旅游文化廣場園林景觀施工組織設(shè)計(jì)

旅游文化廣場園林景觀施工組織設(shè)計(jì)旅游文化廣場園林景觀施工組織設(shè)計(jì)第第頁旅游文化廣場園林景觀施工組織設(shè)計(jì)

第一部分綜合說明一、項(xiàng)目概況本工程為羅浮山旅游方化廣場一期景觀工程，位于羅浮山旅客服務(wù)中心處，是理想文化活動(dòng)中心。總用地面積約為19754萬平方米（含建筑架空層），其中園路及鋪裝場地面積為44823平方米，綠化面積為12732平方米，高峰時(shí)可容納游客10萬人二、編制原則1、遵循各項(xiàng)條款的原則。2、遵循設(shè)計(jì)的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計(jì)和使用功能。3、堅(jiān)持設(shè)計(jì)施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4、實(shí)施“項(xiàng)目法施工”的原則。5、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本單位的實(shí)力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。6、充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。7、確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。三、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙；2、現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況；3、（1）CJJ1-90《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）；《園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實(shí)施規(guī)程》；《城市綠化植樹工程施工規(guī)范》；《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》；《城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《城市制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)箱。三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃的準(zhǔn)備現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)已配足管理人員，同時(shí)制定管理制度。進(jìn)場施工人員已落實(shí)入場教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識(shí)教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。第二章進(jìn)場主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備為保證工程能順利進(jìn)行，已做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、已認(rèn)真組織和落實(shí)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計(jì)的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能夠獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。2、原材料的測試工作已落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富及有上崗經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，對(duì)進(jìn)場砂、石料、磚及允許實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的各種施工材料進(jìn)行送檢測試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。外地苗木進(jìn)場必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場。積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局“關(guān)于大力推廣地方苗木”會(huì)議精神，本工程優(yōu)先采用地方苗木。3、檢修測量儀器，提出前期用工、用料計(jì)劃。提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。4、對(duì)現(xiàn)場交底時(shí)的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。5、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。二、物資機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落實(shí)材料貨源。對(duì)于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進(jìn)場前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，采購至工地，并按照進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。2、本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，已進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到工程建設(shè)指揮部的開工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場施工。同時(shí)本工程為綜合性廣場工程，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。

第三章施工測量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測設(shè)1、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測各主輔軸線。二、水平標(biāo)高控制用DS3水準(zhǔn)儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測本工程±0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護(hù)措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500㎜標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀校核。三、測量控制措施1、軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BM點(diǎn)高程測設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個(gè)角點(diǎn)的高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量；4、土方標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖填土深度；

第三部分主要的施工方法第一章給排水、電力管道工程一、施工工藝流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開挖基坑開挖管道基礎(chǔ)管道供應(yīng)管道安裝水泥砂漿攪拌檢查井砌筑驗(yàn)收清場基坑回填砂回填護(hù)管管道基礎(chǔ)管道供應(yīng)管道安裝水泥砂漿攪拌檢查井砌筑驗(yàn)收清場基坑回填砂回填護(hù)管二、施工方法（一）測量放線1、由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，每200米引測一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好栓樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號(hào)、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。5、測量人員認(rèn)真履行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始記錄，測量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后進(jìn)行下道工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。（二）材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管1、材料要求給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。給水排水、電力管道工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、設(shè)備驗(yàn)收及布管（1）入槽前管道要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。（2）存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。（3）管材運(yùn)至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。（4）管子起吊時(shí)要保持一定的角度確保管子變形力最小。（5）管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。（6）各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。（三）土方開挖1、開挖前的準(zhǔn)備開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：（1）施工期間地下水位、土質(zhì)情況；（2）地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。（3）對(duì)已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對(duì)溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。（4）制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。