屏蔽泵知識(shí)課件

屏蔽泵屏蔽泵11、屏蔽泵的原理2、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)3、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)與分類4、屏蔽泵開停車5、屏蔽泵的正常維護(hù)與檢修1、屏蔽泵的原理2、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)3、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)與分類4、2屏蔽泵的原理屏蔽泵的原理3屏蔽泵的原理

通常所說(shuō)的屏蔽泵是指離心式屏蔽泵，工作原理與離心泵相同。屏蔽電泵的電動(dòng)機(jī)和泵構(gòu)成一個(gè)整體。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導(dǎo)磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開，不會(huì)受到輸送液的浸蝕。另外，葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上，由電機(jī)前后2個(gè)軸承支撐。整個(gè)轉(zhuǎn)子體浸沒(méi)在輸送液中，沒(méi)有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，因而是一種絕對(duì)無(wú)泄漏的結(jié)構(gòu)。屏蔽泵的原理通常所說(shuō)的屏蔽泵是指離心式屏蔽泵，工作4屏蔽泵的特點(diǎn)屏蔽泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒(méi)有軸封結(jié)構(gòu)，泵的密封采用泵和電機(jī)制成一個(gè)整體來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體特點(diǎn)如下：1、處理的液體完全沒(méi)有泄漏。適用于處理腐蝕性強(qiáng)的液體，揮發(fā)性高且有爆炸、著火危險(xiǎn)的液體，有毒、有害的液體。2、不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西。氣密性好，可以用于真空系統(tǒng)。3、不需要潤(rùn)滑油和密封液。由于屏蔽泵不需要潤(rùn)滑油（脂）和軸封部分的密封液，處理液體不會(huì)被污染，適用于要求高純度的流程。屏蔽泵的特點(diǎn)屏蔽泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒(méi)有軸封結(jié)構(gòu)54、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少。與一般流程泵比較，屏蔽泵沒(méi)有聯(lián)軸節(jié)、軸封等結(jié)構(gòu)，故零件大大減少。5、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。因屏蔽泵的泵與電機(jī)為一體，故結(jié)構(gòu)非常緊湊，安裝面積小，另外小型屏蔽泵，還可以不設(shè)置基礎(chǔ)，直接安裝在管道上。6、檢修容易。屏蔽泵的維修工作主要是更換軸承、軸套，沒(méi)有聯(lián)軸節(jié)，拆裝不用找正，拆卸檢查容易。7、噪音小。內(nèi)有冷卻系統(tǒng)，無(wú)須安裝電機(jī)冷卻風(fēng)扇，故噪音小。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少。與一般流程泵比較，屏蔽泵沒(méi)有聯(lián)軸節(jié)、軸6屏蔽泵的缺點(diǎn)1、屏蔽套的存在，增加了定子和轉(zhuǎn)子的間隙，使電機(jī)效率下降。2、屏蔽套的選材，除考慮耐腐蝕以外，還要考慮其非磁性和高電阻率，以減小電機(jī)因屏蔽套的存在而產(chǎn)生的額外功率損失。3、由于介質(zhì)在電機(jī)內(nèi)流動(dòng)，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)將與介質(zhì)產(chǎn)生摩擦阻力。屏蔽泵的缺點(diǎn)1、屏蔽套的存在，增加了定子和轉(zhuǎn)子的間隙，使電機(jī)7

由于屏蔽套的存在，定子和轉(zhuǎn)子的間隙增大；轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦阻力也增大。這些都使屏蔽電機(jī)效率下降，一般在75%左右，泵部分由于還要向電機(jī)提供循環(huán)冷卻液；加之屏蔽泵的葉輪口環(huán)間隙亦較普通離心泵大；因此容積效率較低?？傊帘伪玫臋C(jī)組效率比普通離心泵低，一般為20?50%.由于屏蔽套的存在，定子和轉(zhuǎn)子的間隙增大；轉(zhuǎn)子在8屏蔽泵與離心泵對(duì)比

屏蔽泵與離心泵對(duì)比9屏蔽泵的分類1、按泵與電機(jī)的布置方式分立式屏蔽泵和臥式屏蔽泵兩種。屏蔽泵的分類1、按泵與電機(jī)的布置方式分立式屏蔽泵和臥式屏蔽泵10立式屏蔽泵

