鍋爐副職事故處理完整方案

鍋爐副職事故處理完整方案第一節(jié)、關(guān)于煤質(zhì)不良、燃燒不穩(wěn)的處理預(yù)案一、關(guān)于煤質(zhì)不良、燃燒不穩(wěn)現(xiàn)象：首先應(yīng)該加強(qiáng)預(yù)判，我們在監(jiān)盤的過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷波動大、火焰電視火焰不穩(wěn)、負(fù)荷下降、給煤量比平時異常增大時，也說明當(dāng)前煤質(zhì)不良，應(yīng)當(dāng)采取必要的措施。二、關(guān)于煤質(zhì)不良、燃燒不穩(wěn)處理：1、適當(dāng)減少送風(fēng)量。爐膛負(fù)壓波動范圍盡量小。2、磨嚴(yán)禁超出力運(yùn)行，必要時降負(fù)荷。3、磨出口溫度適當(dāng)提高。4、了解各臺磨的煤質(zhì)情況，降低煤質(zhì)差的磨的出力，增加煤質(zhì)好的磨的出力。5、采取上述措施仍然無效的話，應(yīng)投油助燃。6、如果經(jīng)過上述調(diào)整仍然無效，燃燒惡化達(dá)到緊停條件時，應(yīng)該堅決執(zhí)行緊停。判斷燃燒惡化的現(xiàn)象為：火焰電視看不到火焰；爐膛負(fù)壓大幅度波動；OM畫面火檢信號大量減少或時有時無，此時嚴(yán)禁投油，若保護(hù)未動作應(yīng)手打MFT。第二節(jié)、一次風(fēng)管著火的事故處理一、一次風(fēng)管著火原因分析：一次風(fēng)管正常投運(yùn)時只要磨出口溫度控制合適不會發(fā)生著火現(xiàn)象。一次風(fēng)管著火的情況多為一次風(fēng)管停運(yùn)的情況下（停磨或堵管）加上磨出口閘板或吹掃風(fēng)門不嚴(yán)使其中的煤粉自燃所引起。二、一次風(fēng)管著火現(xiàn)象：1、一次風(fēng)管處有冒煙或保溫處燒紅或一次鳳管處已著火。2、著火初期一次風(fēng)管發(fā)黑，有灼熱感。3、爐側(cè)有燒著異味。4、火勢較大時爐膛負(fù)壓有可能波動增大。三、發(fā)現(xiàn)火情后的判斷及處理：1、發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)管冒煙或著火時應(yīng)立即匯報本機(jī)機(jī)長。2、確證后，機(jī)長應(yīng)立即撥打火警電話119（公司）或通知保衛(wèi)消防隊，并通知機(jī)務(wù)檢修人員，匯報值長。3、機(jī)長可以考慮按排爐巡檢到就地關(guān)緊該一次風(fēng)管的吹掃風(fēng)擋板和閘板控制火勢為消防人員的到來贏得時間。4、機(jī)長應(yīng)派人到就地監(jiān)視火勢的發(fā)展，及時匯報防止事故擴(kuò)大。第三節(jié)、鍋爐滅火的處理預(yù)案一、鍋爐滅火故障現(xiàn)象：1、主、再熱蒸汽壓力溫度急劇下降，機(jī)組負(fù)荷下降；2、汽包水位急劇下降；3、火焰電視檢測不到火焰；4、爐膛負(fù)壓發(fā)出報警，負(fù)壓大幅波動；5、“MFT”可能動作，顯示出“MFT”動作及動作原因。二、鍋爐滅火故障處理：1、明確鍋爐確已發(fā)生滅火后，應(yīng)檢查“MFT”是否動作，如未動作應(yīng)緊急手動MFT切斷所有燃料，如動作則首先檢查是否確已切斷燃料供應(yīng)；2、機(jī)組迅速手動減負(fù)荷至5MW左右，防止汽溫下降過快造成過熱蒸汽帶水；3、迅速手動切換廠用電為啟/備變帶；4、關(guān)閉減溫水各電動門必要時就地校緊；5、鍋爐滅火后如風(fēng)機(jī)未跳閘，則保持40%風(fēng)量吹掃5分鐘，且維持汽包水位；6、解除A凝泵自動，手動調(diào)整除氧器水位；7、將低輔聯(lián)箱并列，切換軸封汽源，切換除氧器汽源。調(diào)整軸封供汽，使軸封供汽壓力、溫度在正常范圍；8、機(jī)組降負(fù)荷過程中應(yīng)注意檢查本體疏水是否已相應(yīng)9、現(xiàn)場全面檢查鍋爐本體有無異常缺陷，若發(fā)現(xiàn)影響鍋爐運(yùn)行的缺陷應(yīng)立即匯報機(jī)長、值長；10、通知熱控人員查看滅火原因11、如因設(shè)備原因鍋爐不能重新點火，則匯報值長申請停機(jī)；12、如鍋爐可以重新啟動時應(yīng)由值長下令盡快點火恢復(fù)至正常；13、點火后盡快啟動一次風(fēng)機(jī)投入一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。14、穩(wěn)定后撤油槍，倒廠用電，投電除塵。三、注意事項：1、鍋爐已發(fā)生滅火或瀕臨滅火時禁止投油助燃，防止發(fā)生滅火放炮；2、機(jī)組減負(fù)荷時一方面速度要快，另一方面要避免發(fā)生超壓現(xiàn)象；3、在鍋爐滅火后盡可能維持主、再熱蒸汽溫度不低于450℃；4、鍋爐滅火后檢查時要注意人員安全，如有泄露聲，接近時要注意距離；5、啟動電動給水泵時要注意6KV母線電壓>6KV防止因啟電泵拉低母線電壓；6、點火恢復(fù)時要密切注意汽包水位及主、再熱蒸汽汽溫、汽壓的調(diào)整，防止發(fā)生大幅振動；7、注意軸封溫度的變化，必要時手動調(diào)整；8、點火恢復(fù)時要投入空預(yù)器連續(xù)吹灰；9、注意檢查低壓缸減溫水自動投入。