沖裁質(zhì)量影響因素課件_第1頁
沖裁質(zhì)量影響因素課件_第2頁
沖裁質(zhì)量影響因素課件_第3頁
沖裁質(zhì)量影響因素課件_第4頁
沖裁質(zhì)量影響因素課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第二節(jié)沖裁變形過程分析一、沖裁變形時板材變形區(qū)受力情況分析四對力沖裁時作用于板料上的力1-凸模2-板材3-凹模

了解和掌握沖裁變形規(guī)律,有利于沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,控制沖裁件質(zhì)量。

凸、凹模間隙存在,產(chǎn)生彎矩。

第二節(jié)沖裁變形過程分析一、沖裁變形時板材變四對力沖裁時1間隙正常、刃口鋒利情況下,該過程分為三個階段:二、沖裁變形過程1.彈性變形階段變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力。2.塑性變形階段變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力。凸、凹模間隙存在,變形復(fù)雜,并非純塑性剪切變形,還伴隨有彎曲、拉伸,凸、凹模有壓縮等變形。3.?dāng)嗔逊蛛x階段

變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強度極限。裂紋首先產(chǎn)生在凹模刃口附近的側(cè)面凸模刃口附近上、下裂紋擴展相遇材料分離的側(cè)面間隙正常、刃口鋒利情況下,該過程分為三個階段:二、沖裁變形2沖裁變形過程分解圖片沖裁變形過程分解圖片3沖裁區(qū)應(yīng)力、變形和沖裁件正常的斷面狀況a)沖孔件b)落料件

沖裁區(qū)應(yīng)力、變形和沖裁件正常的斷面狀況4沖裁件質(zhì)量:三、沖裁件質(zhì)量及其影響因素垂直、光潔、毛刺小圖紙規(guī)定的公差范圍內(nèi)外形滿足圖紙要求;表面平直,拱彎小指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。沖裁件質(zhì)量:三、沖裁件質(zhì)量及其影響因素垂直、光潔、毛刺小圖5沖裁件斷面質(zhì)量斷面特征圓角帶a:刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形。光亮帶b:塑性剪切變形。質(zhì)量最好的區(qū)域。斷裂帶c:裂紋形成及擴展。毛刺區(qū)d:間隙存在,裂紋產(chǎn)生不在刃尖,毛刺不可避免。此外,間隙不正常、刃口不鋒利,還會加大毛刺。沖裁件斷面質(zhì)量斷面特征圓角帶a:刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長6材料性能模具間隙(合理,過大,過小)模具刃口鋒利程度(鈍模口易產(chǎn)生毛刺)模具和設(shè)備的導(dǎo)向精度斷面質(zhì)量影響因素:材料性能斷面質(zhì)量影響因素:7尺寸及形狀誤差影響因素由以下因素確定——加工的方式(落料或沖孔)合理的模具間隙設(shè)計中的回彈尺寸補償?shù)瘸叽缂靶螤钫`差影響因素由以下因素確定——8模具制造精度模具間隙材料的彈性回復(fù)性能零件形狀的復(fù)雜程度尺寸精度影響因素:模具制造精度尺寸精度影響因素:9沖裁質(zhì)量影響因素ppt課件10一、間隙的重要性1.間隙對沖裁件質(zhì)量的影響2.間隙對沖裁力的影響間隙是影響沖裁件質(zhì)量的主要因素。主要表現(xiàn)在影響光亮帶、毛刺、斷裂帶和尺寸精度。第二章沖裁工藝與模具設(shè)計沖裁力:卸料力與推件力:間隙過小時,沖裁力大;隨著間隙過渡到合理間隙范圍,沖裁力迅速減??;隨著間隙的增大,沖裁力有進一步輕微減小的趨勢。隨間隙的增大,先減小后增大,其最小值的區(qū)間一般在單邊間隙為料厚的15~25%之間一、間隙的重要性1.間隙對沖裁件質(zhì)量的影響2.間隙對沖裁力的11一、間隙的重要性(續(xù))3.間隙對模具壽命的影響模具壽命分為刃磨壽命和模具總壽命。模具失效的原因一般有:磨損、變形、崩刃、折斷和脹裂。小間隙將使磨損增加,甚至使模具與材料之間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象,并引起崩刃、凹模脹裂、小凸模折斷、凸凹??腥械犬惓p壞。

所以,為了延長模具壽命,在保證沖裁件質(zhì)量的前提下適當(dāng)采用較大的間隙值是十分必要的。第二章沖裁工藝與模具設(shè)計一、間隙的重要性(續(xù))3.間隙對模具壽命的影響模具壽命分為刃12第三節(jié)沖裁模間隙在沖壓實際生產(chǎn)中,主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這三個因素綜合考慮,給間隙規(guī)定一個范圍值。考慮到在生產(chǎn)過程中的磨損使間隙變大,故設(shè)計與制造新模具時應(yīng)采用最小合理間隙Zmin二、沖裁模間隙值的確定1.理論法確定法第二章沖裁工藝與模具設(shè)計2.查表確定法(經(jīng)驗法)見表2-1料厚小于1毫米時的間隙值(見表2-2)第三節(jié)沖裁模間隙在沖壓實際生產(chǎn)中,主要根據(jù)13二、沖裁模間隙值的確定第二章沖裁工藝與模具設(shè)計經(jīng)驗法材料的厚度斷面質(zhì)量要求尺寸精度要求生產(chǎn)條件工藝措施材料的種類軟材料取小值料厚度小的取小值高的取合理間隙的小值高的取合理間隙的小值導(dǎo)向條件好時取小值斜刃沖裁時取小值為降低沖裁力取偏大值,為延長模具壽命時取大值二、沖裁模間隙值的確定第二章沖裁工藝與模具設(shè)計經(jīng)驗法材料14相對間隙值(Z/d)與工件質(zhì)量的關(guān)系相對于工件直徑的光亮帶的比例相對間隙值(Z/d)與工件質(zhì)量的關(guān)系相對于工件直徑的光亮帶的15相對間隙值與毛刺高度的關(guān)系相對間隙值(Z/d)與工件質(zhì)量的關(guān)系相對間隙值與毛刺高度的關(guān)系相對間隙值(Z/d)與工件質(zhì)量的關(guān)16相對間隙值與精度的關(guān)系相對間隙值(Z/d)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論