混凝土澆筑施工方案范文

混凝土澆筑施工方案范文(1)一、工程概況本工程構(gòu)造砼全部承受商品砼攪拌站供給，由砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼的澆筑承受砼輸送泵進(jìn)展泵送。協(xié)作比由試驗(yàn)室組織進(jìn)展試配，確定合理的施工協(xié)作比，由自動(dòng)計(jì)量攪拌站嚴(yán)格按施工協(xié)作比組織生產(chǎn)，確保砼強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。砼用攪拌車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，砼運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要取樣測(cè)定坍落度，隨即用砼輸送泵連續(xù)泵送澆灌砼。現(xiàn)場(chǎng)要做好砼的坍度檢驗(yàn)，并按規(guī)定取樣做試塊。二、施工預(yù)備〔一〕主要機(jī)具設(shè)備混凝土施工設(shè)備有：斗車(chē)、吊斗、塔式起重機(jī)\混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、混凝土泵等；插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等?！捕匙鳂I(yè)條件清理地下室墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。對(duì)鋼筋模板進(jìn)展總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。各種混凝土運(yùn)輸和澆灌、振搗機(jī)具經(jīng)修理、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源、道路等滿足澆灌要求。如地下水位較高，應(yīng)實(shí)行排水，降水措施，將地下水位降至基50混凝土輸送泵、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，狀況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。檢查復(fù)核根底軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)3M三、施工操作工藝〔一〕、根底底板砼施工300-500中部設(shè)鋼板止水帶。砼振搗送砼前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程，布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要結(jié)實(shí)牢靠，凡經(jīng)過(guò)水平位置的管道，要用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。假設(shè)放在腳手架或垂直穿過(guò)每一樓層時(shí)，應(yīng)用鋼管、木方等加以錨固。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參加與砼協(xié)作比一樣的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)頭泵送砼。開(kāi)頭泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順當(dāng)時(shí)，才用正常速度進(jìn)展泵送。當(dāng)砼供給缺乏運(yùn)輸不正常的狀況15min60min連續(xù)工作。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重后進(jìn)展撤除，排解堵塞物。進(jìn)入高溫天氣施工時(shí)，泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，用草包或麻袋裹水平管并澆水潮濕，以降低砼的入模溫度。由于該地下室底板鋼筋密,且為多排布筋,所以提出以下幾條要求:a、砼振搗手必需是有閱歷的嫻熟工,具有較強(qiáng)的責(zé)任心,保證不漏振和過(guò)振。b、振搗棒要直上直下,快插慢拔。振搗與澆筑同時(shí)進(jìn)展,方向與澆筑方向一樣。c25-3050,振搗棒要在墻中插入,一棒即可,不準(zhǔn)靠墻放置,防止振跑墻模。d、底板由于面積大，振實(shí)速度就較快，振搗時(shí)要特別留意每棒的300mme、插入式振搗棒10/分鐘),才能保證振搗密實(shí)。底板混凝土澆筑，承受斜向趕漿法澆筑，外表準(zhǔn)時(shí)平坦。外表收活：地面找平用平板振動(dòng)器振搗后，拉線找平,用刮杠按線刮平,再用抹子抹平,等外表分散時(shí),再用抹子壓一遍除去塑性收縮裂縫。并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確保砼面的平坦。墻體混凝土澆筑先澆外墻，后澆內(nèi)墻〔柱〕，或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，分支流向軸線并排前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。澆灌墻壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留置混凝土澆灌口，設(shè)串筒或溜槽送料，外墻澆筑可實(shí)行分層分段循環(huán)澆筑法，馬上外墻沿周邊分成假設(shè)干段。一般分3-4個(gè)小組，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)展，周而復(fù)始，直至外墻澆完成施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫〔后澆縫帶〕宜用凹縫；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多承受平縫；內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。地下室底板、墻和頂板澆筑完后，要加強(qiáng)掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。地下室混凝土澆筑完畢應(yīng)防止長(zhǎng)期暴露，要抓緊基坑的回填，回填土要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)展，分層夯實(shí)。〔二〕剪力墻混凝土澆筑5成分一樣的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2h，每層澆筑60操作人員數(shù)量。505混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土找平?！踩持黧w構(gòu)造砼施工1．砼澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作：、模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否結(jié)實(shí)。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水潮濕，在澆筑砼過(guò)程中要安排專(zhuān)人協(xié)作進(jìn)展模板的觀看和修整工作。、鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)展檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人協(xié)作澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。、材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位?！?〕、做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。澆搗要求、據(jù)本工程構(gòu)造特點(diǎn)，砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后梁板，先低跨后高跨的原則進(jìn)展施工。、墻砼澆筑承受導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析；梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推動(dòng)。澆搗時(shí)地下室墻體不留垂直施工縫，水平施工縫留置距板底500mm梁板原則上不再留施工縫，如因特別狀況〔如停水、暴雨等〕，其施工縫按標(biāo)準(zhǔn)可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。、送砼前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要結(jié)實(shí)牢靠。凡經(jīng)過(guò)水平位置的管道，要用支架或木墊方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。假設(shè)放在腳手架或垂直穿過(guò)每一樓層時(shí)，應(yīng)用鋼管、木方等加以錨固。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參加與砼協(xié)作比一樣的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)頭泵送砼。