液壓培訓(xùn)教程

液壓培訓(xùn)教程故障推斷與處理方法及相關(guān)的技術(shù)資料等。一、液壓根本工作原理1、定義液壓傳動(dòng)是以流體為工作介質(zhì)進(jìn)展能量的轉(zhuǎn)換、傳遞和掌握的傳動(dòng)。2、特征PV＝Q／A〔3〕留意：壓力取決于負(fù)荷，速度取決于流量3、液壓裝置的主要優(yōu)缺點(diǎn)：P14、液壓傳動(dòng)裝置的組成液壓泵：機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能的元件。執(zhí)行元件：把壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件，如液壓缸、馬達(dá)等。掌握元件：通過(guò)對(duì)流體的壓力、流量、方向的掌握，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速關(guān)心元件：如管道、接頭、油箱、濾油器等。117頁(yè)傳動(dòng)介質(zhì)：如液壓油等。二、主要液壓元器件的工作原理和特性1、液壓泵〔P5〕〔1〕吸油腔和壓油腔要相互隔開，并具有良好的密封性?！?〕由吸油腔容積擴(kuò)大吸入工作液體，靠壓油腔體積縮小排出〔一樣體積〕液體，靠容積〔3〕吸油腔擴(kuò)大到極限位置時(shí)，先要和吸油腔切斷，然后再轉(zhuǎn)移到壓油腔中來(lái)，以保證泵的連續(xù)工件。泵、柱塞泵〔徑向、軸向、螺桿泵等。泵的工件原理：簡(jiǎn)潔介紹齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的工件原理。齒輪泵：葉片泵柱塞泵3、液壓掌握閥主要分為壓力掌握閥、方向掌握閥、流量掌握閥等壓力掌握閥：～用來(lái)掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液壓力的閥類，包括溢流閥、減壓閥、挨次閥以及壓力繼217頁(yè)〔P18〕〔1〕〔2〕〔3〕用途：定壓閥—在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，保持系統(tǒng)壓力；在容積調(diào)速系統(tǒng)中，常閉，作安全閥用；卸荷閥是一種將出口壓力調(diào)整至低于進(jìn)口壓力的壓力掌握閥，分為定壓、定比、定差減壓閥三種1〕2〕〔3〕Y閥的移動(dòng)，保持出口壓力恒定。時(shí)又稱為單向挨次閥等。方向掌握閥：〔P25〕A Ba bP T317頁(yè)單向閥：?jiǎn)蜗蜷y是只允許液流沿管道一個(gè)方向通過(guò)，而另一個(gè)方向則被截止的閥類。〔1〕符號(hào)〔2〕工作原理〔3〕液控單向閥：重點(diǎn)介紹，在單向閥的根底上加一個(gè)控p1，依據(jù)活塞泄油方式不同，分為外泄式和內(nèi)泄式，雙液控單向閥〔液壓鎖〕介紹。是借助于閥芯與閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)轉(zhuǎn)變連接在閥體上諸管道之通斷關(guān)系的閥類。的主油路數(shù)，表示形式。符號(hào)：典型換向閥介紹：流量掌握閥：執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的閥類，包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥等。417頁(yè)主要介紹節(jié)流閥的工作原理、符號(hào)、用途等。液壓集成塊等4、液壓缸

