上傳人：趙***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：趙**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：河北

IP屬地：河北 上傳時(shí)間：2023-08-18 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：8 大?。?6.36KB 積分：3.6 舉報(bào) 版權(quán)申訴

硅pu施工工藝、常見(jiàn)施工問(wèn)題及解決辦法匯總一、基礎(chǔ)處理1、新水泥混凝土基礎(chǔ)：1.1基礎(chǔ)要求：堅(jiān)實(shí)平整(平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm)，有一定排水坡度，強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土標(biāo)準(zhǔn)C25強(qiáng)度，澆制后保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，整體固化養(yǎng)護(hù)期不少于28天(保證水泥的固化時(shí)間，讓水泥在固化過(guò)程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎(chǔ)表面)。新水泥基礎(chǔ)澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫(因?yàn)閮砂鍓K之間形成斷裂面，受熱脹冷縮影響最為明顯)，切割溫度縫要求寬為6~8mm，深度不少于30mm，(保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不回導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開(kāi)裂)。1.2基礎(chǔ)處理：(磨縫—酸洗—底涂—填縫—找平、修補(bǔ))1.2.1磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm(如圖(1)示)，使溫度縫表面成“V”型，(各40~50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面)。1.2.2酸洗：用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ)(防止稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面或草酸)，以濃度為10%左的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈(一般沖洗兩遍)，洗完干燥后要求基面水泥原色，無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位并做標(biāo)識(shí)標(biāo)記。1.2.3底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后用專用底涂(YF-101)分一道滾涂于基面，原則以涂刷后基面轉(zhuǎn)變?yōu)闈駶?rùn)顏色，不足處應(yīng)補(bǔ)涂(底涂的作用為滲透進(jìn)基礎(chǔ)的微細(xì)孔內(nèi)，固化后起加固基面)。在基礎(chǔ)表面強(qiáng)度<c20p=""或表面較松散時(shí)，可用yf-101加1倍稀釋劑(二甲苯或醋酸乙酯)稀釋后厚涂于基面(增強(qiáng)其滲透性，增加yf-101滲入深度)直到表面顏色變濕潤(rùn)為止，使基礎(chǔ)表面得以達(dá)到施工要求。應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下施工以保證底涂漆的滲透性(無(wú)霧雨天氣的早上或傍晚較適宜)。提高對(duì)基面的粘結(jié)，防止因?yàn)閥f-101滾刷太厚，完全固化后表面太光滑而減低粘結(jié)強(qiáng)度。)<="">1.2.4填縫：底涂處理完表干后，用YF-002分兩道以上把“V”型槽填平。1.2.5找平、修補(bǔ)：在酸洗過(guò)程中圈出的積水地方，積水涂度不超過(guò)5mm的用彈性層(YF-002)加面層專用砂按1：1(重量比)，攪拌均勻后用直尺或刮板涂刮找平積水處;若積水深度超過(guò)5mm的地方，應(yīng)用YF-002薄涂一道于積水處，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6~8(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)，(薄涂YF-002作用為保證修補(bǔ)料與基面粘結(jié)牢固;若砂粒較細(xì)>80目，加入量要相應(yīng)減少，每道修補(bǔ)厚度不超15mm)修補(bǔ)時(shí)注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。2、舊水泥混凝土基礎(chǔ)：2.1基礎(chǔ)要求：堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒(méi)有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎(chǔ)要求切割溫度縫。若基礎(chǔ)有下沉或極不平整、斷裂縫過(guò)寬過(guò)多等現(xiàn)象，建議重新用瀝青混凝土(>40mm厚)或水泥混凝土(>50mm厚)鋪設(shè)找平基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)處理：基本按新水泥混凝土基礎(chǔ)處理方法處理。若基礎(chǔ)有裂縫超過(guò)2mm寬的，應(yīng)用切割機(jī)擴(kuò)寬列6~8mm，按新水泥基礎(chǔ)要求磨縫、填縫;若寬度少于2mm的把縫表面磨成“V”字型，寬度40~50mm，深度3mm，直接用YF-002分多道填平即可。3、瀝青基礎(chǔ)：3.1基礎(chǔ)要求：表面均勻堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污、無(wú)未攪拌開(kāi)的瀝青塊，平整無(wú)裂紋，無(wú)爛邊堆擠，無(wú)麻面，接縫平順光滑，無(wú)阻水現(xiàn)像，壓實(shí)密實(shí)度不少于95%，在中型碾壓機(jī)壓過(guò)后，無(wú)顯著輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)松散浮土、波浪等現(xiàn)象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)不少于28天，使瀝青中高沸點(diǎn)揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎(chǔ)有良好的粘結(jié)。