（5）溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對(duì)于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。（6）溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí)，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。（7）施工時(shí)在設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。2、土方開挖（1）本工程采用0.8m3挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）沿溝槽底部每隔6米釘（40×40mm）木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時(shí)控制開挖中心線，溝槽嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm以上，如遇巖石須超挖0.3米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。（4）對(duì)距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車作業(yè)時(shí)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（5）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。5、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm，高程偏差為±30mm。6、排水措施（1）凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。（2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。（3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。（4）遇有流砂的土層時(shí)宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔20-30米打一大口井，大口井直徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊2-3M的位置上。（5）永久性工程的臨時(shí)支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時(shí)一定要保持地下水位下降后不會(huì)影響建成的設(shè)施（或現(xiàn)有的設(shè)施）。7、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。（3）槽底不得受水浸泡。（4）溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。8、過路采用明開挖法施工，施工時(shí)做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時(shí)便橋,以減少對(duì)車輛,行人的通行影響。若道路為車行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時(shí)施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。工程完工后，及時(shí)回填恢復(fù)通車。9、各種管線交叉的處理（1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。（2）設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時(shí)須外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根），套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1米。（3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（4）施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷。（四）、管道的敷設(shè)1、基礎(chǔ)及管座施工（1）碎石砂墊層人力翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，人工澆筑，平板振動(dòng)器振動(dòng)搗密實(shí)。①若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。②測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。③碎石砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。2、塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對(duì)插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。管道接續(xù)時(shí)管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時(shí)糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時(shí)連接時(shí)，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對(duì)引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時(shí)，接口一定要錯(cuò)開、每隔3m左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí)，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。3、管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為0～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無縫。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不得超過250℃。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專門的加熱設(shè)備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（2）電熔合連接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時(shí)，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。（五）、檢查井砌筑1、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。2、檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握尺寸。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。3、抹面①抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：2.5）水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。b、二遍抹厚0.6cm找平。c、三遍抹厚0.6cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。②當(dāng)分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。③抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。⑤為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時(shí)間較長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí)，先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。4、安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細(xì)檢查井蓋。井蓖是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時(shí)，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。當(dāng)井身高出地面時(shí)應(yīng)將井身周圍培土。（六）閉水（水壓實(shí)驗(yàn)）：（給排水管道）當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。閉水試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）應(yīng)在管道灌滿水后24小時(shí)進(jìn)行，試磅時(shí)間不得小于設(shè)計(jì)要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水頭時(shí)，水頭高度至窨井口為止。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時(shí)以上。沖洗：待管道消毒后，即可進(jìn)行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對(duì)于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認(rèn)真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對(duì)排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會(huì)影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。（八）管道砂回填由于管線工程完成后即進(jìn)行砂、土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填砂、土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填砂的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填砂、土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填砂每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填砂中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。

