格構(gòu)護坡施工方案完整

格構(gòu)護坡施工方案完整..綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設施項目一標段邊坡整治工程的編制單位為四川省榮生建設工程有限公司，編制日期為2013年11月。工程概況：本標段邊坡整治工程位于上馬區(qū)域二號路南側(cè)，綿陽市就業(yè)技能培訓和社會保障服務中心建筑物東側(cè)，格構(gòu)護坡設計長度為112m，坡率為1:1-1.55（坡度依據(jù)設計上下邊坡線及高程控制），0+045-0+112段護坡中設2米馬道。格構(gòu)梁斷面為0.4mx0.4m，每隔20m設置一道伸縮縫，縫寬為2cm。錨桿為Φ18壓力注漿錨桿，入射角均為30°，錨桿長為4m，間距為4.0mx3.5m。護頂無截水溝，護腳為0.5m*0.3m排水溝。格構(gòu)梁和骨架埋深為0.3m，其中種植土厚度為10cm，方格內(nèi)為植草護坡。編制依據(jù)：（1）四川正基巖土工程有限公司《綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設施項目一標段邊坡整治工程》施工設計圖；（2）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；（3）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；（4）《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；（5）《施工圖會審及設計交底》；（6）《施工補充合同》。施工準備：3.1、現(xiàn)場調(diào)查：3.1.1、開工前根據(jù)設計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。3.1.2、確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設置臨時標志。對于施工范圍內(nèi)的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實和混凝土配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。3.1.4、做好進場設備的維護保養(yǎng)，力爭做到相應配套、性能完好，應用方便、器具齊全。3.2、交底：在開工前，計劃組織任務交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負責人根據(jù)施工組織設計的要求，將工期安排、質(zhì)量標準、安全要求、節(jié)約指標、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。3.3、技術(shù)培訓工作：組織項目部和施工隊全體人員全面認真學習施工組織設計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學習領(lǐng)會，應了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點的部位工程作業(yè)后要進行一定形式的考核。調(diào)整3.3.2在組織項目部人員學習ISO9001《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點有針對性地學習本施工組織設計和本工程質(zhì)量保證措施。3.4資料準備工作本工程嚴格按照我國現(xiàn)行市政工程強制性條文、質(zhì)量驗收規(guī)范和評定標準進行施工質(zhì)量評定和項目驗收。應根據(jù)上述要求做好資料準備工作，確保所有標準、規(guī)范、條文涉及的資料齊全。3.5定位放線準備3.5.1將控制樁引至路外，一定要便于施工和恢復控制樁。加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。3.5.2定位放線所需的全站儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制計劃并落實。3.6臨建工程3.6.1臨時用水：施工用建設規(guī)劃組團施工單位自來水。3.6.2臨時用房：生活采用一標段原有活動板房，建立必備的值班室、工具房等。3.6.3臨時道路：一標段二號路，建設規(guī)劃組團施工便道。3.7試驗準備錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗、粗、細集料性能試驗、砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。3.8施工測量放樣防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行，根據(jù)路塹設計開挖坡面，放出邊坡平臺位置，根據(jù)設計要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位并做出標記。四、施工計劃及資源配置4.1工期計劃本工程計劃于2013年11月25日開工，工期為45天，施工進度計劃橫道圖如下。預計2014年1月10日完工。4.2工期保證措施4.2.1施工管理調(diào)遣精兵強將，強化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四快”，建立強有力的工期保證體系，優(yōu)質(zhì)快速地完成本工程。4.2.2資源配置運用網(wǎng)絡技術(shù)，優(yōu)化資源配置，應用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織計劃。施工中適時根據(jù)工程進展，調(diào)整勞、材、機等資源配置，實現(xiàn)工期目標。4.2.3施工工藝采用先進的設備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進的施工機械，實行機械化作業(yè)。在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，確保施工正常進行。4.2.4對外關(guān)系調(diào)整在施工過程中，我們需要采取以下兩個措施來保證施工的順利進行：一是與業(yè)主指導下的有關(guān)單位建立良好關(guān)系，二是與當?shù)卣把鼐€群眾建立融洽關(guān)系，取得支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問題，減少干擾。