或車床依據(jù)加工工藝加工完畢后，加工者先自檢并填寫自檢報(bào)告，合格后送專檢，同時(shí)填寫模、治具零件加工登記表。專檢檢驗(yàn)工件合格后便送入下一道工序，需熱處理的工件，模具主管必須填寫模具、鍍頭及零件部件外協(xié)加工申請單，經(jīng)生產(chǎn)部主管及副主管簽字后，交給采購，由其通知外協(xié)單位取件加工，不需熱處理的工作直接由磨床段加工。磨床加工完后，加工者自檢并填寫自主檢驗(yàn)報(bào)告，合格送專檢，若專檢檢合格并填寫檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)通知模具主管，模具主管依據(jù)加工工藝單確定工件是否需委外放電，、線割和鍍鉻，若需委外，依據(jù)加工技術(shù)要求填寫工模具、鍍頭模具及零件外協(xié)加工申請單，經(jīng)生產(chǎn)主管及副總簽字后，交由采購?fù)ㄖ鈪f(xié)取工件加工。外協(xié)工件加工回來后，采購交由品檢專檢并填寫外協(xié)檢驗(yàn)報(bào)告，判定合格，則通知倉庫入庫。模具主管開據(jù)公司倉單領(lǐng)出并交付使用單位，同時(shí)附上檢驗(yàn)報(bào)告；若不合格，品檢主管在檢驗(yàn)報(bào)告上簽寫出后交由采購，由采購跟外協(xié)單位商討索賠事宜。若在銑床工序、車床工序、磨床工序加工中造成報(bào)廢，由品檢確認(rèn)并填寫零件加工報(bào)廢單，主管簽字確認(rèn)。加工者填寫出倉單重新料制作。模、治具的一些非關(guān)鍵性尺寸在加工時(shí)超出公差，經(jīng)品檢、技術(shù)部及委制單位判定，在不影響模具功能、設(shè)備功能的狀況下，可作讓步接收。第二節(jié)電鍍模具型芯加工工藝規(guī)范材料:鋁合金36刀具:鍍鈦銑刀Φ6、Φ5轉(zhuǎn)速：1100轉(zhuǎn)/分，用酒精作冷卻液加工方法及步驟：先加工材料的外形與所要加工的工作面，保證材料的平行度去毛刺；利用百分表拉直材料的任意長方向的一面作基準(zhǔn)面，保證所加工面與外形的平行度；采用4-6個(gè)組合夾具來裝夾零件，而且要讓出所加工的部分，確保加方便；選擇加工零件的刀具，例如：【SOP20L（140*160）】產(chǎn)品，步距是13.462，減去型芯X方向的尺寸5.27，兩型芯間的距離是8.192，這樣就可以選擇Φ6的鍍鈦銑刀；在刀具選擇完后，就進(jìn)行零件的粗加工，計(jì)算出粗加工所要加工余量0.3-0.5mm，保證粗加的加工量；在精加工的過程中，一定要保證零件的光潔度，進(jìn)給量是40mm/分，轉(zhuǎn)速1100轉(zhuǎn)/分，計(jì)算出粗加工的加工數(shù)據(jù)，按數(shù)據(jù)進(jìn)行精加工。注意：精加工時(shí)，必須采用順銑來加工，可以保證型芯凸臺的光潔度。以上只是正常的加工步驟。第三節(jié)電鍍模具基板工藝規(guī)范材料：玻璃纖維板厚度15mm刀具：鎢鋼銑刀，Φ16mm、Φ12mm、Φ10mm、Φ8mm、Φ6mm、Φ5mm、Φ4mm，鉆頭Φ5mm、Φ4.2mm量具：游標(biāo)卡尺加工方法與步驟：備材料玻璃纖維板，厚度15mm，外形大于圖紙尺寸3-5mm；用自制標(biāo)準(zhǔn)靠鐵作為基準(zhǔn)，來加工外形圖紙尺寸760X135mm，來保證基板的平行度。用標(biāo)準(zhǔn)靠鐵放入銑床的鍵槽內(nèi)，基板靠死，用壓板（3個(gè)），壓緊基板，再用銑刀Φ16加工正面放底片的使用部份（按圖紙尺寸要求）以外形分中加工完后，用Φ4的銑刀，加工限位孔，用Φ5的銑刀加工定位針孔保證圖紙尺寸，再加工中間部份的槽孔。正面加完后，用限位塊固定在基板的一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將基板取下，去毛刺，否則會影響基板的平行度，毛刺去完后，把基板反面壓緊，加工卡放噴射板的槽位（760X105*2）mm。加工完后用Φ6銑刀加工定位孔，用鉆頭Φ5，Φ4.2加工，M6、M5的螺絲定孔。然后用Φ12/Φ10/Φ8mm銑刀加工舊流槽。