第二章廣場及園路工程一、廣場及園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)鍵在于放樣和塊料加工的準(zhǔn)確。我們擬訂的施工順序是：測量放樣→地基處理→塊石墊層→支?！鷤?cè)石安砌→混凝土基層→砂漿粘接→塊料面層。1、地基作業(yè)首先，我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測繪的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時(shí)也保證了路基。對(duì)于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。如含水量過高，要進(jìn)行翻曬處理，如過干，則灑水濕潤，使含水達(dá)到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到最好值，以確保土基的密實(shí)度。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強(qiáng)度較低，為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到93%以上。因?yàn)闆]有地質(zhì)報(bào)告，在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變，必要時(shí)要鉆土取樣進(jìn)行分析。對(duì)于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實(shí)，對(duì)于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實(shí)，或者加碎石夯實(shí)擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或?yàn)r青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。2、150厚6%水泥級(jí)配碎石石屑?jí)|層作業(yè)在地基處理完成后，該墊層我司采作集中機(jī)械拌和站進(jìn)行拌和，人工進(jìn)行攤鋪，機(jī)械壓實(shí)，并進(jìn)行養(yǎng)生。3、砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價(jià)故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土。混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時(shí)間要控制在2-3MIN之間，確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時(shí)間太長從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試，質(zhì)量合格的才允許使用。當(dāng)混凝土鋪好后，要用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是砼基層找坡，澆搗時(shí)要注意泛水（用水準(zhǔn)儀跟蹤控制）。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。廣場面積大于100平方米時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，按5米×5米公塊做縫，當(dāng)路寬小于5米時(shí)，混凝土沿路縱向每隔5米公塊做縫，當(dāng)路寬大于5米時(shí)，沿路中心線做縱縫，沿道路縱向每隔5米分塊做縮縫，混凝土縱向長約20米左右或與不同構(gòu)筑物銜接時(shí)設(shè)置脹縫，縫寬做法詳見施工圖。4、塊料鋪貼塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美，首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進(jìn)行試放，放時(shí)先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標(biāo)示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí)，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時(shí)，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（10）路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為5~20MM；（11）施工時(shí)采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對(duì)角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時(shí)在塊料背面抹上略厚于設(shè)計(jì)厚度的呈四棱臺(tái)形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，將漿水?dāng)D出，確保座漿率。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí)，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。（15）要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。（16）對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。（17）臺(tái)階或坡道平臺(tái)與建筑外墻面之間設(shè)縫，縫寬30mm，灌建筑嵌縫油膏，深50mm。（18）地面石材鋪裝留縫，地面砼磚鋪裝留縫除特殊指明外均應(yīng)≦5mm。4、散置石散鋪（1）材料要求雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5mm，含泥量小于3％。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上；在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志；對(duì)石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選工作已完成。（3）操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿鋪平。散置石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、石子排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實(shí)。面層用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細(xì)孔噴壺灑水澆透。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實(shí)做好成品保護(hù)工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。5、桟道木制欄桿及鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工要點(diǎn)①木擱柵采用實(shí)鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。②鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。③木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成45°斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的2.5倍。④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。⑤木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開，板與板之間僅允許個(gè)別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～2.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。⑥板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。二、側(cè)石施工1、側(cè)石質(zhì)量要求：該工程采用的側(cè)平石，采用300*300*35及1000*500*60的花崗巖成品構(gòu)件，采購前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過±5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。④鋪設(shè)水泥砂漿找平層：鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度；⑤側(cè)石安裝：安裝時(shí)應(yīng)掛線控制其高度及其順直度，縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：①側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密，基溝回填必須密實(shí)；②對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。第四章仿古建筑施工一、親水平臺(tái)、長廊、亭等施工工序：土方開挖→地基處理→底墊層基礎(chǔ)施工→獨(dú)立基礎(chǔ)施工→鋼筋混凝土圓柱澆筑→矩形梁安裝→鋼筋混凝土平板澆筑→屋頂找平層施工→屋面裝飾→花崗巖地面、座凳修飾工程→柱梁粉刷裝飾工程→掛落安裝→附屬裝修工程1、基礎(chǔ)、承臺(tái)、地梁施工承臺(tái)，地梁同時(shí)施工，鋼筋、模板安裝完成后一起澆筑；承臺(tái)、地梁底澆100mm厚砼墊層做地模，墊層寬度應(yīng)考慮裝模所需工作面；承臺(tái)模板均采用夾板、木枋成型，鋼管加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得直接將運(yùn)輸?shù)来钤O(shè)于模板之上，以免對(duì)模板系統(tǒng)造成影響；地梁支模應(yīng)特別注意支撐必須牢固，用于固定模板的斜撐一定要有牢固的支撐點(diǎn)，以防模板移位和變形；承臺(tái)、地梁混凝土澆筑完成拆除模板后即可進(jìn)行土方回填，回填時(shí)應(yīng)分層淋水夯實(shí)，每層厚度不大于200mm。6．鋼筋工程本工程按地震烈度7度設(shè)防，鋼筋制作、綁扎必須符合抗震設(shè)防要求。（1）鋼筋制作A．鋼筋制作由現(xiàn)場設(shè)置的專業(yè)加工場完成，以減少二次搬運(yùn)費(fèi)用，且大大方便施工。B．