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速凍甜玉米加工技術(shù)1.背景介紹速凍甜玉米是一種經(jīng)過(guò)處理后的冷凍蔬菜制品,以其易于保存、方便快捷、味道好等特點(diǎn)深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。甜玉米原本是南美洲的一種傳統(tǒng)食品,后來(lái)傳入北美和歐洲。近年來(lái),隨著人們對(duì)農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的追求,速凍甜玉米在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也逐漸普及。2.生產(chǎn)流程速凍甜玉米的生產(chǎn)流程可以分為以下幾步:2.1采收與清洗甜玉米是一種頂芽繼續(xù)生長(zhǎng)的植物,要求在生長(zhǎng)期內(nèi)接受足夠的陽(yáng)光和水分,適度施肥。其采收時(shí)以外皮保持黃色或淡黃色為佳,玉米粒飽滿,沒(méi)有出芽且為成年后采收的為佳。采收后需要立即將甜玉米送到清洗作業(yè)站點(diǎn),進(jìn)行清洗和初步篩選。清洗時(shí)需要注意不要將清洗水溫度過(guò)高,避免對(duì)甜玉米顆粒造成不良影響。2.2剪去莖葉與瓶頸處理將甜玉米送到加工車間后,需要將多余的莖葉等物剪去,然后再進(jìn)行瓶頸處理。瓶頸處理主要是將兩個(gè)相鄰玉米仁之間的紐帶切斷,使甜玉米更容易剝離。2.3剝皮與去毛蟲(chóng)甜玉米處理完成后,需要將其剝皮。剝皮需要特殊的機(jī)器,將甜玉米投入其中,由皮輪和瓶頸輪對(duì)甜玉米進(jìn)行摩擦,使甜玉米表皮脫落。剝皮后,需要進(jìn)行去毛蟲(chóng)處理,將甜玉米中的毛蟲(chóng)去除。去毛蟲(chóng)時(shí)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),若甜玉米未通過(guò)去蟲(chóng)檢測(cè),不能作為加工原料。2.4洗滌與漂燙洗滌與漂燙是為了去除甜玉米顆粒中殘留的雜質(zhì)和纖維,避免雜物影響口感;漂燙的目的是殺滅細(xì)菌,以保證甜玉米的品質(zhì)和口感。在進(jìn)行洗滌和漂燙時(shí),水溫不能過(guò)高,也不能過(guò)低,避免對(duì)甜玉米造成損害。2.5冷卻與排序在漂燙完成后,需要對(duì)甜玉米進(jìn)行冷卻,使其溫度降至零下18℃,然后進(jìn)行分級(jí)。對(duì)于大小、色澤、形狀等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分級(jí),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和品相。2.6速凍在分級(jí)排序后,甜玉米需要進(jìn)行冷凍處理,這樣才能保存較長(zhǎng)時(shí)間。速凍時(shí)需要嚴(yán)格控制冷卻速度,避免造成冰晶損傷,影響品質(zhì)。2.7包裝速凍后的甜玉米需要進(jìn)行包裝,通常采用塑料袋或者紙板盒進(jìn)行包裝。包裝完成后,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢和檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。3.產(chǎn)品質(zhì)量控制在速凍甜玉米加工的過(guò)程中,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量控制非常重要。以下是一些常見(jiàn)的質(zhì)量控制措施:3.1原料檢測(cè)生產(chǎn)廠家要進(jìn)行甜玉米原料的全程質(zhì)量把控,對(duì)每批原料進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估,以確保原材料的品質(zhì)和安全。3.2嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過(guò)程中,需嚴(yán)格遵守衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和環(huán)境條件,確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生.3.3整機(jī)和加工工藝的質(zhì)量控制生產(chǎn)廠家需要對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè)和檢修,保證機(jī)器的正常工作。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)甜玉米的加工工藝進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)和控制,確保產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。3.4產(chǎn)品的安全質(zhì)量檢測(cè)生產(chǎn)廠家需要對(duì)加工好的甜玉米進(jìn)行安全質(zhì)量檢測(cè),包括外觀、顏色、重量、品種和口感等方面的評(píng)估,確保產(chǎn)品的安全和質(zhì)量。4.結(jié)論速凍甜玉米加工是一種復(fù)雜且重要的過(guò)程。在制作過(guò)程中,需要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)

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