懸移液壓支架ZH16001624ZL說明書

ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架MT458-1995Q/MCB01-LC02-2023使用說明書北京藍暢機械〔202304月〕ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架北京藍暢機械10目錄\l“_TOC_250032“第一章概述 4\l“_TOC_250031“其次章技術(shù)數(shù)據(jù) 5\l“_TOC_250030“型號說明 5\l“_TOC_250029“主要技術(shù)參數(shù) 5產(chǎn)品特征 62.3.１技術(shù)特征 6\l“_TOC_250028“2.3.2支架特點 6\l“_TOC_250027“第三章工作原理及主要構(gòu)造 7\l“_TOC_250026“工作原理 7\l“_TOC_250025“主要構(gòu)造 8\l“_TOC_250024“頂梁 9\l“_TOC_250023“推動千斤頂 9\l“_TOC_250022“托梁 9\l“_TOC_250021“滑動梁 9\l“_TOC_250020“雙向液壓立柱 9\l“_TOC_250019“檔矸板 10前伸梁 10液壓管路系統(tǒng) 10\l“_TOC_250018“第四章安裝及調(diào)試 11\l“_TOC_250017“4.1預(yù)備工作 11\l“_TOC_250016“4.2安裝 12\l“_TOC_250015“第五章使用與維護 12\l“_TOC_250014“正常使用 12\l“_TOC_250013“特別使用要求 13\l“_TOC_250012“5.3維護 14\l“_TOC_250011“采煤工藝 14\l“_TOC_250010“炮采采煤工藝 15\l“_TOC_250009“第六章配置簡介 176.1泵站 17\l“_TOC_250008“運輸機 18\l“_TOC_250007“采煤機 19\l“_TOC_250006“6.4鋪網(wǎng) 20\l“_TOC_250005“6.5炮采工作面前柱的柱型選擇 21\l“_TOC_250004“第七章故障及處理 23\l“_TOC_250003“附錄 24\l“_TOC_250002“我公司系列組合頂梁液壓支架已獲國家多項專利 24\l“_TOC_250001“技術(shù)加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 24技術(shù)要求 24\l“_TOC_250000“包裝運輸 24公司承諾 25第一章概 述ZH1600/16/24ZL系列整體組合懸移液壓支架,是一種介于懸移頂梁液壓支架與綜采支架之間的自移式輕型液壓支架。整體組合懸移液壓支架既保持了綜采支架安全、支護強度大、移架速度快的特點，又具有適應(yīng)性強、構(gòu)造合理、穩(wěn)定性好、體積小、重量經(jīng)、易維護、易操作、移動敏捷、運輸便利，安全、高效、對操作工人的素養(yǎng)要求不高等特點。整體組合懸移液壓支架的主要技術(shù)特點是：工作面全部支架通過移動梁和懸掛系統(tǒng)全部連為一個整體；它同類型支架的倒架現(xiàn)象；傾角的工作面作業(yè)；使用中移架時,所移支架的立柱可全部同時提起；組合頂梁液壓支架除可用于地質(zhì)條件較好的工作面外，還可用于：直接頂、老頂、壓力變化較大的工作面。其抗沖擊載荷、水平力和側(cè)向力的力量較高，支架的穩(wěn)定性很好。雖然支架重心很高，但構(gòu)造設(shè)計合理，承受偏載和傾斜方向的推力力量很好。該支架可用于機采、炮采工作面，可配雙滾筒采煤機〔相當(dāng)于綜采工作面的機械化程度，液壓系統(tǒng)承受集中掌握，提高了自動化水平，降低了工人的勞動強度，使采煤工藝接近于連續(xù)化進展，其投資僅為綜采支架的二至三分之一。用于炮采工作面時，該支架在設(shè)計上已對軟管供液系統(tǒng)進展了有效保護，易損件較少，修理費用低。整體頂梁組合支架相當(dāng)適應(yīng)于現(xiàn)階段我國中小型煤礦的采煤技術(shù)次的突破。必將為我國中小型煤礦的高產(chǎn)高效帶來現(xiàn)實意義與進展前景。其次章技術(shù)數(shù)據(jù)型號說明Z H1600/ 16/24 ZL型整體頂梁組合懸移液壓支架整體頂梁額定工作阻力：KN主要技術(shù)參數(shù)

