《電路板自動化組裝設(shè)備二級保養(yǎng)與故障檢修》一體化課程標準

《電路板自動化組裝設(shè)備二級保養(yǎng)與故障檢修》一體化課程標準一體化課程名稱電路板自動化組裝設(shè)備二級保養(yǎng)與故障檢修基準學時200典型工作任務(wù)描述本任務(wù)中電路板自動化組裝設(shè)備包括：錫膏印刷機、貼片機、再流焊爐。二級保養(yǎng)是指為防止或降低設(shè)備劣化，維持其性能而進行內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整；故障是指設(shè)備的失去或降低原有的精度或性能，不能正常運行的現(xiàn)象，常見故障有基板無法正常傳送、生產(chǎn)材料損耗增加、設(shè)備出現(xiàn)異常聲音等。自動化設(shè)備長時間處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易導致機械磨損、電氣老化等現(xiàn)象。定期實施保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命；當設(shè)備發(fā)生故障時，需要盡快排除，以恢復設(shè)備性能、保證產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)。技術(shù)員從設(shè)備主管處接受設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)或維修通知單后，明確任務(wù)對象和時間要求；查閱保養(yǎng)計劃、維護手冊、機械手冊、故障履歷表等資料，獲取保養(yǎng)內(nèi)容和作業(yè)方法，確認故障現(xiàn)象，制定維修方案；領(lǐng)取工具、耗材、配件；實施保養(yǎng)或維修作業(yè)；保養(yǎng)完成或故障修復后進行自檢；任務(wù)完成后，填寫設(shè)備保養(yǎng)點檢表或故障履歷表，連同設(shè)備交付給設(shè)備主管驗收、確認。作業(yè)過程中，確實執(zhí)行設(shè)備維護手冊中的安全規(guī)定，嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實訓車間管理條例、“6S”管理規(guī)定。工作內(nèi)容分析工作對象1．設(shè)備保養(yǎng)計劃或維修通知單的閱讀；2.與設(shè)備工程師等相關(guān)人員的溝通；3.設(shè)備保養(yǎng)點檢表、維護手冊、機械手冊、故障履歷表的查閱，維修方案的制定；4.工具、耗材、配件的準備；5.二級保養(yǎng)或維修作業(yè)的實施；6.設(shè)備的運行測試；7.設(shè)備和相關(guān)資料的交付。工具、材料、設(shè)備與資料1.工具：常用五金工具（尖嘴鉗、斜口鉗、內(nèi)六角扳手套裝、“十”字螺絲刀套裝、“一”字螺絲刀套裝、呆扳手套裝、鑷子等）、保養(yǎng)維護專用工具（注油槍、油壺）、焊接工具（電烙鐵、吸錫器、熱風槍）、工量具（游標卡尺、萬用表、電容表、兆歐表）；2．材料：焊接材料（錫絲、助焊劑）、清潔材料（無塵布、酒精、棉簽）、保養(yǎng)耗材（擦拭紙、過濾芯）、設(shè)備維護材料（潤滑脂、齒輪油、螺絲緊固膠、過濾棉、易損零配件等）；3.設(shè)備：超聲波清洗機；4.資料：設(shè)備保養(yǎng)計劃、維修通知單、設(shè)備操作手冊、維護手冊、機械手冊、故障履歷表。工作方法資料查閱方法：查閱設(shè)備保養(yǎng)點檢表、設(shè)備維護手冊、機械手冊、故障履歷表；觀察法：設(shè)備的運行測試；替換法：故障排除方法。勞動組織方式以獨立或小組合作的方式進行。技術(shù)員從設(shè)備主管處接受設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)或維修通知單，與工程師等相關(guān)人員溝通，實施保養(yǎng)或維修作業(yè)；自檢合格后填寫故障履歷表并連同設(shè)備交付給設(shè)備主管驗收、確認。工作要求1.