立式屏蔽泵的轉(zhuǎn)子重量和泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的軸向力全部由止推軸承承擔(dān)。采用較為普遍，一般大容量電機(jī)用此型較為合適。立式屏蔽泵立式屏蔽泵的轉(zhuǎn)子重量和泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程11屏蔽泵知識(shí)ppt課件12屏蔽泵知識(shí)ppt課件13臥式屏蔽泵

轉(zhuǎn)動(dòng)軸承水平布置由于轉(zhuǎn)子重量給軸承造成的負(fù)荷將使軸承摩擦增大；而電動(dòng)機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙又很小，因而，這種形式只能適合小容量的電動(dòng)機(jī)。

臥式屏蔽泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承水平布置由于轉(zhuǎn)子重量給軸14屏蔽泵知識(shí)ppt課件152、按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分

屏蔽泵內(nèi)的循環(huán)液體的作用有三個(gè)，一個(gè)冷卻電機(jī)和軸承；二是潤(rùn)滑軸承并帶走磨損產(chǎn)物。按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分：

內(nèi)循環(huán)屏蔽泵、外循環(huán)屏蔽泵。2、按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分16內(nèi)循環(huán)屏蔽泵

潤(rùn)滑和冷卻液體在泵內(nèi)部循環(huán)的內(nèi)循環(huán)，這種形式的屏蔽泵對(duì)軸承潤(rùn)滑和冷卻的液體就是被輸送的液體。循環(huán)液不引到泵體外，而是利用中空的軸來(lái)形成封閉回路。由于循環(huán)液不加以冷卻，因而只適用輸送常溫液體。內(nèi)循環(huán)屏蔽泵潤(rùn)滑和冷卻液體在泵內(nèi)部循環(huán)的內(nèi)循環(huán)17屏蔽泵知識(shí)ppt課件18外循環(huán)屏蔽泵潤(rùn)滑和冷卻液體引到泵體外部，經(jīng)循環(huán)管流入電機(jī)處進(jìn)行循環(huán)即為外循環(huán)。外循環(huán)屏蔽泵潤(rùn)滑和冷卻液體引到泵體外部，經(jīng)循環(huán)19主要部件葉輪——把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。離心泵葉輪主要有以下4種形式,（a）閉式；（b）前半開式；（c）后半開式；（d）開式主要部件葉輪——把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。20口環(huán)(又稱密封環(huán))

口環(huán)的作用是葉輪和泵殼之間形成狹窄，曲折的通道，增加介質(zhì)的流動(dòng)阻力，降低介質(zhì)泄漏的目的。口環(huán)設(shè)置也起到保護(hù)泵主要零部件的磨損，口環(huán)磨損，可修復(fù)或置換環(huán)，恢復(fù)正常的裝配間隙，使泵運(yùn)行經(jīng)濟(jì)和易于維護(hù)。

口環(huán)結(jié)構(gòu)通常有徑向間隙式環(huán)式，雙階梯式，雙圈迷宮式和軸向間隙型。主要部件口環(huán)(又稱密封環(huán))

口環(huán)的作用是葉輪和泵殼之間21主要部件主要部件22

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類滑動(dòng)軸承不分內(nèi)外圈也沒(méi)有滾動(dòng)體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，重載及加注潤(rùn)滑油及維護(hù)困難的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位?；瑒?dòng)軸承在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?；瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功23滑動(dòng)軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件，材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在：自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)?；瑒?dòng)軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件，材質(zhì)上24屏蔽套屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來(lái)防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大.為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長(zhǎng)式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.屏蔽電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0mm.屏蔽套屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來(lái)防止輸送253、按葉輪的數(shù)量分可分兩類：1）單級(jí)型屏蔽泵。泵的工作葉輪為一個(gè)。2）多級(jí)型屏蔽泵。泵的工作葉輪兩個(gè)以上。另外，還有一些分類方法：如按泵的形式不同，可分為離心式屏蔽泵、旋渦式屏蔽泵、螺稈式屏蔽泵；按工作壓力分低壓屏蔽泵、高壓屏蔽泵；按工作溫度分低溫屏蔽泵、高溫屏蔽泵。如此等等。3、按葉輪的數(shù)量分可分兩類：26F型（基本型）