第四節(jié)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)掉閘處理預(yù)案一、火檢冷卻風(fēng)機(jī)掉閘現(xiàn)象：1、DCS畫面跳閘火檢風(fēng)機(jī)A報警。2、火檢風(fēng)壓降低。3、火檢風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓高可能發(fā)。4、火檢風(fēng)壓低Ⅰ值、低Ⅱ值可能發(fā)。二、火檢冷卻風(fēng)機(jī)掉閘原因：1、保安段失電或電氣開關(guān)故障。2、火檢風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)處被異物堵塞。3、火檢風(fēng)機(jī)葉片有異物卡澀或電機(jī)堵轉(zhuǎn)。三、火檢冷卻風(fēng)機(jī)掉閘處理：1、火檢風(fēng)機(jī)掉閘后，檢查備用風(fēng)機(jī)聯(lián)起正常。監(jiān)視出口風(fēng)壓，防止出口換向擋板未到位而漏風(fēng)?？删偷厍么虺隹诠艿朗蛊浠匚弧z查風(fēng)機(jī)掉閘原因。做好安全措施聯(lián)系儀電、機(jī)務(wù)處理。2、若風(fēng)機(jī)掉閘后，備用風(fēng)機(jī)未聯(lián)起。無明顯故障時可強(qiáng)合一次。未成功火檢風(fēng)壓低Ⅱ值不能恢復(fù)時，手動MFT，按滅火處理。第五節(jié)、密封風(fēng)機(jī)全停處理預(yù)案一、密封風(fēng)機(jī)全停原因：1、廠用電失去。2、掉閘后備用風(fēng)機(jī)未聯(lián)起。二、密封風(fēng)機(jī)全?，F(xiàn)象：1、DCS畫面密封風(fēng)機(jī)跳閘報警2、密封風(fēng)壓和一次風(fēng)差壓低報警三、密封風(fēng)機(jī)全停處理：1、廠用電失去時，按廠用電失去處理。2、密封風(fēng)機(jī)掉閘后，備用風(fēng)機(jī)未聯(lián)啟。無明顯故障，可手動強(qiáng)啟一次，仍未啟動，可啟動掉閘風(fēng)機(jī)一次。3、密封風(fēng)機(jī)全停后，緊急投油槍，緊停磨煤機(jī)，快降負(fù)荷。緊停磨時燃燒惡化滅火，按滅火處理。第六節(jié)、鍋爐吹灰系統(tǒng)故障處理預(yù)案一、鍋爐吹灰系統(tǒng)故障現(xiàn)象：1、DCS畫面吹灰器卡澀報警2、DCS畫面吹灰蒸汽壓力、流量低報警3、就地吹灰器泄露聲異常大4、火焰電視變黑閃動。鍋爐負(fù)壓冒正。吹灰器全部進(jìn)入爐膛。二、鍋爐吹灰系統(tǒng)故障原因：1、吹灰器機(jī)械卡澀。2、吹灰器壓力調(diào)節(jié)門故障。3、吹灰器密封填料不嚴(yán)或管材質(zhì)量差。4、吹灰控制系統(tǒng)故障。三、鍋爐吹灰系統(tǒng)故障處理：1、機(jī)械卡澀時，通知吹灰器廠家就地?fù)u出吹灰器。2、壓力調(diào)節(jié)門故障時，檢查退出吹灰器，停止吹灰。通知檢修處理。3、吹灰器泄露時，及時退出吹灰器，防止受熱面吹損。4、吹灰器全部進(jìn)入爐膛時，若燃燒惡化滅火，按滅火出理。未滅火及時退出吹灰器，穩(wěn)定燃燒。第七節(jié)、安全門動作處理預(yù)案一、安全門動作原因：1、機(jī)組調(diào)整不當(dāng)造成鍋爐超壓。2、汽機(jī)掉閘或調(diào)門突然關(guān)閉。3、發(fā)電機(jī)掉閘或甩負(fù)荷。4、高加突然解列。5、協(xié)調(diào)投入時，協(xié)調(diào)失靈引起。6、安全門誤動。7、高旁突開，造成再熱器超壓，安全門動作。二、安全門動作現(xiàn)象：1、機(jī)組負(fù)荷突降。2、主、再熱汽壓力下降。3、鍋爐有劇烈的排汽聲。4、過熱器安全閥或PCV閥動作時，汽包壓力下降，主汽溫度、壓力下降；汽包水位突升而后下降；給水流量劇烈波動，先增大而后降低。5、汽包安全閥動作時，汽包壓力下降，主汽壓力下降，主汽溫度升高；汽包水位突升而后下降；給水流量劇烈波動，先增大而后降低；過熱器受熱面壁溫升高。6、再熱器入口安全閥動作，再熱汽壓力下降，再熱汽溫度升高；再熱器壁溫升高。7、再熱器出口安全閥動作，再熱汽壓力下降，再熱汽溫度下降。8、旁路可能已打開。9、鍋爐可能由于水位高滅火。三、安全門處理：1、PCV閥及其他安全門誤動時，應(yīng)手動解列，通知維護(hù)檢查處理。2、安全門正確動作及旁路開啟時，應(yīng)立即關(guān)小旁路，調(diào)整燃燒，降低鍋爐出力，同時可開大汽機(jī)進(jìn)汽調(diào)閥以降低主汽壓力，同時調(diào)整各參數(shù)至正常，嚴(yán)禁鍋爐超壓。3、協(xié)調(diào)失靈造成超壓時，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)。4、在調(diào)整中，密切監(jiān)視汽溫、汽壓、汽包水位，自動不可靠時，應(yīng)立即解列自動，手動干預(yù)。5、增大給水量，維持汽包水位穩(wěn)定。6、在調(diào)整溫度的過程中，要防止汽溫大幅的波動，嚴(yán)禁調(diào)整不當(dāng)造成溫度的直線下降。