根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃或維修通知單，任務(wù)對象和時間要求；2.與設(shè)備工程師等相關(guān)人員進行專業(yè)的溝通，記錄關(guān)鍵內(nèi)容；3．準確查閱設(shè)備保養(yǎng)點檢表、設(shè)備維護手冊、機械手冊、故障履歷表，獲取保養(yǎng)內(nèi)容和作業(yè)方法，確認故障現(xiàn)象，制定維修方案；4.正確選擇并領(lǐng)取工具、耗材、配件；5.按照保養(yǎng)內(nèi)容或維修方案，規(guī)范實施設(shè)備保養(yǎng)或維修作業(yè)，并進行自檢；6.及時填寫設(shè)備保養(yǎng)點檢表或故障履歷表，連同設(shè)備交付給設(shè)備主管驗收、確認；7.作業(yè)過程中，確實執(zhí)行設(shè)備維護手冊中的安全規(guī)定，嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實訓車間管理條例、“6S”管理規(guī)定。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述工作時間（小時）設(shè)備二級保養(yǎng)根據(jù)某電子有限公司內(nèi)部設(shè)備保養(yǎng)計劃，設(shè)備主管通知于本月25日對勁拓NS-1000再流焊爐進行二級保養(yǎng)。技術(shù)員接到再流焊爐保養(yǎng)任務(wù)后，與設(shè)備工程師等相關(guān)人員溝通，明確保養(yǎng)工期；查閱保養(yǎng)點檢表、維護手冊、機械手冊，獲取再流焊爐保養(yǎng)內(nèi)容；領(lǐng)取工具、耗材、配件，實施保養(yǎng)作業(yè)，完成后進行自檢；填寫設(shè)備保養(yǎng)點檢表，連同設(shè)備交付給設(shè)備主管確認。8傳送單元故障分析與排除某電子有限公司在手機充電器生產(chǎn)過程中，操作工反映DEKElai錫膏印刷機無法正常傳送基板，出現(xiàn)“上板超時”故障提示，無法正常生產(chǎn)。技術(shù)員從設(shè)備主管處接受設(shè)備維修通知單，明確錫膏印刷機故障排除時間要求；查閱維護手冊、機械手冊、障履歷表等資料，確認故障現(xiàn)象，制定維修方案；領(lǐng)取工具、耗材、配件；實施維修作業(yè)，修復后進行自檢；任務(wù)完成后，填寫故障履歷表，連同設(shè)備交付給設(shè)備主管驗收、確認。4貼片機元件吸取故障診斷與修復某電子有限公司在手機充電器生產(chǎn)過程中，操作工反映JUKIKE-2050貼片機無法吸取IC元件，無法正常生產(chǎn)。技術(shù)員從設(shè)備主管處接受設(shè)備維修通知單，明確貼片機故障排除時間要求；查閱維護手冊、機械手冊、故障履歷表等資料，確認故障現(xiàn)象，制定維修方案；領(lǐng)取工具、耗材、配件；實施維修作業(yè)，修復后進行自檢；任務(wù)完成后，填寫故障履歷表，連同設(shè)備交付給設(shè)備主管驗收、確認。4課程目標學習完本課程后，學生應(yīng)當能夠勝任電路板自動化組裝設(shè)備二級保養(yǎng)與故障檢修的任務(wù)。實施過程中，能遵守電子制造從業(yè)人員的職業(yè)道德，具備吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的工作態(tài)度和良好的職業(yè)認同感。包括：1.能根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃或維修通知單，與設(shè)備工程師等相關(guān)人員進行專業(yè)的溝通，明確任務(wù)對象和時間要求；2.能運用信息檢索法準確查閱設(shè)備保養(yǎng)點檢表、設(shè)備維護手冊、機械手冊、故障履歷表，獲取保養(yǎng)內(nèi)容和作業(yè)方法，準確判定故障原因，制定詳盡的維修方案；3.能正確選擇并領(lǐng)取工具、耗材、配件；4.能在安全作業(yè)的前提下，按照保養(yǎng)內(nèi)容或維修方案，規(guī)范實施設(shè)備保養(yǎng)或維修作業(yè)，并進行自檢；5.