鋼筋焊接的作業(yè)指導(dǎo)書

--10-作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第一節(jié):鋼筋取樣參照規(guī)程編號

文件代號11實施日期 2023年03月01日序號 檢測工程 技術(shù)要求 檢驗方法 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗頻次HPB235≥370

HRB335≥455HRB400≥540HRB500≥630HPB235≥235

HRB335≥335HRB400≥400HRB500≥500

GB 每批不大于GB/T228-2023 1499.1-2023 60t同廠家同HPB235≥25

GB/T232-1999

GB 品種同規(guī)格同伸長率

HRB335≥17HRB400≥16HRB500≥15

1499.2-2023

批號鋼筋46-25mm)

裂紋，彎心，HPB235=d、作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第一節(jié):鋼筋取樣參照規(guī)程編號

文件代號電弧焊

1120230301試序 驗技術(shù)要求 試驗方法 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 項目

檢驗批次三個焊接接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得小于相應(yīng)牌號，且至少有兩個試件斷拉 于焊縫外，并成延性斷裂，判定為一 每不多伸 次合格。假設(shè)有一個試件抗拉強(qiáng)度小于1

JGJ/T27-2023JGJ/T27-2023

2002驗區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于1.1復(fù)檢。閃光對焊拉

個接頭為一批伸同上試

每不多驗彎902-3曲 2試試件發(fā)生裂開，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。驗

JGJ/T27-2023JGJ/T27-2023

200個接頭作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第一節(jié):鋼筋取樣參照規(guī)程編號1、主要內(nèi)容

文件代號11實施日期 2023年03月01日主要規(guī)定了鋼筋取樣的組批原則、取樣方法、取樣長度等。1、進(jìn)場驗收3、組批原則依據(jù)同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，實施現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)缺乏60t也為一檢驗批，實施現(xiàn)場見證取樣。2、取樣方法500-1000mm3、取樣長度〔Ⅱ級鋼〕而言：拉伸試件長度一般為：L≥8d+2×150mm彎曲試件長度一般為：L≥D+2.5dmm其中：d——鋼筋直徑；D——彎心直徑〔d≤25mm，D＝3d，d＞25mmD＝4d〕對于熱軋圓盤條而言：拉伸試件長度一般為：L≥13d+2×150mm彎曲試件長度一般為：L≥D+2.5dmm其中：d——鋼筋直徑；D——彎心直徑〔0.5d〕作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗其次節(jié):鋼材拉伸試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號試驗?zāi)康?/p>

GB/T228-2023測定鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度Rm

A使用范圍接頭的力學(xué)性能試驗。儀器設(shè)備拉力試驗機(jī)或萬能材料試驗機(jī)示值誤差在±1%；使用時，刻度盤的選擇應(yīng)使試件預(yù)期破壞載荷在刻度盤20-80%之間。測量工具如帶尖游標(biāo)卡尺、鋼直尺等。試驗步驟測截面尺寸筋、盤條、光圓等鋼材。30mm測得橫截面積中最小值，并按公式S=a.b進(jìn)展計算。O o o圓形試件〔或經(jīng)加工，如直徑較大的圓形構(gòu)造鋼等〕橫截面直徑應(yīng)在標(biāo)距的SO=1/4пdO2進(jìn)展計算。SO=пao〔DO-ao有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗其次節(jié):鋼材拉伸試驗參照規(guī)程編號 GB/T228-2023試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記和測量

文件代號11實施日期 2023年03月01日可以用兩個或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出原始標(biāo)距，標(biāo)記不應(yīng)影響試樣如平行長度比原始標(biāo)距長很多〔例如不經(jīng)機(jī)加工試件〕，可以標(biāo)出相互重疊的幾組原始標(biāo)距。較大一方修約。注：試件原始標(biāo)距與原始橫截面積有L=k√So O

關(guān)系者稱為比例尺寸。原始標(biāo)距應(yīng)準(zhǔn)確到標(biāo)稱標(biāo)距的±1%。將試樣夾緊在試驗機(jī)上后，進(jìn)展加荷。屈服強(qiáng)度的測定：而力不增加的應(yīng)力點(diǎn),應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。上屈服強(qiáng)度R是指eH試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力；下屈服強(qiáng)度ReL不計初始瞬時效應(yīng)時的最小應(yīng)力。

