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IP屬地：河北 上傳時間：2023-08-18 格式：DOCX 頁數(shù)：8 大?。?6.36KB 積分：3.6 舉報 版權(quán)申訴

硅pu施工工藝、常見施工問題及解決辦法匯總一、基礎(chǔ)處理1、新水泥混凝土基礎(chǔ)：1.1基礎(chǔ)要求：堅實平整(平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm)，有一定排水坡度，強度達建筑混凝土標準C25強度，澆制后保水養(yǎng)護不少于7天，整體固化養(yǎng)護期不少于28天(保證水泥的固化時間，讓水泥在固化過程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎(chǔ)表面)。新水泥基礎(chǔ)澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫(因為兩板塊之間形成斷裂面，受熱脹冷縮影響最為明顯)，切割溫度縫要求寬為6~8mm，深度不少于30mm，(保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不回導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂)。1.2基礎(chǔ)處理：(磨縫—酸洗—底涂—填縫—找平、修補)1.2.1磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm(如圖(1)示)，使溫度縫表面成“V”型，(各40~50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面)。1.2.2酸洗：用清水濕潤基礎(chǔ)(防止稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面或草酸)，以濃度為10%左的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈(一般沖洗兩遍)，洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位并做標識標記。1.2.3底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后用專用底涂(YF-101)分一道滾涂于基面，原則以涂刷后基面轉(zhuǎn)變?yōu)闈駶欘伾?，不足處?yīng)補涂(底涂的作用為滲透進基礎(chǔ)的微細孔內(nèi)，固化后起加固基面)。在基礎(chǔ)表面強度<c20p=""或表面較松散時，可用yf-101加1倍稀釋劑(二甲苯或醋酸乙酯)稀釋后厚涂于基面(增強其滲透性，增加yf-101滲入深度)直到表面顏色變濕潤為止，使基礎(chǔ)表面得以達到施工要求。應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下施工以保證底涂漆的滲透性(無霧雨天氣的早上或傍晚較適宜)。提高對基面的粘結(jié)，防止因為yf-101滾刷太厚，完全固化后表面太光滑而減低粘結(jié)強度。)<="">1.2.4填縫：底涂處理完表干后，用YF-002分兩道以上把“V”型槽填平。1.2.5找平、修補：在酸洗過程中圈出的積水地方，積水涂度不超過5mm的用彈性層(YF-002)加面層專用砂按1：1(重量比)，攪拌均勻后用直尺或刮板涂刮找平積水處;若積水深度超過5mm的地方，應(yīng)用YF-002薄涂一道于積水處，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6~8(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實，(薄涂YF-002作用為保證修補料與基面粘結(jié)牢固;若砂粒較細>80目，加入量要相應(yīng)減少，每道修補厚度不超15mm)修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工。2、舊水泥混凝土基礎(chǔ)：2.1基礎(chǔ)要求：堅實、平整、無下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎(chǔ)要求切割溫度縫。若基礎(chǔ)有下沉或極不平整、斷裂縫過寬過多等現(xiàn)象，建議重新用瀝青混凝土(>40mm厚)或水泥混凝土(>50mm厚)鋪設(shè)找平基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)處理：基本按新水泥混凝土基礎(chǔ)處理方法處理。若基礎(chǔ)有裂縫超過2mm寬的，應(yīng)用切割機擴寬列6~8mm，按新水泥基礎(chǔ)要求磨縫、填縫;若寬度少于2mm的把縫表面磨成“V”字型，寬度40~50mm，深度3mm，直接用YF-002分多道填平即可。3、瀝青基礎(chǔ)：3.1基礎(chǔ)要求：表面均勻堅實、無油污、無未攪拌開的瀝青塊，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光滑，無阻水現(xiàn)像，壓實密實度不少于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無松散浮土、波浪等現(xiàn)象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎(chǔ)自然養(yǎng)護不少于28天，使瀝青中高沸點揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎(chǔ)有良好的粘結(jié)。3.2基礎(chǔ)處理：3.2.1清洗：用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無臟污物及其它浮松雜物。清洗時要標好積水位的標識標記。3.2.2找平：用專業(yè)底層YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)比例攪拌均勻(可加水調(diào)節(jié)施工稠度)，用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整，不影響后面施工。若基面空隙較大，第一道刮涂時可按YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2(重量比)，攪拌均勻后刮涂;第二道按YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)涂刮。(基面粗糙、空隙較大，用量應(yīng)適當增大)3.3.3積水找平修補：按新水泥基礎(chǔ)要求1.2.5處理。二、硅PU材料施工(彈性層→面層→劃線)1、彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔細檢查確認基礎(chǔ)處理完后方能進行彈性層施工，彈性層(YF-002)為單組份吸水固化材料，用刮板直接涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準(一般約12小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定)直至涂刮至所需厚度。應(yīng)避免在高溫烈日下施工，施工后應(yīng)保持2~3小時不受猛烈陽光照射，否則因表面成型太快會造成表面鼓泡。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用YF-002修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行面層施工。2、面層：面層(YF-004)為雙組份水性材料，必須按規(guī)定比例把兩組份充分攪拌均勻，(否則會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能)加入一定比例的專用砂，加水稀釋至合適的粘度，分多道施工于彈性層面上。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。施工方式可選擇噴涂、刮涂、滾涂。4、劃線：按標準尺寸量度定位，標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆(YF—005)涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。YF—005為雙組份材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。5、注意事項：5.1調(diào)配材料時必須稱量準確并攪拌均勻。5.2使用任何輔助材料，施工前必須做試驗確認沒問題才能使用。5.3施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。5.4每一道工序之間間隔時間不宜過長，以免影響層間粘接強度。5.5面漆施工前有必要對彈性層進行整體打磨。5.6室內(nèi)場地必須保證良好的通風(fēng)效果。5.7場地鋪設(shè)后需保持7天以上才能投入使用。硅PU施工常見問題及解決方法：1、水泥基礎(chǔ)表面強度低(翻砂)：用鹽酸清洗干凈表面的粉化層，干燥后用較大量底涂(YF-101)滲透到基礎(chǔ)里面，加固基礎(chǔ)表面。用量視基礎(chǔ)情況而定，要求表干后基礎(chǔ)表面顏色變?yōu)闈駶櫳?、基礎(chǔ)修補：用YF-002薄涂一道于積水處，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于凹陷處并壓實。3、YF-002固化時間長：原因是氣候干燥、溫度較低導(dǎo)致固化速度慢。可加入3~5‰(材料重量比)的水一同稀釋，加速材料固化。4、面層浮色：一般在復(fù)合顏色材料中出現(xiàn)，原因是稀釋材料時水加的太多令材料沒有稠度，表干的時間過長，導(dǎo)致較輕的顏料浮面。應(yīng)在不影響施工情況下盡量少加水。5、面層不耐磨或強度低：原因1)B組份加入量不足或攪拌不均勻;2)表干時間過長(超過6小時);3)溫度太低(低于10℃);施工時一次涂布太厚(用量大于0.2kg/㎡);4)A、B組分混合后未能及時施工，放置時間過長。應(yīng)嚴格按A、B組份配比調(diào)配材料，在溫度大于10℃、濕度小于85%的條件進行面層施工，每道刮涂(噴涂)控制在小于0.2kg/㎡。6、施工后鼓泡：原因1)基礎(chǔ)處理時酸洗不夠，粉化層清洗不干凈;2)基礎(chǔ)表面強度低，底涂不足;3)基礎(chǔ)干燥不夠，含水量過高。