這樣可以確保施工的進展順利。我們還需要對機械設備進行資源配置，如下表所示：機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進場時間數(shù)量備注錨桿鉆機MG-5011kw2013.11.255空壓機VY-12/7112Kw2013.11.252便攜式注漿泵QB152型12m3/min2013.11.252鋼筋切割機CQ40型2.2KW2013.11.251鋼筋彎曲機ZGW-403KW2013.11.251電焊機BX1-40042013.11.252同時，我們還需要配備施工人員，如下表所示：序號工種數(shù)量進場時間1鉆孔工82013.11.252注漿工42013.11.253鋼筋工82013.11.254模板工82013.11.255電焊工42013.11.256司機32013.11.257測量工12013.11.258安全員42013.11.259技術(shù)員22013.11.2510材料員12013.11.25合計43在進行邊坡成型的過程中，我們需要先進行表土清理，將開挖線范圍內(nèi)所有雜草、樹木、雜填土、種植土清理干凈，轉(zhuǎn)運至棄土料場。接著，進行土石方開挖及邊坡修整。邊坡修整需要按照從上到下，逐層破碎土石方進行修整。每完成一層邊坡修整后，即開始錨桿和格構(gòu)梁的施工。護腳排水溝均位于工商組團現(xiàn)狀地坪以下，故必須在護腳排水溝外邊5米范圍開挖，形成現(xiàn)場臨時施工便道，保證施工機械通行。在進行邊坡開挖成型時，必須嚴格按照設計圖紙進行上線邊線平面位置，上下邊線高程及邊坡坡度進行邊坡開挖成型。2.為確保安全，在開始土石方開挖時，應派遣安全管理人員蹲守，以防掉落砸傷事故的發(fā)生。3.在修整邊坡的過程中，應對邊坡坡頂?shù)孛娴奈灰坪统两颠M行觀測，一旦超出規(guī)范限值，立即停止施工，并與設計單位協(xié)同解決問題。6.1腳手架搭設的要求6.1.1腳手架鋼管直徑應為48，搭設時必須保證橫平豎直、平豎通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不晃動。6.1.2步距應為1.5米，立桿縱向間距為1.8米，橫向間距為1.2米。6.1.3腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上應連續(xù)設置45度剪刀撐，除在拐角設置橫向斜撐外，中間每隔15米設置一道橫向斜撐。底排和頂排水平方向每隔15米設置一道水平剪刀撐。6.1.4立桿沿水平方向每隔3米、豎直距離不超過3米扶坡一次，相鄰兩扶坡點之間呈梅花型布置，扶坡即在要求位置處用膨脹螺栓方式植入邊坡混凝土層內(nèi)，另一端與腳手架立桿用8號鐵絲進行軟拉接，起著穩(wěn)固腳手架的作用。6.1.5立桿、大橫桿的接頭應相互錯開，相鄰兩立桿（或大橫桿）接頭不得設于同一跨內(nèi)。6.1.6每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6.1.7遠離錨桿擋墻的立桿搭設至錨桿壓頂梁時必須高出錨桿壓頂梁1500毫米，并用500毫米大橫桿做護欄。6.1.8在錨桿壓頂梁以下三步內(nèi)，小橫桿必須300毫米加密，且用腳手板滿鋪。6.2立桿搭設6.2.1每根立桿底部應設置底座或墊板。由于施工區(qū)域均為頁巖層，腳手架支撐面頁巖層承載力低，且有可能因秋冬多雨季節(jié)雨水的侵入而變得更加軟弱，為確保搭設的腳手架不下陷，必須做好腳手架搭設地坪面的整平工作，必要時應對地坪支撐面進行局部硬化加強處理，并嚴格按方案搭設腳手架，以確保腳手架的搭設質(zhì)量和施工安全。6.2.2腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1米。6.2.3靠邊坡方的立桿軸線到邊坡的距離應為300毫米。6.2.4立桿接長應采用對接扣件，不得使用旋轉(zhuǎn)扣件接長，相鄰立桿接頭位置相互錯一步架以上。6.2.5在立桿上的對接扣件應該交錯布置，相鄰的兩個立桿的接頭不應該在同一跨內(nèi)設置。同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向應該錯開至少500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不應該超過步距的1/3。6.2.6在立桿搭設至錨桿壓頂梁時，必須使用HRB33525mm鋼筋連接小橫桿與錨桿壓頂梁外側(cè)地面。鋼筋應埋置在巖土內(nèi)深度不少于1000mm。6.2.7立桿應該上下順直，全高垂直偏差應該控制在100mm內(nèi)。每步架立桿垂直度應該控制在7mm內(nèi)。6.3大橫桿應該搭設在立桿內(nèi)側(cè)，長度不應該小于3跨，且應該在小橫桿下方使用直角扣件與立桿連接。大橫桿應該搭設平直，其兩端的高差不應該超過20mm。內(nèi)外側(cè)大橫桿高差不應該超過10mm。6.3.4當大橫桿采用對接扣件接長時，相鄰大橫桿的接頭不能設在同一跨或同一步內(nèi)。不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向上應該錯開至少500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應該超過縱距的1/3。6.3.5當大橫桿采用搭接扣件接長時，搭接長度不應該小于1m。應該等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應該小于100mm。6.4小橫桿應該搭設在大橫桿上側(cè)，使用直角扣件與大橫桿相連。小橫桿內(nèi)外高差不應該超過10mm。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應該超過150mm。小橫桿的位置不能搭設在立桿的同一個方向，應該上下相互錯開，以免造成立桿偏心受力。6.5在腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上應該連續(xù)設置45度剪刀撐，斜桿與地面傾角為45度至60度。每道剪刀撐寬度不應該小于4跨，且不應該小于6m。底排和頂排水平方向每隔6跨設置一道水平剪刀撐，剪刀撐兩斜桿夾角為45度至60度。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應該小于1m，并使用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離應該大于100mm。