3.2基礎(chǔ)處理：3.2.1清洗：用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)臟污物及其它浮松雜物。清洗時(shí)要標(biāo)好積水位的標(biāo)識(shí)標(biāo)記。3.2.2找平：用專業(yè)底層YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)比例攪拌均勻(可加水調(diào)節(jié)施工稠度)，用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒(méi)有針孔，表面平整，不影響后面施工。若基面空隙較大，第一道刮涂時(shí)可按YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2(重量比)，攪拌均勻后刮涂;第二道按YF-102：32.5R水泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)涂刮。(基面粗糙、空隙較大，用量應(yīng)適當(dāng)增大)3.3.3積水找平修補(bǔ)：按新水泥基礎(chǔ)要求1.2.5處理。二、硅PU材料施工(彈性層→面層→劃線)1、彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層(YF-002)為單組份吸水固化材料，用刮板直接涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過(guò)2mm，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn)(一般約12小時(shí)，具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定)直至涂刮至所需厚度。應(yīng)避免在高溫烈日下施工，施工后應(yīng)保持2~3小時(shí)不受猛烈陽(yáng)光照射，否則因表面成型太快會(huì)造成表面鼓泡。彈性層干固后，用積水法測(cè)試表面平整度，積水處用YF-002修補(bǔ)平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機(jī)或其它工具修整平后才能進(jìn)行面層施工。2、面層：面層(YF-004)為雙組份水性材料，必須按規(guī)定比例把兩組份充分?jǐn)嚢杈鶆颍?否則會(huì)影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能)加入一定比例的專用砂，加水稀釋至合適的粘度，分多道施工于彈性層面上。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時(shí)無(wú)水浸泡。施工方式可選擇噴涂、刮涂、滾涂。4、劃線：按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場(chǎng)上，用專用劃線漆(YF—005)涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。YF—005為雙組份材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場(chǎng)表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。5、注意事項(xiàng)：5.1調(diào)配材料時(shí)必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。5.2使用任何輔助材料，施工前必須做試驗(yàn)確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題才能使用。5.3施工整過(guò)程每一道工序施工前必須保持表面清潔。5.4每一道工序之間間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響層間粘接強(qiáng)度。5.5面漆施工前有必要對(duì)彈性層進(jìn)行整體打磨。5.6室內(nèi)場(chǎng)地必須保證良好的通風(fēng)效果。5.7場(chǎng)地鋪設(shè)后需保持7天以上才能投入使用。硅PU施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：1、水泥基礎(chǔ)表面強(qiáng)度低(翻砂)：用鹽酸清洗干凈表面的粉化層，干燥后用較大量底涂(YF-101)滲透到基礎(chǔ)里面，加固基礎(chǔ)表面。用量視基礎(chǔ)情況而定，要求表干后基礎(chǔ)表面顏色變?yōu)闈駶?rùn)色。2、基礎(chǔ)修補(bǔ)：用YF-002薄涂一道于積水處，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于凹陷處并壓實(shí)。3、YF-002固化時(shí)間長(zhǎng)：原因是氣候干燥、溫度較低導(dǎo)致固化速度慢?？杉尤?~5‰(材料重量比)的水一同稀釋，加速材料固化。4、面層浮色：一般在復(fù)合顏色材料中出現(xiàn)，原因是稀釋材料時(shí)水加的太多令材料沒(méi)有稠度，表干的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致較輕的顏料浮面。應(yīng)在不影響施工情況下盡量少加水。5、面層不耐磨或強(qiáng)度低：原因1)B組份加入量不足或攪拌不均勻;2)表干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(超過(guò)6小時(shí));3)溫度太低(低于10℃);施工時(shí)一次涂布太厚(用量大于0.2kg/㎡);4)A、B組分混合后未能及時(shí)施工，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)嚴(yán)格按A、B組份配比調(diào)配材料，在溫度大于10℃、濕度小于85%的條件進(jìn)行面層施工，每道刮涂(噴涂)控制在小于0.2kg/㎡。6、施工后鼓泡：原因1)基礎(chǔ)處理時(shí)酸洗不夠，粉化層清洗不干凈;2)基礎(chǔ)表面強(qiáng)度低，底涂不足;3)基礎(chǔ)干燥不夠，含水量過(guò)高。