DSA200受電弓檢修工藝

DSA200受電弓檢修工藝限為8年。

檢查密封圈是否完好。

:檢查橡膠堆是否老化變形。

檢查橡膠氣管是否有破損。

檢查升弓裝置零部件:檢查氣囊是否有裂紋、破損現(xiàn)象。

檢查阻尼器:檢查阻尼器是否有泄漏。

檢查軟連接線:檢查軟連接線是否有破損。

確認(rèn)軟連接線是否到更換期限。

軟連接線的使用年限為4年。

檢查鋼絲繩:檢查鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象;若消失斷股即更換。

其它檢查項(xiàng)目:-4氣管是否有破損。

檢查升弓裝置關(guān)節(jié)裝配是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。

外觀檢查脹緊繩狀態(tài),確認(rèn)是否有裂紋,不良者準(zhǔn)時(shí)更換。

受電弓組裝工藝流程:200單臂受電弓的組裝過程與拆解過程相反。

檢查試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):靜態(tài)壓力特性受電弓在額定工作氣壓下,在其工作高度范圍內(nèi)進(jìn)行升、降弓試驗(yàn)帶阻尼器,至少在如下高度下:900、1200、1600、2000、2400、2700至絕緣子下平面計(jì)算高度測試其靜態(tài)壓力。

測量應(yīng)在受電弓連續(xù)上升和下降的循環(huán)周期進(jìn)行,10%。

向下運(yùn)動(dòng)時(shí),力的最大值不超過805,向上運(yùn)動(dòng)時(shí),力的最小值不小于605,在同一升弓高度,兩個(gè)值之差都不應(yīng)超過20。

升降弓特性升降弓時(shí)間是指靜態(tài)接觸壓力及氣囊壓縮空氣均為正常時(shí),滑板自落弓位上升至2000高度自絕緣子下平面或自2000高度自絕緣子下平面降至落弓位所需時(shí)間。

升弓時(shí)從弓頭動(dòng)作開頭計(jì)時(shí),升至2000停止計(jì)時(shí)。

降弓時(shí)從弓頭動(dòng)作開頭計(jì)時(shí),降至落弓位停止計(jì)時(shí)。

,且不允許受電弓有任何回跳。

,且不允許有引起損壞的沖擊。

受電弓的氣密性斷開掌握閥板與氣囊驅(qū)動(dòng)裝置相連管路,將受電弓進(jìn)氣口與3的儲(chǔ)氣缸相連,通以400的壓縮空氣,關(guān)閉進(jìn)氣,10后,氣壓下降應(yīng)不大于20。

特性受電弓自動(dòng)降弓裝置基本調(diào)試,受電弓的掌握閥不應(yīng)常常試驗(yàn),在更換滑板時(shí),檢驗(yàn)性能,,打開試驗(yàn)閥,受電弓應(yīng)快速降下必需留意平安。

落弓位保持力:落弓位保持力不小于120。

檢測脹緊繩拉力用卷尺測量脹緊繩中部垂直向外與上臂的長度,在上臂對(duì)應(yīng)點(diǎn)作記錄。

,垂直向外作用拉力80,用卷尺測量張緊繩與上臂記錄點(diǎn)的長度,兩者相減就是脹緊繩的位移。

脹緊繩中心位移為79,不符合限度要求的對(duì)脹緊雙頭螺套進(jìn)行調(diào)整,直到符合要求。

滑板更換說明:消失下列狀況時(shí),必需更換滑板:。

由于產(chǎn)生電弧,造成滑板變形或缺陷,并自動(dòng)降弓。

由于發(fā)生弓網(wǎng)故障,造成滑板扭曲、斷裂等。

假如僅需更換一個(gè)滑板,新滑板與另一個(gè)舊滑板的高度差應(yīng)不超過3,且應(yīng)留意滑板接口安裝的正確位置。

換碳纖維滑板條時(shí),滑板條與弓頭左、右支承接觸面,涂抹導(dǎo)電接觸脂,螺栓應(yīng)涂抹螺紋潤滑劑。

更換滑板后,應(yīng)當(dāng)檢測整個(gè)受電弓的性能,技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定的要求。

6記錄和標(biāo)識(shí)填寫記錄,做好合格標(biāo)識(shí)。

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