剪刀撐設于外排立桿的外側(cè)，應該使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應該超過150mm。除拐角處外，橫向斜撐應該在中間每隔6跨設置一道。6.5.5剪刀撐和橫向斜撐的搭設應與立桿、縱向和橫向水平桿同步進行。每個底層斜桿下端必須支承在墊塊或墊板上。6.6扣件安裝6.6.1安裝扣件時應使用專用設備，適度緊固。扭力矩應控制在40-65N·m范圍內(nèi)。對接扣件安裝時，開口必須向內(nèi)或朝上。6.6.2在主節(jié)點處固定的橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等所用的直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的中心點之間的距離不應大于150mm。6.6.3各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.6.4當腳手架下部不能設連墻桿時，可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。6.7腳手板的設置6.7.1防護層（操作層）腳手板應滿鋪且鋪穩(wěn)。6.7.2防護層（操作層）橫桿間距為200mm時，腳手板的穩(wěn)固性最佳。但腳手板長兩端應擱置在橫桿上，并與支承桿可靠地固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應為150mm。6.7.3腳手板探頭應使用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。6.7.4在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。6.7.5施工操作層的施工荷載不應大于1.5KN，堆碼高度不應超過1.0m。6.7.6操作層臨時施工防護欄桿應設400mm高的踢腳板。6.8腳手架拆除腳手架拆除時應按照相反的搭設秩序進行，即后搭設先拆，先搭設后拆，并隨著腳手架由高到低拆除。拆除完膨脹螺栓處，并用C25細石混凝土修補。拆除的扣件、鋼管應分類堆放整齊。6.9安全注意事項在搭設腳手架過程中，架子工應戴好安全帽，并系上安全帶。鋼管和扣件垂直運輸時，應使用0.5t滑輪運至施工部位。六、施工工藝6.1錨桿施工工藝6.1.1定位時，孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不應超過150mm。6.1.2鉆孔：在錨桿施工中，采用風槍打眼，錨桿軸線與水平面呈30度夾角。鉆孔的質(zhì)量要符合以下要求：鉆孔直徑要圓而直，鉆孔方向盡量垂直于巖層主要結(jié)構(gòu)面；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足以下要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm。鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。6.1.3清孔：采用高壓風管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。6.1.4砂漿制備：在錨桿施工中，采用不低于42.5級、具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。6.1.5錨桿準備：按設計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。6.1.6注漿：在孔深、孔徑驗收合格后，灌注C30水泥砂漿。水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：（1）注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。（2）注漿孔口壓力控制在0.4～0.6Mpa之間。（3）注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。6.1.7插錨桿：在注漿結(jié)束后，立即將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設計長度的95%。如果孔口沒有砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。6.2格構(gòu)施工工藝6.2.1測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據(jù)設計要求在放出格構(gòu)梁、壓頂及鑲邊的平面位置及高程。6.2.2格構(gòu)鑿槽：由于格構(gòu)斷面較小，只能采用人工開挖的方法進行開鑿，開挖時要注意開鑿深度達到設計要求。6.2.3模板加工及鋼筋綁扎：模板采用木模板，在制作場加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎，鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。搭接及錨固長度嚴格按照11g101圖集要求施工，鋼筋入模前需將銹蝕、粘泥清理干凈。鋼筋綁扎完成后需進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行格構(gòu)梁澆筑。6.2.4伸縮縫的施工：按設計要求，護坡每隔15-20米設置一道分隔縫，縫寬2cm，用瀝青麻絲填縫，填縫前需將縫內(nèi)堅硬物如小卵石等清理干凈。6.2.5格構(gòu)槽、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗收標準執(zhí)行。6.2.6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站中集中拌合，然后使用混凝土輸送車運輸，最后使用插入式振動棒進行振搗。6.2.7、養(yǎng)護：混凝土澆筑后12～24小時內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。6.3、護腳排水溝施工在相應的錨桿和格構(gòu)梁施工完成后，開始施工護腳排水溝。護腳排水溝采用坡腳垂直開挖，不需要在護坡側(cè)支設護腳排水溝模板。