7、控制減溫器后溫度有11℃以上的過熱度，防止過熱器帶水和汽機(jī)進(jìn)水。8、監(jiān)視安全門回座壓力正常，安全門不回座時應(yīng)立即通知維護(hù)人員處理，相應(yīng)減小負(fù)荷。9、鍋爐滅火時，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、高旁突開、高加解列、汽輪發(fā)電機(jī)等原因造成安全門動作時，除按以上規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行其相關(guān)操作。四、預(yù)防措施：1、安全門檢修后應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)整定，機(jī)組大小修時應(yīng)將安全門檢查列入檢修項目。2、合理調(diào)整鍋爐燃燒，避免鍋爐超壓。第八節(jié)、汽包水位故障處理預(yù)案一、汽包水位故障原因：1、水位計質(zhì)量問題。2、安裝不合格。3、投退或沖洗方法不正確。4、鍋爐超壓試驗未解列。5、汽包壓力或溫度驟變。6、冬季防凍措施不完善。7、外部其它損壞。二、汽包水位故障現(xiàn)象：1、雙色水位計或電接點水位計故障，指示可能不正確，兩側(cè)有偏差，冒白汽，有泄漏聲。2、平衡容器故障，指示可能不正確，嚴(yán)重時給水自動失靈，可能MFT。三、汽包水位故障處理：1、任一只就地水位計或水位變送器或水位開關(guān)故障，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)檢修人員修復(fù)，在進(jìn)行水位變送器或水位開關(guān)的隔絕操作前，應(yīng)由熱控人員做好防止保護(hù)、聯(lián)鎖誤動的措施，增加集控室水位指示與就地水位指示的核對次數(shù)，并加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)視。2、任一只水位變送器故障時，應(yīng)加強(qiáng)對給水自動的監(jiān)視，當(dāng)兩只水位變送器工作不可靠或故障時，必須將給水控制切至手動控制并盡可能保持負(fù)荷穩(wěn)定。3、任一只水位開關(guān)故障時，應(yīng)立即聯(lián)系熱控處理，若需將水位保護(hù)解除后進(jìn)行處理，必須指定專人監(jiān)視和控制水位。4、兩只水位開關(guān)故障時，若變送器水位指示可靠，允許鍋爐運(yùn)行2小時，但應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定。如果變送器水位指示也不可靠，申請停爐。5、若所有的汽包水位全部故障，則執(zhí)行緊急停爐。6、雙色水位計或電接點水位計泄漏應(yīng)隔離水位計。四、預(yù)防措施：1、汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計,水位計的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式,以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。2、汽包水位計的安裝（1）取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層,管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)(如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處等)，若不能避開時應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。（2）汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。（3）水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。（4）新安裝的機(jī)組必須核實汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計平衡容器安裝尺寸，均符合要求。（5）差壓式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計的汽水側(cè)取樣的方法。3、對于過熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐,其汽包水位計應(yīng)以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準(zhǔn).汽包水位信號應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。（1）差壓水位計(變送器)應(yīng)采用壓力補(bǔ)償.汽包水位測量應(yīng)充分考慮平衡窗口的溫度變化造成的影響,必要時采用補(bǔ)償措施。（2）汽包水位測量系統(tǒng),應(yīng)采用正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。