12產(chǎn)品符合性評審報告

產(chǎn)品符合性評審報告12)名目產(chǎn)品評審的結(jié)論存在的問題與傾向應(yīng)實(shí)行的措施一、產(chǎn)品評審的結(jié)論我公司依據(jù)產(chǎn)品審核年度打算，如期進(jìn)展了產(chǎn)品審核工作，我們遵照內(nèi)部顧客理念，將工序半成品也進(jìn)展了審核，審核結(jié)果如下：

產(chǎn)品：保持架編號：審核月 缺陷缺陷總總質(zhì)量特份產(chǎn)品型號樣品數(shù)總計扣分QKZ結(jié)論TM6009N103598.6————認(rèn)可202306TM62071000100————認(rèn)可20230762061000100————認(rèn)可TM6010—2RS1000100————認(rèn)可202308TM6205X3—2RS1000100————認(rèn)可202309TM6007YA101599.9————認(rèn)可2023106202102396.2————認(rèn)可2023116006102399.4————認(rèn)可2023126204101399.8————認(rèn)可202301TM6203X3—2RS102299.5————認(rèn)可20230262021000100————認(rèn)可202303TM62071000100————認(rèn)可202304TM63051000100————認(rèn)可2023056308101198.6認(rèn)可202306TM6009N1000100認(rèn)可平均值：98.8認(rèn)可打算：認(rèn)可√拘留總結(jié)：無重大質(zhì)量問題，需持續(xù)改進(jìn)需實(shí)行的措施：庫存產(chǎn)品扣壓檢查庫存產(chǎn)品必需實(shí)施消退缺陷措施是√否 完成日期：2023年6月30日√√質(zhì)量審核員：報告分發(fā)對象：技檢部、生產(chǎn)部、車間日期：20236302023質(zhì)量審核員：報告分發(fā)對象：技檢部、生產(chǎn)部、車間日期：2023630扣分項(xiàng)扣分項(xiàng)包裝外觀尺寸總扣分1264在成品審核中問題大局部消滅在產(chǎn)品的包裝上(包括標(biāo)識)，外觀是一般因素，再98.896.7A/B備注客戶要求提供備注客戶要求提供年度打算年度打算時間型號主要工程次要工程關(guān)鍵工程性試驗(yàn)2023年月56204合格合格合格Fr=1.5KNL=100h2023年月76009合格合格合格Fr=1.5KNL=100h2023年月46206合格合格合格Fr=1.5KNL=100h從以上狀況看,均滿足國標(biāo)要求,同時也滿足了客戶要求,但離行業(yè)標(biāo)桿水平還有差距,需努力提高.0662207321SGS2、半成品產(chǎn)品審核狀況(100%執(zhí)行)聊城人和軸承有