按照設計要求，在護腳排水溝道頂部離地面30cm處設置泄水孔，每2米設置一個泄水孔，泄水孔采用10cm直徑的PVC管，并在固定泄水孔后支設模板，最后進行混凝土澆筑。6.4、馬道施工在0+045-0+112段護坡中段設有2米馬道，馬道成型后需要立即進行混凝土封閉，以防止雨水進入護坡造成損害。馬道需要向外形成0.1%的反坡便于排水，馬道部分混凝土遇伸縮縫需要隔斷，并使用瀝青麻絲嵌縫。6.5填土植草在格構(gòu)養(yǎng)護期完成后，可以對格構(gòu)內(nèi)進行回填和植草，植草采用撒播的方式進行。7、施工安全和質(zhì)量保證措施7.1、施工安全措施7.1.1、施工過程中需要定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。7.1.2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等設備需要進行密封性能和耐壓試驗，只有合格后才能使用。7.1.3、注漿施工作業(yè)中，需要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等是否有磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。7.1.4、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。在向施工設備送電、送風前，應通知有關(guān)人員。7.1.5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。7.1.6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，嚴禁站在噴頭和注漿管前方。7.1.7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中需要指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。7.1.8、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實進行好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖。粘結(jié)錨桿的錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。7.2、錨桿施工質(zhì)量保證措施7.2.1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料都附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按照施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人的指示抽檢錨桿性能。7.2.2、注漿密實度試驗：為了測試錨桿的密實度，選取與現(xiàn)場錨桿直徑、長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿。采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制砂漿，并按照與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿。養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。7.2.3、拉拔力試驗：按照設計要求，對邊坡支護錨桿進行拉拔力試驗。每300根錨桿中抽查三根進行試驗。如果錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積來解決問題。7.2.4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，并做好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗。7.2.5、監(jiān)理人員在現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。7.3、砼質(zhì)量控制措施7.3.1、砼配合比控制：在施工前進行砼配合比的試驗工作，對水泥、砂石料以及施工用水進行試驗，以確保砼的質(zhì)量。7.3.2、砼的拌制、運輸及澆筑：為了嚴格控制砼質(zhì)量，本工程全部采用商砼，砼輸送車進行運輸，混凝土輸送泵進行灌注。7.3.3、質(zhì)量控制程序：建立砼工程質(zhì)量控制程序，以確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模滿足設計和規(guī)范要求。8、施工現(xiàn)場管理8.1、施工現(xiàn)場管理：嚴格按照施工組織設計和施工計劃進行，采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集有關(guān)數(shù)據(jù)，并與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標方案的可行性。8.2、施工現(xiàn)場分工細致，職責明確，權(quán)責相符。施工現(xiàn)場按照規(guī)范化施工要求進行布局，滿足相關(guān)臨時設施、衛(wèi)生環(huán)保條件要求。此外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。8.3、施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。8.4、施工技術(shù)交底：確保施工方法準確、全面、針對性強，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導現(xiàn)場施工。9、冬季施工措施制定冬季施工質(zhì)量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點進行技術(shù)交底，施工過程控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工。點和氣候條件，需要采取一系列的措施。首先，在混凝土澆筑之前，必須剔除冰雪和凍結(jié)的團塊，以防止混凝土澆筑后受凍害影響及混凝土入模溫度不低于5℃。其次，在冬季施工接縫混凝土時，必須保證結(jié)合面有5℃以上的溫度，并在澆筑結(jié)束后采用雙層草袋覆蓋。