油路塊〔集成塊〕制造簡(jiǎn)潔、在主機(jī)中布置便利，應(yīng)用很廣。分類：分類方法眾多，假設(shè)依據(jù)作用和構(gòu)造形式分，主要有以下幾種：〔僅單向運(yùn)動(dòng)，反向需借助重力、彈簧力等。雙作用液壓缸：?jiǎn)位钊麠U式、雙活塞桿式、伸縮式等。組合液壓缸：略簡(jiǎn)圖進(jìn)展介紹留意事項(xiàng)：缸構(gòu)造上要設(shè)置緩沖、排氣等裝置，使用時(shí)留意不能劃傷。5、液壓輔件符號(hào)等。517頁(yè)膜片式蓄能器 皮囊式蓄能器 活塞式蓄能器附1：局部液壓元件符號(hào)圖單向定量泵 單向定量馬達(dá) 單向閥 雙液控單向閥(液壓鎖) 單向減壓閥三位四通電磁換向閥 調(diào)速閥 過(guò)濾器 加熱器 蓄能器挨次閥 減壓閥 電液換向閥 溢流閥 液壓缸2：主要液壓件廠家三、液壓油液1、液壓油液種類及特點(diǎn)設(shè)備的相關(guān)部位?？鼓ヒ簤河虷M銹性、抗氧性等?？鼓バ院檬瞧渫怀鎏攸c(diǎn)，適用于低、中、高壓液壓系統(tǒng)。617頁(yè)1017頁(yè)3246＃油，以適應(yīng)溫度的變化帶來(lái)的影響。另外，天氣格外嚴(yán)寒時(shí)，室外設(shè)2水乙二醇抗燃液壓液0～5％的水〔蒸餾水或去離子水～5％乙二醇、丙抗燃性，高的粘度指數(shù)、良好的穩(wěn)定性和流淌性。留意事項(xiàng)：水－乙二醇的抗燃性打算于水的含量，當(dāng)水的含量低于35%時(shí)，會(huì)造成抗燃性的大幅度降低和粘度的顯著增加。當(dāng)液體長(zhǎng)期在65℃以上的溫度下工作時(shí)，大量水的度和抗燃性，但不能添加一般硬水。因此，掌握油溫格外重要，一般應(yīng)≤60℃.14Mpa，柱塞泵不能超過(guò)21Mpa，而且泵的轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)1200而，水的存在使該液的比熱、導(dǎo)熱率及壓縮性優(yōu)于礦物油型液壓油。密封件與礦物型液壓油根本一樣，常用的如丁晴橡膠、氟橡膠等，但水乙二醇與一般礦物油不同，它不適應(yīng)于聚氨脂膠，應(yīng)特別留意。PHPH水和添加劑。污物太多時(shí)，應(yīng)將液體放出進(jìn)展過(guò)濾。脂肪酸脂脂肪酸脂是一種型的合成油，它具有優(yōu)良的抗磨性能、抗燃性及高溫穩(wěn)定性，廣泛適比，它最突出的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑性好、高溫穩(wěn)定性強(qiáng)、適用于高壓系統(tǒng)。大局部橡膠適應(yīng)大局部橡膠適應(yīng)容大局部橡膠密封材料適應(yīng)性適應(yīng)與礦物油混合穩(wěn)不良〔須≤/ 不良〔須≤3％〕定性3％〕混入水分對(duì)性能中小大影響類型抗磨液壓油水乙二醇脂肪酸脂性能難燃性劣優(yōu)良潤(rùn)滑性優(yōu)良優(yōu)抗腐蝕性優(yōu)良良防銹性優(yōu)良優(yōu)工作壓力 泵葉片351435/Mpa 泵柱塞352535保管保管易優(yōu)優(yōu)2、污染掌握污染源及掌握措施液壓系統(tǒng)中存在著各種污染物，其中最主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣，以及有害化學(xué)物質(zhì)等。污染物的來(lái)源是多方面面，可概括為系統(tǒng)固有的、工作中外界侵入的2.1-1染污源與掌握措施污染源液壓元件加工裝配殘留污染物固 管道油箱殘留污染物及銹有污 蝕物染物系統(tǒng)組裝過(guò)程中殘留污染

掌握措施件在裝入系統(tǒng)前進(jìn)展清洗。系統(tǒng)組裝前對(duì)管件和油箱進(jìn)展清洗(包括酸洗和外表處理)，使到達(dá)規(guī)定的清潔度。系統(tǒng)組裝后進(jìn)展循環(huán)清洗，使到達(dá)規(guī)定的清潔度物更換和補(bǔ)充油液油箱呼吸孔外 油缸活塞桿界侵入 維護(hù)和檢修污染物侵入水侵入空氣污 成 生 元件磨損產(chǎn)物(磨粒)

對(duì)油進(jìn)展過(guò)濾凈化承受密閉油箱，安裝空氣濾清器和枯燥器承受牢靠的活塞桿防塵密封，加強(qiáng)對(duì)密封的維護(hù)容的清洗液或脫脂劑；修理后循環(huán)過(guò)濾。油液去水處理〔用帶去水功能的濾油裝置在線過(guò)濾〕排放空氣，防止油箱內(nèi)油液中氣泡吸入泵內(nèi)油液氧化產(chǎn)物

