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橋梁墩柱翻模施工技術(shù)1、翻模構(gòu)造設(shè)計(jì)翻模施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)(塔吊)、工作平臺(tái)、模板系統(tǒng)、和安全設(shè)施組成。提升機(jī)構(gòu)采用塔式起重機(jī)。工作平臺(tái)在模板外側(cè)自帶,模板外側(cè)用角鋼加固,其上鋪搭木板,主要提供人員工作和小型機(jī)具的平臺(tái)。工作平臺(tái)使用螺栓固定在墩身模板豎肋上,使用∠75×75×8mm角鋼焊接而成,間距1.0m,并用∠75×75×8mm角鋼焊1.2m高安全欄桿,安全欄桿外側(cè)用φ16鋼筋連接,欄桿外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng),攔桿底部安裝20cm高擋腳板。安全欄桿及擋腳板刷黃白相間油漆間距為50cm。模板系統(tǒng)由墩身模板、拉桿組成。墩柱采用大塊整體鋼模,每節(jié)高度為2.25m,每套3節(jié)。模板面板采用6mm鋼板,加勁肋采用[10槽鋼,模板背楞采用[16槽鋼,背楞連接采用100mm等邊角鋼加固。墩身對(duì)拉桿選用M25精軋螺紋鋼。安全設(shè)施由上部平臺(tái)圍欄、安全網(wǎng)等組成。人員的上下通過旁邊的安全爬梯與工作平臺(tái)搭設(shè)臨時(shí)水平通道。模板操作平臺(tái)中心位置使用2、翻模施工工藝原理翻模施工每套模板是由四節(jié)段大塊鋼模板組成,每?jī)蓚€(gè)墩共用一套模板,每節(jié)高2.25米。施工時(shí)1#模板支立于1#墩承臺(tái)上,2#模板支立于1#模板上,3#模板支立于2#模板上。第一次澆筑4.5米高墩柱底座混凝土,待混凝土澆筑完畢終凝后,利用倒鏈和起重裝備拆除1#和2#模板,支于2#墩承臺(tái)的4#模板上,澆筑4.5m高墩柱底座混凝土,同時(shí)綁扎1#墩鋼筋,待2#墩混凝土澆筑完畢終凝后,利用倒鏈和起重機(jī)拆除1#和4#模板,并將其分別翻升至1#墩,支模和澆筑混凝土,以后每次澆筑4.5米高度混凝土,每次拆模留1節(jié)模板當(dāng)作下次支模的支撐抱箍,形成鋼筋綁扎、拆模、翻升立模、測(cè)量定位、澆筑混凝土、養(yǎng)生和標(biāo)高復(fù)核的循環(huán)作業(yè),直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。3、模板安裝首節(jié)模板安裝前在承臺(tái)頂精確測(cè)放出各墩柱中心樁和十字線、輪廓線,并相互校核,符合無誤后,沿立模邊線外用砂漿找平,找平層用水平尺分段抄平,待砂漿硬化后進(jìn)行立模。模板用塔式起重機(jī)吊裝,人工輔助就位。模板拼裝之前先前將模板磨光清除干凈,涂抹脫模劑,涂刷時(shí)要輕、薄、均勻,以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí),首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái),模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)控制在1㎜以內(nèi);用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線檢查模板的順直度,用鉛球檢查模板的垂直度,用全站儀校核中線。施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1㎝以內(nèi),如果有
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