同時，不得在氣溫低于5℃時灑水養(yǎng)。此外，施工現(xiàn)場還需要準備好砼覆蓋用保溫材料，并在澆筑砼之前清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。在冬期施工中，還需要注意避開低溫施工，夜間盡量不進行混凝土澆筑。如果必須進行澆筑，則必須設法升溫使凍土消融。在砼接搓時，應預熱歸搓，并在澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強度。此外，嚴禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強度降低。如果砼較干或坍落度損失過快，可使用泵送劑調(diào)料。在模板外和砼表面覆蓋的保溫層方面，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，并且新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。在砼初凝時間方面，一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓二—三遍，以減少砼表面收縮裂縫。對于砼墻、柱等邊模的拆模時間，適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。最后，在澆筑砼的同時，必須留置標養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護的試塊若干組，經(jīng)試驗符合強度要求后方可拆模。拆模后，如果砼表面與環(huán)境溫度差大于15℃，則砼表面應加以覆蓋?？傊谏a(chǎn)施工需要采取一系列的措施來強化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，以確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量。Duringtheconstructionprocess,effectiveanti-freezingmeasuresmustbetakenforthemixing,transportation,andpouringofconcrete,inaccordancewithwinterconstructiontechnologyandqualitymanagementrequirements.Thegoalistoachievefastloading,transportation,pouring,andinsulation,inordertoreduceheatloss,ensurethetemperatureoftheconcretewhenitentersthemold,acceleratethesettingandhardeningtimeoftheconcrete,andminimizethedegreeoffrostdamage.Intermsofsafetyduringconstruction,theprincipleof"safetyfirst,prevention-oriented"willbeimplementedthroughouttheentireprocess,establishingasoundsafetyproductionguaranteesystem(see"SafetyProductionManagementGuaranteeSystemFramework"),andeffectivelycarryingoutsafetyworkduringconstruction.Thesafetygoalofthisprojectisto"eliminatethreeno'sandoneprevent,andcreateacivilizedconstructionsite.""Threeno's"meansnowork-relatedinjuryordeathaccidents,notrafficdeathaccidents,andnostructuralcollapseaccidents."Oneprevent"meanspreventingseriousinjuryaccidents,and"createacivilizedconstructionsite"meanscreatingasafeandorderlyconstructionsite.Thesafetyproductionguaranteemeasuresincludesafetyeducation,emergencyresponseplans,andsafetymanagementregulations.Safetyeducationincludesteachingsafetyideas,necessarysafetyknowledge,safetytechnology,andsafetylawsandregulations,aswellasemphasizingtheimportanceofrespecting,caringfor,andprotectingpeople.Theemergencyresponseplanincludestheoverallarrangementsfortheemergencyteam,emergencyvehicles,anddesignatedhospitals,aswellasthereportingprocessandmeasurestopreventaccidentsfromhappeningagain.Incaseofanelectricshockaccident,thepowersupplyshouldbecutoffimmediately,andon-siterescuemeasuresshouldbetaken.Overall,safetyisatoppriorityduringconstruction,andmeasuresaretakentopreventaccidentsandensureasafeandefficientworkenvironment.如果情況嚴重，立即撥打“120”醫(yī)療救護中心電話，并詳細報告出事地點、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等候救護車。同時，立即電話報告應急小組成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。如果發(fā)生滾石墜落事故，其他施工人員要立即對受傷者