鋼筋下料前，應(yīng)對(duì)各種不同料長的鋼筋進(jìn)行歸類，結(jié)合原材料長度合理配料，避免出現(xiàn)過多短小余料，對(duì)直徑Ф12以上，長度超過1.0M的短料，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行對(duì)焊接長。在滿足規(guī)范要求前提下，分散搭配用到工程上去，減少浪費(fèi)。C．鋼筋進(jìn)場前，應(yīng)查驗(yàn)合格證。開料前應(yīng)提前按規(guī)定抽樣送檢其機(jī)械和焊接性能。抽檢合格后方可開料制作，并登記好進(jìn)料鋼筋用于構(gòu)件的名稱和部位。D．鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆及鐵銹等現(xiàn)象。（2）鋼筋組立A．柱基礎(chǔ)插筋，必須嚴(yán)格依線埋插。為防基礎(chǔ)插筋發(fā)生相對(duì)位移，基礎(chǔ)插筋必須用定位鋼筋同底板樁臺(tái)鋼筋綁扎固定撐牢，并采用“井”字架管或木板框架予以臨時(shí)固定。B．柱豎向鋼筋組立接長采用搭接接長。鋼筋搭接接長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留足搭接長度40d，綁扎點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固。C．梁板鋼筋綁扎本工程框架梁柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合。根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們擬采用先施工梁板模，再綁扎鋼筋籠，鋼筋籠全部綁好后再整體入模的施工方案施工。梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上進(jìn)行編號(hào)，劃線，標(biāo)清梁鋼筋之用料規(guī)格、編號(hào)及間距，然后對(duì)號(hào)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)須依序綁扎，以保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和提高工效。框架梁縱向通長鋼筋應(yīng)采用焊接接長或綁扎搭接接長，接頭位置梁內(nèi)面筋應(yīng)避開柱位支座位置，梁內(nèi)底筋應(yīng)避開跨中位置。板內(nèi)底筋優(yōu)先采用焊接接長，允許采用搭接接頭。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)采用單面焊，焊縫厚度不少于0.3d，焊縫長度不少于10d，采用搭接接頭時(shí)搭接長度應(yīng)不少于設(shè)計(jì)要求搭接長度。鋼筋保護(hù)層必須得到可靠保證?？蚣芰褐?0×50×25高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊來保證。樓板底筋用50×50×15砂漿塊保證，其墊塊間距底筋Ф10以上約1200×1200，Ф10以內(nèi)約1000×1000；板面負(fù)筋用Ф10@1000×1000鐵馬凳保證，并在澆搗砼時(shí)派專人跟班隨時(shí)糾正提升踏陷變形的鋼筋。加強(qiáng)鋼筋綁扎制作的中間質(zhì)量檢查和控制，保證工序質(zhì)量，方便模板支裝。鋼筋綁扎完畢后，專業(yè)班組要進(jìn)行自檢自查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)內(nèi)部專檢，并提前告知監(jiān)理部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)完善工序交接手續(xù)并進(jìn)入下一道工序。7．模板工程模板工程的質(zhì)量好壞，不僅直接影響主體砼感觀質(zhì)量評(píng)定，亦直接影響內(nèi)外裝飾工程施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，因此必須嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證模板工程優(yōu)良。本工程模板采用如下材料：模板支撐：采用優(yōu)質(zhì)門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合，模板面料：砼柱側(cè)模、梁板模板以18厚優(yōu)質(zhì)夾板為主，輔以散板鑲邊補(bǔ)縫。模板施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，編號(hào)安裝；支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面找平及設(shè)置模板內(nèi)外定位基準(zhǔn)工作。（1）柱模板柱子模板采用單片就位組合拼裝。組裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項(xiàng)目；組裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐。柱箍采用Ф48短雙鋼管或80×80雙木枋和對(duì)拉螺栓及“3”形扣件組成。柱箍間距視柱子大小，高度變化450—600不等。柱澆筑時(shí)，模板底部（柱腳）應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑柱子砼前濕潤模板用水和各種沖洗廢物順利排出模板，模板沖洗濕潤完畢后，再及時(shí)釘封清掃口。同一軸線位置柱要拉通線進(jìn)行檢查校核。為方便柱子扎筋、支模、澆砼，應(yīng)搭設(shè)專用鋼管固定腳手架。柱模裝好后應(yīng)按圖鉆孔預(yù)留墻體拉結(jié)筋和過梁鋼筋。柱砼澆完拆模后應(yīng)及時(shí)夾好柱頭板，柱頭板應(yīng)緊貼砼面，以保證梁柱接頭方正，不漏漿。（2）梁板模板梁板模板一般均采用18厚膠合板，80×80木枋成型，個(gè)別輔以木板鑲邊嵌縫。模板支撐體系采用門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合。本工程計(jì)劃配置約2000m2的梁板模板，以滿足施工進(jìn)度要求。按照規(guī)定梁底板跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求3%起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。支模時(shí)，地面一定要事先進(jìn)行處理，保證地面對(duì)模板的承壓力，本工程擬在施工完成150厚碎石墊層后再支樓層模板，確保模板體系的剛度，不允許有下沉、變形現(xiàn)象。模板裝好，綁扎鋼筋前，應(yīng)派人將梁底和柱頭內(nèi)的木屑、鐵釘、水泥片等雜物清理干凈，并用水沖洗。邊梁側(cè)模應(yīng)用T型Ф12對(duì)拉螺栓予以加固，間距500mm，確保外梁截面準(zhǔn)確不變形，為外墻裝修施工創(chuàng)造有利條件。模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。較窄的拼縫可用水泥兌107膠調(diào)成膩?zhàn)友a(bǔ)平。柱全高垂直度允許偏差3mm，柱長+5，-5mm，梁柱截面尺寸+2mm，-5mm，梁柱側(cè)向彎度允許偏差1/1000，梁拱度+5mm，梁長±5mm。及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁底模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度值時(shí)方可拆除。梁跨小于8m時(shí)，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%可拆除。上部施工時(shí)，大梁底應(yīng)在跨中位置應(yīng)回頂支撐，以有效傳遞施工荷載。拆模時(shí)不要用力過猛過急，不能從高處往下拋擲模板、木枋，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理并清理干凈，板面涂隔離劑，以利再用。8．砼工程（1）砼拌制砼施工中保證砼強(qiáng)度是關(guān)系工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)關(guān)鍵，這就要求在砼拌制方面必須設(shè)專人負(fù)責(zé)抓好以下幾點(diǎn)：A.嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)和計(jì)量關(guān)。水泥：采用富余系數(shù)大的425#水泥，以確保砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。砂子：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)MX=2.6－3.1，含泥量小于2.0%，計(jì)量誤差±2.0%。石子：優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r或花崗巖碎石，粒徑0.5－3MM，含泥量小于1%，針片狀含量小于10%，無風(fēng)化石，計(jì)量誤差±2.0%。B.嚴(yán)格控制配合比砼配合比由試驗(yàn)室試配后確定，施工現(xiàn)場根據(jù)當(dāng)日砂和石的含水率進(jìn)行換算調(diào)整配合比。砼配合比坍落度控制在3-5CM，砼初凝時(shí)間不得早于4小時(shí)，以減少樓板砼施工冷縫出現(xiàn)。C.嚴(yán)格攪拌制度每批水泥進(jìn)場都要按規(guī)定抽樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。后臺(tái)嚴(yán)格按樣板車進(jìn)砂石料，保證計(jì)量誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)。砼拌合物連續(xù)攪拌時(shí)間不小于2分半鐘，保證砼攪拌均勻。隨機(jī)抽樣測定并嚴(yán)格控制砼坍落度和按要求留制砼試塊，并及時(shí)做好砼攪拌記錄。攪拌機(jī)手應(yīng)隨時(shí)注意觀測砼的感觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂石比例不正常，砼水灰比失控應(yīng)立即告知專職砼質(zhì)量控制技術(shù)員、質(zhì)檢員處理，不得有誤。（2）砼澆筑為了提高施工效率和加快施工速度，特采用砼集中攪拌，然后用兩臺(tái)提升籠吊運(yùn)至各樓層的施工方案。砼攪拌好后,用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車經(jīng)澆筑棧橋送到各作業(yè)面上。柱砼澆筑用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車?yán)礁髯鳂I(yè)面上，采用人工翻鏟，分層傳遞的方法施工。A．砼澆筑前應(yīng)根據(jù)砼量的多少，充分準(zhǔn)備好材料（水泥、砂、石）、機(jī)械及勞力（每日兩班工作制），應(yīng)有備用電源，水源及常用機(jī)械零配件。