JS聚合物水泥基防水涂料施工方案

JS聚合物水泥基防水涂料施工方案JS聚合物水泥基防水涂料的主要技術(shù)方法包括施工工藝流程和施工步驟。施工工藝流程包括清理基層、細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位附加層施工、三次涂刷聚合物水泥防水涂料、檢查修理和組織驗(yàn)收、頁巖實(shí)心磚保護(hù)層施工。施工步驟包括施工前準(zhǔn)備、攪拌聚合物水泥基涂料與粉料、加強(qiáng)部增加防水層、涂刷第一道涂膜、涂刷第二道涂膜、涂刷第三道涂膜、交替改變涂層的涂刷方向、施工縫應(yīng)注意保護(hù)、涂膜干燥時(shí)間、施工頁巖實(shí)心磚保護(hù)層和存放用完的涂料。在施工前，需要對(duì)基面進(jìn)行清理，并檢查是否干燥。陰陽角部位在找平時(shí)就應(yīng)作成半徑50mm小圓角。將聚合物水泥基涂料與粉料按1:1（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動(dòng)攪拌器攪拌。攪拌時(shí)間約為5分鐘，攪拌要均勻細(xì)膩，不含團(tuán)粒狀的混合物。對(duì)陰陽角、后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應(yīng)作防水加強(qiáng)層，采用增加該處涂料防水層厚度。加強(qiáng)部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。涂刷第一道涂膜時(shí)，應(yīng)先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應(yīng)補(bǔ)刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.4~0.5mm之間。涂刮第二道涂膜時(shí)，應(yīng)在前一道底膠層固化并干燥后進(jìn)行，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5~0.6mm之間。涂刮第三道涂膜時(shí)，方法同第二道，但刮方向應(yīng)與第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5~0.6mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm。每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈。涂膜干燥時(shí)間根據(jù)重慶南川的氣候，應(yīng)在8小時(shí)以內(nèi)。做保護(hù)層施工時(shí)注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)后，再繼續(xù)下道防水層的施工。三次防水層后，立即施工頁巖實(shí)心磚保護(hù)層，避免風(fēng)沙及工作面交錯(cuò)損壞防水層。未取出用完的涂料應(yīng)存放在容器中并密封嚴(yán)實(shí)，存放于陰涼通風(fēng)處，嚴(yán)禁煙火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)工具和材料進(jìn)行整理和收放，并要求甲方對(duì)施工部位進(jìn)行驗(yàn)收。在JS聚合物水泥基防水層施工過程中，需要注意以下質(zhì)量問題：1.氣孔和氣泡：材料攪拌不均勻可能導(dǎo)致氣孔和氣泡的出現(xiàn)。為了避免這種情況，應(yīng)該使用功率和轉(zhuǎn)速較高的攪拌器，并且在涂膜前仔細(xì)清理基層，確?；鶎痈蓛魺o浮砂、灰塵和孔隙。如果涂膜出現(xiàn)氣孔，應(yīng)按照工藝要求使用橡膠刮板進(jìn)行處理，以防止涂膜破壞造成滲漏。2.起鼓：基層出現(xiàn)起皮、起砂、開裂或不干燥等問題，會(huì)導(dǎo)致涂膜粘結(jié)不良，出現(xiàn)起鼓的情況。為了避免這種情況，需要認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)基層，并確?；鶎痈稍锖笙韧康讓油苛?，固化后再按照防水層施工工藝逐層涂刷。3.涂膜翹邊：防水層的邊沿和分次刷的搭接處可能出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等。因此，需要保證基層潔凈、干燥，并進(jìn)行細(xì)致的操作。4.破損：在涂膜防水層分層施工