多層框架結(jié)構(gòu)流水施工組織設(shè)計(jì)

《土木工程施工》課程設(shè)計(jì)題目：多層框架結(jié)構(gòu)流水施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）工程建設(shè)概況1、工程名稱：淮安XX公司廠區(qū)辦公樓工程2、建設(shè)單位：淮安XX公司3、建設(shè)地點(diǎn)：淮安市清河區(qū)（二）工程施工概況1、建筑設(shè)計(jì)本工程為兩棟設(shè)計(jì)完全相同的辦公樓，主體結(jié)構(gòu)為6層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。該工程位于淮安市清河區(qū)大治路中國銀行以東100m,總建筑面積為7200m2,樓層頂標(biāo)高21.6m。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程為二類建筑場地，無地下室，工程抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級為框架二級，屋面防水等級為二級?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土人工挖孔樁基礎(chǔ)，本基礎(chǔ)墊層為C15,樁身、承臺為C25,承臺頂至3.80m標(biāo)高的框架柱為C30，框架梁及樓板和其他部分均為C25。墻體：內(nèi)外填充墻采用MU5.0機(jī)制黏土空心磚，M5混合砂漿砌筑。外墻做法：水泥砂漿糙底。樓地面做法：水泥砂漿找平,面層為水磨石磚。內(nèi)墻和頂棚做法：麻刀灰內(nèi)墻面粉糙底。屋面做法：屋面不上人，由下而上為20mm厚1：3水泥砂漿找平層，冷底子油隔氣層一遍，1:10水泥蛭石保溫層屋面最薄處為60mm厚，20mm厚的1：3水泥砂漿找平層，PVC卷材防水層，推鋪粘結(jié)3?6mm粒徑小石子保護(hù)層。3、施工條件該工程“四通一平”已完成，現(xiàn)場道路暢通，交通運(yùn)輸便捷?；A(chǔ)施工在冬、春季，主體結(jié)構(gòu)施工在春、夏季,裝飾工程在秋、冬季施工。二、施工組織方案（一）施工部署1、施工管理機(jī)構(gòu)組建“淮安XX公司廠區(qū)辦公樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部”負(fù)責(zé)對工程的全面協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督及驗(yàn)收。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、綜合管理等專職人員對工程實(shí)行系統(tǒng)有效的管理，全面履行各項(xiàng)職責(zé)，確保工程按照貴單位的要求實(shí)現(xiàn)預(yù)期的各項(xiàng)目標(biāo)。2、施工勞動力詳見“勞動力計(jì)劃表”。3、施工機(jī)械詳見“主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”。4、施工順序基礎(chǔ)工程一主體結(jié)構(gòu)（柱梁板）一屋面板一填充墻一屋面工程一樓地面工程一內(nèi)墻粉刷一門窗工程一外墻粉刷一零星工程一室外工程。注：其中水電、設(shè)備安裝穿插施工。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備開工前，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完整、齊全，各專業(yè)尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工圖紙是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。并會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，做好圖紙會審工作，熟悉質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術(shù)交底認(rèn)真、仔細(xì)。2、物資準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，提前購置施工所需機(jī)械，編制施工主要材料進(jìn)場計(jì)劃，便于調(diào)動人力、物力、財(cái)力進(jìn)行作業(yè)施工。主要材料進(jìn)場詳見“主要材料進(jìn)場計(jì)劃表”。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前，對施工場地進(jìn)行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時(shí)用地計(jì)劃，搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施，確?！八耐ㄒ黄健?。4、勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后的生活，然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等4個(gè)方面。5.施工測量和沉降觀測（1）平面豎向控制測量豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控測法，二種方法互為檢查校核，其誤差要求不大于1的。采用一臺J2經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部放線，放線時(shí)應(yīng)彈出軸線、邊線和模板控制線。在細(xì)部放線結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（2）高程測量控制為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設(shè)置3個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)（包括各大角處）。測量時(shí)經(jīng)平面控制點(diǎn)預(yù)埋標(biāo)志為依據(jù)使用專用（符合范圍標(biāo)準(zhǔn)的）鋼尺沿吊垂方向量至各柱梁板設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)分別彈出500的導(dǎo)線做施工層的標(biāo)高控制依據(jù)。（3）沉降觀測設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，距離建筑物不宜小于25米，其埋設(shè)深度大于2米，其高程在埋設(shè)10天后測定。在建筑物四周每隔25-30米設(shè)1個(gè)觀測點(diǎn)，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)通常采用銅棒制作，并埋設(shè)在便于觀測的基礎(chǔ)、墻和柱子上。施工中每升高一層主體要觀測一次；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。止匕外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。上述各項(xiàng)觀測均應(yīng)及時(shí)做好記錄。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、±0.00以下部分工藝流程：清理基槽一定位放線一驗(yàn)線一打混凝土墊層一放線一驗(yàn)線一綁扎底板筋一二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置一插柱及剪力墻筋一驗(yàn)筋一澆筑基礎(chǔ)底板混凝土一養(yǎng)護(hù)2、±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位一放線一柱鋼筋綁扎、接頭一驗(yàn)筋一專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留一鋼筋內(nèi)雜物清理一合模一隱檢一驗(yàn)收一柱砼澆筑一拆模一柱砼修整一頂板支模一驗(yàn)收清理一板底鋼筋綁扎一專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留一綁扎板負(fù)彎筋一清理、隱檢一頂板砼澆筑一養(yǎng)護(hù)一進(jìn)行下一循環(huán)。（二）基礎(chǔ)工程.土方工程?工藝流程：施工放線并做好標(biāo)高控制點(diǎn)一開挖一基槽修整一驗(yàn)槽。.土方開挖?①在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主測量核準(zhǔn)。?②在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。？③所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。?④采用人工挖土，一次性挖至地槽底標(biāo)高。.砼墊屋①土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行混凝土墊層的施工。②墊層施工時(shí)，應(yīng)注意天氣變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應(yīng)立即采取保護(hù)措施，停工施工。③做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。④墊層混凝土施工時(shí)采用平板式振搗實(shí)，隨打隨抹平，且每1500X2000設(shè)木樁水準(zhǔn)儀抄平，防止標(biāo)高誤差。⑤砼墊層澆筑完畢養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后及時(shí)將控制軸線引測到砼墊層上，并彈出基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。.基礎(chǔ)砼澆筑①基礎(chǔ)砼澆筑前，必須做好相關(guān)試驗(yàn)，澆筑時(shí)進(jìn)行計(jì)量。②基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場攪拌砼?；炷辆扇∫淮涡赃B續(xù)澆筑不留任何施工縫的施工方法。③在下料前必須清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時(shí)搭設(shè)走道板以防砼澆搗，操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點(diǎn)振搗時(shí)間20S?30S，當(dāng)砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。.回填土基礎(chǔ)施工完畢，報(bào)請相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求后應(yīng)盡早組織回填單體工程土方，為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。（三）鋼筋工程.鋼筋制作：鋼材進(jìn)場后必須按要求取樣試驗(yàn)，送試驗(yàn)室進(jìn)冷拉、冷彎試驗(yàn)。質(zhì)量不合格、不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁使用，鋼材下料嚴(yán)格按圖紙施工，要根據(jù)不同鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料，減少接頭，如需鋼筋代換，必需經(jīng)設(shè)計(jì)院同意方可。.鋼筋焊接：鋼筋焊接前首先進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批焊接，并且按規(guī)定抽樣送檢，柱主筋采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對焊，板筋采用電弧焊。.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度，接頭的布置必須符合設(shè)計(jì)要求。為了保證梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋安放質(zhì)量，可按下列方法施工，當(dāng)梁骨架鋼筋在樓蓋上綁扎時(shí)，將預(yù)先焊好的成品“套箍（按設(shè)計(jì)要求，幾個(gè)箍筋按規(guī)范間距焊接而成）放入，以便當(dāng)梁骨架沉入時(shí)能滿足設(shè)計(jì)要求的間距施工。對135度/135度的箍筋施工，因其安放難度較大，制作時(shí)先做成135度/90度的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將90度彎鉤扳成135度，所有板負(fù)彎筋必須用小馬凳擱置，澆灌砼時(shí)，嚴(yán)禁破壞小馬凳，確保負(fù)彎筋的位置正確。.鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)保護(hù)層為：有墊時(shí)保護(hù)層是40mm,無墊層時(shí)保護(hù)層是50mm；柱梁的保護(hù)層均為25mm,板的保護(hù)層為15mm,在工程開工時(shí)，預(yù)先制作一部分與砼同標(biāo)號的砂漿墊塊，墊塊厚分成25mm和15mm,中間預(yù)埋1個(gè)扎絲，以便柱梁鋼筋施工時(shí)使用。（四）模板工程本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),模板工程相應(yīng)較大,模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工中的主導(dǎo)施工線。為確保主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工速度,本工程安排55名木工分成若干個(gè)作業(yè)組,對每個(gè)作業(yè)組采取定員、定作業(yè)部位、定任務(wù)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行分組包干,全面鋪開施工。模板綁扎布置要點(diǎn)：1、本工程所有模板，柱、梁、墻側(cè)模、梁底全部采用18mm多層夾板模。板底模采用12mm多層夾板模。支撐系統(tǒng)全部采用鋼管扣件搭設(shè)成排架。2、模板制作、木模制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作,特別是樓梯部位,梁柱交接點(diǎn)部位的翻樣。翻樣模板時(shí)必須先認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度,做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單、安拆方便,做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。3、支撐系統(tǒng)鋼筋排架立桿間距梁W900mm，板W1200mm，現(xiàn)澆樓板支模大楞W300mm。4、墻、柱模板安裝前必須先在板面彈出柱邊線位置,并在其根部設(shè)鋼筋限位,以確保柱根部位置的正確。模板時(shí)應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、底模橫楞的標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度〉4mm時(shí)應(yīng)起拱。梁、柱模板平面接差時(shí),柱模應(yīng)支設(shè)到板底。梁模板頭堅(jiān)向同柱模接平。5、模板支設(shè)重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別要注意外圍模板，柱模，樓梯間等處模板軸線位置的正確性。當(dāng)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、各部位構(gòu)件尺寸、支撐系統(tǒng)進(jìn)行合格檢查，澆灌砼過程中要有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和工長“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工技術(shù)組。6、預(yù)埋管線、套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件在合模時(shí)或砼澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù)校核，不得遺漏。7、柱模板的拆除，視氣候情況，一般48小時(shí)以后方能拆除。梁底模板的拆除，要滿足如下條件，梁跨在W8米時(shí)，要達(dá)到75%；三8米時(shí)，要達(dá)到100%,懸挑結(jié)構(gòu)W2米時(shí)達(dá)75%；大于2米小于8米達(dá)100%強(qiáng)度方能拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。8、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許隨全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。9、模板工程安裝工序流程：測量放線f柱鋼筋綁扎f安裝預(yù)埋及驗(yàn)收f墻柱支模f復(fù)驗(yàn)合格f梁板支模f梁板鋼筋梆扎f安裝預(yù)埋f墻柱梁板砼澆搗10、模板支設(shè)后要達(dá)到以下幾點(diǎn)要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性。接縫嚴(yán)密，不易漏漿。節(jié)約材料，便于拆模。附樓模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書模板制作要點(diǎn)：1、為了考慮經(jīng)濟(jì)效益和施工進(jìn)度，采用鋼模和竹膠板相結(jié)合的原則，以減少鋼模開洞造成的損壞，竹膠板的支撐要點(diǎn)：下面用鋼管或方木做墊底，中距格柵@300作楞木，板縫用塑膠帶或一層油氈粘貼以防漏漿，框架部位用鋼模制作，具體按交底要求操作和驗(yàn)收。2、柱子、樓梯和梁均用鋼模拼裝制作局部配木模制作。模板支撐要點(diǎn)：1、為了達(dá)到新的水平，提高工程質(zhì)量本工程采用組合性木摸板。要求保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新的澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2、方柱模子采用木模時(shí)，柱身抱箍采用①48鋼管扣件搭設(shè)，豎向@900間距，由于柱身較高，因砼澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力很大，僅靠抱箍難以承受側(cè)壓力，具體做法見符圖，所以內(nèi)設(shè)①16對拉螺絲，間距450，具體做法見符圖。柱高4.2米時(shí)設(shè)置二道對稱門子板，3.30米高設(shè)置一道門子板。3、在樓梯處預(yù)留插筋部件，因要預(yù)留插筋孔洞，可采用木模與鋼模相結(jié)合制作拼裝。4、柱子鋼筋的定位非常重要，為防止鋼筋移位，在柱模頂部柱鋼筋處設(shè)八角形中48鋼管抱箍，四周定位卡緊，此處鋼筋可延伸綁扎，且鋼筋與抱箍要用鉛絲扎牢，以防砼澆灌時(shí)柱筋偏位。5、吊平頂預(yù)埋的86吊筋，一種方法可以在預(yù)定點(diǎn)預(yù)埋鐵件，鐵管，待摸板拆除后再穿過鐵管預(yù)埋86鋼筋點(diǎn)焊，另一中方法也可以待摸板拆除后在樓板上預(yù)定點(diǎn)打洞穿吊筋如用竹膠板可直接打洞預(yù)留。模板拆除要點(diǎn)：1、拆摸板前必須要申請監(jiān)理并要附帶7天和14天短期試驗(yàn)報(bào)告，非承重模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不受損傷的情況下方可拆除。2、承重構(gòu)件模板，根據(jù)上部情況，施工荷載較重，而且荷載分布不利等。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，并且應(yīng)加好支撐。懸挑結(jié)構(gòu)模板及支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。4、因?yàn)楸竟こ虡敲?、屋面板底為清水砼批膩?zhàn)铀⑼苛希皂艠?gòu)件的成型一定要好，本工程樓板模板采用膠合板，柱與梁的側(cè)面采用鋼模板，梁側(cè)模配置一組，梁底模配置二組，在整個(gè)施工過程中，隨著模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加，應(yīng)根據(jù)模板損耗的情況及時(shí)更換修補(bǔ)不能使用的模板，確保砼工程質(zhì)量。5、本工程施工前應(yīng)由木工長進(jìn)行模板翻樣，施工完畢后由質(zhì)檢員嚴(yán)格按照國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6、本工程模板支設(shè)采用鋼管支撐，要確保牢固，不出現(xiàn)漲模、跑模下沉等現(xiàn)象，對高度大于700mm的梁，要用穿心螺栓對拉，加以固定，所有柱的模板由于其高度超過2m,故須在2m高的位置設(shè)下料口，當(dāng)砼澆灌到該部位時(shí)，再將其封閉，所有柱模板應(yīng)在其根部開設(shè)100X200mm的洞口，以便在澆灌砼前檢查其模內(nèi)的雜物是否清除干凈，只有確保無雜物后方可封閉該檢查口，并用1:2水泥砂漿堵實(shí)模板根部與樓蓋的縫隙，樓蓋梁板支模時(shí)當(dāng)框架跨度等于或大于4m時(shí)，底模板中部起拱，起拱高度為跨長的千分之三，對于底層的支撐，為防止支模支撐點(diǎn)下沉，必須夯實(shí)基礎(chǔ)，在支撐的下部用木板通長橫豎交錯墊好。（五）混凝土工程1、所用水泥應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后必須先復(fù)試，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁不復(fù)驗(yàn)就使用或邊復(fù)驗(yàn)邊使用。一律嚴(yán)禁使用不合格水泥。2、嚴(yán)格對砂、石料的質(zhì)量檢查，風(fēng)化石超過規(guī)定允許值一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用。含泥量大的要用水沖洗干凈后使用。3、在施工前調(diào)整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，節(jié)省水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度，保證工程質(zhì)量。4、砂、石的進(jìn)料要嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，投料順序?yàn)椋菏?、黃砂、水泥、石子。5、混凝土的澆筑：a）注意檢查模板的位置、尺寸、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固，鋼筋骨架6、是否歪斜，扭曲，綁扎松動現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度、受力鋼筋位置，預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，尺寸、數(shù)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，每條跑道寬1.2米，以保證混凝土在施工過程中受力鋼筋不變形。7、應(yīng)指派專職木工、鋼筋工負(fù)責(zé)看護(hù)整理，保證工程順利進(jìn)行。8、澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，柱應(yīng)在梁底處，梁應(yīng)在跨中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)，應(yīng)先對施工縫表面澆水濕潤，并鋪設(shè)一層與原砼同標(biāo)號的水泥砂漿。砼振搗要密實(shí)，振動棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。9、砼澆筑完成以后，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，柱模以不掉棱缺角，主次梁及屋面挑梁強(qiáng)度達(dá)到百分之一百后方可拆模，從上而下逐一拆除，以保證施工安全。10、施工過程中砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗及養(yǎng)護(hù)等都直接影響著工程質(zhì)量，施工人員應(yīng)予以高度重視，時(shí)刻、處處以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，做到思想上重視，組織嚴(yán)密，措施到位，備料充足，施工精細(xì)。11、砼所用的原材料按重量計(jì)的允許偏差水泥W±2%，砂和石W3%，水W2%，砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，隨時(shí)調(diào)整砼配合比，樓面結(jié)構(gòu)砼試塊每次應(yīng)留置三組，砼試塊要有專人制作（有制作證書），并送到市檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。12、砼澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，振動棒插入下一層100mm，使上下結(jié)合密實(shí)，下料厚度宜控制在300mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，防止模板跑模，每一位置上振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準(zhǔn)，豎向結(jié)構(gòu)澆搗時(shí)，砼的自由傾落高度不應(yīng)超過2米，樓面砼在初凝前還應(yīng)用平板振動器復(fù)振，再用木抹子搓平。13、振動棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯式兩種前進(jìn)，振動棒移動距離一般在300-500，每次振搗時(shí)控制在20s30之間。14、每層柱砼澆至梁底50-100處或梁端彎筋底，梁板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，砼澆筑前，施工縫處應(yīng)充分濕潤，并沖洗干凈，澆筑前應(yīng)先鋪與砼成份相同的水泥砂漿，柱鋪50MM同標(biāo)號水泥砂漿，使施工縫處新舊砼緊密結(jié)合，肋形梁板連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)順次梁方向澆筑，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在剪力最小部位上。15、砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后必須在12小時(shí)內(nèi)覆蓋草袋和澆足養(yǎng)護(hù)水，使砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，防止砼因水化熱發(fā)生干縮裂縫，確保砼內(nèi)在質(zhì)量。砼的養(yǎng)護(hù)用水，用增壓水泵加壓供水，確保砼澆水和主體施工用水需要，砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7天。16、在豎向結(jié)構(gòu)澆搗砼，當(dāng)高度超過2米時(shí)，應(yīng)采用串筒下滑，以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，柱墻板澆砼前，在底部應(yīng)先鋪50s100與砼成分相同的水泥砂漿以防爛根，接槎不嚴(yán)密。17、砼每次澆搗收頭時(shí)，應(yīng)將殘留在插筋和模板的砼刷除干凈，施工縫表面鑿毛，清除松動石子和水泥漿膜，并沖洗干凈，澆砼應(yīng)細(xì)致、搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。18、砼保護(hù)層的控制，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層100X100X30C30用細(xì)石砼墊塊，柱采用高標(biāo)號砂漿作為鋼筋保護(hù)層，梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時(shí)采用短鋼筋隔離保證受力鋼筋的位置，懸臂梁板構(gòu)件的上層筋及鋼筋網(wǎng)片的控制，采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，每條跑道寬1。2米，以保證混凝在土施工過程中受力鋼筋不變形。19、砼的振搗，就用插入振搗器振搗密實(shí)，底板和平板面層砼，再用平板式振動器振平，并在初凝前再用平板振動器復(fù)振，以防止砼表面因水灰比大而出現(xiàn)的收縮裂縫，然后用刮杠刮平后，用木蟹搓平整。20、砼澆搗前應(yīng)加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，如遇突然下雨，必須用塑料薄膜加以覆蓋，以確保砼的質(zhì)量，并和甲方與供電局取得聯(lián)系，盡量避免停電，必要時(shí)應(yīng)備有柴油發(fā)電機(jī)一臺，以防突然停電。21、砼澆筑后及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天，澆水次數(shù)，應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，如平均氣溫低于5oC時(shí)，不準(zhǔn)澆水，確保砼工程的質(zhì)量。（六）腳手架工程.本工程外腳手架均用“48鋼管搭設(shè)而成。.本工程全高為21.6米,所以用四根6米鋼管對接，搭設(shè)正式外腳手前，必須認(rèn)真處理其下部的地基，使之密實(shí)，并檢查鋼管、扣件的質(zhì)保書是否符合要求；搭設(shè)時(shí)每一立桿的下部墊50mm厚，300mm寬，長度不得小于1.5m的木板。.腳手架內(nèi)外桿的間距1m,排距1.5s1.8m,步高1.8m,內(nèi)設(shè)桿距墻面的距離為20s30cm,大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架10s20cm,落在屋面上的腳手架下端要加墊木。外腳手架必須隨著施工層的升高而超高一層搭設(shè)，搭設(shè)好的腳手架應(yīng)及時(shí)在其外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，掛安全網(wǎng)時(shí)，須用不小于10#的鍍鋅。（七）砌體工程1、對磚生產(chǎn)廠家進(jìn)行嚴(yán)格的考察與篩選，購買質(zhì)量、信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的磚。對于進(jìn)入現(xiàn)場的磚，必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，且經(jīng)過現(xiàn)場抽查合格后方可進(jìn)場使用。2、砌筑砂漿宜用中砂并過篩，混合砂漿中的砂含泥量W3%,砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，拌時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，每個(gè)樓層做好二組砂漿試塊，并送市檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出磚縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌放，以便各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)相同，并使上下一致。4、在砌墻前，要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板，過梁、圈梁等位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過十五米為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要使用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于同一設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。5、準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需預(yù)制過梁、插筋，預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)安置。6、為了達(dá)到雙面清水墻的砌筑要求，砌磚前，要對上墻的磚進(jìn)行挑選，不合格的磚不許上墻。砌一磚半墻時(shí)，必須雙面拉線，磚塊以準(zhǔn)線砌筑。7、砌筑實(shí)心磚墻宜采用“三一”砌磚法，即以“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)與門窗洞口側(cè)面時(shí)應(yīng)砌筑預(yù)制砼塊，砼塊的尺寸與磚的尺寸相同，砌筑時(shí)要符合施工規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范。8、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于百分之八十。9、準(zhǔn)確設(shè)置砌體與鋼筋混凝土構(gòu)造柱大馬牙槎與拉結(jié)鋼筋伸入砌體，長度1000毫米，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，上下對齊，殘留砂漿清理干凈。10、嚴(yán)禁干磚上墻，紅磚在砌筑前必須先澆水濕潤，以水浸入度15mm為宜。11、每層段砌體必須做好砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)二十八天送試驗(yàn)室試壓其強(qiáng)度。及時(shí)做好分項(xiàng)工程的評定驗(yàn)收記錄。12、填充墻砌筑前利用框架柱，墻上劃出皮數(shù)桿，第一皮磚高低不平超過20MM的地方要用細(xì)石砼找平，不得采用砂漿和碎片墊砌。13、墻頂與框架梁的拉結(jié)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，為確保連接可靠，要在柱砼中預(yù)埋鐵件，砌墻時(shí)需將焊接好的拉結(jié)筋砌入填充墻內(nèi)，拉結(jié)筋的焊接質(zhì)量，應(yīng)符合焊接規(guī)范，嚴(yán)禁隨砌隨焊。凡是后塞門檔的必須預(yù)留出裝飾粉刷層厚度和每側(cè)留縫隙0.8。1.0的空隙所需尺寸。14、磚砌體的砂漿粘結(jié)度必須每天每步架的檢查三組，平均值低于80的應(yīng)返工。15、在砌筑前水電等專業(yè)必須配合做好預(yù)埋管、預(yù)留暗盒等工作，防止今后打洞鑿槽發(fā)生。16、墻體砌筑要求“內(nèi)三度”（粘結(jié)度、飽滿度、砂漿強(qiáng)度），“外三度”（水平度、平直度、垂直度）符合操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。（八）裝飾工程應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實(shí)測質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。包括門窗安裝、抹灰工程、基層處理、天棚處理、飾面安裝、內(nèi)飾面工程等。（九）安裝工程主要包括給排水、采暖、消防、電氣照明配線等。分為三個(gè)施工階段：第一階段配合土建預(yù)留預(yù)埋；第二階段為全面安裝階段；第三階段為調(diào)試交工驗(yàn)收。以上工序應(yīng)與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋、剔鑿工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定作套管，因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，需剔鑿樓板時(shí)，不得損害結(jié)構(gòu)受力鋼筋或作加筋處理。各專業(yè)在施工中必須首先作好以下幾方面工作：施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，在埋地各種管線比較密集的情況下，必須認(rèn)真處理好各種管線的交叉施工順序，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。從基礎(chǔ)工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作。整個(gè)安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹質(zhì)量、信譽(yù)思想，外露的工程除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外，必須特別注意美觀。（十）雨季施工措施1、雨期施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理使用場地，保證現(xiàn)場臨時(shí)交通道路和排水系統(tǒng)的暢通。道路要有排水坡向，路邊應(yīng)挖設(shè)排水溝。2、現(xiàn)場的低坑、水溝等應(yīng)作出警告標(biāo)記；施工場地要經(jīng)常清理，防止滑倒、碰傷及鐵釘刺腳。3、砂石堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，略高于周圍，防止泥水污染。4、雷雨時(shí)不要在樹下、房屋山墻等處避雨，不接觸末經(jīng)檢查的帶電物，防止雷電傷人。5、工地接電、接線應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，他人不得擅自變動。6、用電線路必須架空，破皮線嚴(yán)禁使用。用電設(shè)備要絕緣、接地。7、機(jī)電設(shè)備操作員必須經(jīng)常檢查設(shè)備穩(wěn)固、線路絕緣。發(fā)現(xiàn)有傾斜、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，排除不安全因素，并堅(jiān)持班前檢查、班后保護(hù)，并有記錄。8、工地“三機(jī)”要有“三棚”，經(jīng)常移動的機(jī)具如開關(guān)箱，機(jī)身應(yīng)有臨時(shí)遮蓋物，防止電機(jī)受潮。9、塔吊、井架及腳手架等高空設(shè)備要安裝避雷裝置，防止雷擊損傷。10、現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須加設(shè)防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。11、經(jīng)常收聽氣象臺的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，預(yù)先采取針對性防護(hù)措施。四、確定流水參數(shù)、繪制工程流水施工進(jìn)度表（橫道圖）（一）、施工準(zhǔn)備（二）、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程包括場地平整、人工挖孔樁、基礎(chǔ)承臺開挖、綁扎基礎(chǔ)鋼筋（含側(cè)模安裝）、澆筑基礎(chǔ)混凝土、回填土等施工過程。考慮到預(yù)應(yīng)力管樁施工對土層的擠土問題，一般每天的沉樁數(shù)為10~15根；基礎(chǔ)承臺開挖和回填土可合并為一個(gè)施工過程。該工程中基礎(chǔ)工程（X2棟）的總勞動量、班組人數(shù)、班制見下表：編號分部分項(xiàng)工程名稱每段勞動量（工日）每班組人數(shù)工作班制1場地平整201012人工挖孔樁48613基礎(chǔ)承臺481214基礎(chǔ)梁401015回填土4861確定流水參數(shù)：施工過程數(shù)n=5組織間歇時(shí)間EZ=2天（3、4過程之間，4、5過程之間各1天）①各過程的流水節(jié)拍如下：t1=20／10=2天 t2=48／6=8天t3=48／12=4天 t4=40／10=4天t5=48／6=8天②確定成倍節(jié)拍流水施工步距kK=最大公約數(shù){2,8,4,4,8}=2d③確定各施工專業(yè)隊(duì)數(shù)目：bi=ti/Kb1=1（個(gè)） b2=4（個(gè)）b3=2（個(gè)） b4=2（個(gè)）b5=4（個(gè)）④專業(yè)工作隊(duì)總數(shù)目N=13（個(gè)）⑤施工段數(shù)m=N=13（個(gè)）⑥計(jì)算基礎(chǔ)工程工期：T=（m+N-1）K+EZ=52天（三）、主體工程

該工程中主體工程6層（義2棟）的總勞動量、班組人數(shù)、班制見下表：確定流水參數(shù)：施工過程數(shù)n=7組織序號工程名稱每段勞動量（工每班組人數(shù)工作班制1搭設(shè)腳手架1001012柱鋼筋1002013柱梁板模板2401614梁板鋼筋2401615柱梁板混凝土3201616拆模1401417砌墻320161時(shí)間EZ=3天（4、5過程之間1天，5、6過程之間2天）①各過程的流水節(jié)拍如下：t1=100/10=10天 t2=100/20=5天t3=240/16=15天 t4=240/16=15天t5=320/16=20天 t6=140/14=10天間歇t7=320／16=20天②確定成倍節(jié)拍流水施工步距kK=最大公約數(shù){10,5,15,15,20，10，20}=5d③確定各施工專業(yè)隊(duì)數(shù)目：bi=ti/Kb1=2（個(gè)） b2=1（個(gè)）b3=3（個(gè)） b4=2（個(gè)）b5=4（個(gè)） b6=2（個(gè)）b7=4（個(gè)）④專業(yè)工作隊(duì)總數(shù)目N=18（個(gè)）⑤施工段數(shù)m=N=18（個(gè)）⑥計(jì)算基礎(chǔ)工程工期：T=（m+N-1）K+EZ=178天（四）、屋面工程該工程中屋面工程（義2棟）的總勞動量、班組人數(shù)、班制見下表:

序號工程名稱每段勞動量（工每班組人數(shù)工作班制確定流水1屋面防水層501012屋面隔熱層50101參數(shù)：施工過程數(shù)n=2組織間歇時(shí)間EZ=5天（1、2過程之間5天）確定流水步距K=ti=5d ZZC確定最小施工段數(shù)m=n+ =3K計(jì)算屋面工程工期：T=（m+n-1）K+ZZ=25天（五）、裝飾工程該工程中裝飾工程（義2棟）的總勞動量、班組人數(shù)、班制見下表：確定序號工程名稱班組總?cè)藬?shù)工作班制總勞動量（工流水1樓地面、