B．柱砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。掃灰口在清理完雜物及積水后再封閉。為防止砼離析，澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)用溜槽送入柱內(nèi)。柱根先澆灌20—30厚1：1水泥砂漿，砼澆搗至柱頂5cm左右時(shí)，向柱頂加鋪一層約50厚碎石，用振動(dòng)器將石子與柱頂砂漿振勻密實(shí)，并及時(shí)清除柱頂面浮漿。柱澆筑時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行澆搗且要求每層高度以不超過500為宜，振搗必須及時(shí)，快插慢拔和勤插勤拔，防止卡棒死棒，不漏振，不過振。梁柱接頭鋼筋交錯(cuò)密集，砼難以振搗密實(shí)，施工中應(yīng)特別注意，必要時(shí)應(yīng)使用鋼針插搗，保證砼振搗密實(shí)。C．梁板砼澆筑前應(yīng)根據(jù)澆筑面積布置規(guī)劃好澆筑路線，宜采用“平行往復(fù)后退式”澆筑，精確計(jì)算平行澆筑帶的砼量，每澆筑一條砼平行帶的時(shí)間不宜超過2h，以保證在砼初凝前往復(fù)一次，避免施工冷縫的出現(xiàn)。按規(guī)劃好的運(yùn)行路線搭設(shè)澆筑棧橋或平臺(tái)，操作人員在澆筑棧橋或平臺(tái)上推車，及時(shí)清除撒落在澆筑棧橋或平臺(tái)上的砼，嚴(yán)禁作業(yè)人員用斗車或人踩踏樓面板負(fù)筋，鋼筋工隨砼澆筑進(jìn)程跟班，及時(shí)修整被踏落的負(fù)筋，確保板負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。D．樓板砼應(yīng)用平板振動(dòng)器振密，樓板砼應(yīng)趕在砼初凝前實(shí)行二次壓光，以減少和防止樓面裂縫。柱子位置不應(yīng)抹光，應(yīng)拉成毛面或適當(dāng)撒點(diǎn)碎石用木抹子壓入水泥漿內(nèi)，以增加柱頭施工縫處砼接合性能。（3）砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞，直接影響構(gòu)件整體強(qiáng)度，因此，必須有專人抓好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)。砼終凝后派專人澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。必要時(shí)可用草包和麻袋覆蓋，以增加保水時(shí)間。首層柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，必須在砼澆筑完成模板拆除后立即用麻袋包裹養(yǎng)護(hù)，以減少砼表面碳化深度，確保砼強(qiáng)度達(dá)到要求。9．腳手架工程（1）內(nèi)架本工程施工內(nèi)架采用多功能門式鋼管腳手架。（2）外架外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。質(zhì)量要求竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約25米以內(nèi)。搭設(shè)外墻竹腳手架，必須認(rèn)真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量要求后才能使用。立桿（主柱），大小橫桿必須橫平豎直互相錯(cuò)搭，用竹篾或尼龍?bào)壴喂?。立桿（主柱），大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。搭設(shè)外墻雙排竹腳手架，架體寬度一般為0.8~1.0米，立桿(柱)間距不能大于是1.30米，小橫桿的間距不能大于0.7米，柱掛頭搭接必須平整，加木板(或砼塊)墊腳使之傳力均勻，防止下沉。外墻雙排竹排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔12米，必須設(shè)斜拉桿，剪刀撐和支桿，剪刀撐和斜桿與地面的角度為450為宜，但不大于600，剪刀撐從上到下連續(xù)設(shè)置支桿，底端埋入不少于30厘米。架子在7米高以上，必須與建筑物拉結(jié)牢固，即每高4米，水平每隔7米設(shè)拉結(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固，高度在15米以上時(shí)，必須在建筑物邊梁柱板處預(yù)埋錨桿，作剛性拉結(jié)。架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱腳應(yīng)加砼墊塊，必要時(shí)加掃地桿牽拉牢固。架子離墻面的空隙一般不得大于25厘米，橋域內(nèi)必須滿鋪腳手架板（可隔層滿鋪），并用鐵線扎牢，腳手架不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設(shè)防護(hù)欄。架設(shè)竹腳手架橋域荷載一般不得超過200公斤／每平方米。安全措施一般從二樓面開始（4－6米高）沿建筑物排柵外圍四周，應(yīng)設(shè)安全斜擋板（按450角設(shè)置）以后每隔3－4層設(shè)安全斜擋板，一般挑出2米以上。施工現(xiàn)場主要通道口、出入口、上落籠出入口的上方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚，（必要時(shí)可設(shè)二層防護(hù)棚）。外排柵應(yīng)隨建筑物結(jié)構(gòu)上升面加高，保持高于層（面）1.2米以上。各層臨時(shí)通道口兩側(cè)等地方應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，高度不低于1.2米。隨著外排柵加高，沿排柵外側(cè)應(yīng)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，且拉結(jié)牢固。要經(jīng)常清除堆積在外排柵橋域走道上的磚頭砼塊雜物，防止物落傷人。工人上下班作業(yè)時(shí)應(yīng)走安全斜道，嚴(yán)禁攀爬架子上落，以免造成墜落事故。各種外排柵腳手架搭設(shè)后，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、施工員、棚工班長，共同檢查驗(yàn)收，合格后才能使用。搭拆外排柵的專業(yè)技術(shù)工人，必須經(jīng)過體格檢查，合格后持證上崗操作，同時(shí)必須戴安全帽，穿防滑鞋、掛工具袋。懸空危險(xiǎn)作業(yè)地方還必須配戴安全帶，扣好安全鉤，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。搭拆外排柵腳手架要設(shè)置警戒線，各通道口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志和護(hù)欄，指派專人執(zhí)勤值班。10．砌體工程本工程設(shè)計(jì)周邊外圍墻體和內(nèi)隔墻均為M5混合砂漿砌筑180厚紅磚。（1）紅磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證。用于砌體的石灰膏必須熟化。砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤紅磚，墻體砌筑前應(yīng)彈好控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核檢查合格后方可施工，砌筑時(shí)采用雙面掛線。（2）按設(shè)計(jì)圖紙要求，做好構(gòu)造柱，墻體拉結(jié)鋼筋，砌體與梁底的聯(lián)結(jié)用砌筑砂漿斜砌一層紅磚，上下頂緊灌漿堵實(shí)且應(yīng)在下部砌體砌筑完成一周后進(jìn)行。（3）砌磚工程設(shè)樓層統(tǒng)一平水控制，設(shè)置砌筑用皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制窗臺(tái)標(biāo)高。砌筑時(shí)按合理的組砌方法，灰縫飽滿。（4）砌筑砂漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，還要有良好的施工和易性。11．抹灰工程（1）墻面抹灰基層處理：基層必須堅(jiān)實(shí)，清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。做面層前必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部分要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部位應(yīng)先用配比相同的砂漿分層抹壓找平。表面太光的要剔毛，或用1：1水泥砂漿摻10%107膠薄薄抹一層。本工程按中級(jí)抹灰施工。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。然后踏餅、沖筋。砼基層刷素水泥漿后應(yīng)隨即抹底子灰，底子灰分二遍成活，頭遍要壓實(shí)，待5－6成干時(shí)抹第二遍灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的位置，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。墻面抹灰應(yīng)表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直清晰。（2）頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊1000mm范圍找平。抹頭道灰時(shí)必須與模板紋的方向垂直，用鐵皮抹子用力抹實(shí)，緊跟抹第二遍找平層，待六七成干時(shí)，即應(yīng)罩面。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1表面平整542用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直—42用2M托線板檢查3立面垂直—534陰、陽角方正—42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直—3—拉5M線和尺量檢查（3）地面抹灰水泥砂漿地面宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。做面層時(shí)先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7—10D內(nèi)每天澆水不少于1次。如室溫大于150C時(shí)，最初3-4D內(nèi)每天澆水最少2次。水泥砂漿地面面層的允許偏差為：表面平整度4mm，踢腳線上口平直4mm。（4）衛(wèi)生間內(nèi)壁白色瓷片面層鋪貼到頂抹好結(jié)合層后，根據(jù)水平線，中心線（十字線）先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行的瓷片，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。