去除油液中水和金屬微粒(對(duì)油液氧化起猛烈的催化作用)，掌握油溫，抑制油液氧化防止污染侵入的主要措施(1)油的過(guò)濾凈化液的污染度。車進(jìn)展過(guò)濾，過(guò)濾精度依據(jù)需要可選用3～15μm，假設(shè)油中的含水量超過(guò)了規(guī)定的值，則進(jìn)展除水處理〔非水乙二醇油液。油箱防污染侵入的措施樣不行避開地帶入大氣中的塵埃和濕氣，使系統(tǒng)油液受到污染。水分主濾清器中加帶枯燥氣的方法。液壓缸防止污染侵入的措施以致使大量污染物侵入液壓缸內(nèi)，從而導(dǎo)致活塞密封的磨損和失效。目前常用的防塵密封為帶唇部的膠圈，其唇部與活塞桿應(yīng)為過(guò)盈協(xié)作以保持嚴(yán)密接觸。封圈的材料要求具有良好的堅(jiān)韌性和耐磨性，并具有肯定的塑性，摩擦系數(shù)要小。油液的更換性能劣化到對(duì)系統(tǒng)有危害作用的程度時(shí)，必需更換油液?；饔?，加速油液的劣化。壽命。標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)更換時(shí)應(yīng)參照相關(guān)指標(biāo)進(jìn)展相應(yīng)的修正。下表為的參考：工程 換油指標(biāo)HM液壓油換油指標(biāo)，可作相應(yīng)試驗(yàn)方法40℃運(yùn)動(dòng)粘度變化 超＋10-10率/(%) 過(guò)GB/T265大水分/(%) 0.1于GB/T260色度增加〔比 大2油，號(hào) 于GB/T6540大大酸值/(mgKOH/g)0.3GB/T264于大機(jī)械雜質(zhì)0.1GB/T511于>銅片腐蝕2GB/T5096=外 觀不透亮，混濁目測(cè)規(guī)定：在用液壓油每半年化驗(yàn)一次，特別狀況可增加化驗(yàn)頻次；每年清洗一次油箱。油液污染度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)NAS1638ISO4406污染度顆粒尺寸范圍〔μm〕等級(jí)污染度顆粒尺寸范圍〔μm〕等級(jí)5-1515-2525-5050-100>1000012522410025044820150089163121000178326132023356631124400071212622458000142525345861600028505069016732023570010121803286400011400202536064912800022800405072012810256000456008100144025611512023912001620028805121210240001824003240057601024100ml5分為十四個(gè)等級(jí)。NAS10現(xiàn)場(chǎng)對(duì)液壓油質(zhì)量狀況的簡(jiǎn)潔推斷有時(shí)也可承受以下幾種簡(jiǎn)潔測(cè)試方法進(jìn)展粗略地推斷：油中含水分的簡(jiǎn)潔推斷：a、爆裂試驗(yàn)：把薄金屬片〔厚3mm以下，最好1mm〕加熱到１１０℃以上，滴一滴液壓油，假設(shè)油爆裂〔炸裂〕證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗(yàn)出油中0.2%以上的含水量。啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象，證明油中含有水。外觀顏色的推斷油質(zhì)變化：ｂ、液壓油呈黑褐色，說(shuō)明液壓油高溫氧化。氣味的推斷：燃油。流淌較快，則其粘度較低。也可將同種液壓油使用前后比較。油液污染的簡(jiǎn)潔推斷：說(shuō)明油品正常；液壓油集中慢，中間消滅沉積物，說(shuō)明油已變壞。油液含雜質(zhì)的簡(jiǎn)潔推斷：多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展干凈處理。長(zhǎng)液壓油液及系統(tǒng)、元件的使用壽命，避開因工作介質(zhì)引起系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生事故。油液的過(guò)濾要。而對(duì)油液進(jìn)展過(guò)濾是去除油液中污雜物最有效的方法。施。選擇過(guò)濾器時(shí)，需考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。過(guò)濾精度應(yīng)保證系統(tǒng)油液能到達(dá)所需的污染度等級(jí)。油液通過(guò)過(guò)濾器所引起的壓力損失應(yīng)盡可能小。過(guò)濾器應(yīng)具有肯定納污容量，防止頻繁更換濾芯。3、液壓油混入水后的處理方法油箱底部防水160液壓油。有吸水功能的過(guò)濾器的水過(guò)濾掉。這種類型的過(guò)濾器同時(shí)也能過(guò)濾油里的雜質(zhì)。真空脫水機(jī)分，包括大局部溶解水。此方法適用處理大多數(shù)的進(jìn)水狀況，包括嚴(yán)峻乳化的油品。換油參加油至油泵可以循環(huán)的最低油位，開動(dòng)油泵打循環(huán)，并不斷進(jìn)展液壓系統(tǒng)的各種動(dòng)作，上的工作油，機(jī)器可以正常使用。四、液壓設(shè)備的修理1、液壓設(shè)備修理留意事項(xiàng)人身傷亡事故。檢修現(xiàn)場(chǎng)肯定要保持清潔，撤除元件或松開管件前應(yīng)去除其外外表污物，檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展打磨、施工及焊接作業(yè)。一下，再進(jìn)展安裝。更換密封件時(shí)，不允許用銳利的工具，留意不得碰傷密封件或工作外表。，不要將其精加工外表碰傷。元件裝配時(shí)，各零部件必需清洗干凈。安裝元件時(shí)，擰緊力要均勻適當(dāng)，防止造成閥體變形、閥芯卡死或接合部位漏油。工作液牌號(hào)必需符合要求。問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送回制造廠修理。檢修部位，確認(rèn)正常后，可投入運(yùn)行。2、液壓設(shè)備小修內(nèi)容小修主要是對(duì)設(shè)備局部解體檢查、清洗凈化，主要有以下一下方面：清洗濾網(wǎng)、空氣濾清器，假設(shè)覺察損壞或污染嚴(yán)峻，應(yīng)更換件。清洗凈化油箱內(nèi)外外表。有泄漏的接合面，應(yīng)清洗后更換密封件，結(jié)實(shí)結(jié)合螺釘。結(jié)實(shí)有松動(dòng)的接頭、壓蓋和法蘭盤上的結(jié)實(shí)螺釘。更換被壓扁的管子。排解某些部