是指在屈服期間，150000MPa在6-60MPa/S內(nèi)；測定下屈服強(qiáng)度，在試件平行長度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s-0.0025/s〔不連續(xù)屈服〔等鋼材。上、下屈服強(qiáng)度的測定承受下述方法：降前的最大力和不計初始瞬時效應(yīng)時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗其次節(jié):鋼材拉伸試驗參照規(guī)程編號 GB/T228-2023

文件代號11實施日期 2023年03月01日S〔1O裁試驗承受圖解方法。瞬時效應(yīng)時屈服階段中指示的的最小力或首次停頓轉(zhuǎn)動指示的恒定力。將其分別除以試件原始橫截面積〔S〕得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。O抗拉強(qiáng)度〔R〕的測定m抗拉強(qiáng)度是指相應(yīng)于最大力〔F〕的應(yīng)力?？沙惺軋D解方法或指針方法測m定抗拉強(qiáng)度?！膊贿B續(xù)屈服-位移曲線圖，或從測力度盤，讀取過了屈服階段之后的最大力〔見圖2于呈現(xiàn)無明顯屈服〔連續(xù)屈服〕現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延長或力-位移曲線圖，或從測力度盤，讀取試驗過程中的最大力。最大力除以試件原始橫截面積〔S〕得到抗拉強(qiáng)度。O0.008/s。斷后伸長率(A)的測定：斷后伸長率是指斷后標(biāo)距的剩余伸長(L-L〔L〕之比的百分u o o〔35.65√SAOA

的斷后伸11.3 0 O長率。對于非比例試樣，符號A應(yīng)附以下腳注說明所使用的原始標(biāo)距，以毫米

80mm

表示原始標(biāo)距為80mm的斷后伸長率。均為有效。作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗其次節(jié):鋼材拉伸試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號計算與評定計算

GB/T228-2023〔上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率。性能的數(shù)字修約：200MPa-1000MPa5MPa；斷后伸長率修約到0.5%。修約按四舍六入五單雙法進(jìn)展。其修約法為：尾數(shù)≤2.5，0；2.5<尾數(shù)<7.55；尾數(shù)≥7.510。評定屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求。試驗消滅以下狀況之一者，試驗結(jié)果無效，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗。小值；試驗期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗結(jié)果。的試樣進(jìn)展該不合格工程的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果〔包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)〕即使有一個指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。支持性文件GB/T228-2023《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第三節(jié):鋼材彎曲試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號試驗?zāi)康?/p>

GB/T232-1999用于檢驗鋼材承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。適用范圍。不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗。儀器設(shè)備彎曲試驗機(jī)或萬能材料試驗機(jī)及不同直徑的彎心。厚度或直徑不大于4mm的試樣，可用虎鉗作試驗。試驗步驟據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇適宜的彎心，并安裝于試驗機(jī)上。調(diào)整試驗機(jī)的支輥間距離。支輥間距離按下式確定：L=〔d+3a〕±0.5aL—支輥間距〔mm〕a—試樣厚度或直徑或多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑〔mm〕此距離在試驗期間保持不變。準(zhǔn)兩支輥之間的中點(diǎn)處。啟動試驗機(jī)，以平穩(wěn)壓力向試件緩慢而連續(xù)地施加試驗力，使之彎曲，直至到達(dá)規(guī)定的彎曲角度。取出彎曲試樣，檢查試樣彎曲外外表，是否存在裂紋、裂縫或裂斷等狀況。結(jié)果評定合格，則該批視為不合格。作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第三節(jié):鋼材彎曲試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號支持性文件

GB/T232-1999GB/T232-1999作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第四節(jié):鋼材焊接試件取樣

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號1、主要內(nèi)容

JGJ/T27-2023主要規(guī)定了鋼筋焊接試件取樣的組批原則、取樣方法、取樣長度等。2、鋼筋焊接分類T3、取樣方法鋼筋閃光對接焊接頭為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍缺乏30063個做拉伸試驗，3〔包括螺絲端桿與鋼筋〕時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。做拉伸試驗。鋼筋電弧焊接頭3在裝配式構(gòu)造中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只做外觀檢驗。3作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第四節(jié):鋼材焊接試件取樣參照規(guī)程編號 JGJ/T27-2023預(yù)埋件鋼筋T型接頭：