非整塊面應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。用水泥膏（約2—3MM厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1MM為準(zhǔn)）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用折水泥填平縫子，用鋸末、綿絲將表面擦干凈至不留灰為止?！畲善傎N的允許偏差為：表面平整，立面垂直，陽角方正，接縫平直均為2MM，接縫高低0.5MM。12．外墻面磚工藝流程施工準(zhǔn)備——清理刷洗基層——拉通線、找規(guī)矩、做標(biāo)志——分層刮糙找平——彈線分格——涂抹水泥漿結(jié)合層——在面磚背面抹水泥漿——鋪貼面磚——撥縫——嵌縫――清洗。選材：為保證接縫平直，使用前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，剔除缺棱掉角嚴(yán)重或尺寸偏差過大的產(chǎn)品。外墻材料選用大廠產(chǎn)品，要求質(zhì)地堅(jiān)固，吸水率不大于0.2％，色調(diào)柔和，耐水，耐凍，經(jīng)久耐用。顏色均勻，規(guī)格一致，留縫平直，寬窄一致，無凹凸不平，裂縫夾心和缺釉現(xiàn)象。先拿樣板經(jīng)甲方認(rèn)可后顏色及材質(zhì)后，方可進(jìn)貨。本工程除樓梯間部份為米黃色面磚外，其余部位均為白色面磚。審查圖紙，制定施工方案，室外大面積施工統(tǒng)一找平彈線，使整個(gè)外墻飾面能夠交圈。確定分格，陽角做法，預(yù)先做出樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后方可大面積用于工程。抹灰前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)以及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾項(xiàng)：門窗洞口位置是否正確，窗洞口高低是否符合標(biāo)高要求，窗洞是否上下左右均能通線；各種挑檐空調(diào)板等外墻裝飾線條有否遺漏，是否正確；伸出墻外的空調(diào)套管是否已預(yù)埋好，位置是否正確；基層處理：磚墻、砼表面凹凸不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、青苔等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。露出墻面用于支模的螺桿及PVC套管應(yīng)事先割平，抹灰、堵嚴(yán)。抹底子灰要貼灰餅、沖筋、刮平，要絕對(duì)平整，陰陽角要垂直方正。外墻1：3水泥砂漿打底由屋檐開始從上自下進(jìn)行，打底分二遍成活，頭遍要壓實(shí)，表面掃毛，約5－6成干時(shí)抹第二遍。砼基層先澆水濕潤，然后刷水泥漿一道再抹灰，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。抹底子灰后，應(yīng)在底子灰上從上至下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼面磚時(shí)控制的標(biāo)準(zhǔn)線。施工時(shí)，應(yīng)避免墻面不平整、分格縫不平直、磚塊缺棱掉角、空鼓、脫落等缺陷。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂、空調(diào)板等線條，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，滴水線應(yīng)做到整齊一致、順直。面磚粘結(jié)后，磚縫要用水泥砂漿嵌縫填滿。嵌完縫后，應(yīng)用棉紗及時(shí)將表面灰漿擦洗干凈，以免污染和失去光澤。每班下班前須將面磚下口灰刮平，以保證下次粘貼時(shí)接口處平整。面磚鑲貼允許偏差如下：表面平整度2mm，立面垂直度3mm，陽角方正2mm，接縫平直度3mm，接縫高度差1mm。面磚粘貼后必須與墻面基層有一定的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其抗拉粘結(jié)強(qiáng)度必須大于0.3Mpa。每一層段經(jīng)甲方、監(jiān)理或質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可拆除外腳手架。13、屋面防水工程主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，各種穿過屋面的預(yù)埋管件安裝完畢，穿洞已補(bǔ)好，屋面女兒墻，梯層已按圖紙要求施工，并清除屋面上各種雜物之后，開始屋面工程施工。屋面基層，必須徹底清除干凈，基層表面應(yīng)堅(jiān)固，不起砂。施工前應(yīng)將其表面的泥土、灰塵、浮漿、油污清除干凈，將凸起處鏟平，凹陷處補(bǔ)平。按計(jì)劃要求彈好墨線，打好灰墩沖筋后再找平找坡，找平層水泥砂漿，應(yīng)拌成干硬性砂漿，水灰比絕不可過大，掌握好壓光時(shí)間，壓光遍數(shù)不少于三遍，切忌在水泥砂漿終凝后壓光，施工完畢后要進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。屋面2cm厚聚胺脂防水層施工應(yīng)按規(guī)定配比施工，配合時(shí)主劑和固化劑的偏差以不小于±5％為宜，攪拌均勻后方能進(jìn)行施工。為保證規(guī)定的涂層厚度，無論平面、立面都應(yīng)至少涂刮二遍為宜。在進(jìn)行第二遍涂層時(shí)，必須對(duì)前一遍涂層可能形成的任何缺陷修整后方能進(jìn)行。每遍涂層間隔10小時(shí)左右，不得一次做完。防水涂層施工完畢，經(jīng)浸水檢驗(yàn)合格后方可施工剛性防水層及以上的架空隔熱層。施工防水層上部工序時(shí)應(yīng)注意不得對(duì)防水層造成破壞，工序安排應(yīng)緊湊，減少人為及太陽輻射對(duì)防水層的影響，防水層完成后立即施工下道工序。14木門窗工程本工程木門窗均采用菠蘿格實(shí)木門窗。為保證門窗美觀耐用，滿足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）所有木材進(jìn)場后，須經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)認(rèn)可并取得質(zhì)檢站試驗(yàn)室的合格檢驗(yàn)報(bào)告后方可下料制作；不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。（2）下料前，認(rèn)真核對(duì)圖紙和現(xiàn)場窗洞留設(shè)情況是否相符，確認(rèn)洞口位置，尺寸大小準(zhǔn)確無誤后再制作安裝。（3）窗框外表均須有包裹保護(hù)，施工中應(yīng)注意不得損壞保護(hù)膜，及時(shí)清除粘附于其上的砂漿、密封膏等污物，以免損壞保護(hù)膜造成鋁材磨損變形，保護(hù)膜應(yīng)在交工前驗(yàn)收前再徹底清除干凈。（4）窗框與窗洞間縫隙用水泥砂漿灌實(shí)，外填防水玻璃膠。安裝牢固且橫平豎直、上下左右均已拉通線進(jìn)行校正并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塞縫和飾面施工。（5）門窗固定件及附件，除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐蝕處理。（6）施工過程中，不得在窗框窗扇上懸掛重物或踐踏，以防木材變形損壞。（7）安裝好后的門窗應(yīng)符合表面潔凈，無磨損、變形，安裝牢固，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活到位，尺寸準(zhǔn)確方正，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。15.電氣安裝工程防雷接地利用砼柱的兩根主鋼筋做引下線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做接地極，地梁內(nèi)的鋼筋焊成環(huán)路做均壓環(huán)，要求承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)與接地極焊接。（1）施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，明確哪些線管應(yīng)預(yù)埋在樓板、墻內(nèi)。哪些位置是預(yù)留的孔洞，施工時(shí)應(yīng)電土建密切配合及時(shí)預(yù)埋、預(yù)留、做到埋點(diǎn)準(zhǔn)確不遺漏。（2）電線管與設(shè)備連接，應(yīng)將管敷設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入可用金屬軟管連接，選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。（3）支吊托架安裝應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定，貼墻貼頂安裝之燈具應(yīng)采用膨脹螺栓或木牙螺釘脹管固定，配電箱，柜安裝采用螺栓與固定支架連接。（4）電纜端頭的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的工藝操作人員進(jìn)行，纜線蕊接到設(shè)備上的長度，需要多長就剝多長。剝切電纜時(shí)，不得傷及線蕊絕緣。（5）管內(nèi)穿線前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管內(nèi)導(dǎo)線出口處應(yīng)加塑料護(hù)嘴，不同回路，不同電壓，交流和直流的導(dǎo)線不得穿插入同一根管內(nèi)。（6）為了便于接線及維修，照明支線應(yīng)用不同顏色絕緣線，接上負(fù)荷應(yīng)注意三相平衡。（7）開關(guān)、配電箱（板）安裝，垂直度偏差不大于3mm，暗裝時(shí)其面板四周應(yīng)緊貼墻面。（8）所有電氣設(shè)備外殼、構(gòu)架、線管必須良好接地，使其化為電氣通路。（9）施工時(shí)必須嚴(yán)格分清工作零線（N）及保護(hù)接地線（PE）不能互為混用。（10）各回路的導(dǎo)線之間對(duì)地絕緣電阻用兆歐表測試，按要求不小于0.5兆歐。（11）防雷接地裝置的接地電阻不大于1歐或按設(shè)計(jì)說明。（12）未盡事宜，按《電氣裝置安裝工程驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82》有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。16、給排水工程管道穿越樓板應(yīng)與土建施工密切配合，預(yù)先留好孔洞。在配合土建預(yù)留、預(yù)埋時(shí)要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸以免發(fā)生錯(cuò)漏。在砼澆筑和砌磚過程中，要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。同時(shí)要做好暗管砼澆筑前的試壓工作。鍍鋅管用套絲連接，螺絲應(yīng)規(guī)范，如有斷絲或缺絲不得大于螺絲扣數(shù)的10%。