屏蔽泵的主要類型

輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃，揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。F型（基本型）屏蔽泵的主要類型輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃27與基本型結(jié)構(gòu)基本類似，電機(jī)循環(huán)液由FB端蓋（又稱前軸承座）過(guò)夜孔直接進(jìn)入電機(jī)腔，然后通過(guò)轉(zhuǎn)子軸內(nèi)孔返回葉輪入口。由于取消了循環(huán)管，也減少了可能發(fā)生的泄漏點(diǎn)，使運(yùn)行更加安全，結(jié)構(gòu)也更加緊湊內(nèi)循環(huán)基本型–F-V型與基本型結(jié)構(gòu)基本類似，電機(jī)循環(huán)液由FB端蓋（又稱前軸承座）過(guò)28R型（逆循環(huán)型）

逆循環(huán)型適用于輸送易氣化液體。其特點(diǎn)是潤(rùn)滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱為逆循環(huán)型。這種泵本身無(wú)需排氣閥，其逆循環(huán)管路可將電機(jī)循環(huán)液排到進(jìn)液罐的氣相區(qū)，從而保證泵和電機(jī)腔內(nèi)無(wú)氣體存在，確保軸承的潤(rùn)滑和電機(jī)的冷卻，這種結(jié)構(gòu)適合輸送低溫液化氣體，如ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度較小的易氣化液體。R型（逆循環(huán)型）逆循環(huán)型適用于輸送易氣化液體。其特點(diǎn)是29B型（高溫型）

一般輸送介質(zhì)溫度最350℃，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

，雖然輸送的液體溫度高于規(guī)定的電機(jī)入口液體最高溫度，但由于連結(jié)體的熱屏作用和熱交換器的冷卻作用，使得進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)的液體溫度低于規(guī)定的電機(jī)入口液體的最高溫度。這種屏蔽電泵電機(jī)的冷卻和軸承的潤(rùn)滑，是由安裝在轉(zhuǎn)子后部的副葉輪強(qiáng)制循環(huán)實(shí)現(xiàn)的。B型（高溫型）一般輸送介質(zhì)溫度最330自吸型-G型

自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽提液體，結(jié)構(gòu)分內(nèi)外循環(huán)兩種形式，其特點(diǎn)是通過(guò)內(nèi)泵體的的排氣作用，在吸入管路內(nèi)未充滿液體時(shí)，通過(guò)泵體自動(dòng)排氣功能而實(shí)現(xiàn)揚(yáng)液，吸入高度可達(dá)５ｍ。自吸型-G型自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽31多段型-F-M型

多級(jí)型屏蔽電泵是裝有復(fù)數(shù)葉輪的高揚(yáng)程用泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是葉輪采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡軸向推力。另外，葉輪和導(dǎo)葉由于采用精密鑄造，蓋板的壁厚僅為2mm,并且導(dǎo)葉與導(dǎo)葉之間、以及葉輪與泵蓋、泵體以及軸承座之間采用螺紋連接，使多級(jí)屏蔽電泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，重量輕。

