橋梁墩柱開工報告

場、鋼筋棚已按有關要求設置，且已投入使用；施工用的各種原材料和自檢和監(jiān)理工程師抽檢，測量放樣已完畢，并經復核滿足技術規(guī)范要求，設會審，各種施工原始記錄表格及其他準備工作已完成；包括人員、設備在內人員、各工種、生產工人在內的現(xiàn)場施工組織機構和以項目經理為質量第一責任種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不許混雜，并設立識志；鋼筋集中堆置在鋼筋棚中，對于露天堆置的部分，要凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應平直，對焊焊縫外觀要求接頭表面無裂紋和明顯燒傷；接頭應有適當徹粗的均勻的毛搭接焊外觀要求：焊縫平順，不得有裂紋；沒有明顯鋼筋制作采用后廠加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工及綁扎嚴格按照設計圖紙和骨架保護層厚度的塑料墊塊，墊塊以等距離綁在鋼筋骨架縱向主筋鋼筋骨架制作完畢，檢查鋼筋骨架的質量，同時填寫相應檢查表格，報請監(jiān)理工桿□桿□□1鋼筋骨架與預埋筋（見承臺分項工程開工報告附圖）對接，使其軸線重合后（采用鉛垂線檢測的方法），進行對接。對接采用單面焊瘤、夾渣及氣孔。鋼筋骨架頂部分別設四根風纜，用于固定焊接好的鋼筋骨架，保搭設梯道支架前對承臺兩側地基處理，采用換填砂石并人工夯實，在支架底部腳手架采用無縫鋼管連接而成。腳手架的分層搭設：腳手架不能有變形、損拆除鋼筋骨架上的風纜，并將鋼筋骨架臨時固定與梯道及系梁支架。墩柱模板板底部用方木抵住承臺“地錨”進行固定，并用風纜調整模板\墩柱鋼模校正示意圖設置拉桿，拉桿端部須穿一橡皮球，若拉桿的位模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，經監(jiān)理工程師簽認后方可進行澆注。發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差時，應及時糾土；完成了第一次澆注后，在系梁與墩柱連接的頂面搭設寬l將整個墩柱模板拆成兩片，用吊機同時卸下。拆下模板后應將模板上的殘余碇清拆，后支先拆的順序，拆時要輕拉輕放，不要強拉硬施工過程中的每道工序由現(xiàn)場技術員（質檢員）自檢，技術質量部質檢組復檢原材料的試驗由技術質量部試驗組完成，即按規(guī)定頻率自檢符合技術規(guī)范要求墩柱施工工藝框圖三、機構組織、材料、設備及勞動力的安排墩柱施工設兩個作業(yè)隊，即橋梁作業(yè)一隊，橋梁作業(yè)二隊，每個作業(yè)隊設作人根據總體施工進度計劃和年度施工計劃進度安排，使用器81臺5輛1臺1臺12345)3 墩柱施工進度計劃的編制主要以總體施工進度計劃為依據，擬采用下面的施工進度計劃橫道樁樁位期 五、質量保證措施五、質量保證措施整個工程全過程施工的質量進行檢測，嚴格控制質量。各作材料檢驗，對原材料進場前除必須有產品質量保證書外，需進行抽樣試級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不許混雜，并設立識志。鋼筋要堆置在棚內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。對已其確保各部位封漿嚴密，不滴不跑、不漏漿的要求。螺栓緊固必須證受力均勻一致，防止振搗過程中松動現(xiàn)象的發(fā)生。拆除模板擊打模板。模板拆除后，及時清理板面的殘留灰渣，以保證隙技術員對班組內部實行工序質量自檢，相鄰工序之間后道工序班組序班組質量，凡需要經監(jiān)理工程師簽認的工序必容，使每個施工人員和質檢人員，明確質量目標，以保證工程質量在施工圖六、安全保證措施墩柱施工過程中，必須保證安全生產。加強勞動保護意識，加強安全產負責?，F(xiàn)場技術員、作業(yè)隊長（班組長）、專職安全員對所負動保護、安全生產負責，要組織實施安全生產措施，進行安全本作業(yè)隊（班組）的安全生產情況，督促工作人員遵守勞動紀律，負處理一般性工程事故，發(fā)生重傷以上重大事故時立即上報。恪守安全勞動紀律，配戴安全防護設施，現(xiàn)場設置防護欄等勞動保護措生產中的不安全因素及隱患要及時排除和解決，不能解決的要及時上報。作業(yè)通知上面人員進行更換；并有專人觀察模板內人員狀況反應，發(fā)現(xiàn)不適狀不