產(chǎn)品：保持架202308

2RS限公司限公司告編號：審核月份產(chǎn)品型號樣品數(shù)缺陷總計缺陷總扣分總質(zhì)量特QKZ月度QKZ低分月度QKZ高分結(jié)論TM6009N1048481384.698.6100認(rèn)可202306TM62071046461385.398.6100認(rèn)可20230762061049491385.698.7100認(rèn)可TM6010—1049491383.398.6100認(rèn)可TM6205X3—1048481383.297.8100認(rèn)可2RS202309TM6007YA1048481383.998.6100認(rèn)可20231062021045451385.398.8100認(rèn)可20231160061047471384.698.8100認(rèn)可20231262041051511285.498.8100認(rèn)可202301TM6203X3—2RS1048481385.398.8100認(rèn)可20230262021049491384.698.8100認(rèn)可202303TM62071043431383.298.6100認(rèn)可202304TM63051047471385.398.6100認(rèn)可20230563081048481383.298.6100認(rèn)可202306TM6009N1047471384.898.4100認(rèn)可平均值：1373.498.2100認(rèn)可20234——20234扣分項(xiàng)扣分項(xiàng)亮度毛刺清潔度雙邊寬度總扣分5261251129798.2分,96.7的要求,且審核中未覺察A\B類缺陷,所以產(chǎn)品有效二、存在的問題與傾向〔526，二是產(chǎn)品毛刺稍差一點(diǎn)〔扣125兒〔112〕,雙邊寬度稍差〔97〕;QKZ98.2.說明產(chǎn)品質(zhì)量還是可以的.不排解由于是進(jìn)展產(chǎn)品質(zhì)量評審時,在工程的設(shè)置、抽樣方法與質(zhì)量檢驗(yàn)的嚴(yán)謹(jǐn)程度上,都尚存在肯定的問題；所以產(chǎn)品評審的過程需要進(jìn)一步改進(jìn)；以便更真實(shí)地反映狀況出產(chǎn)品的真實(shí)問題；從而更全面、更本質(zhì)地反映產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題與真實(shí)水平；三、應(yīng)實(shí)行的措施就其產(chǎn)品質(zhì)量本身，實(shí)行提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量對人員進(jìn)展培訓(xùn)提高質(zhì)量意識，使人員做到清拿清放，避開劃傷建立特地的防錯技術(shù)，削減產(chǎn)品的外觀缺陷掌握產(chǎn)品的清潔度，對包裝區(qū)域進(jìn)展改造 2023年6月29日 2023年6月29日 2023年6月29日二、存在問題與傾向由于產(chǎn)品從開發(fā)到批量生產(chǎn)時間不是很長，目前存在的問題是主要的產(chǎn)品特性、主要尺寸是問題不大了；但是，次要的產(chǎn)品特性與尺寸基保證程度不高；有的員工不能依據(jù)工藝要求對產(chǎn)品進(jìn)展加工，致使產(chǎn)品的毛刺過大，產(chǎn)品的尺寸超差。對產(chǎn)品的次要特性與尺寸的加工工藝參數(shù)有的沒有規(guī)定，員工處于自由干的狀態(tài)，有〔產(chǎn)品試驗(yàn)的工作點(diǎn)〔有時工作一偏，試出來的結(jié)果就不準(zhǔn)；是否是最正確，是否是最能保證質(zhì)量合格率最高，沒有講究過；對于這些次要工程的考核標(biāo)準(zhǔn)也有些偏低；以上問題是在產(chǎn)品審核中覺察的傾向性的問題；具有肯定的代表性與普遍性；應(yīng)在以后工作中加以改進(jìn)； 2023年6月29日 2023年6月29日 2023年6月29日三．對現(xiàn)行質(zhì)量治理體系運(yùn)存在問題解決措施的報告驗(yàn)證人〔辦公室〕驗(yàn)證人序號整改項(xiàng)建議措施關(guān)閉期限負(fù)責(zé)人01查人事覺察工程組局部人員培訓(xùn)內(nèi)容不夠人事負(fù)責(zé)人針對標(biāo)準(zhǔn)要求，制定合理打算并落實(shí)實(shí)施2023.11.15白金全謝圣02未能提交樣品檢驗(yàn)報告和顧客協(xié)議解決2023.11.15王存志謝圣03選購物資庫內(nèi)，使用后盛余整改，按“6S“定置治理2023.11.15楊文朋謝圣鉚釘退庫擺放較亂04不能供給相關(guān)頂崗人員培訓(xùn)對人員進(jìn)展培訓(xùn)并進(jìn)展考核2023.11.15白金全謝圣素養(yǎng)證明05無員工鼓勵相關(guān)文件，有活制定相關(guān)文件2023.11.15孟秀榮謝圣動記錄，建議承受如“合理化建議”的方式鼓勵員工06現(xiàn)場沒有對于中間停機(jī)〔非對操作工、檢驗(yàn)員進(jìn)展培訓(xùn)，加2023.11.15白金全、王謝圣設(shè)備緣由后等因素執(zhí)行首、強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查存志末件檢驗(yàn)。07查沖孔檢測工位照明效果不馬上整改,改善照明條件謝圣抱負(fù)。2023.11.15李志偉08有的批次填寫不標(biāo)準(zhǔn)，不清馬上整改制訂相應(yīng)的制度考核填2023.11.15白金全、王謝圣楚寫人存志09產(chǎn)品缺陷分析并制定優(yōu)先減整改針對工序做優(yōu)先削減打算2023.11.15王存志謝圣少打算，沒針對工序1010有持續(xù)改進(jìn)打算，但與制訂相對提高的培訓(xùn)打算2023.11.15孟秀榮謝圣TS16949要求和工廠的需要還存在一些差距，