安裝時(shí)先將麻絲拌成薄而均勻的纖維（或用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏好后表面涂上白厚漆（生料帶可不涂），然后擰上管件，再用管子鉗擰緊，填料要適當(dāng)，套絲不能過硬或過軟，以免引起連接不嚴(yán)密。安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋作防銹處理，并清除剩余填料。支、吊、托架安裝用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定。UPVC排水管，管材與管件組合粘結(jié)時(shí)需將管材接放端及管件插口內(nèi)壁清洗，然后涂上一層粘結(jié)劑用力壓入并旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，插入后1～3分鐘便定型，不再折開或轉(zhuǎn)換方向，及時(shí)清除結(jié)合部位擠出的粘結(jié)劑以保持管道清潔。管材切割可用鋼鋸，割鋸后割口兩端應(yīng)保持平整，倒角要除去毛刺。管道試壓：試水、試壓，按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。給水泵系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,排水管采用通水試漏.生活給水管道試壓力應(yīng)不小于0.6Mpa,消防栓系統(tǒng)1.0Mpa(水壓試驗(yàn)時(shí),在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后試驗(yàn)壓力降至工作壓力外觀察,以不漏為合格)。技術(shù)要求管道要橫平豎直，固定點(diǎn)牢固均勻，清潔美觀，不留毛刺胡子，垂直度允許偏差2%，水平度允許偏差0.5～1%。排水、排污、排糞管道坡度允許I=0.08（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)），主管底端采用兩個(gè)45度彎頭，其管道不允許有馬肚狀的走向，管道隱蔽前應(yīng)做沖水試驗(yàn)。各室內(nèi)抹灰粗裝飾前應(yīng)完成管道安裝，衛(wèi)生間細(xì)裝修前應(yīng)完成衛(wèi)生器具安裝。未盡事宜，按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82》進(jìn)行施工。2、擋土墻（1）灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬，面石要求基本上有兩個(gè)平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤、干凈。（2）灌砌石設(shè)計(jì)空隙率為50%，面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。（3）當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為35～40厘米時(shí)，應(yīng)先放置塊石，大面朝下，塊石應(yīng)鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為8～10厘米，振搗密實(shí)后再掃清浮渣，露出石面，必要時(shí)，塊石間用高標(biāo)號(hào)砂漿勾縫。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí)，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實(shí)，以表面泛漿為準(zhǔn)，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。（4）灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。3、砼壓頂（1）模板：壓頂砼澆筑采用普通鋼模（卡扣件固定）模板應(yīng)滿足以下幾個(gè)要求：A、尺寸準(zhǔn)確B、有足夠的強(qiáng)度和剛度C、板縫密封，不漏漿D、表面平整光潔，模板上應(yīng)涂上脫模劑，以保證砼拆模后具有光潔平整的表面。（2）支模支模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，確保堅(jiān)固。直順，形狀規(guī)格與設(shè)計(jì)尺寸對(duì)應(yīng)。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其標(biāo)高，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無誤后方行。（3）砼澆筑、養(yǎng)護(hù)①混凝土的澆筑：A、澆筑混凝土前的檢查：對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進(jìn)行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。B、澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式附著式及平板式振動(dòng)振搗，避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等。②混凝土的養(yǎng)護(hù)：A、用混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)法，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12H以內(nèi)，對(duì)于干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1-2H內(nèi)用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，灑水養(yǎng)的日期，不得小于14D，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤狀態(tài)為度。B、護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。C、當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得灑水二、園林小品1、鋼筋混凝土工程（1）對(duì)混凝土的模板工程程應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。首先是模板的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對(duì)模板入支架的設(shè)計(jì)要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實(shí)混凝土，會(huì)使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導(dǎo)致所澆注的混凝土強(qiáng)度往往低于設(shè)計(jì)要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標(biāo)高和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴(yán)密，往往會(huì)產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。（2）鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴(yán)禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負(fù)彎距鋼筋壓低，同時(shí)要配備工人隨時(shí)調(diào)整負(fù)彎距筋的位置、及時(shí)交將偏位的鋼筋糾正。（3）對(duì)混凝土的用材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，作試驗(yàn)來確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，在施工的過程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土?xí)r原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時(shí)，還應(yīng)抽取有代表性的混凝土做試件，用以評(píng)定該部位的混凝土強(qiáng)度。因配合比弄錯(cuò)，原材合格造成的重大事故是不少的。（4）澆注混凝土的機(jī)械設(shè)備應(yīng)能滿足施工要求。一般使用的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設(shè)備還須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格才能使用，除正常使用的機(jī)械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。（5）混凝土施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際要求?；炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時(shí)間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴(yán)防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。（6）施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān)，例如進(jìn)行混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護(hù)模板的工人等。2、安裝工程欄桿、座凳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設(shè)置伸縮縫，縫寬10~20cm，縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。三、屋面工程屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚1：2.5水泥砂漿找平+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。1、水泥砂漿找平層施工（1）施工前應(yīng)做好書面技術(shù)交底，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收。（2）將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤，均勻套漿。（3）坡層面找平層必須做到順暢自然，沖筋間距為1.5米，砂漿宜在初凝前壓實(shí)。砂漿稠度控制在7cm左右。（4）找平層施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要留好分格縫。