掘進(jìn)工作面過(guò)構(gòu)造帶安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

掘進(jìn)工作面過(guò)構(gòu)造帶安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告本文介紹了10603運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告書(shū)。該煤礦位于XX村，是一家私營(yíng)企業(yè)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年，可采煤層為C6、C9兩層煤。根據(jù)歷年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，該礦為高瓦斯礦井。然而，依據(jù)2008年重慶煤科院的鑒定結(jié)論，C6煤層標(biāo)高+702以上不具突出危險(xiǎn)性，煤層自燃發(fā)火期為三類，不易自燃。目前，該煤礦的各大系統(tǒng)均已按設(shè)計(jì)完成，正常投入使用。10603運(yùn)輸巷位于井田西南部C6煤層之中，上部為10603工作面實(shí)體，左邊至邊界未采，右邊為皮帶上山，下邊為礦軌道大巷保護(hù)煤柱實(shí)體未采。該巷道上部地表無(wú)住宅及其他山體，施工對(duì)地面設(shè)施沒(méi)有影響。該煤礦的水文地質(zhì)類型為中等，礦實(shí)際最大涌水最大涌水量為30m3/h，最小涌水量為20m3/h，水源主要以井壁淋水、頂板裂隙水為主。在該煤礦中，參加辨識(shí)人員會(huì)審意見(jiàn)的有技術(shù)科、安全科、通風(fēng)科、調(diào)度室、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工程師和礦長(zhǎng)。根據(jù)評(píng)估報(bào)告書(shū)，本措施一式8份，其中：掘進(jìn)隊(duì)1份；通安隊(duì)1份；調(diào)度室1份；機(jī)電隊(duì)1份；生產(chǎn)礦長(zhǎng)1份；安全礦長(zhǎng)1份；礦長(zhǎng)1份；總工程師1份。該煤礦的開(kāi)采條件良好，煤層穩(wěn)定，全區(qū)可采。依據(jù)2011年貴州煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦C6、C9煤層的煤塵爆炸性及自燃發(fā)火期的鑒定結(jié)果，C6、C9煤層煤塵均無(wú)爆炸性，煤層自燃發(fā)火期為三類，不易自燃。該煤礦的開(kāi)拓系統(tǒng)、采掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、雙回路供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)等各大系統(tǒng)均已按設(shè)計(jì)完成，正常投入使用。中統(tǒng)茅口組和棲霞組是該工作面的主要地層，其中包括褐黃色粘土和砂質(zhì)粘土。此外還有灰色的薄厚層狀石灰?guī)r，夾角礫狀的白云巖，以及綠灰、紫灰和灰色的門面泥巖，夾石灰?guī)r。深灰色的厚層狀石灰?guī)r和泥質(zhì)灰?guī)r，以及深灰色的薄層狀粉砂質(zhì)泥巖，也是該工作面的地層。此外，還有含燧石團(tuán)塊的灰色厚層狀石灰?guī)r，以及灰、黑灰色的粉砂巖、細(xì)砂巖和泥巖，夾石灰?guī)r和煤層。在這些地層中，含巖溶水的灰?guī)r是富水性最強(qiáng)的。該工作面周圍沒(méi)有采動(dòng)和采空區(qū)，預(yù)計(jì)水量在2-4m3/h，對(duì)掘進(jìn)工作面沒(méi)有影響。頂板裂隙水是該工作面涌水的主要來(lái)源，預(yù)計(jì)水量不大，但需要做好運(yùn)輸巷的排水工作。該工作面掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有大斷層，構(gòu)造水對(duì)掘進(jìn)沒(méi)有影響。預(yù)計(jì)該工作面正常涌水量為1m3/h左右，最大涌水量為2m3/h。在其他地質(zhì)情況方面，該工作面存在一些潛在的風(fēng)險(xiǎn)，如瓦斯、CO2、煤塵爆炸指數(shù)、煤的自燃傾向性、地溫危害、沖擊地壓危害和應(yīng)力集中區(qū)危害。在掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，接近構(gòu)造帶時(shí)應(yīng)提前做好過(guò)構(gòu)造帶的措施，加強(qiáng)煤壁和頂板管理，并嚴(yán)格執(zhí)行兩個(gè)“四位一體”的防突措施。地質(zhì)部門建議該工作面采用炮掘工藝，錨桿錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。為加強(qiáng)本次工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，特成立10603運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室開(kāi)展辨識(shí)工作。該小組的成員包括地測(cè)科、通風(fēng)科、安全科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、機(jī)電科和掘進(jìn)隊(duì)。10603運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面地質(zhì)條件中等。頂?shù)装鍨槟噘|(zhì)粉砂巖，強(qiáng)度中等，易破碎，容易產(chǎn)生離層冒頂現(xiàn)象，底板易發(fā)生底鼓，導(dǎo)致巷道變形。該構(gòu)造帶附近頂板易破碎，壓力較大，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)管理，錨桿支護(hù)無(wú)效時(shí)應(yīng)改為架棚支護(hù)。在安全風(fēng)險(xiǎn)方面，構(gòu)造帶水災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)如下：1、該工作面周圍未采動(dòng)，主要以頂板裂隙水為主，預(yù)計(jì)水量不大，應(yīng)提前做好工作面排水工作。3、構(gòu)造導(dǎo)水。根據(jù)打鉆情況分析，該構(gòu)造帶附近無(wú)水源，對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。