加工完后，將一端定位，用墊鐵（15*15）mm墊在基板下面，靠標(biāo)準(zhǔn)靠鐵一邊，加工回流槽的斜面，按圖紙工藝要求。加工側(cè)面及兩端的螺絲底孔并攻絲。第四節(jié)電鍍模具基板的工藝規(guī)程（二）材料：3240玻璃纖維厚度12mm刀具：鎢鋼銑刀Φ16mm、Φ6mm、Φ5mm、Φ4mm量具：游標(biāo)卡尺加工方法與步驟：備材料3240玻璃纖維板厚度12mm，外形大于圖紙3-5mm。用自制標(biāo)準(zhǔn)靠鐵，作為基準(zhǔn)，來加工外形圖紙尺寸，650X100mm來保證基板的平行度。用標(biāo)準(zhǔn)靠鐵放入銑床的鍵槽內(nèi)，基板靠死，用壓板（6個(gè)），壓緊基板，再用銑刀Φ16加工正面放底片的使用部分（按圖紙尺寸要求）以外形分中加工完后，用銑刀Φ6按尺寸鉆對角處兩個(gè)裝夾限位孔，用Φ4銑刀按尺寸鉆限位柱孔，定位針孔用Φ4或Φ5銑刀鉆孔，保證圖紙尺寸。再加工中間部分的槽孔。正面加工完后，用限位塊固定在基板的任意一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將基板取下，去毛刺，否則會影響基板的平面度，毛刺去完后，把基板反面壓緊，加工基板反面與裝配噴頭的讓位處（632X78X4）mm。加工完讓位處后,根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，加工噴槽孔背面的R槽。第五節(jié)電鍍模具噴射板、陽極工藝規(guī)范材料：玻璃纖維板厚度15mm刀具：鎢鋼銑刀Φ16mm、Φ12mm、Φ6鉆頭Φ11、Φ8、Φ6.5、Φ5量具：游標(biāo)卡尺加工方法與步驟：1、備材料玻璃纖維板厚15mm，外形大于圖紙尺寸3-5mm；2、用自制標(biāo)準(zhǔn)靠鐵，作為基準(zhǔn)，來加工外形圖紙尺寸760X105mm來保證噴射板的平行度。（注：105寬度和基板背后的105mm寬的槽配合）用標(biāo)準(zhǔn)靠鐵放入銑床的鍵槽內(nèi)，噴射板靠實(shí)，用壓板（6個(gè)）壓緊噴射板，再用Φ16mm銑刀加工放陽極的槽，深1.5mm，內(nèi)框留余量，然后再用Φ6mm銑刀，其寬度與陽極實(shí)際尺寸配作。將陽極配好后，用壓板將陽極壓緊，用中心鉆先給噴射孔定位，再按陽極圖紙合孔的尺寸，用鉆頭鉆。鉆完后將陽極取下，再按噴射板圖紙的尺寸鉆噴射孔。加工完后，用限位塊固定在噴射板的任意一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將噴射板取下，去毛刺。否則影響平面度，毛刺去完后，加工另一面，先加工凸臺729X73X3mm，再按圖紙尺寸加工孔徑（注：Φ6的孔及Φ6腰形孔需用Φ6mm的銑刀加工）。第六節(jié)電鍍模具底片加工工藝規(guī)程材料：3240玻璃纖維板，厚度1.5mm刀具：鎢鋼銑刀Φ4、Φ2、Φ1鉆頭Φ6.5主軸轉(zhuǎn)速：1100轉(zhuǎn)/分加工方法與步驟：先選用3240玻璃纖維材料，下料到圖紙尺寸負(fù)0.1mm；將底片專用夾具安裝在工作臺上用千分表將其找正，控制在0.01-0.02以內(nèi)；將銑好的底片材料裝在底片專用夾具上，把基準(zhǔn)面與夾具基準(zhǔn)面靠實(shí)。根據(jù)圖紙算出加工尺寸分為粗加工和精加工。粗加工留0.2-0.3mm余量，來用作精加工，以SOP24L（80*80）底片為例，X向4.26mm，Y向4.26mm，先擇Φ2鎢鋼刀進(jìn)行粗加工，余量留0.2-0.3mm。粗銑的尺寸X=±0.85,Y=±0.85,按步距17.12進(jìn)行加工。第一個(gè)孔光學(xué)尺清零,第二個(gè)按步距移動(dòng)尺寸17.12,清零……,以至加工到第32個(gè)孔。粗加工完后，進(jìn)行精加工，選擇Φ1mm鎢鋼銑刀。精加工尺寸X=±1.635，Y=±1.635，精加工步距，兩個(gè)17.115,一個(gè)17.12,方法與粗加工相同,進(jìn)行精加工時(shí),不允許用機(jī)動(dòng),只能使用手動(dòng)。精加工完后，用Φ4.5mm的鉆頭和Φ4mm的鎢鋼銑刀，按圖紙尺寸鉆相應(yīng)的位置的6個(gè)裝夾孔。