多段型-F-M型多級(jí)型屏蔽電泵是裝有復(fù)數(shù)葉32泥漿密封型-DA型

泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，其特點(diǎn)是電機(jī)循環(huán)液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，電機(jī)腔和泵腔內(nèi)液體由安裝在連結(jié)體部位的機(jī)械密封隔開。一般通過(guò)空氣或氮?dú)饧訅菏棺⒁汗迌?nèi)壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進(jìn)入電機(jī)腔。泥漿密封型-DA型泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的33屏蔽泵開車1、打開泵入口閥灌泵，通過(guò)方凈視鏡，確認(rèn)充滿液體。2、打開放空閥，排凈氣體。3、關(guān)閉放空閥，打開壓力表閥，檢查出口閥是否關(guān)閉。4、有冷卻水的打開冷卻水閥門。5、啟動(dòng)電機(jī)開關(guān)，緩慢打開出口閥，觀察電流、壓力是否達(dá)到規(guī)定值。6、全面檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。屏蔽泵開車1、打開泵入口閥灌泵，通過(guò)方凈視鏡，確認(rèn)充滿液體。34屏蔽泵停車1、關(guān)閉出口閥門2、按下停止鍵切斷電源3、關(guān)閉入口閥門，壓力表閥，有冷卻水的關(guān)閉冷卻水閥門。4、若長(zhǎng)期停用，需將泵內(nèi)物料放凈，并用水清洗機(jī)泵。屏蔽泵停車1、關(guān)閉出口閥門35屏蔽泵切換1、作好開車前的準(zhǔn)備工作2、按開泵程序啟動(dòng)備用泵3、開備用泵出口閥的同時(shí)，關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥4、備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按停泵程序停原運(yùn)行泵根據(jù)物料、產(chǎn)品的物性，易于聚合，為防止物料聚合堵塞葉輪、循環(huán)管等部件，切換泵后，及時(shí)清洗停用泵，同時(shí)規(guī)定時(shí)間清洗備用屏蔽泵，必須設(shè)備人員在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，清洗人必須簽字。屏蔽泵切換1、作好開車前的準(zhǔn)備工作36緊急停車和快速開車1、緊急停車關(guān)閉出口閥，停電源開關(guān)2、快速開車開入口閥，開壓力表閥，啟動(dòng)電機(jī)，開出口閥，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緊急停車和快速開車1、緊急停車37屏蔽泵的反轉(zhuǎn)

1、反轉(zhuǎn)確認(rèn)觀察出口壓力表和TRG軸承監(jiān)視器指示，如壓力表指示低，TRG軸承監(jiān)視器指示迅速偏移至紅區(qū)，則可確定為反轉(zhuǎn)，馬上停泵，通知供電處理。同時(shí)根據(jù)“屏蔽泵旋轉(zhuǎn)方向檢測(cè)器”反轉(zhuǎn)檢測(cè)儀器，可以很方便地從外部了解屏蔽泵的旋轉(zhuǎn)方向。屏蔽泵的反轉(zhuǎn)1、反轉(zhuǎn)確認(rèn)382、反轉(zhuǎn)的危害屏蔽泵絕對(duì)不能逆運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘以上，這不僅影響到規(guī)定的揚(yáng)程、流量，而且會(huì)使泵產(chǎn)生氣蝕，失去自動(dòng)平衡機(jī)能；以及產(chǎn)生異常的推力，由此導(dǎo)致軸承的異常磨損，螺栓松動(dòng)以及泵的損傷等事故，一定要充分重視。2、反轉(zhuǎn)的危害39屏蔽泵運(yùn)行中的檢查1、TRG表：應(yīng)指示在綠區(qū)范圍內(nèi)；

2、出口壓力表：指示在泵正常操作壓力值，指針?lè)€(wěn)定且無(wú)擺動(dòng)；

3、泵的震動(dòng)：泵無(wú)異常震動(dòng)；

4、逆循環(huán)管線溫度：應(yīng)比入口溫度高5℃以內(nèi)；

5、冷卻水：35℃以下，3～5公斤壓力，水套各部位冷卻均勻；

6、運(yùn)行電流：在額定電流以下，約是額定電流的80％左右；

7、電機(jī)表面溫度：介質(zhì)溫度+電機(jī)溫升（30℃左右）。屏蔽泵運(yùn)行中的檢查1、TRG表：應(yīng)指示在綠區(qū)范圍內(nèi)；40屏蔽泵故障分析判斷：1、由解體泵時(shí)部件的磨損情況分析判斷：

A、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損，需更換軸承。

B、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損，需更換軸承。

C、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。D、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

E、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向后，有可能流量過(guò)大，檢查是否出口閥開啟過(guò)大。

F、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值，說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。屏蔽泵故障分析判斷：412、由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷：A、泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于電機(jī)部分的兩軸承為置，說(shuō)明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。B、泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運(yùn)行電流低于正常值，說(shuō)明泵汽蝕狀態(tài)，需提高進(jìn)口液位高度滿足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。

C、泵振動(dòng)、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表壓小于正常壓力，說(shuō)明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動(dòng)力線相序。2、由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷：