質量通病監(jiān)理細則

嘉熙中心建筑質量通病監(jiān)理細則湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 監(jiān)理組織機構 3四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標 4五、 監(jiān)理工作方法及措施 4六、 墻體裂縫 5七、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫 9八、 外墻滲漏 12九、 屋面滲漏 13十、 鋼筋、模板工程 16十一、 廚廁等有防水要求的房間滲漏問題 18十二、 地下室裂縫與滲漏控制 21十三、 建筑節(jié)能保溫工程 25十四、 水電安裝工程 29工程概況項目名稱：嘉熙中心項目項目地點：長沙市雨花區(qū)人民路地質中學旁建設單位：湖南省嘉熙國際房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：北京世紀千府國際工程設計有限公司監(jiān)理單位：湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位：中國有色金屬長沙勘察設計研究院施工單位：中建三局集團有限公司工程簡介：本工程地下三層，由一棟45層的超高層辦公樓和兩棟47層超高層住宅組成，其中辦公樓層數(shù)為45層，總建筑物高度為196m，結構型式為框筒結構；兩棟住宅樓各為47層，總建筑物高度為155.55m，結構型式為部分框支剪力墻結構，設計使用合理年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級：地下及地上為一級，屋面及地下室防水等級為一級；基礎類型為機械旋挖樁，本工程除鋼筋混凝土墻體外，外圍護墻均采用200厚頁巖多孔磚，內(nèi)墻除注明外均采用200厚加氣砼砌塊。編制依據(jù)工程建設強制性條文、監(jiān)理委托合同、施工合同及施工組織設計《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2012）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2003）《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（G?B?5?0?3?0?3?-?2?0?0?2）監(jiān)理組織機構職務姓名范圍質量職責總監(jiān)理工程師吳舸整個項目負責建筑質量通病防治的全面工作。專業(yè)監(jiān)理工程師譚自祥、龍巖整個項目負責檢查施工單位建筑質量通病防治施工方案落實情況、現(xiàn)場工程質量驗收工作。專業(yè)監(jiān)理工程師陳國毅整個項目負責水、電及消防管道安裝、機械設備等工程質量驗收工作。監(jiān)理員梅湘林整個項目負責關鍵工序旁站工作，并做好旁站紀錄。資料員田俊成整個項目負責建筑質量通病防治的工程資料收集、整理工作。監(jiān)理工作的控制要點及目標監(jiān)理工作控制要點：按照湖南省省住房和城鄉(xiāng)建設廳安排部署，對影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫等突出工程質量通病專項治理，認真履行監(jiān)理職責，以設計文件、工程變更及施工技術規(guī)范、規(guī)程標準等為依據(jù)，監(jiān)督施工單位全面實現(xiàn)合同和住宅工程質量通病防治任務書中約定的質量目標；對工程項目全過程實施質量控制，以事前控制為重點，過程控制是關鍵，嚴格驗收把關為主要手段;對施工項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面控制、監(jiān)督施工單位的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系落實到位并正常發(fā)揮作用;嚴格要求施工單位執(zhí)行材料試驗、設備檢驗和施工試驗制度;堅持不合格的材料、設備、構配件不準使用于工程，堅持本道工序未經(jīng)驗收或質量不合格不準進入下一道工序施工?？刂颇繕耍捍_保專項治理分部分項和關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)質量符合規(guī)范標準要求，確保滲漏、裂縫等突出的工程質量通病得到有效治理，工程質量得到全面提高。監(jiān)理工作方法及措施審查開工前認真審查施工單位提報的質量通病專項治理技術方案并督促施工單位按批準的方案落實實施。審查施工單位提交的住宅工程質量常見問題裂縫、滲漏防控、專項治理方案；編制住宅工程質量常見問題裂縫、滲漏防控監(jiān)理實施細則。編制分部工程、分戶、竣工等驗收前質量常見裂縫、滲漏問題防控、專項治理情況檢查驗收方案，確定具體驗收內(nèi)容、部位、時間、數(shù)量和方法、要求及驗收參與人員等。定期召開由總監(jiān)理工程師主持的裂縫、滲漏防治工作例會。對已出現(xiàn)的裂縫、滲漏，總監(jiān)理工程師要召集參建各責任方，組織進行裂縫、滲漏原因分析工作，督促相關單位制定有效措施。在施工過程中，加強對原材料、構配件、設備及預拌混凝土的進場驗收工作。對容易產(chǎn)生裂縫、滲漏的部位，加強旁站、巡視和平行檢驗工作。做好裂縫、滲漏防治部位的隱蔽驗收工作，不合格的不準進入下一道工序施工。巡視：按三控及安全管理要求，隨時到現(xiàn)場進行巡視檢查，督促管理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并記入監(jiān)理日志。旁站：對關鍵工序、關鍵部位或隱蔽工程的施工過程實行全過程在現(xiàn)場監(jiān)督管理。見證、試驗根據(jù)不同情況、不同材料、設備、半成品等采取核驗、抽檢和試驗的方法進行，核驗產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、出廠合格證、出廠質量證明文件、出廠質量檢驗報告等。對進場原材料、設備、半成品、成品等按要求見證、抽取試樣送檢。測量：利用各種儀器、測量、檢測工具對施工項目進行測量以核查其偏差是否符合規(guī)范標準要求，是否需要采取糾正措施。指令性文件利用監(jiān)理工程師通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單、開工令、暫停令等文件指令施工單位糾正、整改存在的問題、改進工作。工地例會、專題會議針對施工過程中在質量、進度、安全等方面存在的問題，分析總結，提出監(jiān)理要求，協(xié)調各方關系和相關事宜。工程完工后，應認真做好住宅工程裂縫、滲漏防治監(jiān)理工作記錄，填寫《住宅工程裂縫與滲漏防控工作評估報告》。嚴格按監(jiān)理工作程序開展工作。墻體裂縫造成砌體裂縫的原因是多方面的；90%的裂縫是溫度變形和地基變形造成的，少量裂縫為設計不合理、材料質量低劣、施工不規(guī)范、施工環(huán)境和外部影響等因素引起的。但尚有不少工程防治裂縫的措施不具體，所以無法保證砌體不出現(xiàn)裂縫。溫度變形裂縫的處理與防治住宅長度大于40M時，應設置變形縫，當有其他可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當放寬。砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于120MM，縱筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3M的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶。板帶的砼強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜小于3Φ8。加強施工管理、監(jiān)督，提高磚砌體施工質量，確保砂漿強度不低于設計要求，采用“三一”砌磚法，使磚縫中砂漿飽滿。水平裂縫的處理與防治加強施工管理，提高頂層施工質量。確保砂漿要嚴格按配合比計量，隨拌隨用，拌好的砂漿到使用完畢的時間不得超過3h。選用強度高的整磚砌筑，磚的強度等級不低于Mu10。磚要隔夜?jié)菜推鲋把a澆水濕潤，嚴禁干磚砌墻，干磚砌墻容易產(chǎn)生水平裂縫。如采用低強度等級的砂漿或攪拌出機后存放3h上的砂漿砌筑墻體，就容易產(chǎn)生水平裂縫。砌塊等的建筑裂縫防治砌塊建筑的裂縫的處理與防治砌塊建筑裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，不僅與砌塊含水量的大小有關，而且與設計、施工質量有關，還在地基沉降、溫差應力、干縮和收縮等因素有關。提高砌體的抗拉和抗剪強度，增設水平鋼筋網(wǎng)片，并和芯柱拉結。應在窗臺下砌體的水平縫中配置2Φ6鋼筋網(wǎng)片，通長設置。加強施工管理，提高砌塊的操作工藝。應用的砌塊必須保養(yǎng)28d以上方可砌墻。砌塊進場后堆放和砌筑時要防止雨淋，減少潮脹干縮作用，減少裂縫。嚴格按下列要求施工：1）承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊；2）嚴禁雨天施工；3）小砌塊表面有浮水時，亦不得施工；4）小砌塊應底面朝上反砌在墻體上；5）小砌塊的水平縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為10MM，即不應小于8MM，不應大于12MM；6）確?；铱p的飽滿度，水平縫按凈面積計算不低于80%；7）豎向灰縫用加漿法使其飽滿，不得有瞎縫和透明縫；8）四周必須同時砌筑；9）留置槎時需設置水平拉接鋼筋。10）砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，建議不少于30d。砌塊填充墻裂縫的處理與防治水平裂縫。主要在框架梁底，有時墻中也會產(chǎn)生水平裂縫。階梯形裂縫。裂縫位置不一，時有時無。墻體應增設間距不大于3M的構造柱，頂層東西山墻溫差大，墻體內(nèi)構造柱間距宜為2—2.5M；每層墻高的中部增設厚度為120MM與墻體同寬的砼腰梁，砌塊無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗口應采取鋼筋砼框加強?？蚣芙Y構填充墻砌筑時，必須加強施工管理，精心施工。根據(jù)進場砌塊的實際尺寸，按框柱間凈寬和凈高實際排列，確?？恐呚Q縫寬小于12MM。水平縫要考慮窗臺、窗過梁底、框架梁底的排列，并將水平線劃在框架柱上。在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150MM。采用粉煤灰磚、輕骨料砼小型空心磚塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15MM×15MM的木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。加氣砼砌塊填充墻裂縫的處理與防治粉煤灰磚、加氣砼砌塊的出釜停放期宜為45d（不應小于28d）、上墻含水率宜為5%～8%。砼小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工、砌筑時，應向砌筑面適量澆水。砌筑時要上下錯縫，搭接長度要大于砌塊長度的1/3，并不小于150MM?；铱p應橫平豎直，砂漿應飽滿，水平灰縫厚度不大于15MM，垂直灰縫不大于20MM；宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。建筑設計的構造不當造成的裂縫防治建筑設計在屋面圈梁上用磚砌女兒墻來改善建筑立面的造型。一般磚混結構女兒墻砌筑在屋頂圈梁上，或砌筑在框架結構的頂梁面上。有的女兒墻在工程交付使用后不久即出現(xiàn)裂縫。新建女兒墻時，要增設砼構造柱和墻頂圈梁，使女兒墻的結構構造上增強抗變形的能力，以控制其裂縫的發(fā)生。構造柱間距宜為2—3M，墻頂圈梁高度宜不小于180MM并按墻體圈梁要求配筋。施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫預防與防治留槎不當產(chǎn)生的裂縫處理與防治嚴格執(zhí)行砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。內(nèi)墻留槎必須做成凸槎，半磚墻留直槎都設2Φ6鋼筋，間距沿墻高不得超過500MM（或5皮多孔磚）。接槎是保證質量的關鍵。刮除凸出的灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤；鑲砌時要砌槎口磚，確保接槎處豎縫、水平縫中砂漿飽滿。為防止或減輕房屋頂層墻體的裂縫可根據(jù)情況采取下列措施：屋面應設置保溫、隔熱層；屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層設置分隔縫，分隔縫間距不宜大于3M，并與女兒墻隔開，其縫寬不小于30MM；鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫組成材料不合格引起的裂縫防治水泥不合格引起的構件裂縫處理與防治凡進場的水泥，應按《砼質量控制標準》（GB50164—92）中第3.1.3條“對所用水泥應檢查其安定性和強度。有要求時，尚應檢驗其他性能”的要求執(zhí)行。對所有結構部位使用的水泥，除檢查其出廠合格證外，尚須檢驗其安定性和抗壓強度、抗折強度，合格后方可應用，并須存放在專用水泥庫內(nèi)。水泥品種使用不當引起的裂縫處理與防治使用快硬硅酸鹽水泥配制的砼澆筑地下室墻，產(chǎn)生早期收縮裂縫。冬季使用低標號火山灰質硅酸鹽水泥配制砂漿砌墻或拌制砼澆筑構件，易造成裂縫。用火山灰制硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的砼澆筑屋面剛性防水層，會產(chǎn)生大量干縮、收縮裂縫而滲漏。采購的外加劑要有生產(chǎn)許可證、出廠合格證，產(chǎn)品質量應符合現(xiàn)行國家標準要求。對進場的外加劑，要先復試后使用，嚴格將偽劣外加劑摻入砼中，防止產(chǎn)生不必要的事故和損失。模板造成砼構件的裂縫防治核查即將要拆除底模與支架的構件，如構件砼強度尚未達到拆模規(guī)定時，暫不得拆除底模與支撐?，F(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除的砼強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。承重底模：在砼強度符合施工規(guī)范規(guī)定后方可拆除。鋼筋砼結構裂縫防治鋼筋砼結構一般均有裂縫，裂縫主要有“三大變形”造成:（1）收縮變形：即化學收縮、干縮和冷縮。（2）溫差變形：即熱膨脹，冷收縮。（3）結構變形：即不均勻沉降、荷載作用和強度不足產(chǎn)生的變形。鋼筋砼構件的塑性沉降裂縫:（1）砼澆筑成型后3h左右，一般在梁的表面產(chǎn)生沉縮裂縫、裂縫分布很規(guī)則，都是沿箍筋上面展開。裂縫上口大，深度不大于30MM，直至箍筋面。（2）正確掌握振搗方法，即不多振、不少振，確保構件砼均勻密實。在初凝時進行二次振搗，是防止沉縮裂縫的主要措施。在終凝前應拍平壓實抹光。砼的塑性干縮裂縫處理與防治:（1）砼澆注，必須正確掌握振搗技藝，砼初凝后進行二次拍實抹平，及時用潮濕材料覆蓋，使其保持濕潤不少于7d。在砼終凝前噴灑養(yǎng)護液，封閉砼表面，是防止砼干縮裂縫的主要方法之一；也可用塑料薄膜覆蓋封閉，防止砼中的水分蒸發(fā)。樓面創(chuàng)造條件采用蓄水養(yǎng)護的方法，更有利于防止砼裂縫、砼的后期干縮裂縫。（2）砼澆筑完成后，應認真養(yǎng)護，做到濕養(yǎng)護早、濕養(yǎng)護勤、濕養(yǎng)護夠，一般不少于7d。這是延緩干縮裂縫的主要措施。大體積砼的溫差裂縫的處理與防治:選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱。選擇合理的砂、石級配，嚴禁控制含泥量不大于1.0%。在砼中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設計單位同意，可用砼60d的后期強度作為砼的強度評定。地下建筑的墻板裂縫:采用薄層連續(xù)澆注方法，確保砼振搗均勻密實。采取蓄熱保溫的養(yǎng)護方法，以減少構件的內(nèi)外溫差，嚴格控制降溫速度<1.5oC/d。為砼創(chuàng)造應力松弛條件，是防止砼構件收縮裂縫的主要措施之一。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術措施:設計方面：住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度一般不應小于120MM（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90MM）。屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜小于100MM，直徑不宜小于8MM。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7ф10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5M。在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150MM，直徑不應小于6MM，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率不應小于截面積的0.15%。外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于240MM*240MM，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300MM?，F(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30。住宅長度大于40M時，宜在樓板中部設置后澆帶或膨脹帶。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。施工方面：1）現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。2）混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。3）預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方米的粗骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的摻量不宜大于15%。4）預拌混凝土進場時按檢驗批查入模坍落度，高層住宅不應大于180MM，其它住宅不應大于150MM。5）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度一現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300MM的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。6）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉面線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設ф6*150、寬度不小于450MM的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。7）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。8）現(xiàn)澆板澆筑后，應在12H內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7D；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14D。9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于100MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10）現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11）支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。外墻滲漏1、外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2、外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。3、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。4、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。5、外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。6、外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，穿墻拉桿小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。7、粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。8、沿框架底漏水時，要鏟除外墻裂縫處的裝飾層，將磚墻頂面縫隙中的灰漿刮除，沖洗掃刷干凈，用鐵片楔緊，然后用水泥砂漿（水泥：砂=1：2.5）填嵌密實并凹進墻面10MM，用柔性防水密封膠填嵌。然后補做外墻裝飾層。9、框架結構的填充墻，規(guī)范要求：“填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚，或立磚，或砌磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60o左右，砌筑砂漿應飽滿?！边@是防填充墻砌筑砂漿沉縮的主要措施。屋面滲漏1、平屋面防水基層的防水與堵漏設計設計規(guī)定不明確補充說明或繪制大樣圖節(jié)點處理不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求執(zhí)行設計錯誤修改設計材料水泥質量不合格不準使用砂、石含泥量超過標準用清水沖洗干凈外加劑質量不合格不準使用施工配合比不準確，攪拌不均勻嚴格計量、攪拌均勻厚度不準確要拉線找好標準未進行二次壓實抹光做好事前技術交底工作節(jié)點施口粗糙不符合要求返工重做沒有拉線找平、找坡嚴格按標準拉準線烈日暴曬失水、冬期受凍必須設專人負責養(yǎng)護和保暖管理無防水施工技術措施必須先編制、交底，后施工技術交底不清要重新補充交底操作人員責任心不強加強教育，提高責任心操作人員技術素質低做好專業(yè)技術培訓遭踩踏等人為破壞養(yǎng)護期不得上人2、合成高分子卷材屋面滲漏（卷材防水屋面質量控制）設計卷材品種選擇錯誤按選材要求、更換合適卷材節(jié)點設計不合理按規(guī)范執(zhí)行設防構造欠妥按規(guī)范要求設防技術要求不明確進行設計補充材料卷材質量不合格不準使用膠黏劑質量低劣不準使用保護層材料不合格不準使用找平層質量粗糙必須糾正后交付施工沒有噴涂基層處理劑必須補噴涂好后施工卷材收頭不標準必須壓入凹槽密封卷材搭接寬度不足嚴格按規(guī)范要求搭接節(jié)點操作不認真補做附加層，填嵌密實搭接縫封口不嚴密必須補做封口，寬不少于10MM基層分格縫沒有處理干鋪卷材條做緩沖層屋面積水必須糾正達到排水暢通管理無針對工程具體的技術措施施工前編好技術方案技術交底不清向操作人員作補充交底操作工技術水平低加強培訓，無證不準上崗質量檢查人員工作馬虎認真道道工序檢查堵塞清除建筑垃圾、疏通排水3、水泥膨脹珍珠巖保溫層熱脹導致滲漏（1）找平層宜留設分格縫，縫寬20MM；分格縫兼做排氣道時，可適當放寬，并應與保溫層連通。（2）水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜用于整體封閉式保溫層，當需要采用時，應做排氣道。排氣道應縱橫貫通，并應與跟大氣連通的排氣孔相通。排氣孔的數(shù)量應根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構造確定，一般屋面面積每36MM宜設置一個。排氣孔應做好防水處理。（3）根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，保溫層的排氣措施，如設計與施工得當，可以減少因基層干燥困難而引起防水層的起鼓，但不能有效解決保溫材料的干燥和熱工性能。一般國外保溫層排氣通道的設置經(jīng)驗是縮小間距；縱橫間距不大于4M，縫寬為30~50M，每個排氣孔的設置面積不應大于16MM，這樣可使保溫材料的含水率降低到7%~8%，而熱工效果可提高一倍。鋼筋、模板工程模板工程：1、由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2、主體結構施工階段，對標高軸線應正確測量，認真記錄，并全數(shù)進行技術復核（如樓地面標高，墻面1M線、地面方正控制線等），應確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。3、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。5、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢查批。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。6、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢查批按10%的房間且不少于5間進行抽查。7、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)，且不少于5塊樓板進行抽查。鋼筋工程必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑抗震設計規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程》中有關鋼筋構造措施的規(guī)定。監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，要求技術人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽認。以下幾點構造措施應加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的的附加吊筋或箍筋，不得漏放；主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)域長度不應小于500mm。具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位；鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求；預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。暗梁、暗柱鋼筋配置正確。鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設計單位書面同意。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋完畢，并經(jīng)相關專業(yè)確認預留、預埋是否齊全、準確并鑒認驗收。廚廁等有防水要求的房間滲漏問題主要形式地面匯水倒坡、墻身返潮和地面滲漏、地漏周邊滲漏、立管四周滲漏。產(chǎn)生原因及處理方法地面匯水倒坡原因分析：地漏偏高，地面不平有積水，無排水坡度甚至倒流。處理方法：鑿除偏高，修復防水層，鋪設面層（按照要求進行地面找坡），重新安裝地漏，地漏接口處嵌填密封材料。防治措施：地面坡度要求距排水點最遠距離控制在2%，且不大于30mm，坡度要準確。嚴格控制地漏標高，且應低于地面標高5mm；廁浴廚房間地面應比走廊及其其它室內(nèi)地面低20mm。地漏處的匯水口應呈喇叭口形，要求排水暢通。禁止地面有倒坡或積水現(xiàn)象。墻身返潮和地面滲漏原因分析：1）墻面防水層設計高度偏低。2）地漏、墻角、管道、門口等處結合不嚴密，造成滲漏。處理方法：1）墻身返潮，應將損壞部位鑿除并清理干凈，用1：2.5防水砂漿修補。2）如果墻身和地面滲漏嚴重，需將面層及防水層全部鑿除，重新做找平層、防水層、面層。3）如有開裂現(xiàn)象，則應對裂縫進行增強防水處理。A.貼縫法，即對微小的發(fā)絲裂縫，可刷防水涂料并加貼纖維材料或布條，做防水處理；B.填縫法，若較明顯的裂縫，要進行擴縫處理，將縫擴展成15mm×15mm的V形槽，在清理干凈后，刮填防水涂料或嵌縫材料；C.用填縫加貼縫法，除采用填縫法處理外，在裂縫表面再涂刷防水涂料，并粘貼纖維材料處理。亦可不拆除飾面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。防治措施：1）墻面上設有水器時，其防水高度為1500mm；淋浴處墻面防水高度不應大于1800mm。2）墻體根部與地面的轉角處找平層應做成鈍角。3）預留洞口、孔洞、埋設的預埋件位置必須正確、可靠。地漏、洞口、預埋件周邊必須設有防滲漏的附加層防水措施。4）防水層施工時，應保持基層干凈、干燥，確保涂膜防水與基層粘結牢固。5）進場粘土磚應嚴格檢查，保證磚的質量。地漏周邊滲漏原因分析：承口杯與基體及排水管接口結合不嚴密，防水處理過于簡陋，密封不嚴。處理方法：1）地漏口局部偏高，可剔除高出部分，重新做地漏，并注意和原防水層搭接好，地漏和翻口外沿嵌填密封材料并封閉嚴實。2）地漏損壞，應重做地漏。3）地漏周邊與基體結合不嚴滲漏，在其周邊剔鑿出寬度和深度均不小于20mm的溝槽，清理干凈，槽內(nèi)嵌填密封材料，其上涂刷2遍合成高分子防水涂料。防治措施：1）安裝地漏時，應嚴格控制標高，不可超高。2）要以地漏為中心，向四周輻射找好坡度，坡向要準確，確保地面排水迅速、暢通。3）安裝地漏時，安裝設計及施工規(guī)范進行施工，結點防水處理得當。立管四周滲漏原因分析：1）立管與套管之間未嵌入防水密封材料，且套管與地面一平，導致立管四周滲漏。2）施工人員不認真，或防水、密封材料質量差。3）套管與地面相平，導致立管四周滲漏。處理方法：1）套管損壞應及時更換并封口，所設套管要高出地面大于20mm，并進行密封處理。2）如果管道根部積水滲漏，應沿管根部剔鑿出寬度和深度均不小于20mm的溝槽，清理干凈，槽內(nèi)嵌填密封材料，并在管道與地面交接部位涂刷管道高度及地面水平寬度不小于100mm、厚度不小于1mm無色或同色的合成高分子防水涂料。3）管道與樓地面間裂縫小于1mm，應將裂縫部位清理干凈，繞管道及根部涂刷2遍合成高分子防水涂料，其涂刷高度和寬度不小于100mm、厚度不小于1mm。防治措施：1）穿樓板的立管應按規(guī)定預埋套管。2）立管與套管之間的環(huán)隙應用密封材料填塞密實。3）套管高度應比設計地面高出20mm以上；套管周邊做同高度的細石混凝土防水保護墩。地下室裂縫與滲漏控制表現(xiàn)形式地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏；后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。產(chǎn)生原因分析金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結搭接；變形縫處混凝土振搗不密實；熱力管道穿墻部位構造處理不當，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結構脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水；后澆帶混凝土澆筑時，水泥漿流失，沿縫兩側多為石子，混凝土疏松等。主要防控措施提高對地下室防水工程的復雜性認識，必須作為系統(tǒng)工程認識地下室防水工程，樹立以預防為主的方針，進行全過程的嚴格控制，搞好地下室防水的各個環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設置的效果。按照建筑設計規(guī)范，采取二至多道的防水措施設防。并應根據(jù)功能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構造和材料要求。完善地下室的結構設計。在結構沉降過程中，地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，其陽角線防水能力比較差。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應做成弧形的陽角線，宜適當提高結構混凝土剛度，以防止結構混凝土的局部施工澆筑質量缺陷造成滲漏通道，以及在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結構變形增大而開裂滲漏。地下室宜盡量減少變形縫。當必須設置時，應根據(jù)該工程地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變形情況，選擇合適的構造形式和材料。當環(huán)境溫度高時，變形縫應采用中間呈半圓形的金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，宜選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側混凝土，應分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。后澆帶處應設置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間應按設計要求且不宜小于2個月。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的模板、支撐不得拆除。后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側舊混凝土應鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實?；炷烈皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。在轉角處應增設卷材附加層，立面防水層的保護層，應設計成為獨立的結構形式。在地下室變形過程中保護層不致破壞，其表面盡可能光滑，確保砌塊、水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的摩擦做到下滑自由不使保護層受損變形。保護墻的構造，根據(jù)地質狀況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構造。所有穿過防水混凝土的預埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結構時，可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。地下室底板防水無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應抹1：2.5水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔凈。必要時應在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前1—2d，噴或刷1—2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結。卷材應實鋪（即滿涂熱瀝青膠結料），確保鋪實貼嚴。當防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時，可采用熱熔條粘法施工。從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護墻上，對超出永久保護墻部位的卷材不刷油鋪實，用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結構、拆除臨時保護墻時，撕去附加保護油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作用下易被切裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結構混凝土都是尖角，又是分二次進行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結構沉降過程中，該部位很容易被切裂。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應做成弧形的陽角線。在施行外防內(nèi)貼法時，在基層的末端向上做一小段(大于100mm)的立面基層，在角處做成弧角，在弧角的200mm范圍做防水加強層，同時該段落內(nèi)不與水泥砂漿粘結形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對墻體豎向陽角線應在支模時做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽角線的防水材料粘貼時都要增設附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工程的要求設置和施工。施工要采取措施防止出現(xiàn)澆筑中混凝土漏振、振搗不實或施工過程的暫?，F(xiàn)象，混凝土宜一次性澆筑完畢，與舊混凝土接槎一定要按施工縫作業(yè)，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質合理選擇后澆帶、施工縫和沉降縫的構造方法，選擇適合的止水帶等配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構造的薄弱部位，構造不當引起漏水的原因多是構造造型不當，用料不符，施工過程的質量控制不嚴引起的。但現(xiàn)行構造方法經(jīng)驗成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝就能滿足后澆帶施工的關鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加膨脹性措施就能解決。設計應明確防水層材料，明確材料厚度、工藝等質量和指標要求，二種以上防水材料復合使用應不相互影響各自的防水效果等，地下室的柔性防水層的設置是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結構鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強對防水材料的選擇，當使用兩種不同材料時要考慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應。完善地下室防水建筑構造，使防水材料全面牢固粘合于結構混凝土，做好防水層保護，防止立面外防外貼法柔性防水保護層的損壞或變形導致防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結構混凝土形成后進行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點是柔性防水層能較好地和結構混凝土結合，但是當前的做法多數(shù)只在防水層外部做磚砌保護層，當?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉時或進行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護層產(chǎn)生變形斷裂或振動而局部破壞了防水層。對通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預埋件嚴格實施防止漏水措施（如焊止水環(huán)），防止引起的埋件與混凝土之間的裂縫而產(chǎn)生滲漏，設備安裝穿過地下室結構時，設置預埋套管和止水環(huán)。套管與結構混凝土之間結合是緊密的，一般不會漏水，但防水層與套管的細部做法不當，使設備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結合不合理，或設備管道與套管之間不嚴密產(chǎn)生穿水通道。穿過地下室結構的水電設備管道應在防水套管內(nèi)穿行。地下室立面防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合，管道在套管內(nèi)要設止水環(huán)，套管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。在地下室施工過程時，采取排水措施有效降低地下水，防止結構混凝土成型的初期地下水過早地浸入結構混凝土造成局部結構自防水的失效。同時，應防止地基沉降不均引起的結構局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生而開裂，形成滲水通道。建筑節(jié)能保溫工程外保溫墻體局部泛堿、破損、滲漏現(xiàn)象：外墻飾面層局部泛堿，大角、外窗臺、裝飾線條等部位破損、外墻局部出現(xiàn)滲漏。防治措施：（1）、嚴格控制外墻飾面磚勾縫料的質量，保證勾縫處不出現(xiàn)裂紋。（2）、彩色飾面砂漿的配置應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。嚴格控制水泥在彩色飾面砂漿中含量。(3)、施工過程中要采用質量合格的封閉底漆，在進行飾面層施工前施工人員要對封閉底漆進行專項檢查，施工時，監(jiān)理人員要進行旁站監(jiān)理，防治漏刷現(xiàn)象發(fā)生。(4)、施工單位應加強對外保溫工程的成品保護，盡量避免或減少對外保溫系統(tǒng)的破壞，一旦出現(xiàn)損壞情況，應立即組織人員對損壞部位進行修復。(5)、未設外挑砼窗臺時，在外窗臺部位應設置5mm厚角鋼，并用M6×60@300膨脹螺栓固定，角鋼寬度為保溫層加線腳總厚度減10mm，長度同窗洞口，角鋼要做防腐處理。(6)、在外墻陰陽角、門窗洞口周邊應使用塑料護角網(wǎng)和不帶玻纖網(wǎng)的塑料護角條。(7)、對腳手架眼和廢棄孔洞的封堵要進行專項驗收，基層墻面應使用防水砂漿進行找平處理。(8)、參照“外保溫墻體裂紋防治措施”，盡可能的減少外墻裂紋。(9)、外墻外保溫施工前，門窗框應安裝完畢，伸出墻面的落水管、各種進戶管線、防盜網(wǎng)、空調器等預埋件、連接件應采取防水措施處理完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。(10)、窗的四周保溫與窗框交接處保證窗底框泄水孔暢通。窗沿保溫陽角部位應采用專用塑料護角條做成鷹嘴，管道穿墻部位，應在管道周圈填嵌20mm寬的密封膏進行密封處理。外保溫系統(tǒng)局部脫落現(xiàn)象：部分涂料飾面保溫板脫落，面磚飾面飾面磚脫落或飾面磚與保溫板一起脫落。防治措施（1）外保溫工程的施工應在基層墻體施工質量驗收合格后進行。（2）材料質量控制措施參見墻體裂縫防治措施第一條。（3）不同的基材和保溫材料應選用不同的錨固件和錨固方式，錨固件的數(shù)量應達到以下要求：涂料飾面時，建筑物高度在20m以上時，采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當用XPS板作保溫層時，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不得少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向應加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm。加氣砼砌塊墻體應采用尼龍錨栓固定。飾面層采用面磚時，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓應安裝在增強網(wǎng)外，錨固件的數(shù)量每平方米不宜少于6個；（4）設計為涂料飾面時，涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的40%，設計為面磚飾面時，涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的50%。（5）外墻飾面磚粘貼時，縫深和縫寬應符合設計要求，不得使用密縫，縫寬不應小于5mm。（6）粘貼面磚宜采用雙涂法（墻面刮涂和瓷磚背涂）施工，粘結的灰漿中間略高，四邊略低，粘貼時輕輕揉壓，壓出灰漿，用鐵鏟剔除灰漿，粘貼厚度控制在3—5mm。（7）粘貼面磚應采用專用面磚粘貼砂漿，面磚施工前先做板件，經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗，所檢指標合格后方可進行施工。（8）玻纖網(wǎng)的鋪設應為：第一道抹面膠漿厚度2—3mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后鉆孔，用錨栓壓住玻纖網(wǎng)插入漲塞套管，然后擰緊錨固釘固定在基層墻體上，檢查合格后抹第二道抹面膠漿，厚度為3—4mm。后熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設應為：先抹第一道抹面膠漿4—6mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后鉆孔，將錨固釘（帶盤尼龍脹栓）壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管，使鋼絲網(wǎng)繃緊，繃平緊貼第一道抹面膠漿，然后按雙向@500mm梅花狀分布，將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體上，檢查合格后抹第二道抹面膠漿，厚度3—4mm，鋼絲網(wǎng)不得外漏。鋼絲網(wǎng)剪裁應保證最外邊網(wǎng)格的完整，搭接寬度不應小于兩個完整網(wǎng)格，搭接部位要有錨固件固定，左右搭接接茬應錯開。（9）粘貼面磚時，抗裂防護層中后熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)孔中心距為12.7mm—19.05mm，鋼絲直徑為0.8mm—1.0mm，鍍鋅層質量應≥122g/m2,焊點抗拉力≥65N。（10）外保溫用飾面磚應采用粘貼面帶有燕尾槽的產(chǎn)品并不得帶有脫模劑。其單位面積質量應≤20kg/m2,吸水率控制在0.56.0%，厚度應≤10mm，單塊面積應≤0.015m2（11）模塑聚苯板薄抹灰系統(tǒng)粘貼面磚時，最大高度不應超過40m，現(xiàn)噴硬泡聚氨酯復合保溫系統(tǒng)最大高度不應超過100m。飾面層系統(tǒng)出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象涂料面層局部出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象。防治措施（1）外墻涂料應使用與保溫系統(tǒng)相容的彈性涂料，涂料的各項性能指標應符合有關標準規(guī)定。（2）參見“墻體裂縫防治措施”,嚴格控制施工質量，保證系統(tǒng)面層不出現(xiàn)開裂。（3）膩子應使用柔性防水膩子，同時嚴格控制抹面膠漿的質量（憎水劑含量應準確），減少抹面砂漿的吸水率。（4）嚴禁在雨天進行面層施工。外保溫效果差現(xiàn)象室內(nèi)結露，出現(xiàn)青苔現(xiàn)象；層間樓板及地下室頂板節(jié)能效果不符合要求，分戶墻及樓梯間墻、走廊墻保溫局部開裂，保溫性能不符合要求。防治措施（1）設計變更不得降低建筑節(jié)能效果，當設計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應經(jīng)原施工圖設計審查機構審查，在實施前應辦理設計變更手續(xù)，并獲得監(jiān)理或建設單位的確認.（2）天溝、檐溝、女兒墻、空調板等熱橋部位應嚴格按照圖紙設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。（3）設計單位應在設計文件中應明確外墻首層、裝飾線條、陽臺板、凸窗窗臺板、凸窗兩側砼板、空調板、空調壁龕、消防走廊以及陽臺、走廊的內(nèi)隔墻、電梯前室等細部節(jié)點構造具體做法，不得允許對陽臺內(nèi)隔墻等維護結構部位進行甩項處理。（4）監(jiān)理、施工單位應加強對進場保溫材料的檢查力度，控制措施參見“墻體裂縫”防治措施第一條，防止“化驗好的用差的”現(xiàn)象發(fā)生，杜絕不合格保溫材料用于工程中。（5）在對地下室頂板施工前，先對地下室頂板底面進行清理，保證其表面清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起部位應適當找平。在施工過程中重點控制排板嚴密及粘結砂漿的粘灰面積，粘灰面積宜達到50%。（6）層間保溫板的排板應嚴密，不得在其上部隨意割槽，降低保溫板的保溫效果。（7）采用聚苯顆粒保溫施工的工程，施工現(xiàn)場監(jiān)理（或建設）單位應加大對聚苯顆粒施工配比的控制，嚴禁用水泥代替膠料進行施工配比。（8）在壓玻纖網(wǎng)之前，對抹灰厚度進行檢測，達到要求后再進行玻纖網(wǎng)的施工。（9）內(nèi)隔墻漿料保溫層及不采暖空間樓板保溫層的表面應做抹面膠漿加玻纖網(wǎng)保護層，玻纖網(wǎng)的質量及搭接應符合要求，避免墻體日后出現(xiàn)開裂。（10）采用保溫砂漿等保溫膠料施工的工程，應重點控制施工配比及抹灰厚度，確保保溫性能符合設計要求。水電安裝工程主要問題安裝工程預留預埋階段普遍存在的質量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者預留預埋位置不準確，造成管道或設備安裝時，只好去鑿墻鉆洞，不但勞民傷財，還會影響使用功能甚至破壞結構，留下不少質量隱患。因此，監(jiān)理單位應加強預留預埋階段的質量控制，以期提高安裝工程乃至整個工程的施工質量。下面筆者談點對該問題的粗淺認識。成因分析施工圖設計深度不夠。設計深度不夠是目前施工圖紙普遍存在的問題，該畫的大樣圖沒有畫，該標注的尺寸未標注或隨意套用圖集。比如設備基礎、衛(wèi)生間等部位未畫大樣圖；在沒有確定設備、器具型號、規(guī)格的情況下隨意套用標準圖集來確定預留孔洞位置。安裝單位對預留、預埋工作不夠重視。在建筑工程主體結構施工階段，安裝工程的預留、預埋工作量比較少。有些安裝分包單位為了節(jié)省管理費用，連安裝施工員、安裝質檢員都不配備，只安排幾個安裝工人配合土建進行預留預埋；有些安裝分包單位干脆將預留預埋工作以很低的單價再勞務分包給“游擊隊”。總承包單位、安裝分包單位各自為政。項目總承包單位沒有做好土建與各安裝工程分包單位的協(xié)調工作，大家各自為政。比如有的總承包單位為了趕進度，對各安裝單位配合土建進行預留預埋的時間作出不合理的限定，致使安裝工人盲目追趕，難免忙中出錯。如模板工安裝框架柱模板時，也不管水電班組接地電阻測試點設置了沒有。技術組織措施準備不善。建設單位或總承包單位遲遲不能確定安裝工程的分包單位，很多分包單位是在項目工程圖紙會審前幾天才匆匆選定。因此，圖紙會審時他們往往還來不及把設計施工圖看上一遍，更難指望他們能審查出設計上的紕漏了。設計交底與圖紙會審會議“走過場”。筆者參加過甚多的圖紙會審會議，可真正用于“會審”的時間都很短促。會議從業(yè)主開場白致詞、設計單位念設計說明、各專業(yè)分組審圖到會議結束，一般就那么短短二三小時，而且往往不能認真專心對待，導致本該在會審時解決的問題未能得以解決。安裝單位只好按圖施工或者憑經(jīng)驗進行預留預埋，安裝時再根據(jù)實際需要去擴孔、移孔。未按相關要求進行預留預埋。安裝單位不按相關的設計要求、施工規(guī)范、技術規(guī)程及工藝標準的規(guī)定進行預留預埋，而是自以為是、憑自己的經(jīng)驗施工。比如：設計要求給水管道穿樓板處應設置鋼套管，鋼套管應比給水管大兩號，安裝單位認為大兩號浪費材料只預埋大一號的，結果安裝管道時上下層套管位置不在一條垂直線上，只好返工重來；在樓板中暗設的電線導管，施工規(guī)范要求管路長度超過20m并有一個彎曲時，應在中間增設拉線盒，安裝單位卻不按要求增設。質量防治措施督促建設單位或者總承包單位在圖紙會審前一個月左右，選定安裝分包單位，包括必須經(jīng)過深化設計的特殊專業(yè)（如安防、綜合布線等）承包單位。在圖紙會審時，所有的參建單位都應到位。督促建設單位在圖紙會審前，至少在預留預埋前確定設備、器具的型號、規(guī)格，以便確定其預留孔洞的位置和尺寸。對安裝分包單位的承包資質進行嚴格審查，重點審查以下內(nèi)容：審查分包單位的企業(yè)資質等級是否符合本工程等級