4、汽包就地水位計的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),并進(jìn)行核對、標(biāo)定。隨著鍋爐壓力的升高，就地水位計指示值愈低于汽包真實水位，給出不同壓力就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值△h，僅供參考：就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值△h汽包壓力（MPa）16.14—17.6517.66—18.3918.40—19.60△h(mm)761021505、按規(guī)程要求對汽包水位計進(jìn)行零位校驗。當(dāng)各水位計偏差大于30mm時,應(yīng)立即匯報,并查明原因預(yù)以消除.當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運(yùn)行時,必須停爐處理。6、嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項制度,對水位計及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù).機(jī)組啟動調(diào)試時應(yīng)對汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對、驗證，并進(jìn)行汽包水位計的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗收時應(yīng)有汽包水位計安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項報告，列入驗收入要項目之一。7、當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時,應(yīng)填寫處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等注意事項，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24h，并報上級主管部門備案。8、鍋爐高、低水位保護(hù)。（1）鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨立測量的三取二邏輯判斷方式。當(dāng)有一點因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期（不宜超過8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點因某種原因須退出運(yùn)行進(jìn)，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（8h以內(nèi)）恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。（2）鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實際傳動校驗；用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗，嚴(yán)禁用信號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代。（3）在確認(rèn)水位保護(hù)定值時，應(yīng)充分考慮因溫度不同造成的實際水位與水位計（變送器）中水位差值的影響。（4）鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度；（5）汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動的必要條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動；9、當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包真實水位時,應(yīng)緊急停爐。10、建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案,對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析,找出原因及處理對策,并實施消缺。11、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律,監(jiān)盤思想集中,經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化,調(diào)整及時,準(zhǔn)確判斷及處理事故.不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn),提高其事故判斷能力及操作技能。12、當(dāng)汽包水位至汽包水位高(或低)保護(hù)動作定值而保護(hù)未動作時,應(yīng)立即手動MFT。13、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水位的定期工作,進(jìn)行水位計的定期核對和定期沖洗以及事故放水門的定期開關(guān)試驗。