能及時填寫設(shè)備保養(yǎng)點檢表或故障履歷表；6.作業(yè)過程中，能確實執(zhí)行設(shè)備維護手冊中的安全規(guī)定，嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實訓車間管理條例、“6S”管理規(guī)定。學習內(nèi)容本課程的主要學習內(nèi)容包括：1.機械傳動機構(gòu)機械傳動原理與分類；機械傳動機構(gòu)的保養(yǎng)。2.氣壓驅(qū)動氣動元件的認識：執(zhí)行元件（氣缸）、控制元件（換向閥、流量閥、壓力閥）；氣動單元工作原理：氣動三聯(lián)件等；空壓機和過濾系統(tǒng)：工作原理、保養(yǎng)方法。3.電氣控制電氣元件認識：開關(guān)、繼電器、接觸器；傳感器：分類、原理、應(yīng)用；電機：分類、原理、應(yīng)用。4.設(shè)備工作原理錫膏印刷機：機械結(jié)構(gòu)、控制原理；貼片機：機械結(jié)構(gòu)、控制原理；再流焊爐：機械結(jié)構(gòu)、控制原理。5.生產(chǎn)表單應(yīng)用文件識讀：維修通知單、設(shè)備維護手冊、機械手冊、設(shè)備保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)點檢表；文件編寫：故障維修報告。6.職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)、溝通技巧、職業(yè)操守（誠實守信、守時等）。參考性學習任務(wù)序號名稱學時1設(shè)備二級保養(yǎng)602傳送單元故障分析與排除403貼片機元件吸取故障診斷與修復100教學實施建議1.教學組織方式方法建議采用行動導向的教學方法。為確保教學安全，提高教學效果，建議采用分組教學形式（5-10人/組）；在完成學習任務(wù)的過程中，教師須加強示范與指導，注重學生職業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范操作的培養(yǎng)。2.教學資源配備建議（1）教學場地電子組裝車間須具備良好的安全、照明和通風條件，可分為錫膏印刷區(qū)、自動貼片區(qū)、再流焊爐區(qū)、材料存放區(qū)，并配備相應(yīng)的多媒體教學設(shè)備、空調(diào)等設(shè)施。（2）工具、材料、設(shè)備工具：常用五金工具（尖嘴鉗、斜口鉗、內(nèi)六角扳手套裝、“十”字螺絲刀套裝、“一”字螺絲刀套裝、呆扳手套裝、鑷子等）、保養(yǎng)維護專用工具（注油槍、油壺）、焊接工具（電烙鐵、吸錫器、熱風槍）、工量具（游標卡尺、萬用表、電容表、兆歐表）；材料：焊接材料（錫絲、助焊劑）、清潔材料（無塵布、酒精、棉簽）、保養(yǎng)耗材（擦拭紙、過濾芯）、設(shè)備維護材料（潤滑脂、齒輪油、螺絲緊固膠、過濾棉、易損零配件等）；設(shè)備：超聲波清洗機。（3）教學資料以工作頁為主，配備教材、工作頁、設(shè)備保養(yǎng)計劃、維修通知單、設(shè)備操作手冊、維護手冊、機械手冊、故障履歷表等教學資料。教學考核要求采用過程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合的方式1.過程考核采用自我評價、小組評價和教師評價相結(jié)合的方式進行考核；讓學生學會自我評價，教師要善于觀察學生的學習過程，參照學生的自我評價、小組評價進行總評并提出改進建議。（1）課堂考核：出勤、學習態(tài)度、課堂紀律、小組合作與展示等情況；（2）作業(yè)考核：工作頁的完成、課后練習等情況；（3）階段考核：試卷測試、實操測試、口述測試。2.終結(jié)性考核學生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，編制設(shè)備維護方案，安全作業(yè)的前提下，在規(guī)定時間內(nèi)完成設(shè)備故障維修?？己巳蝿?wù)案例：貼片機拋料故障排除【情境描述】某電子有限公司在手機充電器生產(chǎn)過程中，操作工反映JUKIKE-2050貼片機出現(xiàn)嚴重拋料現(xiàn)象，無法