涌水量：預(yù)計(jì)正常涌水量為1m3/h左右，最大涌水量為2m3/h。在火災(zāi)安全方面，本礦開(kāi)采C6煤層自燃傾向性為三類不易自燃。主要是防治外因火災(zāi)，外因火災(zāi)主要有明火、電火、炮火、摩擦火等，火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)主要是井下違章動(dòng)火用火、使用非阻燃電纜、皮帶等設(shè)備、電氣設(shè)備失爆、機(jī)械摩擦碰撞著火、違章放炮引發(fā)火災(zāi)、油脂管理不善導(dǎo)致火災(zāi)、瓦斯積聚遇火源引起火災(zāi)。在瓦斯災(zāi)害安全方面，本礦經(jīng)鑒定為高瓦斯礦井，絕對(duì)涌出量為7.09m3/min，相對(duì)涌出量為13.75m3/t。該工作面在C6煤層+702m以上段不具突出危險(xiǎn)性，該工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行先抽后掘規(guī)定，經(jīng)抽采達(dá)標(biāo)后進(jìn)行掘進(jìn)。工作面局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚，如果抽采不達(dá)標(biāo)，在放炮時(shí)瓦斯涌出量瞬時(shí)增大，導(dǎo)致瓦斯超限、構(gòu)造帶附近可能積聚大量瓦斯掘進(jìn)時(shí)造成瓦斯涌出量增大遇火源導(dǎo)致瓦斯事故。為此工作面掘進(jìn)前應(yīng)抽采達(dá)標(biāo)，安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，安裝風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置，設(shè)置瓦斯傳感器，加強(qiáng)巡回檢查和一炮三檢工作，杜絕瓦斯超限作業(yè)。在煤塵災(zāi)害安全方面，經(jīng)鑒定本礦C6煤層煤塵無(wú)爆炸性，安全風(fēng)險(xiǎn)主要是防塵不到位或個(gè)體防護(hù)不到位容易引發(fā)塵肺病，故在作業(yè)時(shí)必須做好防塵工作，執(zhí)行炮前炮后灑水降塵工作，所有人必須佩戴合格的防塵口罩。行瓦斯防范措施，確保瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。水災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)主要是巷道水不能自然流出，導(dǎo)致積水，加強(qiáng)巷道排水系統(tǒng)建設(shè)，安裝排水泵及時(shí)排除積水，定期檢查巷道排水系統(tǒng)，確保暢通。針對(duì)火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)使用抗阻燃皮帶及電纜，嚴(yán)禁違章動(dòng)火用火，使用非阻燃電纜、皮帶等設(shè)備，加強(qiáng)油脂管理，安裝煙霧傳感器設(shè)備，備足防滅火器材，建立井上下消防器材庫(kù)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢修工作，防止摩擦火產(chǎn)生。針對(duì)瓦斯災(zāi)害安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)使用防爆隔爆電氣設(shè)備，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，掘進(jìn)前應(yīng)抽采達(dá)標(biāo)，安裝風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置，加強(qiáng)瓦斯治理及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，配備專職瓦斯員，杜絕瓦斯超限作業(yè)，放炮使用水炮泥黃泥等，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯防范措施，確保瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。為了確保安全，進(jìn)行遠(yuǎn)距離放炮、調(diào)整方向風(fēng)門和壓風(fēng)等措施，并佩戴合格的防塵口罩，嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度。在工程中，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量，使用臨時(shí)支護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。防塵不到位或個(gè)體防護(hù)不到位容易引發(fā)塵肺病。支護(hù)不到位可能導(dǎo)致漏頂、冒頂事故。機(jī)械設(shè)備違章操作、帶電檢修或操作不當(dāng)會(huì)造成傷人事故。皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位易出現(xiàn)纏人事故，刮板機(jī)機(jī)尾機(jī)頭未打壓柱出現(xiàn)拉翻事故，人員違規(guī)坐皮帶和踩踏刮板機(jī)出現(xiàn)意外事故，絞車違章操作及檢查不到位或一坡三檔使用不到位容易出現(xiàn)放大滑事故及鋼絲繩彈人事故。失爆容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，電纜破皮及漏電容易造成觸電事故，違章操作電氣設(shè)備容易引起觸電事故。因此，必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安全管理，檢修設(shè)備必須先斷電，嚴(yán)禁帶電檢修，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須采用防護(hù)網(wǎng)及警示標(biāo)語(yǔ)進(jìn)行提示，機(jī)頭機(jī)尾打牢壓柱，人員嚴(yán)禁踩踏刮板機(jī)，嚴(yán)禁坐皮帶，使用號(hào)一坡三檔，信號(hào)必須靈敏可靠，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。為避免電氣事故，必須加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象，設(shè)備保持完好，專人負(fù)責(zé)檢修