14、進(jìn)行對汽包水位存較大影響的操作時,應(yīng)加強(qiáng)相互間的聯(lián)系,加強(qiáng)對水位進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在設(shè)備缺陷時,也應(yīng)加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視,必要時應(yīng)人為干預(yù)。15、需修改水位保護(hù)定值時,應(yīng)同生技部門出具方案,并經(jīng)總工批準(zhǔn)。16、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時聯(lián)系檢修處理。17、嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度；嚴(yán)禁無票操作。18、鍋爐啟動、停止過程中必須唯有專人對鍋爐水位進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)整。第九節(jié)、鍋爐減溫水系統(tǒng)故障處理預(yù)案一、鍋爐減溫水系統(tǒng)故障現(xiàn)象：1、主蒸汽或再熱蒸汽溫度突然升高或降低。2、減溫水流量突然減小或增大。3、操作減溫水門，反饋不變。4、開減溫水門時，無流量。二、鍋爐減溫水系統(tǒng)故障原因：1、減溫水自動調(diào)節(jié)故障。2、減溫水調(diào)門壓縮空氣失去。3.減溫水門就地卡澀或執(zhí)行器故障。4、冬季減溫水長時間不投用，管道凍結(jié)。三、鍋爐減溫水系統(tǒng)故障處理：1、迅速派人就地手動調(diào)節(jié)電動門。溫度超限時，嚴(yán)格實行緊停。2、通知儀電、機(jī)務(wù)檢查故障原因。緊急處理。3、調(diào)整減溫水時，不要幅度過大，注意汽包水位正常。4、管道結(jié)凍時，稍開減溫水門，減溫水管道疏水暖管。第十節(jié)、鍋爐水封破壞處理預(yù)案一、水封破壞原因：1、爐底水封系統(tǒng)補(bǔ)水故障。2、爐膛冒正壓破壞水封。3、爐膛掉焦破壞水封。4、誤開渣斗放水門。二、水封破壞現(xiàn)象：1、鍋爐燃燒不穩(wěn)，火焰閃動，爐膛負(fù)壓波動。2、爐膛火焰中心升高，汽溫、煙溫、風(fēng)溫升高。3、過、再熱器受熱面可能超溫。4、機(jī)組負(fù)荷、汽壓下降。三、水封破壞處理：1、投油助燃,維持燃燒穩(wěn)定。2、調(diào)整燃燒，降低火焰中心。（1）可適當(dāng)開大爐膛上部二次風(fēng)，減小底部二次風(fēng)。（2）加大爐膛下部噴燃器出力，降低上部噴燃器出力或切除上部噴燃器來降低火焰中心。（3）如蒸汽溫度繼續(xù)升高時，可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷運(yùn)行，首先切除爐膛上部噴燃器。3、可適當(dāng)降低送風(fēng)量，維持負(fù)壓穩(wěn)定，在不能維持爐膛負(fù)壓時，應(yīng)解列引風(fēng)機(jī)自動，手動調(diào)整維持，防止火焰中心過分抬高。4、減溫水自動不可靠時，應(yīng)立即手動開大減溫水，注意要保持有一定的過熱度。5、可適當(dāng)開大汽機(jī)進(jìn)汽調(diào)閥，以增加通流量。6、檢查水封破壞原因，采取相應(yīng)措施建立水封。7、水封短時不能恢復(fù)正常，不能維持爐膛燃燒穩(wěn)定或各參數(shù)正常時，應(yīng)申請停爐。第十一節(jié)、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中檢修給煤機(jī)處理預(yù)案一、運(yùn)行中檢修給煤機(jī)一般要做以下措施：1、給煤機(jī)上閘板關(guān)閉，停電。2、給煤機(jī)走空停運(yùn)停電。3、給煤機(jī)下閘板關(guān)閉，停電。4、關(guān)給煤機(jī)密封風(fēng)擋板。二、相應(yīng)運(yùn)行調(diào)整及注意事項：1、給煤機(jī)停運(yùn)后本側(cè)磨分離器出口溫度會升高，防止超溫可關(guān)閉本側(cè)旁路風(fēng)門，調(diào)整冷熱風(fēng)擋板。2、根據(jù)需要運(yùn)行給煤機(jī)增加出力，防止運(yùn)行側(cè)出口分離器溫度過低，可開大同側(cè)旁路風(fēng)門。3、監(jiān)視磨料位，防止走空。4、若給煤機(jī)溫度高或打開給煤機(jī)檢修門時冒粉，可就地點動給煤機(jī)，給煤機(jī)出口門壓煤。5、檢修完試轉(zhuǎn)時，檢查檢修門已關(guān)好，措施已恢復(fù)。第十二節(jié)、主要輔機(jī)油系統(tǒng)著火處理預(yù)案一、主要輔機(jī)油系統(tǒng)著火事故現(xiàn)象：1、主控室火警報警鈴響。2、爐巡檢員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)著火。二、主要輔機(jī)油系統(tǒng)著火匯報程序：1、義務(wù)消防人員查看報警后，立即匯報機(jī)長、值長（確