（5）找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。2、瓦屋面施工該工程屋面為青灰色琉璃筒瓦屋面，為確保屋面美觀防水，橫平堅(jiān)直，必須按下列方法進(jìn)行施工：（1）首先進(jìn)行書面交底，特別在翹角、排山垂線背交接處進(jìn)行重點(diǎn)講解，使各操作人員領(lǐng)會(huì)為止。（2）屋面蓋瓦前應(yīng)對(duì)基屋進(jìn)行全面清理，方可進(jìn)行下道施工。按先做背，后蓋瓦順序進(jìn)行屋面蓋瓦施工。（3）鋪瓦前應(yīng)首先對(duì)屋面進(jìn)行尺寸較對(duì)，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對(duì)稱，然后再彈屋面中心線，從兩山博風(fēng)處往里返兩個(gè)瓦口的寬度，并做出標(biāo)記，彈出各壟瓦的間距線。（4）彈完線后在兩端各鋪兩趟底瓦一趟蓋瓦為標(biāo)準(zhǔn)，然后在正前、中腰和檐口順脊方向拉三條橫線，做為整個(gè)屋面的基準(zhǔn)線。（5）蓋瓦前對(duì)瓦的規(guī)格尺寸、色澤進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。（6）鋪瓦時(shí)，先鋪檐口勾頭滴水瓦，再鋪底蓋瓦，蓋瓦時(shí)應(yīng)從中間向兩邊鋪設(shè)。（7）鋪蓋瓦時(shí)將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，以瓦量線為準(zhǔn)。（8）蓋瓦時(shí)要注意下列事項(xiàng)：①與屋脊交接的老頭瓦伸入脊內(nèi)不少于瓦長的1/2。②滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm，但不大于瓦長2/5。③底瓦一般情況下以一搭三為宜，當(dāng)屋面水性超過6分半時(shí)應(yīng)用鐵絲或鐵釘固定瓦片，蓋瓦也應(yīng)順?biāo)栽黾佣m當(dāng)增加。（9）屋面完工后，應(yīng)潔凈無滲漏，屋脊砌筑牢固線條通順、美觀，瓦片平整，瓦檔均勻，瓦楞整齊、順直，屋面水性自然順暢，底蓋瓦塔接緊密，檐口齊直平順無高底起伏，告別在水性調(diào)節(jié)處要做到順滑、有繞勢感。四、立柱、掛落刷色由于該工程為仿古建筑，且按設(shè)計(jì)圖，為使屋脊柱、掛落等外露件均用涂料面二度；刷色后色澤一致，并不退色，刷色按下列施工方法操作。1、刷色涂料應(yīng)根據(jù)工程量精確計(jì)算用料，涂料必須涂刷到位。2、刷色前立柱、掛落必須粉刷、必須干燥，保證色漿與粉刷層粘結(jié)牢固。五、施工中應(yīng)注意的問題與其他各專業(yè)密切配合施工，如預(yù)留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術(shù)要求。預(yù)埋件（管）的防銹處理，預(yù)埋木磚的防腐處理。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運(yùn)送設(shè)備的臨時(shí)洞口。六、水電安裝1、電氣亮化工程電氣燈具的質(zhì)量、型號(hào)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管線的質(zhì)量必須符合電氣安裝施工規(guī)范的要求。電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應(yīng)用于本工程；穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建、市政施工，穿越砼的管線在砼澆筑時(shí)派有專人看管，以免澆筑時(shí)壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞；燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中的位置相符，藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密，并略高于路面，設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM；燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗(yàn)收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達(dá)到電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、施工配合：（1）安裝與土建的配合：①噴頭安裝根據(jù)填土高度定安裝高度。②施工用電及場地使用配合。因施工隊(duì)環(huán)境復(fù)雜，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。③成品保護(hù)的配合。安裝施工應(yīng)避免管道受到破壞。（2）安裝施工與建設(shè)（或監(jiān)理）單位配合①甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨計(jì)劃待施工圖會(huì)審后，由項(xiàng)目班子結(jié)合本工程的總體進(jìn)度要求提出。②圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供。安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。

第五章綠化苗木種植一、園林植物種植前準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn)：1、凡列為工程中的種植工作，施工前應(yīng)到現(xiàn)場核對(duì)設(shè)計(jì)圖的平面和標(biāo)高，如有圖紙與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位（業(yè)主）報(bào)告，建設(shè)單位提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)；2、調(diào)整或清除原綠地中植物布局，必要時(shí)經(jīng)建設(shè)單位同意，可將原綠地中的植物移出綠地，保護(hù)原有保留樹木；3、制訂用水、用電、交通組織計(jì)劃；4、作好土方平衡計(jì)劃，落實(shí)進(jìn)出土方和建設(shè)棄土的來源和去向，并根據(jù)綠化工程的進(jìn)度編制施工計(jì)劃和應(yīng)急計(jì)劃。二、種植土回填要求（一）土質(zhì)要求：根據(jù)招標(biāo)文件要求，種植土采用微酸性肥沃菜園土。制作綠帶地形時(shí)，所用土壤應(yīng)符合園林綠化栽植要求，不能以市政建筑垃圾土填充和一般城市挖方淤泥土填充。推土要均勻密實(shí)，排水、滲水性能良好，在堆土教充分的自然沉降，并補(bǔ)充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進(jìn)行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤沉降不均勻而影響綠帶景觀效果。（二）種植土質(zhì)量控制要點(diǎn)（種植前應(yīng)使該地區(qū)的土壤達(dá)到種植土的要求）1、種植土壤及地下水位深度必須滿足種植植物的生長要求，并達(dá)到施工規(guī)范的要求；2、在種植土層下有不透水層，若遇有不透水層必須設(shè)法粉碎、穿孔使其透水淋溶；3、禁用推土機(jī)反復(fù)碾壓堆土、造山或改造地形，這樣做最易形成不透水層，特別在土壤含水量過高的情況下碾壓堆土、造山或改造地形；4、地下水位必須在中等（100CM）水位以上，若地上水位屬于50CM的淺水位時(shí)，必須做排水設(shè)施處理；5、有建筑垃圾的土壤、鹽堿地、重粘土、粉砂土及含有有害園林植物生長成份的土壤，必須用種植土進(jìn)行局部或全部更換；6、種植土中影響植物生長發(fā)育的石礫、瓦礫、磚塊，樹根、雜草根、玻璃、塑料廢棄物、泡沫等混雜物，施工企業(yè)必須清除；7、種植土的質(zhì)量情況，提供有資質(zhì)單位出具的土壤分析報(bào)告，若土源不同，必須提供另一土源的土壤分析報(bào)告，否則下道工序不準(zhǔn)動(dòng)工；（三）地形整理1、地形改造必須符合設(shè)計(jì)要求；2、谷、脊、坡的位置及走向必須符合設(shè)計(jì)要求；3、地形改造的標(biāo)高必須在允許偏差之內(nèi)，即>100cm，允許偏差±5cm;100-300cm，允許偏差±20cm；>300cm,允許偏差±50cm；4、園林植物的品種，數(shù)量、定向、排列等都必須符合設(shè)計(jì)要求，若需變更，施工企業(yè)必須填報(bào)技術(shù)核定單，監(jiān)理部復(fù)核后，呈建設(shè)單位批準(zhǔn)方可實(shí)施；5、地形改造后的種植地，必須做到坡度恰當(dāng)，無積水，無嚴(yán)重水土流失；6、地形改造后的種植地，若采用地下管道排水，必須符合國家有關(guān)規(guī)定；7、綠地地形整理應(yīng)嚴(yán)格按照豎向設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，地形應(yīng)自然流暢。8、花卉種植地、地被種植地應(yīng)施足基肥，耬平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、平整土地后，應(yīng)采取防塵措施。（四）種植土質(zhì)量檢驗(yàn)方法1、檢驗(yàn)土壤分析報(bào)告；2、抽查一定的數(shù)量，即每3000㎡抽查一點(diǎn)，每點(diǎn)為500㎡，但不少于3點(diǎn)，是否在允許偏差范圍；小喬木及大中灌木為-5cm小灌木、宿根花卉為-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草花為-2cm；3、地形標(biāo)高、全高在1.0m以下為±5cm；全高在1-3m為±20cm；全高在3m以上為±50cm。三、綠化施工主要程序及技術(shù)要求1、清理場地對(duì)施工場地內(nèi)所有垃圾、雜草雜物等進(jìn)行全面清理。2、場地平整嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和景觀要求，土方回填平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)場地進(jìn)行翻挖，草花種植土層厚度不低于30cm，花壇種植土層厚度不低于40cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行整勢整坡工作。標(biāo)高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商定處理。3、放線定點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖比例，將設(shè)計(jì)圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實(shí)際場地保證苗木布局符合實(shí)際要求。實(shí)際情況與