開(kāi)頭泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順當(dāng)時(shí)，才用正常速度進(jìn)展泵送。當(dāng)砼供給缺乏運(yùn)輸不正15min60min當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重?cái)嚢韬笤俦盟汀６鹿車(chē)?yán)峻時(shí)，可依據(jù)輸送壓力值測(cè)出堵塞的或許位置，然后進(jìn)展拆除，排解堵塞物。進(jìn)入高溫天氣施工時(shí)，泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，用草包或麻袋裹水平管并澆水潮濕，以降低砼的入模溫度。振搗要求砼振搗除樓板承受平板式振動(dòng)器外，其余構(gòu)造均承受插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，應(yīng)使外表呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動(dòng)器1.50.550mm，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能掩蓋已振實(shí)局部的邊緣。砼標(biāo)高掌握本工程澆筑量大，依據(jù)施工工藝，墻柱、梁板砼同時(shí)澆筑。對(duì)于±0.0001000mm來(lái)掌握砼的平坦度。對(duì)于±0.000塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，以后每隔一層測(cè)設(shè)一次。假設(shè)該標(biāo)高與對(duì)應(yīng)的樓板面標(biāo)高不全都時(shí)，則要準(zhǔn)確測(cè)設(shè)在豎向鋼筋上的標(biāo)高(即紅標(biāo)記)。砼的找平樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后，承受機(jī)械抹光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確保砼面的平坦。四、砼質(zhì)量常見(jiàn)通病的產(chǎn)生緣由及防治和處理麻面麻面是構(gòu)造構(gòu)件外表上呈現(xiàn)很多的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生緣由：模板潤(rùn)濕不夠、不嚴(yán)密，漏刷隔離劑，搗固時(shí)發(fā)生漏漿，或振搗缺乏，氣泡未排出，以及搗固后沒(méi)有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。預(yù)防措施：模板應(yīng)平坦光滑，把粘漿去除干凈，并刷隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潮濕。1：21：2.5平。露筋露筋是鋼筋暴露在砼外面。產(chǎn)生緣由：澆搗時(shí)墊塊位移，鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)或模板潮濕不夠，吸水過(guò)多造成掉角而露筋。預(yù)防措施：砼墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，振動(dòng)器必需待砼中氣泡完全排出后移動(dòng)。處理方法：先鑿除孔洞四周疏松脆弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗1：21：2.5蜂窩蜂窩是構(gòu)造構(gòu)件中形成有蜜蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。產(chǎn)生緣由：主要是由于材料協(xié)作比不準(zhǔn)確，或攪拌不均，造成砂漿與石子分別，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固缺乏以及模板嚴(yán)峻漏漿等。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。1：2~1：2.5力水清洗潤(rùn)濕?？锥纯锥词侵疙艠?gòu)造內(nèi)存在著空隙，局部地區(qū)或全部地區(qū)沒(méi)有砼。產(chǎn)生緣由：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位，應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，依據(jù)規(guī)程使用振動(dòng)器。處理方法：鑿去疏松脆弱的砼，用壓力水或鋼絲洗刷干凈，先涂水泥漿，再用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼填搗?？p隙及夾層縫隙和薄夾層是將構(gòu)造分隔或幾個(gè)不相連接的局部。產(chǎn)生緣由：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)展清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳，以及砼內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭，施工縫、梯板腳等部位重檢查，清理雜物、泥砂、木屑。裂縫構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的緣由比較簡(jiǎn)單，有外荷載(包括施工和使用階段)引起的裂縫，由變形(包括溫度與溫度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形)引起的裂縫和由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等)不善引起的裂縫。預(yù)防措施：砼終凝后馬上淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或枯燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時(shí)間。處理方法：視裂縫寬度，深度不同，一般將外表鑿成V漿進(jìn)展封閉處理。裂縫較嚴(yán)峻時(shí)，可用埋管壓力灌漿。缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的砼局部殘損掉落。產(chǎn)生緣由：(1)砼澆筑前模板未充分潮濕，造成棱角處砼中水分被模板吸去，水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角損壞。(2)拆模過(guò)早或拆模后保護(hù)不好造成棱角損壞。五、砼施工縫的處理在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆砼的強(qiáng)度〔抗壓〕不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的砼外表上，應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及脆弱砼層，并加以充分潮濕和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分一樣的水泥砂漿〔10mm～15mm〕，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使舊砼嚴(yán)密結(jié)合。六、混凝土養(yǎng)護(hù)12h14d。141.2N/m2可上人操作。七、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。不得用重物沖擊模板；過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。1.2MPa工序操作和堆放少量物品。地下室澆筑完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填四周基坑土方，避開(kāi)長(zhǎng)期暴露消滅干縮裂縫。八、安全措施根底混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加固；堆放材料和停放機(jī)具設(shè)備應(yīng)離開(kāi)坑邊1M以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必需結(jié)實(shí)地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。全部操作人員應(yīng)戴安全帽；夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。九、施工留意事項(xiàng)地下室混凝土澆筑留設(shè)后澆縫帶，必需是在底板、墻壁和頂板的同一位置上部留設(shè)，使形成環(huán)形，以利釋放早、中期溫度應(yīng)力。假設(shè)只在底板和墻壁上留后澆縫帶，而在頂板上不留，將會(huì)在頂板上產(chǎn)生產(chǎn)力集中，消滅裂縫，且會(huì)傳遞到墻壁后澆縫帶，也會(huì)引起裂縫?；炷翝仓罁?jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗力量，配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避開(kāi)消滅過(guò)多的施工縫和薄弱層面，影響構(gòu)造抗?jié)B性和耐久性。底板、墻壁、頂板混凝土澆筑均應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐結(jié)實(shí)安