2-1項目參數(shù)備項目參數(shù)備注支架高度支架寬度mm1.6～2.40.96支架長度m2.8支架行程m0.8立柱數(shù)量立柱直徑根㎜4φ11022最大件重量㎏800支架重量㎏2200工作液泵站工作壓力MPaM－105%31.5額定工作壓力MPa42工作阻力KN1600初撐力KN1200產(chǎn)品特征2-2序序型號最大長×寬構(gòu)造特征及適用范圍號〔件〕(m×m)1ZH1600/16/24ZL8002.8×0.96機采或炮采工作面；一次采全高工作面；支架特點護頂面積大0.962.696%以上，所以支架可在裂開頂板工作面使用，而不會消滅高檔工作面與懸移支架工作面的漏頂現(xiàn)象，也不會消滅懸移支架工作面的網(wǎng)兜現(xiàn)象。移架速度快由于該支架前移動作簡潔，工作面前移速度比高檔工作面、懸移支架放炮前的預(yù)備時間內(nèi)，可先移前柱與托梁。放炮后需要移架時只走后柱與2.5～3架的動作是：同時提四根立柱；前移頂梁；落下全部立柱。共３個動作，約１～２分鐘。與綜采支架動作時間一樣。3．支架穩(wěn)定性好由于全工作面支架通過托梁系統(tǒng)被聯(lián)為一個整體，穩(wěn)定性好，工作面可做到不倒架。假設(shè)某支架上方消滅頂空現(xiàn)象或未支撐好，通過整體移動梁和頂梁間懸掛系統(tǒng)使其不會傾倒，所以工作面完全避開了歪架、倒架現(xiàn)象，安全性大大提高。第三章工作原理及主要構(gòu)造工作原理泵站的高壓乳化液,經(jīng)主進液管路送到工作面,并與每架支架相聯(lián),然后導(dǎo)入支架,再通過操縱閥組安排到液壓缸,以完成支架所需要的動作。從支架流回的低壓乳化液通過操縱閥組與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循環(huán)使用。頂梁與托梁機構(gòu)是成熟的步履行走機構(gòu),移架時,雙向液壓立柱首先卸載并提起,頂梁落在移動梁上,這時向推動千斤頂注液,活塞桿伸出,以后托梁為支點頂梁前移,落下立柱,支撐頂板,完成移架；整個工作面頂梁移完后，全部立柱處于支撐狀態(tài)，托梁無載荷地吊掛在頂梁上，這時，向托梁的供液系統(tǒng)供液，工作面推動千斤頂?shù)幕钊麠U全部收回，托梁前移，完成一個步進動作循環(huán)。當(dāng)頂梁與頂板緊貼后便產(chǎn)生初撐力來支撐頂板，由于頂板的漸漸下沉，支架所承受壓力便漸漸由初撐力變?yōu)楣ぷ髯枇?，?dāng)超過工作阻力時立柱液控單向閥中的安全閥便自行開啟釋放壓力，直至活塞腔恢復(fù)到工作阻力時為止。依據(jù)不同的采煤方法，將前移動作形式分為兩種：整體前移式、分步前移式。整體前移式：適用于機采工作面。這種前移方式的特點是動作少、前移速度快，格外適合與采煤機配套使用〔5-1〕分步前移式：適用于炮采工作面。這種形式的特點是放炮后支架能準(zhǔn)時的支護前方頂板，工人作業(yè)環(huán)境安全〔5-2〕主要構(gòu)造３-１組合頂梁液壓支架構(gòu)造示意圖頂梁0.962.6推動千斤頂安裝在頂梁內(nèi)。推動千斤頂推動千斤頂是一個雙向液壓千斤頂。其缸體鉸鏈與頂梁前端絞接，其活塞桿絞鏈與后托梁絞接?；钊麠U伸出時推動頂梁前移，活塞桿收縮時拉〔推動千斤頂行程依據(jù)工作面實際狀況訂制〕推頂梁力：247KN 拉托梁力：121KN活塞桿徑：φ70㎜ 缸 行 程：800㎜托梁裝在頂梁下方的軌道槽內(nèi)，使其能沿著頂梁底面對前滑動。將整個工作面的托梁用托梁聯(lián)接套聯(lián)接為一個整體。當(dāng)任意一架支架預(yù)備向前移動時，支架所帶立柱將首先被卸載并提起，這時頂梁將落在托梁上，由托梁承載前移中的支架及頂梁上部的頂板垮落物的重量?；瑒恿夯瑒恿旱淖饔檬菐е鴥筛爸?端頭支架是帶兩根中柱)吊掛在頂梁底面的軌道槽內(nèi)。使其能沿著軌道槽在頂梁下方向前滑動。雙向液壓立柱雙向液壓立柱是支架的支撐部件,通過對頂梁的支撐承接工作面壓力,4-5φ125壓立柱,?；钪w上裝有液控單向閥，立柱通過連接裝置吊掛在頂梁上。通過向液控單向閥供液實現(xiàn)升柱和降柱。工作阻力：400KN 初撐力：300KN程：800㎜ 載壓力：42Mpa檔矸板