文件代號11實施日期 2023年03月01日5％，且不10可累計計算，當(dāng)缺乏300件時，亦應(yīng)按一批計算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取360mm。4、取樣長度拉伸試件：電阻點(diǎn)焊：L≥300mm； 閃光對焊：L≥8d+2×150mm；雙面幫條焊：L≥13d+2×150mm；單面幫條焊：L≥15d+2×150mm；L≥13d+2×150mm；單面搭接焊：L≥15d+2×150mm；預(yù)埋件焊：L≥200mm；預(yù)埋件埋弧壓力焊：L≥200mm彎曲試件：L＝D+2.5d其中：d——鋼筋直徑D——〔d≤25mmd＞25mm3d，Ⅱ級5d6d，Ⅳ8d〕作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第五節(jié):鋼材焊接拉伸試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號試驗?zāi)康?/p>

JGJ/T27-2023測定焊接接頭抗拉強(qiáng)度，觀看斷裂位置和斷口形貌，斷定塑性斷裂或脆性斷裂。適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土構(gòu)造中焊接接頭常溫靜力拉伸試驗。儀器設(shè)備拉力試驗機(jī)或萬能試驗機(jī)示值誤差在±1%。使用時，刻度盤的選擇應(yīng)使試件預(yù)期破壞載荷落在刻度20-80%之間。夾緊裝置：在拉伸過程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對位移。預(yù)埋件Τ型接頭拉伸試驗吊架。游標(biāo)卡尺。試驗步驟承受游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑或鋼板厚度。依據(jù)鋼筋的級別和直徑，選用適宜類型的拉力試驗機(jī)或萬能試驗機(jī)。依據(jù)試樣規(guī)格選用適宜的夾緊裝置。使用預(yù)埋件Τ形接頭拉伸試驗吊架時，應(yīng)將拉桿夾緊于試驗機(jī)的上鉗口的下鉗口內(nèi)。10-30MPa/S。將試件拉至斷裂〔或消滅縮頸伸曲線圖上確定試驗過程中的最大力。觀看斷裂〔或縮頸〕位置，并測量出離開焊縫的距離；觀看斷裂特征〔塑性斷裂或脆性斷裂作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第五節(jié):鋼材焊接拉伸試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號燒傷等焊接缺陷。計算與評定計算

JGJ/T27-2023抗拉強(qiáng)度按下式計算：б=F/Sb b O式中：б--抗拉強(qiáng)度〔MPa5MPabF--最大力〔N〕b-S〔mm2〕O為無效。評定鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合以下要求：〔13RRB400570MPa；〔2〕223均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。121.10復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，3作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第五節(jié):鋼材焊接拉伸試驗參照規(guī)程編號 JGJ/T27-2023

文件代號11實施日期 2023年03月01日鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。1.10對于閃光對焊接頭拉伸及彎曲試驗、電弧焊接頭拉伸試驗，當(dāng)模擬試件量和要求與初始試驗一樣。T3HPB235鋼筋接頭不得小于350MPa;HRB335鋼筋接頭不得小于490MPa;HRB400鋼筋接頭不得小于550MPa.當(dāng)試驗結(jié)果，3判定該批接頭為合格品。支持性文件JGJ/T27-2023《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18-2023《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》7.質(zhì)量記錄HSBG-04-ZY09HSBG-04-ZB09作業(yè)指導(dǎo)書第十章：鋼筋力學(xué)性能試驗第六節(jié):鋼材焊接彎曲試驗

文件代號11實施日期 2023年03月01日參照規(guī)程編號試驗?zāi)康?/p>

JGJ/T27-2023檢驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土構(gòu)造中的鋼筋焊接接頭的常溫彎曲試驗。儀器設(shè)備：壓力機(jī)或萬能試驗機(jī)。試驗步驟閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)展彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起局部消退，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。定：序號 鋼筋級別

彎心直徑

彎曲角d≤25〔mm〕

d>25〔mm〕

〔°〕1Ⅰ2d3d902Ⅱ4d5d903Ⅲ5d6d904Ⅳ7d8d90dH〔H=D+2.5d，