3-2Φ110從支架前方上部涌入工作面,必要時可在擋矸板下部加掛鏈條,以便擋住矸石從下部涌入。伸縮梁伸縮梁的作用是在機采和炮采工作面中,支架前方落煤以后,能夠準(zhǔn)時伸出前伸梁做到準(zhǔn)時護頂,為采煤工人供給安全保障。液壓管路系統(tǒng)125L/min31.5Mpa的乳化液泵站、主管路、支管路、各種液壓閥、三通、直通、過濾器等液壓元件組成。3-3.液控系統(tǒng)總成第四章安裝及調(diào)試預(yù)備工作到礦的立柱在下井前均應(yīng)逐根進展保壓、密封性能試驗〔參見煤炭部標(biāo)準(zhǔn)MT45—1995有關(guān)局部，合格前方可下井。應(yīng)反復(fù)升降活柱二至三次，完全排解掉缸內(nèi)的空氣。液壓件及液壓管路在搬運前應(yīng)用塑料蓋封好注液口、包扎好注液接頭及過液口，以免進入臟物、雜物。搬運液壓缸及液壓立柱時，應(yīng)把活塞桿收回拴牢。液壓件在搬運中嚴(yán)禁摔碰、尤其是活柱體、活塞桿、注液接頭等關(guān)鍵件及各類閥體結(jié)合面，以防損壞密封件和鍍層。將頂梁與立柱分步運到井下安裝部位。預(yù)備好安裝所需的設(shè)備和工具。安裝用起梁器或其他吊裝設(shè)備將頂梁局部升起，接近安裝高度后，安裝雙向液壓立柱，調(diào)整支架使其處于正確位置，保證立柱與頂梁的上、下平面垂直，然后升柱支撐頂板。由于該支架構(gòu)造獨特，所以必需保持整個工作面的平直。以便連接架與架之間的移動梁連接套和懸掛機構(gòu)掛鏈，使整個工作面的支架連成一個整體。以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。單腿插入，防止高壓膠管飛出傷人。安裝完畢后檢查整個工作面支架的連接件和連接部件。第五章使用與維護正常使用液壓支架操作人員必需經(jīng)特地培訓(xùn)，考試合格前方可在工作面操作。除了把握各部件的性能和操作外，還應(yīng)學(xué)會簡潔的維護和保養(yǎng)。支架使用時，液壓立柱必需與梁的上、下平面垂直使用，也就是成900支撐。以免損壞立柱銷及頂蓋。前移支架時必需使立柱底盤脫離浮煤。不允許拖拉著立柱向前移，以免損壞立柱銷及頂蓋。〔如初次來壓5.允許在托梁上支撐臨時立柱，但必需是在移動梁與頂梁無間隙的狀ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架北京藍暢機械19態(tài)下。200完整、支護強度允許時，可適當(dāng)增大間距，但最多不得大于1000支架有問題應(yīng)準(zhǔn)時修理，喪失零件應(yīng)準(zhǔn)時補充。不得在缺少零件的狀況下使用支架。在炮采工作面，放炮前應(yīng)在立柱前方吊掛膠帶，把立柱的活柱體局部及膠管、閥體掩護起來，以免損傷支架密封。操縱閥注液時，應(yīng)將注液口的臟物沖凈，不行將贓物注到閥內(nèi)。液壓缸、立柱和閥內(nèi)進入臟物是造成泄露的主要緣由之一。操縱閥、卸載手把等工具不用時應(yīng)吊掛起來，不行隨地亂丟，管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊。乳化液為一次性消耗品，當(dāng)泵站的乳化液削減時應(yīng)準(zhǔn)時補充。如覺察乳化液配比不準(zhǔn)或不干凈時，應(yīng)停頓使用。U在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣，應(yīng)快速關(guān)閉操縱閥或截至閥。嚴(yán)格按操作規(guī)程進展。常常檢查液壓立柱的工作狀態(tài)，覺察失效準(zhǔn)時處理。特別使用要求為立柱注液時要觀看拉桿，拉桿伸出60㎜時停頓注液。如連續(xù)注液安全銷將被切斷?？梢詡€別支架不接頂，但不允許長時不接頂。料的方法解決空頂問題。維護液壓件的修理保養(yǎng)必需是經(jīng)過特地培訓(xùn)的人員。閥、液壓缸、立柱發(fā)生動作不靈、無動作或泄露等現(xiàn)象時，應(yīng)準(zhǔn)時修理或更換。不得帶病使用。在檢修時，必需用乳化液將管道沖洗干凈，以防雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)，造成液壓元件損壞。升井檢修的液壓缸、立柱、閥等液壓件，檢修完畢后，均應(yīng)倒凈乳使用。長期存放的液壓件應(yīng)用乳化油沖洗一次，防止銹蝕，并需放于空氣枯燥處。冬季存放應(yīng)留意防凍；夏季存放應(yīng)留意不能爆曬。7格、同型號，且在有效期內(nèi)安標(biāo)證的產(chǎn)品。采煤工藝采煤工藝技術(shù)要求：在煤壁上。足。尤其在底板有下陷可能的工作面。210050免造成支架的過度偏載。向底板，以保護支架上方的活柱體、膠管及各種閥類。朝向老塘方向。5.4.1炮采工作面整體前移采煤工藝：炮采工作面分步前移采煤工藝：MpaMpa配乳化液箱型號乳化液箱容積Ｌ數(shù)量〔架〕適用頂板種類第六章配置簡介為了客戶便利的選擇采煤機、運輸機、乳化液泵站，我們給出了與之相配套的采煤機、運輸機、乳化液泵站的具體的技術(shù)資料，供客戶參考，但選取型要依據(jù)客戶的實際地質(zhì)狀況和工作面狀況，我公司會依據(jù)實際狀況，為您供給合理的解決方案，包括：架型選擇、配套設(shè)備、采煤方法、采煤工藝。6.16-1泵站技術(shù)參數(shù)乳化液泵型號XRB40/20MRB125/20CMRB160/25A1MRB125/31.5CXRB2BA80/20Mpa20202531.520L/min4012516012580KW1555907537r/min14701480148014801470電機電壓Ｖ380/660660/1140660/1140660/1140380/660單臺泵重量㎏500156016001600923外注液使用時〔含2%乳化油的中性水乳化液〕工作介質(zhì) 內(nèi)注液使用時(含3-5%乳化油的中性水乳化液)222227.534.72220202531.520XRXTAX10RXX10RXX10RXXRXTA64010001000100064060100140100100放頂煤自定自定硬頂板自定注:乳化液泵站的配置為兩泵一箱(兩泵為一用一備)。運輸機6-2運輸機技術(shù)參數(shù)運輸機型號SGW630/150CSGB420/30運輸機型號SGW630/150CSGB420/30SGB620/40TSGB620/80(m)200100100160(t/h)25080150150(m/s)0.8680.860.860.86功率(kw)75×230402×40電壓(V)660380/660380/660380/660(r/min)1470147014701470型式刮雙邊鏈雙邊鏈雙邊鏈雙邊鏈規(guī)格(㎜)φ18×64規(guī)格(㎜)φ18×64φ16×50φ18×64φ18×64拉力(kn)≥350≥250≥320≥320刮板距(㎜)102490010241024長(㎜)1500120015001500寬(㎜)630420620620高(㎜)190150180180水平彎曲度30303030中部槽150×190無150×190無無無3065×20761670×9852230×14002230×1400×975×935×715×715機頭尺寸(t)

106285.8

42011

62017.5

62027.1采煤機煤采機的選擇：為了降低投入本錢，在可能的狀況下應(yīng)盡量選用短梁支架。這就需要所選采煤機的寬度尺寸盡量較小。本書中所列舉的幾種采煤機是機身較窄的。供用戶選擇。機面高度〔㎜〕8879691100機面高度〔㎜〕88796911001174適采煤機型號MG150-AWMG132/320-WMG150/375-WMG200-W1用采高〔m〕1.1～2.51.15～2.701.30～2.851.4～3.0條0～300～300～350～30件普氏硬度〔f〕1～22～32～31～2截截深〔m〕0.630.630.630.60割滾筒轉(zhuǎn)數(shù)47/5846/5246/5234/47機〔r/min〕構(gòu)滾筒直徑〔m〕1.1～1.41.1～1.41.25～1.61.25～1.6牽牽引速度0～5.50～5.50～60～5.5引〔m/min〕機牽引力〔KN〕2×1253203502×125構(gòu)牽引方式銷軌齒條齒銷齒銷齒輪銷軌功率〔kw〕150132×2＋55150×2＋55200電電壓〔V〕660/114011401140660/1140機轉(zhuǎn)速〔r/min〕1475147514751475〔m〕1394170017001394最小臥底量〔㎜〕120～270134160～230130～310滅塵方式內(nèi)外噴霧內(nèi)外噴霧內(nèi)外噴霧內(nèi)外噴霧機重〔t〕18192021.5配套運輸機型號SGB-630/180SGD-630/220SGB-630/220SGB-630/220鋪網(wǎng)輕型頂梁式支架,在裂開頂板工作面或放頂煤工作面使用時,必需鋪網(wǎng)。如滑移頂梁、懸移頂梁工作面，但本支架頂梁很寬，完全可將頂板掩護在90%以上，這與大型綜采支架是一樣的，況且組合支架前移時頂梁是落在托梁上。落下距離很少。頂梁上板與裂開頂板距離很小。這種設(shè)計不簡潔產(chǎn)生漏頂。組合支架前移時3～5強度與前移動作都不會產(chǎn)生影響。所以組合支架前移時，盡管頂板比較破碎，即使不鋪網(wǎng)，也不會產(chǎn)生漏頂現(xiàn)象。又由于支架后部設(shè)計了擋矸板與擋矸底座，正常狀況下后部竄矸的問題也能避開。但是，在支架前移時，由于與相鄰未移支架前后距離差一個行程60～1000毫米，流淌性較差。在小步距的狀況下，有可能不發(fā)生橫向竄矸現(xiàn)象。這固然是最好網(wǎng)格可適當(dāng)放大些。待使用一段時間后，視后部竄矸狀況再定取、舍。介紹一種小步距前移支架不鋪網(wǎng)的方法當(dāng)需要前移支架時，首先移2、4、6………雙號支架，前移的距離是800400支撐好頂板后，再移2、4、6………雙號支架剩下的二分之一行程。移后支撐好。此方法的缺點是全部雙號支架每一個循環(huán)要前移兩次，鋪張時間與北京藍暢機械 ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架人力、物力。優(yōu)點是在某些工作面可以由此取消鋪設(shè)金屬網(wǎng)的工藝。請現(xiàn)場技術(shù)人員視各工作面的狀況自定。炮采工作面前柱的柱型選擇閥聯(lián)動的機承受前柱，雖然支架的前進速度要快些，但由于前部輸液軟管距煤壁太近不好掩護，在煤層較硬的工作面，簡潔消滅炮崩軟管的現(xiàn)象。所以建議，選用操縱閥升降前柱為好。運輸巷與通風(fēng)巷超前支護示意圖21北京藍暢機械 ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架工作面布置

6-2運輸巷與通風(fēng)巷超前支護示意圖工作面按傾向布置，沿走向推動，具體布置見圖22ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架ZH1600/16/24ZL整體頂梁組合懸移液壓支架北京藍暢機械23第七章 故障及處理部位 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法乳 泵不能運轉(zhuǎn) 電器系統(tǒng)故障化

檢查修理電源、電機、開關(guān)、保險等泵不輸液、無流液 量泵達不到所需的壓站力乳化液外漏立柱不升或升的液 慢壓

乳化液箱中乳化液缺乏；吸液閥損壞或堵塞；柱塞密封漏液。活塞填料損壞；接頭或管路漏液；安全閥調(diào)整值低。密封件失效管路截止閥未翻開或翻開不夠；泵部壓力低、流量??；管路漏液；立柱變形或外漏。1.管路截止閥未翻開或翻開不夠；

準(zhǔn)時補足乳化液；更換吸液閥或清洗吸液管擰嚴(yán)密封。擰緊活塞填料；擰緊接頭，更換膠管；重調(diào)安全閥。更換手把體處或底座處密封件翻開截止閥；檢查泵站與管路；更換立柱。翻開截止閥；立 立柱不降或降柱慢

手把體處密封漏液；檢查泵站與管路；操縱閥上密封圈脫落；柱 4.

立柱變形，活柱彎曲。

更換立柱。立柱自降

液控單向閥